Твердосплавный инструмент правящий

Твердосплавный инструмент правящий 42, 45 Твердость абразивных инструментов 7, 25. 31 [c.703]

На основе композиций Ni — алмаз создан разнообразный инструмент [54] правящие ролики, сверла, стоматологические пинцеты, матрицы, короны для геологоразведочного бурения, диски и пилки для обработки твердых и композиционных материалов, в том числе стеклотекстолита. При применении алмазных кругов, например, производительность труда увеличивается в 1,5—-2 раза и в 9—10 раз сокращается число используемых кругов по сравнению с твердосплавными стальными кругами. [c.144]

Правку обкатыванием осуществляют правящими дисками, получающими вращение от контакта образующей со шлифовальным кругом. Обкатывание со скоростью до 5 м/с способствует наименьшему износу правящего инструмента. Для правки применяют металлические и твердосплавные диски. [c.394]

Правящие инструменты алмазные без-алмазные — алмазозаменители металлические, твердосплавные и с карборундовыми шлифовальными кругами. [c.136]

Правка шлифовальных кругов производится алмазными и безалмазными правящими инструментами единичными алмазами, алмазными карандашами, кругами из карбида кремния, алмазными роликами, твердосплавными и стальными роликами и т.д. При этом применяют схемы обтачивания, обкатывания и шлифования (рис. 16). [c.653]

В качестве безалмазных правящих инструментов используют круги из карбида кремния, металлические звездочки, гофрированные и гладкие диски, стальные и твердосплавные ролики малогабаритные твердосплавные диски. [c.356]

Правка обкатыванием осуществляется правящими дисками, получающими вращение от контакта образующей со шлифовальным кругом. При таком способе скорость правки варьируется от 0,1 до 5 м/с, что способствует наименьшему износу правящего инструмента, поэтому оказалось возможным в качестве инструмента для правки применять металлические и твердосплавные диски. [c.42]

Твердосплавный правящий инструмент (табл. 20) используется либо в виде монолитных твердосплавных дисков, либо в виде металлических дисков со спеченной крошкой твердого сплава. Последние обладают [c.42]

Для правки шлифовальных кругов применяют также твердосплавные диски. Правка кругов этими дисками производится по методу обкатки. Чистота шлифуемой гюверхности при правке твердосплавным правящим инструментом может быть обеспечена до 9-го класса. Твердосплавные диски устанавливают в специальные державки (рис. 33). Режим правки шлифовальных кругов дисками [c.65]

Твердосплавные диски. В последнее время для правки шлифовальных кругов применяются твердосплавные диски. Правка шлифовальных кругов этими дисками производится по методу обкатки. Чистота шлифуемой поверхности при правке твердосплавным правящим инструментом может быть обеспечена до 9-го класса по ГОСТу 2789-51. [c.111]

При серийном изготовлении штампов и пресс-форм профилирование шлифовальных кругов может осуществляться металлическими, твердосплавными и алмазными роликами. При этом можно получить такой сложный профиль круга, который практически невозможно достичь никакими другими методами. Приспособления для профилирования шлифовальных кругов металлическим фасонным роликом обеспечивают перенос профиля правящего инструмента (фасонного ролика) на шлифовальный круг методом совместного обкатывания ролика и шлифовального круга при небольшой частоте вращения. Ось профилирующего [c.57]

Фиг. 388. Схема комбинированной правки набором инструментов 1 — пи-ноль 2 — державка 3 — правящие инструменты (твердосплавные ролики) 4 — упор 5 — опорный нож 6 — круг

При правке круга методом обкатки абразивные зерна, расположенные по периферии, выдавливаются и дробятся вследствие воздействия на круг очень твердого правящего инструмента. По этому методу шлифовальные круги правят, например, твердосплавным диском и абразивным кругом. Правящий инструмент получает здесь свободное вращение. [c.48]

Твердосплавные диски используются для правки широких кругов и для придания кругам точной геометрической формы. При правке методом шлифования (рис. 58, в) правящий инструмент имеет независимое вращение от специального привода. [c.217]

Правка абразивных кругов. Правку абразивных кругов производят обтачиванием правящими инструментами из сверхтвердых материалов (алмазными карандашами, алмазами в оправке и алмазными иглами) я обкатыванием правящими роликами (алмазными, твердосплавными и металлическими). [c.219]

Правка кругов должна производиться специальными инструментами, надежно закрепленными в приспособлении, которое в свою очередь крепится на столе, шлифовальной бабке или в центрах станка. Устройство для правки кругов не должно иметь повышенных зазоров. При правке следует избегать ударов, сотрясений, вибраций. Правящий инструмент подводят к наиболее выступающим частям круга, после чего включают продольную подачу. При резком подводе и врезании в поверхность круга возможен как разрыв круга, так и разрыв правящего круга или твердосплавного ролика. [c.409]

В процессе правки шлифовального круга крупнозернистым правящим инструментом, изготовленным из крошки твердого сплава и карбида кремния, проскальзывание между кругом и инструментом оказывает меньшее влияние на качество правки, чем при правке монолитным твердосплавным роликом, зерна которого меньше, чем зерна шлифовального круга. [c.231]

Правка шлифованием представляет собой процесс срезания и дробления абразивных зерен вращающимся правящим инструментом при его принудительном вращении. В качестве правящего инструмента (в крупносерийном производстве) применяют алмазные ролики на твердосплавной связке и круги из карбида кремния при правке алмазных кругов на металлической связке. Алмазные круги на металлической связке правят обкатыванием, электрохимическими и электроэрозионными методами. [c.97]

С установкой правящего инструмента на станке Алмаз, алмазно-металлический карандаш, твердосплавные диски и ролики Периферия КГ) УГЯ 40 1,80 2,00 [c.257]

И Без установки правящего инструмента на станке Алмазно-металлический карандаш, алмаз, твердосплавные диски и ролики Периферия круга 40 1,40 1,60 [c.257]

Правку шлифовальных кругов выполняют также безалмазны-ми инструментами — шлифовальными кругами (методом шлифования и обката) и твердосплавными дисками (методом шлифования). При правке методом шлифования (рис. 13.17, а) правящему кругу 2 сообщают принудительное вращение, а при правке методом обката круг 2 получает вращение от круга /, который правят. [c.225]

В качестве правящих инструментов при методе обкатывания применяют круги из карбида кремния черного с зерном 54С, стальные диски, звездочки и шарошки, твердосплавные монолитные ролики, крупнозернистые твердосплавные ролики на металлической связке. Под действием режущей кромки правящего инструмента, перемещающегося до образующей шлифовального круга с определенной скоростью, поверхностный слой связки круга разрушается, выступающие зерна выкрашиваются, а зерна, находящиеся [c.246]

Безалмазная правка кругов производится твердосплавными, стальными и абразивными дисками, стальными звездочками и др. Безалмазные инструменты менее чувствительны к ударам, быстрее производят правку, но точность формы и чистота поверхности круга ниже по сравнению с алмазной правкой. Правящий инструмент прижимается к кругу и под действием сил трения получает вращение и производит правку. Абразивные диски могут получать принудительное вращение от специального привода. [c.362]

Инструмент абразивный 702-715, 760-762 алмазный 740-742 быстрорежущий 290, 296, 297 для доводки твердосплавного инструмента 764, 765 осевой 420, 421, 468-472 режущий для координатно-расточных станков 275, 282-289 эльборовый 752 правящий 761 Исходная заготовка 9 Канавки для выхода инструмента 172-175 [c.957]

Оргалмаз Безалмазная правка шлифовальных кругов твердосплавным, абразивным и металлическим правящим инструментом. [c.72]

Томилинский завод алмазных инструментов (ТЗАИ) освоил выпуск алмазных правящих роликов прямого профиля на основе износостойких и высокопрочных крупных алмазов АРК4 и АРСЗ или монокристаллов АС-50 и АС-65 размером 0,5—2,0 мм. Правящие ролики выпускаются взамен стальных шарошек , звездочек и твердосплавных дисков-роликов ДО-73. [c.369]

Метод обкатывания. При правке происходит относительное движение двух вращающихся тел — шлифовального кругг. и правящего инструмента. Последний вращается от шлифовального круга вследствие сил трения, возникающих в зоне их контакта. Метод применяют при использовании правящих дисков, изго. овленных из крупного зерна карбида кремния или карбида вольфрама. Обкатывание ведут на нулевых и на низких скоростях резания. Обкатывание на нулевых скоростях резания осуществляется с помощью монолитных правящих дисков (твердосплавных, металлических и абразивных). [c.172]

Метод обкатывания (рис. 2, б) представляет собой процесс дробления и скалывания абразивных зерен на рабочей поверхности круга правящим инструментом. При правке происходит относительное движение двух вращающихся тел — шлифовального круга и правящего инструмента. Последний получает вращение от шлифовального круга благодаря трению, возникающему в зоне контакта. Метод применяют при использовании правящих кругов, изготовленных из крупного зерна карбида кремния, например, КЧ80 (ВТ—ЧТ) К, при использовании стальных дисков, звездочек, шарошек, твердосплавных и алмазных роликов. [c.219]

При правке методом обкатки применяют(/я твердосплавные ролики из сплава В Кб диаметром 35 или 60 мм и соответственно высотой 2,5 и 4 мм по ГОСТ 4802—53. При правке ролики устанавливаются в специальные держаггн. На рис. 21 показана державка ДО-35, в которой монтируется по два ролика. Ось вращения правящего инструмента устанавливается под углом 5—10° относительно оси шлифовального круга, что обеспечивает получение меньшей шероховатости обрабатываемой поверхности. При правке этим методом обеспечивается высокая режущая способность круга, но несколько худшая шероховатость по сравнению с правкой методом шлифования. [c.50]

Среднее значение коэффициента износа круга К при шлифовании в зависимости от правящего инструмента при правке кругом КЧ 80 ВТ1 К— 1,8 при правке диском стальным — 2,5 при правке диском твердосплавным — 2,2 при правке алмазным инструментом — 1,0. Более интенсивный износ шлифовального круга после правки металлическим инструментом при шлифовании деталей приводит к увеличению волнистости на режущей поверхости круга и соответственно к снижению его стойкости между правками. [c.236]

Правка методом обкатывания представляет собой процесс дробления и скалывания абразивных зерен на рабочей поверхности, круга йравящим инструментом, получающим вращение вследствие сил трения. В качестве правящих инструментов при методе обкатывания применяют круги из карбида кремния, стальные диски, звездочки, твердосплавные ролики. Правку кругов методом обкатывания применяют как предварительную, когда необходимо снять большой слой абразива с недостаточно сбалансированного круга. [c.97]

Правка методом шлифования (роликом) представляет собой процесс срезания и дробления абразивньк зерен вра-щаюпщмся правящим инструментом, который получает принудительное вращение от самостоятельного привода или от привода, находящегося в шлифовальной бабке станка. В качестве правящего инструмента применяют алмазные ролики на твердосплавной связке и круги из карбида кремния высокой твердости. [c.220]

Правку обкатыванием (см. рис, 1.5, б) выполняют правящими дисками, получающими вращение от контакта со шлифовальным кругом. Этот метод правки способствует наименьшему изнашиванию правящего инструмента, поэтому в качестве инструмента можно применять металлические и твердосплавные диски. Металлические диски применяют преимущественно при шлифовании кругами на бакелитовой связке, работающими в режиме самозатачивания, когда основное назначение правки сводится к периодическо- [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...