Качество управления показатели

Перечислите факторы, влияющие на качество продукции что означает управление качеством какими показателями оценивается качество [c.167]

Технико-экономическое обоснование параметрических рядов изделий машиностроения относится к задачам, которые называют экстремальными. Это значит, что в процессе управления системой параметрический ряд изделий машиностроения нас интересует такой вариант управления (решения), который соответствует не просто лучшему из полученных значений показателя качества управления, а именно [c.169]

К основным критериям качества манипуляторов относятся число степеней свободы, обслуживаемое пространство, занимаемые площадь и пространство цеха, быстродействие, быстроходность при выполнении отдельных движений, нагрузочная способность, отношения массы манипулятора к массе перемещаемого им груза и оснастки, вес и моменты инерции ведомых звеньев, величины инерционных моментов и усилий, усилия зажима транспортируемых деталей, точность позиционирования или отслеживания заданной траектории, воспроизводимость заданного закона движения (в том числе равномерность движения для технологических роботов), энергетические и вибрационные характеристики и КПД, температурные деформации, запас устойчивости и зона нечувствительности системы управления, показатели надежности, контролепригодность и др. [c.67]

Указанные структурно-функциональные изменения в системе программного управления придают ей качественно новое свойство — высокоразвитую способность адаптации к любым изменениям параметров робота или условий его функционирования. Благодаря этому удается существенно улучшить основные показатели качества управления (точность, быстродействие и т. п.) и расширить функциональные и адаптационные возможности манипуляционного робота. [c.168]

Степень достижения поставленных целей принято оценивать с помощью критерия управления — показателя, достаточно полно характеризующего качество ведения технологического процесса. Критерий управления (критерий качества управления, критерий оптимальности, целевая функция) — это формальная математическая запись цели управления [26, 27, 46]. В общей постановке цель управления заключается в обеспечении наибольшего экономического эффекта, который определяется разностью между стоимостью получаемой готовой продукции и стоимостью сырья, энергии, рабочей силы и прочими затратами. Оптимальным будет такое управление процессом, которое обеспечит максимальное значение этой разности. [c.415]

Контроль качества продукции - проверка соответствия показателей качества установленным требованиям. С одной стороны, работы по контролю качества трудоемки (при сварке изделий ответственного назначения их трудоемкость может составлять 5 % и более) и существенно влияют на стоимость продукции, затраты на контроль достигают 30...40 % общих технологических затрат, в то время как затраты на собственно сварочные операции составляют 15...20 %. С другой стороны, снижение требований к контролю или применение неэффективных в данном случае методов контроля снижает качество. Так, отмена ультразвукового контроля сварных соединений магистральных трубопроводов привела к увеличению отказов при последующих гидравлических испытаниях с 10 до 31 %. Затраты на исправление дефектов еще более велики. По американским данным, стоимость ремонта 1 м сварного шва подводного трубопровода может достигать 5 млн дол. Исправление дефектов не всегда обеспечивает требуемое качество, может приводить к появлению новых, иногда более опасных дефектов. Требования к качеству должны быть разумными, соответствующими назначению и ответственности изделия. Поэтому основная задача контроля - не только обнаружение уже имеющихся дефектов, но и предупреждение возникновения новых. Появляется проблема управления качеством. Управление качеством продукции - это обеспечение необходимого уровня качества. При управлении качеством, особенно в массовом производстве, обычно используют методы математической статистики. [c.334]

Управление качеством ремонта базируется на умении соответствующего аппарата измерять уровень качества и величину его отклонения от заданных значений. Управление действенно только при условии хорошо налаженной информации об уровне качества в производстве и потреблении, путем осуществления связи между следующими составляющими элементами системы организацией и технологией ремонта затратами на ремонт и показателями качества продукции в производстве производственным уровнем качества и показателями надежности. Только в результате взаимосвязи между производством и потребителями отремонтированной продукции создаются условия для правильного распределения допол- [c.67]

Пятый раздел содержит синтез многомерных систем управления с учетом взаимных связей между отдельными частями системы. Учитывая сложность проектирования систем подобного рода, автор рекомендует применять методы декомпозиции, не приводящей к нарушению качества функционирования системы. Для этих целей предлагается вводить дополнительный цифровой регулятор, что является наиболее простым способом развязывания каналов многомерных систем. Не оставлено без внимания и представление многомерных систем в виде матричных полиномиальных уравнений, которые справедливы при одинаковом числе входов и выходов. Рассматриваются также методы синтеза алгоритмов управления таких систем, позволяющие получать высокие показатели качества управления. [c.6]

При синтезе параметрически оптимизируемых систем для опенки качества управления удобно использовать какой-либо единственный показатель. В частности, для непрерывных систем таким показателем с большим успехом может служить интегральный критерий качества (для дискретных систем вместо интеграла берется сумма). Следует отметить, что критерий суммы квадратов ошибок управления предпочтительнее с математической точки зрения, кроме того, он может быть интерпретирован как средняя мощность и в связи с этим использоваться в других методах проектирования регуляторов. Таким образом, в дальнейшем для параметрической оптимизации будут использоваться квадратичные критерии качества, представленные в следующем виде (см. гл. 4) [c.85]

Умножение АОр на коэффициент RP Gr означает, что изменения параметров объекта АОр оказывают существенное влияние на характеристики системы в частотных диапазонах II и III для динамического показателя управления, как показано на рис. 11.4.1. В области очень малых частот для регуляторов интегрирующего типа справедливо соотношение R р Or R . В этом случае влияние оказывается таким же, что и для показателя качества управления (10.1-16). Нечувствительности системы к изменениям параметров объекта можно добиться, уменьшая величину R(z) , насколько это возможно, особенно в высокочастотном диапазоне I, а также в диапазонах II и III, если спектр возмущений лежит в этой области. [c.202]

В предыдущем разделе были рассмотрены структурные особенности регуляторов разного типа. Здесь будет проведено сравнение показателей качества управления наиболее важных типов регуляторов. Под качеством будем подразумевать следующее непосредственно качество процессов управления и требуемые затраты на управление чувствительность к неточности задания модели объекта вычислительные затраты на один такт квантования и на расчеты при проведении синтеза. Поскольку количественное сравнение показателей невозможно без конкретных параметров систем, будем использовать два объекта, описанных в разд. 5.4.1 и Приложении [c.216]

Поскольку управляющий вычислитель часто может использоваться одновременно для решения ряда задач, следует стремиться к предельному сокращению времени синтеза алгоритмов управления. Кроме того, требуемый объем оперативной памяти не должен быть слишком велик, так как в качестве управляющих вычислителей применяют малые вычислительные машины и микро-ЭВМ. Еще одним характерным параметром являются вычислительные затраты на обсчет алгоритмов управления между тактами квантования. Таким образом, не только вычислительные затраты на синтез алгоритмов, но и объем необходимых вычислений в процессе работы систем управления следует рассматривать в тесной связи с характерными показателями, например, такими, йак качество управления, требуемые затраты на управление, заданный диапазон управляющих сигналов, чувствительность к неточному заданию модели и изменениям параметров объекта. [c.217]

Для сравнения качества управления используются следующие показатели [c.217]

Хорошее качество управления по усредненному показателю обеспечивает использование регуляторов [c.227]

На рис. 11.3.4 показана зависимость показателя качества управления Se от требуемых затрат на управление 8ц для различных алгоритмов управления, синтезированных для ступенчатых изменений в установившемся состоянии. Если исключить алгоритмы управления первого порядка (2ПР-1 и 2ПР-2), то для алгоритмов второго и более высоких порядков наблюдается прямая зависимость между Se и Зц. Для объекта III возрастание значения S [c.229]

Однако при возрастании затрат на управление 8ц качество управления становится хуже прежде всего для АР (v+1) при и(0) = =5,84 и для AP(v) и и(0) = 14,09. Можно также видеть, что при одинаковых значениях показателя 5ц алгоритмы управления первого порядка 2ПР-1 и 2ПР-2 обеспечивают худшее качество управления Se по сравнению с алгоритмами управления второго и более высоких порядков. При одних и тех же значениях S качество управления для объекта II оказывается худшим, чем для объекта III. [c.230]

Оценка качества управления для входных сигналов с различным частотным спектром может быть осуществлена при использовании динамического показателя управления [5.14] [c.231]

Динамический показатель управления пригоден не только для оценки качества управления как функции спектра сигналов воз- [c.236]

Применение регуляторов с прямой связью может существенно улучшить качество управления многими промышленными объектами. Обычно используют регуляторы пропорционального и дифференцирующего типов или дифференцирующего типа с задержкой. На практике не всегда удается заранее точно настроить их параметры. Поэтому применение самонастраивающихся или адаптивных алгоритмов управления с прямой связью позволяет добиться лучших показателей качества. [c.431]

Рассмотренная барабанная сушилка является типичным примером объекта управления со сложными внутренними взаимодействиями и длительным временем установления переходных процессов, для которого ручная настройка параметров регулятора не обеспечивает удовлетворительного качества управления. Идентификация объекта управления совместно с автоматизацией расчета различных систем управления приводит к более глубокому пониманию свойств объекта и позволяет моделировать и проводить сравнение различных вариантов систем управления. Однако в связи с тем, что сушильная установка обычно работает при полной нагрузке, в адаптивных алгоритмах управления необходимости не возникает, и требуемые показатели качества обеспечиваются обычными алгоритмами управления с фиксированными параметрами. [c.501]

В настоящее время, когда решающее значение приобретают экономические методы управления предприятиями, когда действует Закон о государственном предприятии (объединении), создаются все условия заинтересованности предприятия в высоком качестве продукции. Показатели технического уровня и качества все более становятся определяющими при оценке результатов хозяйственной деятельности предприятия, а размеры фондов экономического стимулирования зависят прежде всего от ее качества. [c.71]

Подобный подход может, видимо, быть с успехом применен для оценки научно-технического уровня комплекса стандартов системы управления качеством продукции, имея в виду, что характеристикой отдельных стандартов по организационно-методическим вопросам функционирования системы следует считать показатели и индексы качества управления [26] теми участками производства, на которые распространяются оцениваемые стандарты. [c.105]

Качество управления, показатели качества управлення. Качество язлястся категорией общефилософского уровня и не поддается универсальному формально логическому определению. Это понятие конкретн знруетсяи наполняется различным смысловым содержанием в зависимости от области его применения (наука, нскусство, военное дело, сфера материального производства и т.д.). [c.18]

В качестве нормируемых показателей надежности могут приниматься показатели безотказности, ремонтопригодности и другие, характеризующие единичные свойства надежности, а также комплексные показатели [78]. Конкретный их выбор определяется содержанием решаемой с учетом надежности задачи управления. Нормативы могут устанавливаться как для системы в целом, так и для отдельных ее выходов, на которых осуществляется связь данной системы с другими энергонотребляющими системами. [c.170]

Планирование показателей качества машин по трем категориям является неотъемлемым элементом управления. Показатели качества отражаются во всех действующих планах — тех-промфинпланах, пятилетних, долгосрочных, а также в планах стандартизации. В части, касающейся повышения качества машин, эти планы должны быть перспективными, комплексными и сквозными. [c.14]

Коэс )фициент R (0 , z) называется динамическим показателем управления. Частная производная ду/дв определяет параметрическую чувствительность выходной переменной у. Как видно из уравнения (10.1-6), относительная чувствительность к изменению параметров объекта для обеих рассматриваемых структур систем управления зависит от частоты со сигнала задающей переменной w(k). Если R(z) d, то система с обратной связью оказывается менее чувствительной к изменению параметров объекта, чем система с прямой связью, однако при R(z) >l справедливо обратное. Тем не менее в общем случае системы с обратной связью рассчитываются так, что в существенном диапазоне частот (О со Ищах) для получения хорошего качества управления величина R (z) ] должна быть меньше единицы. Поэтому в большинстве случаев параметрическая чувствительность систем с обратной связью оказывается меньшей, чем чувствительность систем с прямой связью. Параметрическая чувствительность возрастает с увеличением частоты задающего сигнала и, следовательно, принимает минимальное значение при со=0, т. е. в установившемся состоянии. [c.200]

Gp(z)v(z). Параметры регулятора, оптимальные по отношению к данному возмуш.ению, определялись путем численной минимизации критерия (13-1) при М=240 и г=0 методом Флетчера — Пауэлла. Значения полученных таким способом параметров предбтав-лены в таблице 13.1. Там же приведены средние квадратичные значения ошибки Se, характеризующей качество управления, и средние квадратичные значения управляемой переменной S , характеризующие затраты на управление, а также значения показателя эффективности введения стохастического регулятора [c.249]

Все перечисленные характеристики, рассчитанные при двух различных тактах квантования, помещены в колонках, озаглавленных Se, стох. min . Аналогичные характеристики, полученные для оптимизированного регулятора с детерминированным ступенчатым входным сигналом, помещены в колонках, обозначенных Se, дет. -> min . Анализ таблицы показывает, что для алгоритма управления типа ЗПР-З при оптимизации с учетом случайных возмущений параметры qo и К имеют меньшие значения, а параметр d — большее (исключение составляет лишь регулятор объекта II при То=4 с), нежели при оптимизации по отношению к ступенчатому входному воздействию. Постоянная интегрирования во всех случаях близка к нулю ввиду отсутствия постоянного возмущения, поскольку E v(k) =0. Судя по снижению показателя S , в среднем интенсивность управления несколько снижается. Соответственно улучшается качество управления, что подтверждается уменьшением показателя х. Более низкое качество и повышенная интенсивность управления, свойственные регуляторам, оптимизированным по отношению к ступенчатому воздействию, свидетельствуют о том что случайные шумы возбуждают собственные движения замкну того контура управления. Значения спектральной плотности случай ного возмущения п (к) в области высоких частот достаточно велики и этим объясняется то, что показатель v. для стохастически оптими зированных регуляторов лишь немногим меньше единицы. Поэтому средняя величина отклонения выходного сигнала за счет введения регулятора снижается незначительно эта особенность проявляется наиболее отчетливо для объекта II. При меньшем такте квантования То—4 с качество управления объектом III значительно выше, чем при То=8 с. Для объекта II данный показатель в обоих случаях примерно одинаков. В регуляторе ЗПР-2 оптимизировались два параметра — qi и qa, в то время как qo задавался равным начальному значению выходного сигнала и(0). Для объекта II величина данного параметра была чрезмерно завышена, что сказалось на качестве управления, которое хуже, чем при использовании регулятора ЗПР-З. В случае объекта III при обоих тактах квантования [c.249]

Наилучшее качество управления (минимальное значение показателя к) достигается при г=0 и а=0, т. е. с помощью регулятора типа РМД4. [c.268]

Управление процессом сушки весьма сложно из-за его неминимально-фазовых свойств с временами запаздывания в несколько минут, длительного времени установления (около 1 часа), большого диапазона колебаний влажности сырой пульпы и неизмеримых изменений свойств самой пульпы. По этой причине барабанные сушилки управляются главным образом вручную с использованием непрерывных регуляторов температуры на некоторых участках процесса. Однако качество управления при этом неудовлетворительно, так как величина допуска превышает 2,5% (рис. 30.2.2, а). На рис. 30.2.2 представлена блок-схема установки. Основным регулируемым показателем является содержание сухого вещества в высушенной пульпе. В качестве добавочных регулируемых параметров могут быть использованы температуры газа на выходе сушильной печи, в середине барабана и на выходе из сушилки. Основной управляющей переменной является расход мазута. Как дополнительная управляющая переменная может быть использована ско- [c.492]

Ответ, очевидно, будет зависеть от тех исходных соображений, на основании которых было решено ввести новые формы документов. Если единственным соображением было предположение, что дополнительная информация улучшит качество управления производством, тогда это предположение действительно следует проверять путем анализа изменения выходных показателей. Если же целесообразность дополнительных доку1 ентов не вызывает сомнений, например они введены по решению вышестоящей организации, тогда эти документы пришлось бы готовить и без внедрения АСУ, а следовательно, сравниваемые варианты следует привести к эквивалентному конечному результату путем дополнительного учета трудозатрат по базовому варианту. [c.74]

Действительно, для этих документов логично считать, что в случае стандартизации метрологического рбеспечения значение I/ характеризует степень обеспечения некоторого процесса контроля соответствующей измерительной и контрольной аппаратурой, т. е. технический уровень измерительных, и контрольных приборов, обеспечивающих этот процесс. В случае стандартизации методов контроля Ип — это показатель уровня качества управления процессом контроля, который может быть найден, например, по уровням риска поставщика или потребителя, заложенным в оцениваемый стандарт, по удельному весу выбракованной продукции и т. п. предпосылок. [c.102]

Для характерных диапазонов нагрузок в режимную карту в качестве определяющих параметров обычно вводят давление и температуру пара основного и промежуточного перегрева, температуру питательной воды, уходящих газов, количество, а иногда и конкретное указание сочетания работающих мельниц, горелочных устройств, дутьевых вентиляторов и дымососов состав продуктов сгорания за поверхностью нагрева, после которой впервые обеспечивается достаточное перемешивание газов (конвективный пароперегреватель или водяной экономайзер II ступени) показатели надежности работы отдельных поверхностей или элементов котла и показатели, облегчающие управление котлом или наиболее быстро реагирующие на отклонение режима и возникновение аварийных ситуаций. В качестве последних показателей достаточно часто используются температура газов в районе наименее надежно работающей поверхности нагрева (например, в поворотной камере, перед загрязняемой или шлакуемой конвективной поверхностью и т. д.) сопротивление (перепад давлений) загрязняемых, шлакуемых и корродируемых поверхностей нагрева (КПП воздухоподогреватель) расход воздуха на мельницы и их амперажная нагрузка — особенно на топливах переменного состава температура среды и металла в некоторых наиболее опасных с точки зрения перегрева поверхностях нагрева. [c.194]

В комплексной системе управления качеством ремонта автомобилей можно выделить следующие основные подсистем1 планирование повышения качества технологическую подготовку авторемонтного производства оценку состояния и последующую сортировку ремонтного фонда на группы обеспечение стабильного уровня качества контроль качества прогнозирование показателей качества заводскую аттестацию моральное и материальное стимулирование повышения качества разработку и внедрение прогрессивных форм организации труда надзор за внедрением и соблюдением выполнения требований стандартов обеспечение информацией о качестве продукции и др. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...