Фрезы шпоночные твердосплавные

ФРЕЗЫ ШПОНОЧНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ [c.364]

Фрезы шпоночные, оснащенные твердосплавными пластинами [c.37]

Шпоночные фрезы, оснащенные твердосплавными пластинами (по ГОСТ 6396-78 в ред. 1991 г.) [c.260]

Фрезы шпоночные Быстрорежущие Твердосплавные 0,4—0,6 0,5—0,7 [c.314]

ФРЕЗЫ ШПОНОЧНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ [c.367]

Фрезы шпоночные, оснащенные твердыми сплавами, диаметром 8—40 мм выпускаются по ГОСТ 6396—78 (рис. 56, в). Инструментальные заводы также выпускают цельные твердосплавные шпоночные фрезы диаметром 3, [c.45]

По первому признаку (конфигурация обрабатываемой детали) можно классифицировать детали с наиболее распространенными сочетаниями поверхностей (открытые плоскости, многогранники, плоскости с пазами, шпоночные пазы, сочетание вертикальных или горизонтальных плоскостей с наклонными, поверхности с винтовыми канавками, типовые фасонные поверхности и др.). По второму признаку (тип инструмента) можно классифицировать детали, которые экономически выгодно обрабатывать различными типами фрез или набором фрез торцовыми твердосплавными (головками), цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, концевыми, угловыми и др. — в зависимости от размера партии или размеров обрабатываемых поверхностей деталей в условиях фрезерования единичной детали или группы одновременно обрабатываемых деталей. При этом в обоих случаях должны быть учтены размеры обрабатываемых поверхностей (масштабный фактор), требуемая точность размеров и параметр шероховатости обработанной поверхности. [c.148]

Фрезы шпоночные цельные твердосплавные (ГОСТ 16463 — 80) [c.109]

Рис. 4.3. Шпоночные твердосплавные фрезы

Фрезы шпоночные быстрорежущие твердосплавные 0,4-0,6 0,5—0,7 [c.212]

Шпоночные фрезы цельные твердосплавные (ГОСТ 16463—70) [c.150]

Кроме того, концевые фрезы могут быть с цилиндрическим хвостовиком из быстрорежущей стали (ГОСТ 17025—71), фрезы концевые с цилиндрическим, коническим и резьбовым хвостовиком, оснащенные твердосплавными коронками (ГОСТ 20533—75 20535—75), фрезы концевые, оснащенные винтовыми твердосплавными пластинами (ГОСТ 20536—75 20538—75), фрезы шпоночные, оснащенные пластинами из твердого сплава (ГОСТ 6396—78) [c.39]

Фрезы шпоночные цельные твердосплавные с вышлифованным профилем из унифицированных заготовок (ТУ 2-035-782—80) (табл. 65) предназначены для обработки деталей из чугунов и труднообрабатываемых материалов. Допуск радиального биения [c.214]

Фрезы шпоночные цельные твердосплавные с вышлифованным профилем из унифицированных заготовок (ТУ 2-035-782—80) [c.216]

Монолитный твердосплавный инструмент предназначен, прежде всего, для обработки жаропрочных, нержавеющих и титановых сплавов, а также пластических масс с абразивными наполнителями, например, стеклопластиков. Износостойкость его в 5—20 раз выше, чем быстрорежущих сталей, обеспечивается также повышение производительности обработки в 2—гЗ раза, точности и чистоты — на один-два класса. Монолитными выпускаются фрезы угловые, кана-вочные, шпоночные (диаметром 2—14 мм), концевые (диаметром [c.18]

Цельные с цилиндрическим хвостовиком с коническим хвостовиком твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком Шпоночные фрезы 9140-78 (в ред. 1995 г.) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 25 Диаметр хвостовика 2...25 [c.482]

Фрезы для обработки Т-образных пазов. Т-образные пазы обрабатывают быстрорежущими (табл. 2.32) и твердосплавными (ГОСТ 10673—75) фрезами. Для обработки пазов под сегментные Шпонки используют хвостовые шпоночные фрезы трех исполнений с прямыми зубьями и наружными центрами с прямыми зубьями и внутренними центрами с разнонаправленными зубьями и внутренними центрами (табл. 2.33). Наряду с этим существуют [c.38]

Наряду с широко распространенными торцовыми фрезами с пластинками из твердых сплавов в промышленности применяют твердосплавные дисковые, концевые, шпоночные и фасонны-е фрезы. [c.245]

Шпоночные цельные твердосплавные фрезы (по ГОСТ 16463 - 80 в ред. 1991 г.) [c.261]

Твердосплавные фрезы выпускают следующих видов цилиндрические с винтовыми пластинками (ГОСТ 8721-69) торцовые насадные со вставными ножами (ГОСТ 9473-60) концевые, оснащенные коронками (ГОСТ 8720-69) шпоночные (ГОСТ 6396-68) дисковые трехсторонние со вставными ножами (ГОСТ 6469-69) дисковые двусторонние со вставными ножами (ГОСТ 6469-69). [c.238]

Шпоночные цельные твердосплавные фрезы (00 ГОС Т 16463 80) [c.179]

Твердосплавные фрезы применяются для скоростной обработки металлов, а также для обработки материалов повышенной твердости. Фрезы малых диаметров (до 30—110 мм) изготовляются с напайными пластинками твердого сплава. На фиг. 70 изображена шпоночная фреза, оснащенная пластинками твердого сплава. Возможность работы этих фрез с врезанием (с осевой подачей) обеспечивается применением двух пластинок разных размеров. Одна из пластинок имеет ширину больше радиуса фрезы. Конструктивные размеры этих фрез приведены в табл. 79. [c.188]

Шпоночные цельные твердосплавные фрезы с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 16463—80 выпускаются диаметром 2—12 мм, с углом наклона зубьев ш = 20°. Передний угол на торцовом зубе Y=20 задний а=15°. При обработке труднообрабатываемых материалов передний угол у=0°. [c.148]

Примечания 1. Формы рабочих поверхностей кругов ЧК1, ЧК2, ЧКЗ, Т1, Т2 и ТЗ лучше приспособлены для обработки затачиваемых участков поверхности твердого сплава инструмента. Например. круги чашечные конические (ЧК1) по форме наиболее пригодны для заточки и доводки твердосплавных инструментов по фаскам передней и задней поверхностей у резцов, фрез, фрезерных и расточных головок, расточных пластин, заточки задних поверхностей заборного конуса зенкеров, шпоночных, квадратных и других протяжек. [c.35]

Конструкции твердосплавных концевых и шпоночных фрез, начиная с диаметра 1 мм, приведены соответственно на рис. 42, 43. От фрез, изготовленных по указанным ГОСТам, эти фрезы [c.112]

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ КОНЦЕВЫХ И ШПОНОЧНЫХ ФРЕЗ [c.129]

Шпоночные фрезы твердосплавные (ГОСТ 6396—68) [c.149]

Ускорительные головки (мультипликаторы) предназначены для обработки на станках с ЧПУ конструкционных сталей и чугунов нормальной обрабатываемости концевым твердосплавным и быстрорежущим инструментом диаметром до 12 мм (сверла, центровки, зенкеры, концевые и шпоночные фрезы и т. п.) со скоростями резания, имеющими оптимальные значения. Необходимость в таких головках предопределяется тем, что станки для обработки корпусных деталей имеют ограниченную частоту вращения шпинделя, недостаточную для достижения оптимальной скорости резания. [c.231]

Твердосплавные шпоночные фрезы 80 [c.80]

Фрезы с цилиндрическим хвостовиком изготовляют для диаметра от 2 до 20 мм с коническим хвостовиком от 16 до 40 мм. В настоящее время инструментальные заводы выпускают цельные твердосплавные шпоночные фрезы диаметром 3, 4. 6, 8 и 10 мм с углом наклона винтовой канавки 20° из сплава ВК8 (рис. 109). Эти фрезы применяют главным образом при обработке закаленных сталей и труднообрабатываемых материалов. Применение этих фрез позволяет увеличить производительность труда в два-три раза и повысить шероховатость обработанных поверхностей на два класса чистоты. [c.80]

При фрезеровании шпоночных пазов быстрорежущими шпоночными фрезами на валах, изготовленных из сталей 45 и 40Х, рекомендуется применение следующих режимов резания Sz =0.15- -0,25 мм/зуб, скорость резания v=30-4-40 м/мин. Режимы резания при фрезеровании твердосплавными шпоночными фрезами тех же сталей отличаются тем. что при тех же подачах на зуб скорость резания можно увеличить в два-три раза и довести до 80—100 м/мин. [c.83]

Следует иметь в виду, что подачи на врезание при работе как быстрорежущими, так и твердосплавными шпоночными фрезами должны быть в 1,5 раза меньше продольных. В случаях фрезерования шпоночных пазов в два прохода подачи при втором проходе могут быть в 1.5 — 2 раза больше. чем при первом проходе. [c.83]

Во сколько раз повышается производительность труда при использовании цельных твердосплавных шпоночных фрез [c.82]

По первому признаку можно создать класс, состоящий из деталей с наиболее распространенными сочетаниями поверхностей (открытые плоскости, многогранники, плоскости с пазами, шпоночные пазы, сочетание вертикальных или горизонтальных плоскостей с наклонными, поверхности с винтовыми канавками, типовые фасонные поверхности и др.). По второму признаку (тип инструмента) можно образовать классы деталей, которые экономически выгодно обрабатывать различными типами фрез или набором фрез торцовыми твердосплавными, цилиндрическими, торцо- ,ыми, дисковыми, концевыми, угло-г.ылш и др. — в зависимости от размера [c.237]

Фрезы шпоночные цельные твердосплавные (по ГОСТ 16463—80) (табл. 66) с цилиндрическим хвостовиком предназначены для обработки шпоночных пазов как в материалах общего назначения, так и в труднообрабатываемых материалах. Изготовляют из твердого сплава марок В Кб, ВК6М, ВКЮМ, Т5КЮ и Т15К6 по ГОСТ 3882—74, в том числе с износо- [c.214]

Фрезы с острозаточен-ными зубьями (стальные и твердосплавные) Цилиндрические торцовые, двух- и трехсторонние, угловые, шпоночные По передней и задней поверхностям Переделка шлифованием. Наплавка зубьев [c.60]

Отечественные цельные концевые твердосплавные фрезы (ГОСТ 18372—73Е) изготовляют, начиная с диаметра З мм, а с паяным хвостовиком — начиная с диаметра 5 мм. Шпоночные цельные твердосплавные фрезы (ГОСТ 16463—80Е) изготовляют, начиная с диаметра 2 мм. Концевые твердосплавные фрезы диаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм с числом зубьев 3, 4, 5 и углом (0=30...40° и шпоночные фрезы диаметром 3, 4, 6, 8, 10 мм выпускают заводы Фрезер , Сестрорецкий инструментальный им. Воскова из сплава ВК8. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...