Ролики с отверстиями

Ролики с отверстиями (ГОСТ 12482—67 ) [c.170]

На холодновысадочных автоматах штампуют заготовки диаметром 0,5—40 мм из черных и цветных металлов, а также детали с местными утолщениями сплошные и с отверстиями (заклепки, болты, винты, гвозди, шарики, ролики, гайки, звездочки, накидные гайки и т. п.). На рис. 3.37 показаны последовательные переходы штамповки двух характерных деталей. Название этих автоматов связано с тем, что основной выполняемой на них операцией является высадка (уменьшение длины части заготовки с получением местного увеличения поперечных размеров). Однако при штамповке на холодновысадочных автоматах все шире используют другие операции штамповки сортового металла, в частности операцию холодного выдавливания, что расширяет номенклатуру изготовляемых деталей, [c.100]

Лента является изолятором и включение магнита происходит, когда щуп совпадает с отверстием в ленте. На схеме считывающего устройства (рис. 16.14,6) щуп / касается контактного ролика 2 и замыкает электрическую цепь, в том случае когда перфолента 3 подходит к щупу пробитым в ней отверстием. [c.484]

Рис. 4,96. Кулачковый механизм с канавкой торообразной формы. Вместо ролика кулачкового механизма здесь используется щарик 1 с отверстием для пальца на толкателе 2. Использование шарика вместо ролика дает возможность уменьшить влияние ошибок при изготовлении кулачков 3 на работу механизма. Шарик 1 заводится в паз через специальное уширение канавки.

Работа на машине. Форма подаётся краном и кладётся на специальные подставки. Здесь к форме прикрепляется крышка со стержнем для раструба. Противоположный конец также закрывается крышкой с отверстием для вливания металла. Поперечины поднимаются до уровня подставок и форма перекатывается на них, после чего форму опускают на ролики 2. Раструбный конец [c.179]

Для получения чистых поверхностей успешно применяется обработка раскатыванием и на расточных станках. На рис. 87 показано универсальное приспособление с регулируемым размером обработки для раскатывания отверстий на расточных станках. Два резьбовых штока 5 такого приспособления несут головки 3 с рычагами 2, на которых установлены рабочие ролики 4. Штоки соединяются резьбой с гайками 6. Гайки 6 каждого штока имеют резьбу разного направления. На их наружном диаметре нарезаны червячные венцы, сцепленные с червяком 7. При вращении червяка гайки заставляют штоки перемещаться, раздвигая ролики в радиальном направлении. После соприкосновения роликов с обрабатываемой поверхностью червяку сообщается еще несколько [c.152]

Подрезать и расточить выточку для центрирования корпуса нажимного устройства и расточить отверстие горловины и подрезать торцы. Разметить и сверлить отверстия на плоскости верха станины. Повернуть стол на 90°н фрезеровать паз под корпус подшипника станинных роликов с другой стороны. [c.181]

К третьей группе относятся роликовые стенды с вращением коллектора от руки. Для этой цели ролики снабжены отверстиями, в которые по мере необходимости вставляется поворотный рычаг (к этой группе кантователей может быть отнесен любой роликовый стенд, не имеющий электромеханического привода). [c.196]

Роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами с цилиндрическим отверстием роликовые радиальные игольчатые с сепаратором [c.103]

Роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами с коническим отверстием [c.104]

Промасливание поверхности листов в линии агрегатов поперечной резки производится жидкими маслами с помощью коллекторов с отверстиями, нанося-ш.ими смазку на промасливающие ролики или с помощью форсунок в замкнутой камере. [c.248]

На листе 114 представлен двухступенчатый планетарный редуктор с передаточным числом и - 286. Со стороны быстроходного вала планетарная передача выполнена по схеме 2K-h. Быстроходный вал откован как одно целое с центральной шестерней и опирается на два однорядных шариковых подшипника. Сателлиты, входящие в зацепление с центральной шестерней и с центральным колесом с внутренним зацеплением, в качестве опор имеют по два цилиндрических подшипника с короткими цилиндрическими роликами, с двумя буртами наружного кольца и одним буртом на внутреннем кольце. Между наружными кольцами установлено пружинное кольцо в канавке отверстия сателлита и распорное кольцо, что устраняет осевое перемещение колец. Внутренние кольца подшипников от осевого смещения предохраняются двумя кольцами, установленными между торцевыми поверхностями подшипников и щеками водила. С водила движение через шлицевое соединение передается на вал центральной шестерни второй ступени, выполненной по схеме ЗК. [c.287]

Рифления прямые для всех материалов 69 -— сетчатые 70 Ролики игольчатые 171 — с отверстиями 170 [c.591]

Рве. 31. Привод дверей / — скоба 2 —шток 3 —линейка 4 — рычаг микропереключателя 5 —водило 6 —ролик 7, 21 — кулачки 8 — ВК.З (выключатель конечный на закрывание створок) S —кронштейн 10 — микропереключатель II — кронштейн микропереключателя 12 — ВКО (выключатель конечный на открывание створок) 3 —редуктор /4 —гайка /5 — плоская шайба 16, 75 — амортизаторы П—фасонная шайба 19, — болты 20 — стопорная шайба 23 — плоская шайба с отверстием для стопорного болта [c.217]

Готовят для сборки гайки, контргайки, палец и ось ролика с полными резьбами новый шплинт, ролик, не имеющий трещин ставят ролик 12 и шайбу И на ось 13 вставляют шплинт 10 в отверстие оси ролика и загибают его концы вокруг оси завинчивают ось в рычаг, оставив свободными столько ниток резьбы, на сколько оборотов отвинчивали гайку 8 при разборке фиксируют положение оси 13 гайкой S ставят фиксирующую пластину 2 на палец 1, который вставляют в щелевидное отверстие рычага 4 устанавливают фиксирующую пластину 2 так, чтобы сделанные на ней и на рычаге метки совпали фиксируют положение пальца 1 гайкой 6 и контргайкой 7 проверяют зазоры мелсду роликом и боковыми сторонами отводки, глубину входа ролика в паз отводки. [c.53]

Основным рабочим органом станка является вращающийся диск 2. В диске предусмотрены пять отверстий для установки центрального 3 и гибочных 4 пальцев. Кроме отверстий диска, на верхней плите станка укреплены две планки с отверстиями для установки опорных пальцев. В процессе работы на центральный палец надеваются ролики различного диаметра (в зависимости [c.79]

Роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами с цилиндрическим отверстием роликовые радиальные игольчатые с сепаратором с взаимозаменяемыми деталями с невзаимозаменяемыми деталями Роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами с коническим отверстием с взаимозаменяемыми деталями с невзаимозаменяемыми деталями Роликовые радиальные игольчатые без сепаратора Роликовые радиальные сферические однорядные с отверстием [c.193]

Подшипники с тороидальными роликами изготовляют как открытого, так и закрытого исполнений. Открытые подшипники выпускают в двух базовых вариантах (рис. 2.61) а - с латунным сепаратором и б - без сепаратора (знак в условном обозначении "V"). Нагрузочная способность бессепараторных подшипников заметно выше. Для установки на валу предусмотрены исполнения с отверстием цилиндрическим или коническим с конусностью 1 12 (знак в условном (Означении "К") или 1 30 (знак "КЗО")- [c.318]

Радиальные зазоры 0 , мкм, подшипников радиальных с короткими цилиндрическими роликами, с коническим отверстием и с взаимозаменяемыми деталями [c.212]

При заданном типе подшипника —.однорядном с короткими цилиндрическими роликами с диаме-гром отверстия d = 40 мм — принимаем к установке в плавающей опоре подшипник 32208 (С = 33 700 Н). [c.519]

При заданном типе подшипника — однорядном с короткими цилиндрическими роликами с диаметром отверстия 4 200 мм принимаем к установке подшипник 32240 (С — 496 ООО Н). [c.520]

Весьма эффективны инструменты, в которых раскатываюш,ее действие роликов сочетается с ударным. Раскатник такого рода (рис. 64) состоит из оправки с конусным хвостовиком, роликов 2, сепаратора 3. Рабочая часть оправки выполняется в виде многогранника или на ней делаются продольные рифления под ролики. Длина ее в 2—3 раза превышает длину роликов, что позволяет переставлять их при износе оправки на новый участок. При работе враш.ается деталь или раскатник. В момент прохождения вершин многогранника ролики наносят по поверхности упрочняемого отверстия частые удары. Плавность работы инструмента повышается с увеличением количества граней, число их берется кратным двум и не менее шести. Чем больше граней, тем меньше энергия ударов. Ширина дуги Н между гранями (рифлениями) обычно не превышает 2 мм, иначе увеличивается время контакта ролика с обрабатываемой поверхностью, что особенно нежелательно для тонкостенных деталей (толщина стенок у них должна быть не менее 0,1 do). Длину роликов принимают на [c.125]

Чистовое шлифование осуществляется с применением следящего люнета и измерительно-управляющего устройства. Диаметр шлифовального круга 1060 мм, скорость шлифовального круга 50—60 м/с, мощность электродвигателя 22 кВт. По мере изнашивания круга до 750 мм поддерживается постоянная скорость резания. Шлифовальный круг правится вращающимся алмазным роликом с помощью гидравлического правильного прибора. После проверки на контрольно-измерительном автомате 60 взаимного расположения шатунных шеек коленчатый вал транспортируется на автоматическую линию 61 из двух агрегатных станков, на которых проводится чистовое (алмазное) растачивание отверстий под подшипники и центрирующих фасок на переднем и заднем концах коленчатого вала. На трех двухбабочных круглошлифовальных автоматах 62 одновременно шлифуют первую и пятую коренные шейки. [c.90]

На рис. 65 представлена структурная схема системы из девяти автоматических линий для механической обработки гильз с отверстием диаметром 92 мм. Автоматические линии имеют последовательно-параллельную компоновку. Перемещение гильз в системе автоматических линий осуществляется с помощью конвейеров с приводными роликами. Гильзы устанавливают вручную, широким торцом вниз, на приводной конвейер-загружа-тель 1. По всей трассе транспортной системы гильзы перемещаются в вертикальном положении. [c.114]

Вращающаяся печь Бракельсберга. Корпус печи представляет собой барабан, установленный на роликах, с помощью которых печь может вращаться горизонтально. Наклон барабана осуществляется посредством секторного устройства или же краном. Таким же образом можно поставить барабан вертикально. С одной торцевой стороны печи устроена горелка для пылевидного топлива, с другой стороны выходят в рекуператор продукты горения. Для загрузки печь ставят наклонно. Шихта подаётся в тележках на расположенную над печью загрузочную площадку. Печь имеет два боковых выпускных отверстия различной величины одно —для выпуска металла в ручной, другое — в крановый ковш. Ёмкость печи, применяемой главным образом для плавки ковкого чугуна, — от 2 до 10 т. [c.148]

Фиг. 49. Установочное приспособление для изделия, перемещаемого по направляющим планкам или роликам I — приводный гидроцилнндр, перемещающий вниз при подаче масла в полость I двухсторонним клином 2 тягу 3, которая посредством рычажков < н 5 (с предохранительным срезным штифтом), связи 5. рычажков 7 и й выдвигает фиксаторы 9 к 10 вращает диск II с кулачками, контролирующими движение фиксаторов, а также, опуская коромысла 12 с помощью двух рычагов второго рода 13, опускает коромысловые зажимные башмачки 14, пока клин 2 скосом с углом самоторможения 15 не зажмёт изделие в четырёх точках 16 — ниши для местного пульта электроуправления и электроподводки /7 —стойки 18— плита с отверстиями для свободного прохода инструментов или для направляющих втулок 19 — направляющие или опорные планки для изделия.

Устройство и работа сборочно-сварочного стенда заключается в следующем. Основание стенда состоит из рельсового пути 2, закрепленного на рамах, поставленных на фундамент с помощью болтов, рама в центре имеет гребенку с отверстиями для закрепления тележек 3, 4, 9 и упорных роликов 6. При монтаже рамы выставляются и нивелируются в горизонтальной плоскости по площадкам, на которые устанавливаются рельсы 2, и по боковым плоскостям. После монтажа и заливки бетоном на рамах симметрично гребенке закрепляются рельсы 2. На рельсовый путь 2 устанавливаются тележки 3, 4 с приводными 5, Р и неприводными роликоопорами /О, а также упорные ролики 6. Тележка 3, 4 с приводными роликоопорами 5 состоит из рамы, колес, привода для перемещения тележки по рельсам. На направляющие рамы закреплены роликооноры 5, которые с помощью винтового привода одновременно могут перемещаться относительно [c.74]

На корпусе вальцовки проставляются цифры наружного диаметра корпуса, величины наибольшей раздачи и толщины трубной доски ( ли ширины вальцовочного пояса), для которой предназначена вальцсжка. При такой маркировке непосредственно по номинальному внутреннему диаметру трубы и толщине трубной доски (ширине вальцовочного пояса) без затруднений подбирается корпус крепежной или бортовочной вальцовки с тем, чтобы она свободно входила в трубу и вальцовочный ролик с избытком покрывал глубину отверстия. [c.215]

При промасливании листов с помощью коллекторов масло из бака (с паровым обогревом) вместимостью 2000 л насосом подается к коллекторам с отверстиями, установленными перед первой парой роликов диаметром 220 мм, набранных из фланели. Излишек смазки собирается в нижнем поддоне и самотеком по трубопроводу возвращается в бак. Количество смазки, подаваемой на ролики, регулируется ручными вентилями и кратковременным периодическим включением насоса с поста оператора листоукладчиков. Равномерное распределение [c.248]

Механизм дает возможность определить величину дроизведения х-у. Величина, пропорциональная у, отмечается на планке 4, которая перемещается в направлениях, указанных стрелками. На планке 4 имеется специальный шип Ь, который входит в соответствующее отверстие корытца 7. При перемещении планки 4 корытцо 7 поворачивается вокруг точки S ролика-а, и планка 8 перемещается на величину, пропорциональную у. Величина х вводится с помощью зубчатого колеса 10 и рейки 9, и планка 8 получает перемещение, пропорциональное величине х. Таким образом, результирующее перемещение планки 8 будет пропорционально величине х-у, которая передается с помощью ролика с в исполнительный механизм. [c.177]

Прям линейные и кривс ниейные с наличием ребер,-бортов кронштейнов, 6об ышек, фланцев с отверстиями и углублениями простой конфигурации. Отдельные части выполняются стержнями Простые длинные или высокие, поверхность простая или с неболь шими выступами и углублениями Отливки плоскостные круглые или полусферические, открытой коробчатой формы фигурные вилка кронштейны, фундаментные и разметочные плиты, рамные уровни,-стаканы, обоймы, корпуса патронов,- барабаны, венцы, шкивы, колеса и ролики вагонеток [c.10]

I и внутренн"ей,2 цилиндрическими стенками и разделен радиальными перегородками на контактные ячейки (рис. 5.6.20). В нижней части ротора находится неподвижная дренажная решетка 3, снабженная окном для выгрузки твердого остатка. Ротор закреплен с помощью крестовины 4 на оси 5. Он опирается на ролики 6 через кольцевые опоры 7. Ротор периодически вращается с помощью двух пар гидроцилиндров, расположенных в диаметрально расположенных точках. Противоточная циркуляционная система растворителя состоит из оросителей 8, сборников-поддонов 9, циркуляционных насосов J0 и трубопроводов 1]. Ороситель 8 представляет собой наклонный (с целью отвода осевших в растворителе частиц) лист с отверстиями. [c.604]

Обработка давлением широко применяетоя также для упрочнения поверхностей деталей машин с целью повышения их износостойкости я усталостной прочности. Можно отметить 1следуюш.ие методы упрочнения поверхности дробеструйный наклеп, центробежно-шариковый наклеп, накатывание и раскатывание роликами, дорнование отверстий. [c.11]

Технические данные подшипников ARB с тороидальными роликами с сепаратором и цилиндрическим (эск. 1, а) или коническим (эск. 1, ff) отверстием без сепаратора (эск. 2) [c.323]

Лоашипники радиальные роликовые с короткими цилиндрическими роликами с цилиндрическим отверстием. Подшипники радиальные роликовые игольчатые с сепаратором, Водшипники с взаимозаменяемыми деталями [c.78]

Обозначение групп зазоров по СТ СЭВ 776-77 шари- ковых ради- альных одно- рядных роликовых радиальных с короткими цилиндрическими роликами, цилиндрическим отверстием с взаимозаменяемыми кольцами роликовых радиальных сферических двухрядных 0 цилиндрическим отверстием роликовых радиальных сферических с коническим отверстием роликовых радиальных с короткими цилиндрическими роликами с невзаимо-эаменяемыми кольцами [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...