Фрезы цельные твердосплавные

Шпоночные фрезы цельные твердосплавные (ГОСТ 16463—70) [c.150]

Применение алмаза позволило освоить изготовление цельного твердосплавного инструмента сверл диаметром до 8 мм, концевых фрез диаметром до 15 мм, дисковых прорезных и модульных фрез диаметром до 60 мм, разверток диаметром до 12 мм и т. д. Решена проблема образования на передней поверхности резцов стружколомающих канавок. Сливная стружка, образующаяся при обработке многих сталей и цветных сплавов, из-за трудности ее отвода часто наматывается на заготовку. Связанная с этим повышенная опасность во многих случаях является одной из основных причин снижения скоростей резания и неполного использования возможностей оборудования и инструмента. Особенно важна эта проблема при обработке деталей на автоматических линиях. Накладные стружколомы не всегда применимы, к тому же они усложняют, а иногда и ослабляют инструмент. Стружколомающие канавки на передней поверхности резцов являются не только наиболее простым, но, как показывает практика, и одним из самых эффективных способов решения этой проблемы, особенно для чистовых операций. [c.67]

Червячные фрезы с твердыми сплавами. В последнее время в связи с развитием скорос тных методов обработки ведутся экспериментальные научно-исследовательские работы по созданию червячных фрез, оснащенных твердыми сплавами. Применение, таких фрез может дать большой производственный эффект. Разработана червячная фреза с цельными твердосплавными гребенками, закрепляемыми клиньями и кольцами. В опытной конструкции фрезы ВНИИ используются вставные острозаточенные зубья, оснаш,енные пластинками твердого сплава. Однако до сих пор не освоено широкое изготовление таких фрез. В приборостроении нашли применение цельные твердосплавные фрезы мелких модулей (т = жл) из твердого сплава [c.387]

Цельные, так называемые монолитные сверла изготовляют небольших диаметров. На рис. 193, а показано сверло конструкции Института твердых сплавов. На рис. 193, б показана конструкция твердосплавного монолитного сверла, изготовляемого по способу, предложенному ВНИИ. Мелкоразмерный цельный твердосплавный инструмент (сверла, развертки, метчики, концевые фрезы) до 6 мм целесообразно изготовлять шлифованием из гладких твердосплавных стержней с получением стружечных канавок и ленточек. [c.210]

Шпоночные цельные твердосплавные фрезы (по ГОСТ 16463 - 80 в ред. 1991 г.) [c.261]

Шпоночные цельные твердосплавные фрезы (00 ГОС Т 16463 80) [c.179]

Червячные фрезы с твердыми сплавами. В связи с развитием скоростных методов обработки ведут работы по созданию червячных фрез, оснащенных твердыми сплавами. Применение таких фрез может дать большой производственный эффект. Примером может служить показанная на рис. 223 опытная конструкция чистовой твердосплавной сборной фрезы с отдельными зубьями из твердого сплава, вставленными в корпус и закрепленными в нем клиновидными сухарями. Мелкомодульные монолитные фрезы, изготовленные из твердого сплава целиком и обработанные алмазными кр>тами, применяют в приборостроении. На заводе ГАЗ успешно применяют сборные фрезы с твердосплавными зубьями или гребенками. Сборные червячные фрезы по своим основным элементам (профилю, делительному диаметру, длине и пр.) рассчитывают так же, как и цельные фрезы. Необходимо только для определения наружного диаметра, диаметра отверстия и размеров гребенки вычерчивать фрезу в натуральную величину. [c.278]

Кроме режущих многогранных пластинок выпускают также цельные твердосплавные инструменты, например фрезы диаметром от 3 до 60 мм, машинные развертки диаметром от 6 до 12 мм, ручные метчики от М2 до М10 и спиральные сверла диаметром от 1,8 до 5,2 мм. [c.17]

В последнее время применяют цельные твердосплавные торцовые насадные фрезы диаметром 10—22 мм. Такие фрезы называют коронками. Коронку 1 надевают на коническую шейку оправки 2 и припаивают красной медью, что превращает ее в твердосплавную концевую фрезу (фиг. 58). ГОСТом 8720-58 предусмотрены фрезы концевые с коническим хвостовиком, оснащенные коронками диаметром от 10 до 22 мм и шириной от 10 до 15 мм. [c.110]

ДK 021.914.28.025.7 ФРЕЗЫ ДИСКОВЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ [c.352]

ФРЕЗЫ ШПОНОЧНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ [c.367]

Концевые твердосплавные фрезы изготовляют двух типов с цилиндрическим хвостовиком диаметром 10— 20 мм (ГОСТ 20538—75) и с коническим хвостовиком диаметром 12—50 мм (СТ СЭВ 111—79). Инструментальные заводы выпускают также цельные твердосплавные концевые фрезы диаметром 3— [c.43]

Фрезы шпоночные, оснащенные твердыми сплавами, диаметром 8—40 мм выпускаются по ГОСТ 6396—78 (рис. 56, в). Инструментальные заводы также выпускают цельные твердосплавные шпоночные фрезы диаметром 3, [c.45]

Цельные твердосплавные прорезные фрезы предназначаются для прорезания пазов в заготовках из нержавеющих, хромистых, кислотоупорных, жаропрочных и других труднообрабатываемых материалов. Их изготовляют по отраслевым нормалям диаметром 7—60 мм и толщиной 0,5— [c.53]

При фрезеровании труднообрабатываемых металлов и сплавов весьма эффективным оказывается применение цельного твердосплавного инструмента. Этот инструмент выпускается в виде монолитных или со стальным хвостовиком небольших размеров торцовых концевых фрез, фрез для Т-образных пазов, грибковых и прорезных (см. табл. 8). [c.29]

Изготовляются концевые фрезы как из быстрорежущих сталей, так и с твердосплавными пластинками и коронками (табл. 8). Получают распространение и монолитные (цельные) твердосплавные фрезы. [c.52]

Наряду со стандартными фасонными фрезами применяют и не нормализованные прогрессивных конструкций, например монолитные (цельные) твердосплавные фасонные фрезы. [c.63]

Фрезы шпоночные цельные твердосплавные (ГОСТ 16463 — 80) [c.109]

Выпускаются фрезы общего назначения для обработки углеродистой и легированной стали и чугуна, а также фрезы специализированные, предназначенные для обработки легких сплавов и труднообрабатываемых материалов. В последние годы находят все более широкое применение цельные твердосплавные фрезы. Основные типы концевых фрез показаны на рис. 67. [c.144]

Цельные твердосплавные фрезы. При обработке деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей повышенной прочности, жаропрочных и титановых сплавов и высокопрочных сталей использование быстрорежущих фрез малоэффективно, а в некоторых случаях и невозможно. Поэтому для обработки указанных материалов выпускаются цельные твердосплавные фрезы диаметром от 3 до 12 мм по ГОСТ 18372—73. [c.147]

Геометрические параметры цельных твердосплавных фрез, выпускаемых централизованно, следующие главный передний угол у=5°, главный задний угол а=15°, вспомогательный угол в плане ф=1—3°, вспомогатель- [c.147]

Шпоночные цельные твердосплавные фрезы с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 16463—80 выпускаются диаметром 2—12 мм, с углом наклона зубьев ш = 20°. Передний угол на торцовом зубе Y=20 задний а=15°. При обработке труднообрабатываемых материалов передний угол у=0°. [c.148]

В зависимости от вида производства и требуемой точности в машиностроении наиболее широко применяют четыре основных типа червячных фрез цельные со шлифованным профилем, сборные с поворотными вставными рейками, цельные затылованные с нешлифованным профилем повышенной точности и твердосплавные червячные фрезы. [c.129]

Твердосплавные червячные фрезы применяют двух типов — сборные и цельные, предпочтение отдается сборным фрезам с монолитными рейками. Вследствие частых выкрашиваний режущих кромок, высокой стоимости и практически отсутствия специальных зубофрезерных станков область применения твердосплавных фрез ограничена. Твердосплавные фрезы применяют при нарезании мелкомодульных зубчатых колес из чугуна, неметаллических материалов, цветных металлов (в приборостроении), а также стальных зубчатых колес до модуля примерно 2,5 мм со скоростью резания 200—300 м/мин. [c.132]

При фрезеровании труднообрабатываемых металлов и сплавов весьма эффективным оказывается использование цельного твердосплавного инструмента. Это монолитные или со стальным хвостовиком небольшие торцовые концевые фрезы, фрезы для Т-образных пазов, грибковые и прорезные (см., например, рис. 72). [c.114]

К дисковым инструментам относят инструменты с цилиндрическим или коническим отверстием, длина которых меньше половины диаметра (дисковые, пазовые и угловые фрезы дисковые долбяки, дисковые шеверы, торцовые зенкеры, круглые резцы и др.). Дисковые инструменты подразделяют на цельные, напаянные, сборные, цельные твердосплавные. [c.11]

Торцовые фрезы изготовляют цельными из быстрорежущей стали, а также сборными — с пластинками быстрорежущей стали и твердых сплавов. Фрезы в твердосплавном исполнении получили большее распространение, они обеспечивают более производительную обработку. [c.142]

Фрезы с цилиндрическим хвостовиком изготовляют для диаметра от 2 до 20 мм с коническим хвостовиком от 16 до 40 мм. В настоящее время инструментальные заводы выпускают цельные твердосплавные шпоночные фрезы диаметром 3, 4. 6, 8 и 10 мм с углом наклона винтовой канавки 20° из сплава ВК8 (рис. 109). Эти фрезы применяют главным образом при обработке закаленных сталей и труднообрабатываемых материалов. Применение этих фрез позволяет увеличить производительность труда в два-три раза и повысить шероховатость обработанных поверхностей на два класса чистоты. [c.80]

Цельные твердосплавные прорезные фрезы предназначаются для прорезания пазов в заготовках из нержавеющих, хромистых, кислотоупорных, жаропрочных и других труднообрабатываемых материалов. Их изготовляют по отраслевым нормалям диаметром от 7 до 60 мм и толщиной от 0,5 до 3,5 мм из твердых сплавов различных марок. Применение твердосплавных фрез из быстрорежущей стали позволяет значительно поднять производительность труда за счет повышения скорости резания и повышения стойкости в 10 — 20 раз. Качество обработанной поверхности повышается на два класса чистоты. [c.93]

В настоящее время фрезы все чаще оснащают пластинками твердого сплава. Выпускаются также цельные твердосплавные фрезы. [c.217]

Во сколько раз повышается производительность труда при использовании цельных твердосплавных шпоночных фрез [c.82]

Развитие станков с ЧПУ привело к совершенствованию концевых фрез, они стали производительнее и универсальнее. Это относится как к цельным твердосплавным концевым фрезам, так и к фрезам с неперетачиваемыми [c.218]

Фрезы цельные твердосплавные цельнотвердосплавные — диаметром до 5 мм, с цельнотвердосплавной рабочей частью, соединяемой со стальным хвостовиком пайкой, клейкой или другими неразъемными способами, диаметром 5—22 мм. Фрезы с диаметром свыше 12 мм оснащаются твердосплавными пластинами, припаиваемыми или приклеиваемыми к стальному корпусу. [c.320]

Фрезы концевые обдирочные с затыловаиными зубьями и коническим хвостовиком (табл, 2.20) изготовляют двух типов без торцовых зубьев (исполнение I) и с торцовыми зубьями (ислол-иение II). Для фрез, изготовленных централизованно, устанавливают следующие значения углов передний угол 15 для фрез 0 25...32 мм задний угол на торце ат = 6 , для фрез 0 40...80 мм ат=8 . Получают распространение и монолитные (цельные) твердосплавные фрезы, а также фрезы с механическим креплением твердосплавных пластин (рис, 2,2, а, б). [c.34]

Концевые цельные твердосплавные фрезы с вышлифованнымп канавками (рис. 273) изготовляют диаметром Z3 = 2-f-10 мм. Общая длина L = 26 50 мм, длина винтовой канавки / = 6 Ч--т-20 мм диаметр хвостовика d = 2-f- 10 мм угол подъема винтовых канавок со = 30°. Материал фрез — твердый сплав ВКбМ, ВКЮМ, ВК8. Концевые фрезы изготовляют шлифованием диаметром 2—5 мм из гладких цилиндрических стержней, а диаметром 6—10 мм — из пластифицированных заготовок. Стойкость концевых твердосплавных фрез в 10—12 раз выше стойкости фрез из стали Р18. [c.286]

УДК G21.914.28.025J ФРЕЗЫ ДИСКОВЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДЛЯ ПРОДОРОЖИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ [c.355]

Зарубежные фирмы (Biax, ФРГ Atrax, Англия) выпускают концевые мелкоразмерные фрезы, начиная с диаметра 0,8 мм. Это цельные твердосплавные фрезы с числом зубьев z=4 и стандартным углом подъема спирали (d=30°. Выпускают также фрезы с уменьшенным углом ш, предназначенные для обработки заготовок из вязких материалов. Специалисты считают, что уменьшение угла ш способствует усилению режущих кромок. [c.112]

Отечественные цельные концевые твердосплавные фрезы (ГОСТ 18372—73Е) изготовляют, начиная с диаметра З мм, а с паяным хвостовиком — начиная с диаметра 5 мм. Шпоночные цельные твердосплавные фрезы (ГОСТ 16463—80Е) изготовляют, начиная с диаметра 2 мм. Концевые твердосплавные фрезы диаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм с числом зубьев 3, 4, 5 и углом (0=30...40° и шпоночные фрезы диаметром 3, 4, 6, 8, 10 мм выпускают заводы Фрезер , Сестрорецкий инструментальный им. Воскова из сплава ВК8. [c.112]

К насадному (втулочному) инструменту относят инструменты с цилиндрическим или коническим отверстием (насадные зенкеры, развертки, фрезы, метчики и др.). Насадные (втулочные) инструменты подразделяют на цельные, сборные, напаяные и цельные твердосплавные и специальные. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...