Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сравнение показателей качества

Уровень качества — относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении показателей качества данного изделия с базовыми значениями соответствующих показателей. Систематическое повышение уровня качества — ответственная задача и конструктора изделия, и технолога.  [c.28]

При сравнении показателей качества продукции с базовыми показателями удобно пользоваться безразмерными относительными характеристиками, т. е. отношениями рассматриваемых показателей качества к соответствующим базовым показателям.  [c.16]


СРАВНЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА  [c.216]

В предыдущем разделе были рассмотрены структурные особенности регуляторов разного типа. Здесь будет проведено сравнение показателей качества управления наиболее важных типов регуляторов. Под качеством будем подразумевать следующее непосредственно качество процессов управления и требуемые затраты на управление чувствительность к неточности задания модели объекта вычислительные затраты на один такт квантования и на расчеты при проведении синтеза. Поскольку количественное сравнение показателей невозможно без конкретных параметров систем, будем использовать два объекта, описанных в разд. 5.4.1 и Приложении  [c.216]

Контроль за обработкой воды магнитным полем заключается в сравнении показателей качества воды или характера выделяющейся твердой фазы до и после ее 66  [c.66]

По разрабатываемым принципиально новым видам продукции, по которым отсутствуют аналогичные образцы для сравнения, показатели качества проектируемых изделий обосновываются соответствием требований народного хозяйства, и населения, современным достижениям науки и техники.  [c.117]

Оценку качества грузоподъемных кранов в целом или их сборочных единиц производят для определения условий работы по результатам сравнения показателей качества рассматриваемого крана с показателями действующих стандартов или показателями аналогичного образца крана, принятого за эталон.  [c.6]

Анализ уровня качества конкретного изделия производится аттестационной комиссией на основании сравнения показателей качества аттестуемого изделия с показателями качества лучших отечественных и зарубежных образцов. Все показатели качества разбиваются на пять групп 1) технико-экономические 2) надежность и экономичность 3) технологические 4) эстетические 5) степень стандартизации и унификации. Они заносятся в Карту технического уровня (ГОСТ 2.116—71), составленную предприятием. Комиссия при аттестации учитывает роль каждого показателя в обеспечении уровня качества.  [c.41]

Показатель качества продукции, характеризующей одно ее свойство, называется единичным, два свойства и более — комплексным. Относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении ее с соответствующей совокупностью базовых показателей, называется уровнем качества продукции. При оценке уровня используются как технические, так и экономические данные.  [c.25]

Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств конструкции, которые обеспечивают изготовление, ремонт и техническое обслуживание изделия по наиболее эффективной технологии в сравнении с аналогичными конструкциями при одинаковых условиях их изготовления, эксплуатации, при одних и тех же показателях качества.  [c.34]


Систематическая оценка качества продукции необходима для проведения мер по его повышен по, для аттестации качества или снятия продукции с производства. Относительную характеристику качества продукции, основанную на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей, называют уровнем качества продукции (ГОСТ 15467—79). За базовые показатели принимают показатели качества эталонного образца или нескольких образцов лучших отечественных или зарубежных изделий. Изделия, выбранные как эталонные, должны иметь наивысший уровень качества из числа всей совокупности аналогичных изделий в нашей стране и за рубежом. Необходимо обеспечивать соответствие качества серийно изготовляемой продукции качеству эталонного образца. Для оценки уровня качества продукции в машиностроении применяют дифференциальный, комплексный и смешанный методы.  [c.88]

При оптимальном синтезе механизмов сравнение вариантов решения на любой стадии проектирования производится при помощи показателей качества (выходных параметров синтеза). К показателям, учитываемым на первом этапе проектирования, относятся коэффициент полезного действия, точность воспроизведения заданной функции или заданной траектории, равномерность движения исполнительного звена, силы, возникающие в звеньях и кинематических парах, динамические нагрузки, уровень механических колебаний, виброакустическая активность.  [c.320]

С проектом стандарта технических условий дополнительно следует представлять карту технического уровня и качества продукции по ГОСТ 2.116 - 71. В этом случае не представляются таблицы сравнения показателей.  [c.55]

В соответствии с РДС 39 — 01 — 003 — 76 при сопоставлении показателей качества оцениваемого изделия с показателями качества зарубежного изделия сравнение проводится по показателям назначения.  [c.185]

Оценка уровня качества продукции представляет собой совокупность операций, включающую выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с показателями качества базового образца продукции. Базовым образцом называется реально достижимая совокупность значений показателей качества продукции, принятых для сравнения. Совокупность значений этих показателей (называемых базовыми) должна характеризовать оптимальный уровень качества продукции на некоторый заданный период времени.  [c.114]

Технологичность конструкции изделия — это совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. К условиям изготовления или ремонта изделия относятся тип, специализация и организация производства, годовая программа и повторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы.  [c.163]

Оценка уровня качества. Уровень качества — это относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении совокупности показателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых показателей ГОСТ 15467—70. Таким образом, качество изделия оценивается сравнением с показателями качества того изделия, которое принято за исходное (базовое) или с показателями стандарта. Показателем качества обязательно является количественная характеристика тех свойств продукции, которые определяют ее качество применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации. Показатель качества продукции может относиться к одному из ее свойств (единичный показатель качества) или к нескольким свойствам (комплексный показатель). За базовый образец может быть принята реально существующая конструкция или заданная (гипотетическая) модель, для которой установлены необходимые показатели качества. Большинство показателей качества, оценивающих выходные параметры изделий и их техническое состояние, поддаются измерению и могут быть получены экспериментальными или расчетными методами. Однако существуют также такие показатели качества (например, окраска, пропорции изделия, запах), оценка которых основана на анализе восприятий органов чувств без применения технических средств (органолептический метод оценки). В этом случае для количественной оценки данного показателя качества обычно применяется балльная оценка. Для оценки уровня качества данного изделия по сравнению с базовым применяется два основных метода.  [c.419]


Каждому рабочему устанавливается уровень повышения показателей качества его труда, например, снижения процента дефектности на 25—30% по сравнению е ранее достигнутым, с учетом возможности достижения поставленной цели.  [c.58]

Экономическая оценка выполненного варианта технологического процесса может производиться или путем определения суммарных показателей, таких как суммарная трудоемкость и станкоемкость изготовления одной детали (а в серийном производстве — и партии деталей), коэффициент технологического времени, суммарная заработная плата ИТ. п., или путем сравнения по указанным или другим показателям, например по себестоимости или приведенным затратам, разработанного процесса с базовым процессом, выбранным как эталон для сравнения. В качестве последнего может быть использован реальный процесс из числа наиболее освоенных в производстве и экономичных. Сравнение производится при одной и той же программе выпуска, соответствующий пересчет выполняется на ЭВМ.  [c.14]

Сравнение проводят по показателям качества конструкции (назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации, эстетическим и эргономическим показателям). При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующих средств, тенденции и перспективы развития отечественной и зарубежной техники в данной области. Производится 1) выбор оптимального варианта (вариантов) конструкции оборудования, обоснования выбора, принятие принципиальных решений, подтверждение или уточнение предъявляемых к оборудованию требований (технических характеристик, показателей качества и др.), установленных техническим заданием и техническим предложением, и определение технико-экономических характеристик и показателей, не установленных техническим заданием и техническим предложением  [c.33]

Оценка уровня качества машин представляет собой сумму операций, включающую выбор номенклатуры показателей качества, определение их численных значений, установление зависимостей между отдельными показателями качества, сравнение одноименных показателей качества различных образцов однотипных изделий между собой и с базовыми образцами и т. п.  [c.32]

Методы оценки уровня качества машин. Для оценки уровня качества машин путем сравнения показателей ее качества с соот-ветствуюш ими базовыми показателями используют дифференциальный и комплексный методы.  [c.35]

Сдача и приемка Проверка узлов на геометрическую точность и жесткость Приемо-сдаточные испытания машин у изготовителя по качеству изделий и надежности Приемо-сдаточные испытания у заказчика по качеству изделий, надежности и производительности Обработка результатов проверок, сравнение с требованиями Обработка и обобщение результатов испытаний Расчет фактических показателей качества изделий, производительности и надежности в работе, сравнение их с требуемыми  [c.28]

Ниже приводятся некоторые показатели качества технологических операций и процессов как единичные, так и обобщенные, комплексные. Последние показатели позволяют осуществлять оценку уровня качества технологических процессов путем сопоставления их комплексных показателей с аналогичными показателями базового процесса, принятого за эталон для сравнения.  [c.23]

Показатели качества продукции используются при оценке его уровня, под которым понимается относительная характеристика, основанная на сравнении совокупности показателей качества данной продукции  [c.21]

Оценка уровня является одним из важных этапов процесса управления качеством машиностроительных изделий. Результаты оценки используются для целенаправленного воздействия при планировании, разработке, производстве и эксплуатации изделий, а также аттестации их качества. Работа по оценке уровня качества изделий включает несколько видов работ. Основными из них являются следующие установление цели производимой оценки выбор базы для сравнения определение номенклатуры необходимых показателей нахождение численных значений показателей качества по заранее выбранному методу.  [c.22]

Цели оценки уровня качества машиностроительных изделий могут быть различными, например установление степени соответствия изделия требованиям потребителей определение превосходства отечественных изделий над зарубежными образцами сравнение с заменяемой техникой выявление динамики качества продукции и т. д. В зависимости от цели оценки выбираются базовые показатели. Так, при определении превосходства отечественных машиностроительных изделий над зарубежными за базу для сравнения целесообразно принимать лучшие зарубежные модели машин аналогичного назначения для контроля качества— показатели, зафиксированные в стандартах, технических условиях и других документах. При выявлении динамики качества берутся показатели качества продукции в предшествующем периоде и т. д.  [c.22]

Более достоверные результаты получаются при использовании комплексного метода оценки уровня качества. Его сущность состоит в сопоставлении обобщающего показателя качества оцениваемого изделия с обобщающим показателем качества, принятым зя базу для сравнения,  [c.24]

Как известно, далеко не всегда наблюдаются минимальные потери от брака при высоком проценте сдачи продукции с первого предъявления и улучшение дру-гих показателей качества изготовления продукции. Например, в цехе точного литья одного из ленинградских производственных объединений в 1976 г., по отчетным данным, 95% продукции сдавалось только с первого предъявления. Однако потери от брака при этом возросли по сравнению с 1975 г. почти в 1,5 раза и составили 319 тыс. руб. На 22,3 увеличилось количе-  [c.156]

Напомним, что под уровнем качества продукции, согласно ГОСТ 15467 - 79, понимается относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении показателей качества оцениваемой продукции с соответствующими базовыми показат(2лями.  [c.165]


Условно-косвенные алгоритмы обеспечивают получение диагностической информации в обобщенном виде посредством измерения параметров, вычисления показателей качества, функционально связанных с параметрами, и последующего сравнения показателей качества с допустимыми значениями. В этом случае осуществляется допусковый контроль по обобщенным показателям качества. К этому классу относятся также вычислительные алгоритмы, когда по косвенным параметрам технического состояния вычисляют диагностические параметры, а затем по ним осуществляют допусковый контроль объекта.  [c.240]

Качеством продукции называется совокупность свойств, которые обусловливают пригодность продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Уровень качества продукции определяется сравнением показателей качества с базовой величиной. Показатель качества продукции — это количе-стве1П1ая характеристика одного или нескольких свойств продукции.  [c.180]

Задачи обработки экспериментальных данных могут быть различны вычисление статистических показателей качества, поэлементных II суммарных погрешностей, критериев оценки ногреш-ности измерения, а также сравнение точности процессов и др. 17ро-гресс в области вычислительной техники позволяет решать эти задачи с помощью стандартных программ не только весьма производительно, но и эффективно в смысле оперативного воздействия на проиесс (обработки, эксплуатации или контроля) в целях его коррекции. Рассмотрим здесь лишь примеры аналитической обработки результатов измерений путем вычисления статистических характеристик (см. рис. 4.6). Составим алгоритм вычисления коэффициентов технологического запаса точности см. формулу (4.22) двух процессов н сравним их точность, вычислив коэффициент увеличения точности по формуле  [c.168]

Это противоречие было устранено с помощью ЭВМ второго поколения (65—75-е годыЗ. Благодаря увеличению быстродействия и объема памяти ЭВМ появилась возможность осуш ест-влять многовариантный анализ и выбор с помощью методов поиска оптимума. Получаемые на ЭВМ расчетные проекты стали оптимальными и обеспечивали заметный выигрыш в показателях качества по сравнению с ручным проектированием. Несмотря на достигнутые успехи, полученные в этот период, результаты такого проектирования не находили массового распространения, так как не охватывали наиболее весомой доли проектирования — конструкторско-технологических работ.  [c.12]

На следующем этапе оценка уровня качества продукции выбирается базовый образец — реально достижимая совокупность показателей качества продукции, принятых для сравнения с показателями качества оцениваемой продук1щи. Правильный выбор базового образца оказывает решающее влияние на результаты оценки.  [c.167]

Стабильность показателей качества оценивается на основе сравнения фактического коэффициента- вариации и установленного предельного коэффициента вариации Если К. < < Кд, обеспечивается стабильность показателей качества продукции, при V. > Кд требуемая стабильность показателей качества не обеспечюается.  [c.200]

Уступая по некоторым показателям качества пленкам, образованным обычными методами фосфатирования (предварительное удаление продуктов коррозии и обезжиривание, температура раствора около 65 °С и т. д.), пленки, образованные после механо-химической обработки, обеспечивали заметное повышение коррозионной стойкости поверхности под слоем противокоррозионного покрытия. Коррозионные испытания образцов, обработанных механическим и механохимическим способом показали, что после 60 сут нахождения их в 3%-ном Na l при температуре около 70 °С на поверхности, обработанной с ХАС, видимых изменений покрытия (ЭП-00-10) не обнаружено. Не изменилось состояние поверхности и под покрытием. В то же время на образцах, обработанных проволочными щетками без ХАС, обнаружены на покрытии пузыри и вздутия диаметром до 6 мм, под которыми появились гидратированные окислы железа. Испытание на сдвиг склеенных образцов на разрывной машине показало повышение прочности сцепления па 20% по сравнению с механической обработкой.  [c.258]

Техническое предложение должно содержать дополнительные или уточненные требования к оборудованию (технические характеристики, показатели качества и др.), которые не могли быть указаны в техническом задании. Техническое предложение разрабатывают на основе предварительной конструкторской проработки и анализа различных вариантов проектируемого оборудования. Перечень работ, выполняемых на стадии технического предложения, устанавливают на основе технического задания. В общем случае проводятся следующие работы 1) выявление вариантов возможных решений, установление особенностей вариантов (принципов действия, размещения функциональных составных частей и т. п.), их конструктивная проработка 2) проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения 3) проверка соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии 4) сравнительная оценка рассматриваемых вариантов оборудования. Сравнение проводится по показателям качества (например, надежности), экономическим, эстетическим, эргономическим показателям, а также по технологичности (ориентировочным удельной трудо2мкости изготовления, удельной материалоемкости и др.), стандартизации и унификации. При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующего оборудования, тенденции и перспективы развития техники в данной области. Для сравнительной оценки и проверки принципов работы различных вариантов оборудования, а также их эргономических и эстетических показателей могут быть изготовлены макеты 5) выбор оптимального варианта (вариантов) оборудования, обоснование выбора, установление требований (технических характеристик, показателей качества и др.) к последующей стадии разработки оборудования (необходимые работы, варианты возможных решений).  [c.27]

Под уровнем качества изготовления машин понимается степень их бездефектности, определяемая сравнением фактических значений показателей качества их с требованиями нормативно-технической документации.  [c.33]

В этой связи надо заметить, что нередко при сравнении обобщенных показателей качества сравниваемого и базового образцов вместо разностей (хс— л ,-) рассматривают отношения х /х. Авторы замены (xi — xt) на xilxt полагают, что в этом случае размерный единичный показатель заменяется безразмерным, и это облегчает сравнение обобщенных показателей. Однако в этом случае возникает вопрос о построении простой функции единичных показателей качества, которая бы с достаточной степенью точности приближалась к обобщенному показателю качества.  [c.37]

Рассмотрим подробно один цикл работы такого автомата. С момента размыкания контакта у блока управления, соответствующего началу периода работа , начинаются интегрирование дифференциальных уравнений исходной системы, уравнений чувствительности и вычисление всех переменных. Время, в течение которого координата х достигает своего максимального значения Х) , определяет интервал интегрирования выбранного функционала. При переходе координатой х некоторого малого положительного уровня а разрывается цепь задания начальных условий генератора пилообразного напряжения и, который при этом запускается. В момент, когда х примет значение = 1, размыкается цепь фиксации параметров В соответствии с величиной и знаком grad I, где I, например, интегральный показатель качества, происходит изменение параметров а , а значения координат системы и функций чувствительности фиксируются, поскольку соответствующие клеммы блоков, отрабатывающих эти величины, через контакты блоков сравнения х — 1) > О и (и — с)< О заземляются.  [c.24]


Метод эталонных, (нормированных) модулей, наиболее широко используемый в настояш ее время, пригоден для всех видов оборудования. Основан на сравнении экспериментально определенных и расчетных (в частности, полученных на математических моделях) численных значений параметров и показателей качества (мощности, КПД, усилий, крутящих моментов, давлений, ускорений, подачи, амплитуд вибраций и т. п.) с их паспортными данными и нормами технических условий. Преимуществом метода является возможность разностороннега использования полученной информации (для проверки деталей на прочность и износостойкость, прогнозирования их ресурса, определения затрат энергии и т. п). С помощью модулей кинематических и силовых параметров могут быть рассчитаны квалиметрические показатели, используемые для оценки качества механизмов и при диагностировании. Реализация метода эталонных модулей, основанная на применении предельных значений одного или нескольких модулей и метода ветвей, при постановке диагноза не требует сложной аппаратуры и программного обеспечения.  [c.13]


Смотреть страницы где упоминается термин Сравнение показателей качества : [c.22]    [c.137]    [c.199]    [c.122]    [c.148]    [c.178]    [c.36]   
Смотреть главы в:

Цифровые системы управления  -> Сравнение показателей качества



ПОИСК



Сравнение МКЭ и МГЭ



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте