Скорости шлифовального круга

При скоростях шлифовального круга о = 35 м/с рекомендуется выбирать подачи в зависимости от требований, предъявляемых к точности и шероховатости поверхности при шлифовании, я учитывать механические свойства обрабатываемого материала, конфигурацию детали и характеристику применяемого круга. [c.165]

Выше уже приводились примеры, когда в приспособлениях для накатывания вместо роликов применяются шарики. Они позволяют уменьшить усилие обкатывания. В приспособлении, показанном на рис. 55, давление создается центробежной силой шариков, размещенных в гнездах диска, враш,аюш,егося со скоростью шлифовального круга. Для увеличения силы удара заготовка вращается в направлении, обратном вращению диска с шариками, скорость вращения [c.115]

Неправильное соотношение между окружными скоростями шлифовального круга и обрабатываемой детали [c.301]

Неправильно установлена подача (ручная, автоматическая) Обработанная деталь измерялась в нагретом состоянии Грязь и забоины на поверхности магнитной плиты Выпуклость или вогнутость поверхности магнитной плиты Засаливание шлифовального круга Неправильно выбран шлифовальный круг Неправильно выбран шлифовальный круг Неправильное соотношение между скоростями шлифовального круга и обрабатываемой детали [c.302]

Окружные скорости шлифовального круга [c.525]

ВНУТРЕННЕЕ ШЛИФОВАНИЕ 435. Окружные скорости шлифовального круга [c.528]

Скорость шлифовального круга, м/с — — — — 20-47 [c.210]

Частота вращения шпинделя инструмента, об/мин Частота движения долбяка (ползуна), дв. ход/мин Скорость шлифовального круга, м/с [c.211]

Частота вращения фрезы, об/мнн Скорость шлифовального круга, м/с — — 80 — 630 50 — 850 — [c.211]

Скорость шлифовального круга, м/с [c.213]

Второй способ предусматривает скорость шлифовального круга 8—16 м/сек и обильное охлаждение, подаваемое непосредственно в зону заточки. Этим способом затачивают, главным образом, резцы с напаянными пластинками. [c.74]

Скоростное шлифование, как и другие скоростные методы обработки металлов, предполагает эффективное использование оборудования и режущего инструмента (шлифовального круга). Оно характеризуется пропорциональным повышением окружных скоростей шлифовального круга и обрабатываемой детали при сохранении неизменными подачи на один оборот детали и глубины шлифования. [c.188]

Скорость шлифовального круга [c.192]

Обозначения — окружная скорость шлифовального круга /д — поперечная подача стола за проход. Остальные обозначения см. к табл. 20. [c.96]

Рекомендуемый режим шлифования скорость шлифовального круга 28— 32 м/с, продольная подача стола I — 6 м/мин, глубина шлифования 0,05— 0,2 мм/проход, поперечная подача 0,5—1,0 м/ход. Рекомендуемый режим резки скорость отрезного диска 45 м/с, подача ручная плавная. Охлаждение при шлифовании и резке ведут водным раствором кальцинированной соды (1,5-3,о %). [c.124]

Окружные скорости шлифовальных кругов следует держать близкими к наибольшим допустимым, так как только высокие скорости обеспечивают наибольшую производитель- [c.123]

Режимы резания. Наилучшие результаты при заточке режущих инструментов получаются при окружных скоростях шлифовальных кругов, лежащих в пределах 25—28 ж/сек. Глубина шлифования и продольная подача обычно ручные и устанавливаются опытным путём, с учётом требующейся чистоты поверхности и исключения отпуска и пережога шлифуемых режущих граней. [c.126]

Привод шлифовального круга резьбошлифовальных станков осуществляется индивидуальными электродвигателями при помощи плоских или клиновых ремней. Для получения различных скоростей шлифовального круга применяются [c.531]

Скорость шлифовального круга — 20— [c.596]

В табл. 102 приведены наибольшие рабочие окружные скорости шлифовальных кругов (допустимые по их прочности), предназначенных для скоростного шлифования. [c.404]

Наибольшие рабочие окружные скорости шлифовальных кругов (по ГОСТ 4785-53) [c.413]

Режимы шлифования характеризуются скоростью шлифовального круга 0 и объемом снимаемого металла в минуту. Объем снимаемого металла определяется при. шлифовании периферией круга скоростью детали продольной подачей s и глубиной шлифования t при шлифовании торцом круга — Vg, t и приведенной сплошной шириной шлифования в. [c.117]

Скорости шлифовальных кругов зависят от профиля круга, метода подач и вида связки (ГОСТ 4785-53), их рекомендуется держать близкими к максимально допустимым (табл. 107 и 108), что обеспечивает наибольшую производительность и чистоту поверхности при минимальном износе кругов. Производительность шлифования увеличивается, приблизительно, пропорционально увеличению окружной скорости кругов. [c.117]

Скорость шлифовальных кругов допускаемая максимальная 568 Слесарно-пригоночные работы 834 Слитки — Обдирка — Характеристики 378 [c.459]

Окружная скорость шлифовального круга в м/сек..............30 [c.36]

Скорости шлифовального круга при наружном круглом шлифовании в центрах [c.218]

Обрабатываемый материал Скорость шлифовального круга в м/сек [c.218]

Скорость шлифовального круга в м/сек [c.219]

Правку обкатыванием используют также для накатки резьбовых и фасонных поверхностей на шлифовальном круге. В процессе накатки скорость шлифовального круга снижается до 1 — 2 м/с. [c.394]

При малой жесткости шпинделя станка увеличение скорости шлифовального круга особенно заметно влияет на повышение про- [c.416]

Скорость вращения детали должна составлять 0,015 — 0,03 от скорости шлифовального круга при этом большие значения выбирают при шлифовании материалов, склонных к прижогам и трещинам. При шлифовании с продольной подачей перебег круга с каждой стороны должен быть равен /з. но не более /з высоты круга. Круг из отверстия выводится лишь по окончании шлифования или для правки. Продольная подача не должна превышать 3/ высоты круга на один оборот детали. Число двойных ходов стола и частота вращения детали не должны составлять передаточного отношения, равного целому числу. [c.416]

После термической обработки детали подвергаются окончательной механической обработке, которая производится обычно путем шлифования. Режим шлифовки применяется обычно следующий скорость шлифовального круга=20—30 м/сек, подача камня равна 0,2—0,3 от ширины шлифовального камня, поперечная подача 0,02—0,03 мм, скорость вращения изделия 15— 20 м/мин. [c.52]

Скорость резания при шлифовании определяется окружной скоростью шлифовального круга и составляет 20—80 м/с. При этом глубина шлифования составляет 0,05—0,005 мм. Все большее применение находит силовое шлифование для обработки труднообрабатываемых резанием материалов (керамики, ситалла, твердых сплавов). При силовом или врезном шлифовании глубина шлифования может достигать 10—12 мм. [c.590]

Скорость шлифовального круга выбирают в зависимости от вида шлифования (обычное или скоростное) и возможностей станка. Скорость подачи заготовок совпадает с продольным перемещением стола, на котором их закрепляют. Увеличение скорости подачи заготовки приводит к увеличению производительности обработки, поэтому выбирают высокие скорости подачи заготовки, особенно при предварительных операциях и снятии больших припусков. Повышение скорости подачи заготовки приводит к уменьшению нагрева и деформации обрабатываемого изделия. На чистовых операциях снижают скорость подачи заготовки. [c.257]

Шлифование наружных цилиндрических и конических поверхностей (называемое круглым шлифованием) производят на круглошлифовальных станках, причем обрабатываемая деталь может быть установлена в центрах станка, цанге, патроне или в специальном приспособлении. Скорость вращения детали при шлифовании в зависимости от ее диаметра применяется от 10 до 50 м1мин] скорость шлифовального круга составляет обычно у многих станков 30 м сек, а при использовании более прочных кругов достигает 50 м/сек. Продольная подача и глубина резания варьируются в зависимости от способов шлифования. [c.190]

Скорость шлифовального круга 43 м сек, скорость вращения вала — 11,6 м1мин, поперечная подача круга 0,005 и 0,003 мм1об. Допуск на диаметр шейки 0,02 Л1Л1, на овальность и конусность — 0,004 мм, а фактическая неточность 0,002 мм, шероховатость поверхности — 8а—86 (На 0,63—0,40). [c.396]

Режим шлифования скорость шлифовального круга 52 м1сек, скорость вала 16 м/мин. Припуск 0,5 мм на диаметр. Время шлифования одной шейки 40 сек, а штучное время 3,5мин. Допуск на шейку 0,01 мм, на овальность и конусность— 0,005 мм, а фактическая овальность и конусность— 0,002 мм (табл. 14). Шероховатость поверхности — 8а—86 (Ра 0,63—0,40). Затем следует контроль диаметров всех шеек (оп. 13) и дефектоскопический контроль с размагничиванием (оп. 14). Динамическое балансирование (оп. 15) производится на девятипозиционной автоматической линии (рис. 229). Дисбаланс устраняется сверлением отверстий в щеках. Валы с дисбалансом более 12 Г-сл( повторно балансируются вне автоматической линии, дисбаланс устраняется шлифованием щек и вновь поступает на балансирование. [c.398]

Наклеп при шлифовании методом продольной подачи иссле довали в зависимости от поперечной подачи = 0,01 0,03 0,06 мм/об. дет. Постоянными в опытах данной серии оставались окружная скорость шлифовального круга = 30 м/с, продольная подача s p = 0,3 В В — ширина круга, равная 60 мм) и скорость детали Уд = 10 м/мин, обильное охлаждение эмульсией (см. табл. 3.3, режимы 22—24). [c.104]

Чистовое шлифование осуществляется с применением следящего люнета и измерительно-управляющего устройства. Диаметр шлифовального круга 1060 мм, скорость шлифовального круга 50—60 м/с, мощность электродвигателя 22 кВт. По мере изнашивания круга до 750 мм поддерживается постоянная скорость резания. Шлифовальный круг правится вращающимся алмазным роликом с помощью гидравлического правильного прибора. После проверки на контрольно-измерительном автомате 60 взаимного расположения шатунных шеек коленчатый вал транспортируется на автоматическую линию 61 из двух агрегатных станков, на которых проводится чистовое (алмазное) растачивание отверстий под подшипники и центрирующих фасок на переднем и заднем концах коленчатого вала. На трех двухбабочных круглошлифовальных автоматах 62 одновременно шлифуют первую и пятую коренные шейки. [c.90]

Первый способ предусматривает скорость шлифовального круга 3—4 м[сек. При этом под кругом монтируется металлическое корыто, куда заливается охлаждающая жид- 1фаска кость до погружения круга на l/S его диаметра. [c.74]

Шлифовальные круги для зачистки заусениц рекомендуются карборундовые для отливок из белого и серого чугуна и бронзы и алундовые и корундовые для стали и отожжённого ковкого чугуна. Зернистость кругов в пределах 16—36, степень твёрдости С, СТ. и Т. Окружная скорость шлифовальных кругов 25 м1сек. [c.202]

Способ обработки и геометрическая форма ферритовой детали (изделия) Вид шлифо- вания Окружная скорость шлифовального круга в м/мин Глубина резания в мм Подача (скорость перемещения круга относительно детали) в mImuh Окружная скорость детали в м/мин [c.832]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...