Дислокации сегрегация примесей на дислокациях

Тогда, после учета числа дислокаций N — 0,5 Б в скоплении, окончательное выражение для расчета сегрегации примеси на дислокациях примет вид [51 [c.62]

Металлы с о. ц. к. решеткой в отличие от металлов с г. ц. к и гексагональной решетками обнаруживают сильную температурную зависимость предела текучести ниже 0,2 Тая- Заметное влияние на предел текучести при температурах выше 7"= (0,30,4) Гил оказывает также скорость деформации. У поликристаллического металла с о. ц. к. решеткой предел текучести обычно выражен более четко, чем у монокристалла, так как граница зерна препятствует движению дислокаций, а сегрегация примесей на границе зерна усиливает барьерный эффект. [c.233]

Следует отметить, что уравнение (86) определяет концентрационную зависимость температуры хладноломкости в том случае, когда хрупкое разрушение обусловлено блокировкой растворенными атомами дислокаций внутри зерна. Если хладноломкость вызвана сегрегацией примесей на границах зерен, тогда необходим другой подход к определению концентрационной зависимости температуры хладноломкости, данный Мак Липом [15], Е. Э. Гликманом [422] и др. Наиболее достоверным [c.316]

При достаточно малом размере блока сегрегация углерода на границах блока и дислокациях, расположенных внутри него, будет приводить в пределе к обеднению углеродом неискаженных участков твердого раствора внутри блока. В выражении (1) за величину С примем не среднюю концентрацию углерода в стали С ,, а предельную концентрацию углерода в твердом растворе внутри блока. При этом после учета числа N дислокаций Б блоке окончательное выражение для расчета сегрегации легирующих элементов или примесей на дислокациях представится в виде [c.173]

Сегрегация примесей при кристаллизации может быть причиной образования смежных слоев состава с несколько различающимися межатомными расстояниями. Это различие вызывает появление упругих напряжений. При определенной разнице в межатомных расстояниях соседних слоев энергетически выгодным может стать их сопряжение путем возникновения дислокаций на границе между соседними слоями. [c.104]

Кинетика структурного или фазового превращения определяется подвижностью атомов и разностью термодинамических потенциалов фаз. Роль различных факторов в развитии фазового превращения часто проявляется в связи с изменением диффузионной подвижности атомов. Пластическая деформация, например, обычно ускоряет процессы диффузии и должна способствовать развитию диффузионных фазовых превращений. Однако могут быть случаи, когда необходимо разделять кинетические и термодинамические эффекты. Так, диффузия примесей вдоль дислокаций происходит легче, чем в неискаженной упаковке, но из-за увеличения сил связи атомов примеси с дефектами возникают примесные сегрегации. В результате, при диффузионном насыщении предварительная пластическая деформация может увеличить глубину диффузионного слоя, в то время как при очистке от примесей та же деформация может уменьшить ее. Поэтому, если эффективность того или иного фактора проявляется в связи с изменением разности химических потенциалов диффундирующего компонента в сосуществующих фазах, результат воздействия будет зависеть от того, поступает компонент в фазу или удаляется из нее. Аналогичное заключение можно сделать и о влиянии на диффузию третьего компонента. Кремний, например, способствует обезуглероживанию стали, но препятствует цементации ее. [c.49]

Дислокации, даже при значительной их плотности, достаточно подвижны, если сопротивление решетки невелико, но стабильность дислокационной структуры существенно зависит от типа присутствующих дислокаций. Образование, например, расщепленных дислокаций с широким дефектом упаковки, как указывалось, сильно ограничивает подвижность их. Возникновение сегрегаций на дефектах упаковки или дислокациях при сильном взаимодействии их (например, примесей внедрения) приводит, к образованию стабильной структуры. Стабилизация дислокационной структуры возможна за счет создания конфигурации с малой энергией, например полигонизованной структуры (см. гл. V). В данном случае комбинация пластической деформации, легирования и термической обработки может обеспечить стабильные дислокационные конфигурации и хорошую прочность не только при комнатных, но и при повышенных температурах [289, 290]. [c.327]

Расположение дислокаций, образующихся вследствие сегрегации примесей, обусловленной ячеистой структурой поверхности раздела, показано на фиг. 31. Для оценки плотности дислокаций можно использовать уравнение (33), заменив в нем l/d яа 2/а а — ширина ячейки). В данном случае п 10 — 10 см в зависимости главным образом от величины /АС. [c.198]

Эта полосчатая субструктура показана, нй фиг. 34 на примере кристаллов различной чистоты. Для кристаллов высокой чистоты характерно образование волнистых границ. Однако такие границы не образуются в ультрачистых, а также в сильно загрязненных кристаллах свинца. Это, по-видимому, означает, что а) в кристаллах высокой чистоты плотность дислокаций п так мала, а их подвижность [х так велика, что образование рядов дислокаций затруднено те же, которые все-таки образуются, нестабильны и уходят из кристалла б) в сильно легированных кристаллах очень велика сегрегация примеси но границам ячеек, так что, хотя п велико, ц очень мало в этих случаях и субструктура с т, превышающим размер ячеек, образоваться не может. Между этими двумя крайними случаями /г и д, благоприятны для образования рядов дислокаций с любыми расстояниями т между рядами. [c.204]

Явление деформационного старения сравнительно хорошо изучено применительно к металлам и сплавам, имеюш им решетку объемно-центрированного куба (ОЦК). Экспериментальные исследования показали, что физической причиной деформационного старения в металлах с ОЦК-решеткой является закрепление дислокаций атомами примесей внедрения (углерод, азот в железе, кислород в молибдене). На более поздних стадиях деформационного старения образуются сегрегации атомов внедрения [1]. [c.5]

До сих пор нет единой точки зрения по поводу механизма образования дислокаций. Известно лишь, что дислокации могут образоваться различными путями. При кристаллизации из расплава энергетически более выгодно, когда зародыш растет с образованием винтовой дислокации на его поверхности. Сегрегации примесей также способствуют образованию дислокаций. При образовании зерен или мозаичной структуры также могут образовываться дислокации (рис. 46). Экспериментально установлено, что границы зерен и блоков имеют большую плотность дислокаций. В затвердевшем металле дислокации могут возникать в результате скопления вакансий. [c.99]

Однако, как показывает опыт, закон /з по уравнению (25) выдерживается только для ранних стадий старения. Харпер [23] предложил более общую формулу, принимая, что скорость потока мигрирующих атомов примеси на действующих линиях тока уменьшается пропорционально объему созданной сегрегации из-за перекрывания зон твердого раствора, питающих различные дислокации [c.37]

Ряд исследований структурных изменений при деформационном старении выполнен с изучением тонких фольг на просвет [76, 79 80, с. 600 103 142—144]. Ценность получаемых результатов определяется возможностью непосредственного наблюдения отдельных дислокаций и дислокационных систем и изменений контраста у них после старения. Вряд ли, однако, можно ожидать заметного влияния одного-двух атомов примеси у дислокации на рассеяние электронов по сравнению с рассеянием их, вызываемым присутствием самой дислокации. Поэтому указанный метод на современном этапе, по-видимому, исключает возможность непосредственного наблюдения ранних стадий деформационного старения 2. Таким образом, анализируемые ниже данные относятся к конечным стадиям старения, когда плотность сегрегаций достаточно велика или образуются выделе- [c.80]

Удельное электросопротивление (р) обычно уменьшается при деформационном старении, так как переход атомов углерода и азота из статистически равномерного распределения в твердом растворе к сегрегациям на дислокациях приводит к меньшему рассеянию электронов проводимости [152]. Поэтому с помощью измерения р можно исследовать кинетику выделения примесных атомов из нормальных позиций внедрения в процессе деформационного старения [28 43 48 63 152 153 155, с. 24 156]. При этом следует иметь в виду, что хотя получено [28] удовлетворительное соответствие изменения содержания примесей внедрения в твердом растворе, измеренное методом электросопротивления и методом ВТ, однако изме- [c.86]

Зарождение в процессах выделения и подобных им превращениях часто начинается главным образом на границах зерен или дислокациях. О причинах этого мы говорили выше при рассмотрении гетерогенного зародышеобразования (разд. 2.2), однако Б данном случае имеются еще дополнительные причины, объясняющие, почему такие места особенно благоприятны для зарождения. В частности, это связано с тем, что растворенные атомы имеют тенденцию к сегрегации на границах зерен и дислокациях даже тогда, когда основной объем исходной фазы является устойчивым (см. ФМ-3, гл. I, разд. 6.1) если же исходная фаза становится мета-стабильной, эта тенденция заметно возрастает. Этот эффект особенно ярко выражен в случае примесей внедрения, которые сильно взаимодействуют с дислокациями. Так, например, электронномикроскопические и кинетические исследования выделения углерода в а-железе в интервале температур 0—170° С указывают, что часть избыточного углерода сегрегирует сначала к дислокациям и что зарождение дискретных частичек карбидной фазы происходит благодаря флуктуациям концентрации углерода вдоль дислокаций. Лишь впоследствии эти частицы растут за счет атомов углерода, поступающих непосредственно из объема матрицы (а-железа). [c.255]

Ai(x) то возникнет плоскодонная ямка травления, которая после перемещения ступени исчезнет. Наоборот, при образуется тонкий туннель вдоль дислокации. Нормальная скорость пропорциональна частоте появления двумерных зародышей [18], а тангенциальная характеризует скорость их расширения при перемещении ступеней. Отношение Rb a можно регулировать введением ингибирующих и стимулирующих примесей в раствор, избирательное действие которых аналогично действию полирующих электролитов. Примеси, находящиеся в мета л л еГ могут ок азыв ать дв оя кое действие с одной стороны, при сегрегации примесей на дислокациях уменьшается их химическая активность, так как релаксируют напряжения (поэтому старые дислокации травятся труднее), а с другой стороны, увеличивается растворение, так как вследствие изменения химического состава области выхода дислокации понижается коррозионная стойкость. [c.60]

В ряде работ, однако, отрицается прямое влияние запасенной энергии остаточной деформации углеродистой стали на ускорение анодного растворения авторы их [97, 100, 101] объясняют ускорение коррозии деформированной стали в децинормальйом растворе соляной кислоты сегрегацией катодных примесей на дислокациях. Вряд ли это справедливо, так как опыты проводились на образцах, подвергнутых после деформации длительной выдержке (старению). В этом случае возможно образование сегрегаций примесей в результате-деформационного старения, хотя для этого требуется значительное время, что и было отмечено [2, 69]. Однако даже в случае состаренных (предварительно деформированных) образцов стали 08кп скорость коррозии в растворе серной кислоты [53] оказалась меньше, чем несостареннцх. На поверхности этих образцов в процессе старения появляются линии скольжения, а это прямо свидетельствует о наличии скоплений дислокаций под поверхностным барьером и упрочненных областей, которые в процессе старения разряжаются, что снижает механохимическую активность металла. Таким образом, попытка [100, 97] объяснить ускоренное растворение деформированного металла только сегрегацией примесей на дислокациях, основываясь на отсутствии влияния деформации на коррозию в случае чистого металла после старения, несостоятельна в чистых металлах старение приводит к рассасыванию дислокационных скоплений и элиминированию механохимической активности. [c.116]

При обсуждении сегрегации примесей на дислокациях в связи с проблемой деформационного старения Коттрелл и Билби [22] указывали, что потенциал ф взаимодействия между дислокацией и атомом примеси вызовет результирующий дрейфовый поток, в котором этот атом имеет среднюю скорость дрейфа, в DIkT) раз превышающую градиент потенциала ф. Авторы I [c.264]

Травление на ямки травления часто является удобным способом определения плотности дислокаций и в случае полупроводниковых материалов часто применяется для оценки совершенства кристаллов. Подобные ямки образуются тогда, когда скорость травления поверхности, пересекаемой дислокациями, меньше, чем скорость травления вдоль дислокации. В случае равномерной травимости материала по всем направлениям ямки имеют круговую симметрию и выпуклую поверхность наиболее удобные для наблюдения ямки имеют резкие края они образуются на поверхностях, характеризующихся Минимальной по сравнению с другими скоростью растворения. Увеличение скорости растворения вдоль дислокации определяется главным образом степенью сегрегации примесей на дислокациях и энергией упругих.искажений решетки, зависящей от типа дислокации (см. ФМ-3, гл. 1, разд. 2.2). Ирвинг (50] показал, что наиболее эффективно травление вдоль дислокации происходит, по-видимому, в тех случаях, когда дислокация перпендикулярна поверхности, так что дислокационные ямки травления возникают не во всех кристаллах и не при всех наклонах дислокаций к поверхности кристаллов так, плотности ямок травления, соответствующих случайным или расположенным вдоль плоскостей скольжения дислокациям в сечениях 100 германия, обычно ниже, чем в тех же образцах на плоскостях 111 . Влияние ориентационной зависимости скорости травления на условия стабильного появления бугорков или ямок травления на различно ориентированных поверхностях было подробно рассмотрено Баттерманом [4] и Ирвингом [50]. [c.354]

Таким образом, присутствие углерода и азота в стали способствует деформационному упрочнению и тем самым повышает химический потенциал дислокаций и атомов металла, т. е. создает необходимые условия для механохимического растворения. Кроме того, адсорбция атомов углерода и азота на полигональных субграницах в некоторой мере способствует также увеличению химической активности. Этим, в частности, обусловлено некоторое увеличение [105, 106] скорости коррозии металла, прошедшего низкотемпературный отпуск, по сравнению с неотпуш,енным полигонизация приводит к увеличению общей протяженности субграниц с сегрегированными на них атомами примеси (процессы диффузии примесей к субграницам облегчаются нагревом), которые повышают химическую активность этих границ. Однако следует иметь в виду, что сегрегация углерода и азота на субграницах повышает скорость коррозии в кислых растворах вследствие снижения перенапряжения водорода на выделениях [107], а не вследствие облегчения анодной реакции. Последняя замедляется из-за понижения энергии, связанной с дислокациями, адсорбировавшими примеси старые дислокации травятся труднее, чем свежие . [c.116]

В первом приближении развитие процессов деформационного старения состоит в увеличении числа точек закрепления дислокационной линии прит месными атомами и увеличении количества этих атомов в районе точек закрепления. В образцах, растянутых на 5 и 1 % со скоростью 1000 мм/ч, деформационное старение протекает наиболее интенсивно и его механизм заключается, очевидно, только в сегрегации примесей, т. е. старение протекает в одну стадию. Деформирование же стали с меньшими скоростями (0,14 и 140 мм/ч) вносит меньшее количество свежих дислокаций, тем самым создавая условия для протекания второй стадии старения —образования тонкодисперсных выделений второй фазы в местах скопления примесных атомов. Рассматриваемая система при этом будет обладать более высокой свободной энергией, чем при выделении на дислокациях. Следовательно, старение при 650° С должно приводить к растворению матричных выделений и дополнительной сегрегации их на дислокациях. [c.210]

Ранее было показано, что водород в никеле распределен сравнительно равномерио (в масштабе зерна), а в титане — очень неравномерно. Характер влияния водорода на свойства этих металлов также различен (эффект Портевена — Ле-Ша-телье в никеле — водородная хрупкость титана). Это влияние в общем аналогично влиянию углерода. Химическое сродство никеля к водороду и углероду мало, титана — велико (образует стабильные гидриды и карбиды). Таким образом, есть много общего в поведении обеих примесей внедрения в каждом из этих металлов, поэтому представляет интерес выяснить, идентично лк распределение водорода и углерода в никеле и титане. Для исследования распределения углерода в никеле его диффузионно насыщали изотопом Выбранный режим полировки (электролит, ток) обеспечивал отсутствие рельефа на поверхности образцов, насыщенных углеродом в этом же электролите, изменяя ток, выявляли ямки травления., Просмотр авторадиограмм — реплик показал, что распределение углерода в объеме зерен равномерно (рис. 220), окрестности растравленных участков обогащены углеродом. Такой характер локализации , по-ви-димому, свидетельствует о сегрегации углерода на дислокациях. [c.482]

Охлаждение ковкого чугуна до комнатной температуры после второй стадии ужене вызывает заметных структурных изменений. Графитные включения и матрица, окончательно сформировавшиеся во время второй стадии отжига, сохраняют свой вид при охлаждении до комнатной температуры. Однако свойства ковкого чугуна существенно зависят от режима охлаждения. При медленном охлаждении ков кий чугун может приобрести повышенную межзеренную хрупкость, проявляющуюся при ударных испытаниях. Новые фазы при этом в структуре ие возникают, и хрупкость связана с равновесной сегрегацией примесей на границах зерен феррита и с блокировкой есь дислокаций, а также концентрацией напряжений [126]. Большая роль в этом охрупчивании отводится азоту, кис- [c.154]

Это уравнение выведено из условия минимума свободной энергии системы в целом, которая состоит из искаженных и неискаженных участков решетки. При этом строение искаженных участков на основе каких-либо дислокационных моделей не схематизируется. Уравнение используется для границ зерен с большими углами разориентировки, к которым не может быть применена ни одна из известных дислокационных моделей. При этом следует учитывать, что в поле искажений (напряжений) вокруг одиночных дислокаций сегрегация примесей и легирующих элементов выше, чем у скоплений дислокаций и границ с малым углом (границы блоков и субзерен), модели которых предполагают наличие промежутков с неискаженной решеткой между скоплениями дислокаций. Относительное снижение сегрегации у границ с малым углом связывают с взаимодействием полей дислокаций в местах их скоплений. Однако у границ с большим углом, представляющих собой по современным воззрениям непрерывные области неупорядоченного строения атомов по типу жидкости или аморфных тел, сегрегация благодаря более высоким значениям свободной энергии таких границ должна быть выше, чем у границ с малым углом [6, 27, 28, 50]. [c.96]

В бинарном сплаве, где в расчетную схему необходимо ввести энергию взаимодействия атомов растворенного вещества с дислокацией при образовании сегрегаций или выделений новой фазы, положение усложняется. В случае когерентного вьщеления последнее обстоятельство, вероятно, более существенно, чем изменение энергии собственно дислокации [ 56]. Учет этого фактора крайне сложен. Теоретическое рассмотрение проблемы зарождения на дислокациях при наличии в сплаве второго компонента и условии когерентности сосуществующих рещеток выполнено Б.Я. Любовым [56]. В этой работе было показано, что и в данном случае дислокации являются преимущественными центрами образования новой фазы, причем вероятность зарождения критического центра на дислокациях быстро возрастает по мере увеличения параметра = А/ а, где А — величина, зависящая от энергии дислокации и концентрационного перераспределения примеси между объемом матрицы и сегрегацией о - поверхностная энергия на границе кристалла новой фазы и матрицы. [c.30]

Природа слоистости, видимо, идентична явлению, названному Уббелоде ритмическим ростом кристаллов, который объясняют различными гипотезами периодическим возникновением пленок расплава на гранях растущих кристаллов, прерывающих их рост наличием в расплаве так называемых антикристаллических кластеров, которые должны диссоциировать на молекулы прежде чем присоединиться к грани растущего кристалла сегрегацией примесей и скоплением дислокаций на фронте кристаллизации и т. д. [c.71]

Выдвигается также предположение, согласно которому помимо сегрегации примесей, развитию МКК может способствовать высокая плотность дислокаций на границах зерен, что приводит к ухудшению за щит-кых свойств пассивной пленки над ними, как это наблюдали для нержавеющей хромоникелевой стали, содержащей до 1 % Si. Однако при увеличении содержания Si до 3—4 %, когда концентрация Si в твердом растворе растет и становится достаточной для образования защитной пленки, обогащенной SiOz, влияние дислокации уже незаметно н стойкость стали к МКК при этом возрастает [103]. [c.103]

Повышенная скорость растворения участков, где скапливаются дислокации, объясняется сегрегацией отдельных компонентов или примесей сплава на дислокациях, или дефектах, упаковки. Подвижные дислокации могут также механически разрушать защитную пленку в местах soeroi выхода на поверхность. [c.110]

Доказательством важности поглощения РД при СП течении являются эксперименты, в которых изучали влияние состояния границ зерен на СП поведение УМЗ сплавов (см. разд. 1). Так, прокатанный сплав Zn—0,4 % А1 с мкм после старения полностью потерял СП свойства. Для определения способности границ к поглощению РД был проведен следующий эксперимент. Образцы сплава в сверхпластичном и состаренном состояниях для введения РД в границы деформировали на 3 % при —50 °С, а затем выдерживали при температуре СПД (-f-20° ). Оказалось, что в состаренном сплаве ЗГРД остались стабильными, а в свежепрокатан-ном состоянии дефекты релаксировали. Такое различие в поведении РД в границах зерен связано, по-видимому, с появлением зернограничных сегрегаций примесей при старении сплава. Структурные исследования показали, что в состаренном сплаве в отличие от свежепрокатанного после деформации наблюдается высокая плотность дислокаций в зернах, резко уменьшается величина ЗГП и эти эффекты связаны, очевидно, с затруднением стока РД в границах зерен. Полученные данные подтверждаются и результатами исследований, выполненных на модельных алюминиевых сплавах с различным типом легирования (см. 1.1), где также установлена корреляция между способностью сплавов к СПД и эффективностью поглощения дислокаций в границах. [c.83]

При старении низкоуглеродистых сталей tga достигает предельного значения, не изменяясь в дальнейшем [31, 37]. Это свидетельствует о насыщении линии дислокаций атомами примесей. Однако критическая амплитуда отрыва продолжает возрастать уже за счет образования выделений, достигая максимума на сталии сегрегаций, сосуществующих с выделениями [31, 37]. При старении среднеуглеродистой стали 8кр и tga изменяются одинаково (см. рис. 63), что может свидетельствовать об отсутствии выделений. [c.166]

Скорость охлаждения может отразиться на свойствах КЧ. Если его охлаждать после завершения эвтектоидной реакции весьма медленно, то может повыситься межзеренная хрупкость, которая обусловлена равновесной сегрегацией примесей в пограничных ферритных участках и последующей блокировкой дислокаций, а также концентрацией напряжений. Такому охрупчиванию способствуют азот, кислород и фосфор, находящиеся в металлической матрице ковкого чугуна. Поэтому необходимо ускорить охлаждение отливок в интервале температур 700-500 °С. При непрерывном более ускоренном охлаждении (отрезок ДИМ, см. рис. 3.7.2) образование графита тормозится и аустенит распадается на цементит и феррит (А Ц+Ф), образуя перлитные колонии. Такое превращение связано как с диффузионным переносом в металлической матрице углерода, так и с переупаковкой в ней атомов железа у-а ипревращениемаусгенитавкарбид. Образование ферритно-цементитных агрегатов происходит в широком интервале температур (от. 4) примерно до 600 °С). Если дополнительные вьщержки не проводятся, перлитная структура (см. рис. 3.7.1, в) сохраняется до 20 °С. Степень дисперсности ферритно-цементитной смеси, или дифференцированно перлитных колоний, зависит от скорости охлаждения. При медленном охлаждении ферритные и карбидные слои формируются в течение более длительного времени и становятся утолщенными. При ускоренном охлавдении вьщеление одной фазы быстро сменяется вьщелением другой и в результате пластины феррита и цементита, составляюшие перлитный пакет, не успевают вырасти. Поэтому строение каждого пластинчатого Ф+Ц агрегата делается более дисперсным и менее правильным. [c.695]

Тип 2. ГТ подсолидус-ные Зарождение трещин при межзеренном проскальзывании в местах выхода ростовых дислокаций на границы Затвердевание ликватов Диффузия вакансий и прнмесей на границы зерен Длительное пребывание в ТИХ. Сегрегация примесей. Крупиозернистость Межзеренное разрушение с окислением стенок [c.125]

Таким образом, присутствие углерода и азота в стали способствует деформационномуупрочнению и тем самым повышает химический потенциал дислокаций и атомов металла, т. е. создает необходимые условия для механохимического растворения. Кроме того, адсорбция атомов углерода и азота на полигональных субграницах в некоторой мере способствует также увеличению химической активности. Этим, в частности, обусловлено некоторое увеличение [97, 98] скорости коррозии металла, прошедшего низкотемпературный отпуск, по сравнению с неотпущенным полигонизация приводит к увеличению общей протяженности субграниц с сегрегированными на них атомами примеси (процессы диффузии примесей к субграницам облегчаются нагревом), которые повышают химическую активность этих границ. Однако следует иметь в виду, что сегрегация углерода и азота на субгра- [c.115]

Роль дефектов упаковки при старении кобальтовых сплавов подробно изучена в работе [186—188]. Для выявления сегрегаций Сузуки была разработана, в частности, методика измерения интенсивности рассеяния рентгеновских лучей под малыми углами. Сплавы на основе кобальта удобны тем, что изменение состава приводит к значительному изменению энергии дефектов упаковки 7- При содержании 30% Ni у 10 дж1см (1 эрг/см ). Малая величина у обеспечивает значительное расщепление дислокаций и большую плотность дефектов упаковки даже после небольшой деформации. Исследовались сплавы с основой р-Со (18—28% Ni и 5% Nb). В этих сплавах при старении образуется промежуточная фаза, изоморфная матрица, с упорядоченной структурой типа uaAu. Поскольку различие в атомных диаметрах кобальта и никеля, с одной стороны, и ниобия, с другой, значительно, можно было ожидать сильного взаимодействия примесей с дефектами. После закалки и деформации отмечалось большое количество расщепленных дислокаций. После старения обнаруживались пластинки промежуточной фазы [длиной несколько микрон и толщиной 10—15 нм ( 100— [c.237]

Типичные случаи межзеренного примесного охрупчивания, в том чис> ле и обратимой отпускной хрупкости, не могут быть объяснены в привычных для анализа низкотемпературного транскристаллитного хрупкого разрушения терминах (усиление заблокированности дислокаций примесями и повышение сопротивления пластической деформации). Характерный пример, подтверждающий это, приведен в гл. I (см. рис. 5). Результаты исследования интеркристаллитной хрупкости сплава Ре + 0,008 % Р, представленные на рис. 5, свидетельствуют о том, что основные признаки обратимой отпускной хрупкости конструкционных сталей, обусловленные зернограничной сегрегацией фосфора и его аналогов (8Ь, 8п, А ), вполне отчетливо проявляются и в бинарных сплавах железа, содержащих указанных примеси. [c.110]

Явление обогащения дефектных участков (структурных неоднородностей) в объеме твердого тела атомами растворенного компонента, ведущего к снижению избыточной энергии дефектов, носит название сегрегация без выделения или, по В. И. Архарову, внутренней адсорбции . Такое явление наблюдается на границах зерен, субзерен, скоплений — дислокаций и т. д. Положительную адсорбционную активность растворенных примесей называют горофильностью, а примеси, обладающие такой активностью, горофильными. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...