Сверла с твердосплавными пластинками Размеры

Сверла с пластинками твердого сплава (фиг. 6). Размеры длины рабочей части и диаметра сердцевины твердосплавных сверл приведены в табл. 21 и 22. Эти сверла обычно имеют два угла наклона винтовой канавки ш и Wi (фиг. 7). [c.118]

Сверла комбинированные с лыской (рис. 6.14, а). Находят применение эти сверла при обработке торцов заготовок специальными головками. К лыске прижимается твердосплавная пластинка, с помощью которой подрезается торец одновременно с зацентровкой отверстия. Сверла изготовляются из быстрорежущих сталей. Типы сверл и технические требования к их изготовлению (за исключением типа С) соответствуют стандартным комбинированным центровочным сверлам без лыски. Размеры сверл от = [c.229]

ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ. Из твердых сплавов разных марок промышленностью изготовляется большая номенклатура пластинок различных стандартных форм и размеров. Твердыми, температуростойкими и износостойкими твердосплавными пластинками оснащают все виды токарных резцов и значительную часть фрез. Их устанавливают на зенкерах, развертках, протяжках, зуборезных и резьбонарезных инструментах. Номенклатура инструментов, оснащенных твердыми сплавами, продолжает расти. Для высокопроизводительной обработки специальных конструкционных материалов мелкоразмерные сверла, зенкеры, развертки и фрезы целиком изготовляют из твердых сплавов. [c.25]

Некоторое распространение при сверлении чугунов и других твердых металлов получили сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов. Пластинки в этих случаях припаиваются к корпусу сверла. Применяются также цельные твердосплавные спиральные сверла мелких размеров. [c.310]

Так как заточка и переточка этих режущих элементов производится в сборе с корпусом головки или даже всего сверла, то форма и размеры каждого режущего элемента должны быть до соединения их с корпусом максимально приближены к размерам готового режущего лезвия. Протяженность режущих элементов вдоль оси инструмента должна допускать несколько переточек. Можно предусмотреть дополнительную длину, равную 3—4 мм. Это позволит при изнашивании по задней поверхности не более 0,4 мм обеспечить до 10 переточек. Толщина твердосплавных пластинок принимается в пределах 2—6 мм для инструментов соответственно диаметром 12—80 мм. [c.47]

Твердые сплавы выпускают в виде пластинок, форма и размеры которых определяются по ГОСТ 2209—55. В настоящее время получили применение монолитные твердосплавные инструменты малых габаритов сверла диаметром 0,4—0,6 мм, отрезные и прорезные фрезы, червячные фрезы модулем т=0,05—0,9 мм, монолитные коронки для концевых фрез и др. [c.334]

Сверла для глубоких отверстий 273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры 288—292 [c.1178]

В (Настоящее время режущие инструменты, оснащенные пластинками твердого сплава, получили настолько широкое распространение в машиностроении, что вытеснили не только многие инструменты из углеродистой инструментальной стали, но в значительной степени заменяют инструменты и из быстрорежущей стали. Это особенно относится к токарным резцам, различным фрезам и сверлам, предназначенны М для работы на автоматах. Твердосплавные пластинки изготовляют самых различных форм и размеров призматические, многогранные, круглые и других более сложных форм. Наиболее простая конструкция твердосплавных режущих инструментов состоит из державки или корпуса с припаяной одной или несколькими пластинками твердого сплава. Припаивают пластинки в заранее заготовленное и подогнанное гнездо под пластинку. [c.253]

Инструменты сло/кных форм (сверла, зенкеры, развертки, элементы протяжек), а также небольших размеров трудно оснащать пластинками из твердого сплава. Такие инструменты изготовляют из пластифицированных твердых сп-гавов. Пластифицированный твердый сплав представляет собой спрессованный порошок, погруженный в кипящий парафин при 400° С и после остывания составляющий с ним однородную массу, Пластифи-н.ированные твердосплавные брикеты легко обрабатывать на металлорежущих станках, прессовать, выдавливать через фасонные фильеры. [c.423]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...