Расчет мощности привода

При пихании гидродвигателей от нескольких автономных насосов, подающих жидкость в одну напорную линию, мощность привода определяется так же, как и для одного насоса, а затем пропорционально их подачам рассчитывается для каждого отдельного насоса. В случае двух-или трехпоточной гидросистемы с насосами, обеспечивающими функционирование разных групп гидродвигателей, расчет мощности привода каждого насоса производится отдельно. Если известна требуемая подача насоса, необходимая для обеспечения заданной скорости поршня гидроцилиндра или вала гидромотора, то мощность привода нерегулируемого насоса определяют по формуле [c.267]

Расчет мощности привода вакуум-фильтров. Мощность привода при работе ва-куум-фильтров барабанного и дискового типа расходуется на преодоление следующих моментов сопротивления [c.232]

Для расчета мощности приводов вращения сборочных барабанов может быть использована формула (7.5.3). [c.741]

Для создания станка, удовлетворяющего всем требованиям точности, долговечности, надежности, высокой производительности и др., весьма большое значение имеет правильное определение движущих сил и сил, приложенных к рабочим органам и корпусным деталям остова станка. Эти силы являются исходными при расчете узлов и элементов станка на прочность, жесткость и долговечность, при расчете мощности приводов и т. п. [c.138]

Наряду с использованием данных об установленной мощности по технической характеристике применяемого оборудования, нередко представляется необходимым определять расчетом мощность приводов и расход электроэнергии на различных механизированных установках. [c.291]

Расчет мощности привода БЗУ. Мощ-ность (в кВт) электродвигателя привода вращающихся захватных органов БЗУ рассчитывают по известной формуле [c.172]

Вне зависимости от того, что проведенные исследования подтверждают правильность предложенной авторами ранее методики расчета мощности привода механизма вращения хобота, окончательный выбор расчетного случая следует производить с учетом модернизации механизма подъема хобота. [c.70]

Метод расчета мощности привода подъемного механизма зависит от его типа. [c.148]

Методика расчета привода механизма вращения хобота изложена в работах [34, 43]. Общим недостатком существующих расчетов является то, что они построены на учете наиболее неблагоприятного случая загрузки. Например, в работе [43] расчет мощности привода проведен с учетом провисания заготовки, появляющегося вследствие недостаточности усилия, развиваемого механизмом захвата. В работе [34] за расчетное состояние принято вращение квадратной заготовки, уложенной на боек таким образом, что передняя подвеска полностью разгружена. Однако при правильных проектировании и эксплуатации подобные случаи исключены. [c.174]

При расчете мощности привода установки с кольцевым движением следует учитывать сопротивление движению всех тележек как груженых, так и порожних при самом невыгодном их расположении на пути передвижения. Преодоление жесткости каната и сопротивления движению в блоках или других направляющих устройствах можно учесть увеличением суммарного сопротивления тележек на 12- 18%. [c.219]

Для расчета мощности привода (двигателя) необходимо учесть все потери мощности в передаточных звеньях. И в данном случае главная трудность в определении мощности привода будет состоять в достоверном расчете потерь в передаточных звеньях. Потери эти зачастую значительно превосходят полезную нагрузку. [c.167]

Для расчета мощности привода, помимо внутреннего к. п. д. "/ -аа тия, должна быть введена еще величина учитывающая потери. Мощность, необходимая для привода нагнетателя при сжатии С кг сек воздуха, составляет [c.624]

Сила Ро2 в процессе копания может менять направление при затуплении рабочего органа, большом угле резания и неоднородном грунте она может быть направлена от забоя к ковшу, при острых рабочих органах и небольших углах копания она может быть направлена к забою, как бы затягивая ковш в грунт (см. ниже). Действуя в направлении от забоя, она увеличивает касательную силу Р01 силой трения ковша о грунт. Величину Р02 учитывают при расчете мощности привода, подвески, металлоконструкций стрелы, рабочего органа, ковшей, зубьев и их креплений. [c.198]

Расчет мощности привода. Тяговая цепь конвейера движется по направляющим волоком, поэтому усилие на приводной звездочке может быть значительным. Учитывая, что мощность привода прямо пропорциональна не только тяговому усилию, но и скорости, необходимо при проектировании приводной станции скорость цепи брать минимальной, обеспечивающей производительность конвейера. Кроме того, выбирая редуктор, [c.407]

При расчете мощности привода конвейеров, перекрывающих отверстия в дне щелевых, колосниковых или ступенчатых бункеров, силу давления груза на полотно конвейера вычисляют по формуле [c.52]

Точный расчет мощности привода бетоносмесителя принудительного перемешивания представляет большие трудности. Для приближенных расчетов можно пользоваться упрощенным способом. В основу его положено предположение, что сопротивление движению лопатки в бетонной смеси (в Н) пропорционально площади лобовой проекции Fi. [c.390]

Расчет параметров волочения. Основные детали волочильных станов рассчитывают на прочность, исходя из максимальных сил, возникающих при разрыве заготовки. При расчете мощности привода и долговечности деталей руководствуются силой волочения. [c.589]

Расчет мощности привода барабана моталки выполняют по формуле 8.20.14. [c.851]

Таблица 4. Г Значения коэффициентов А и е для расчета мощности привода

Расчеты обычно начинают с определения потребной мощности привода, выбора электродвигателя, определения общего передаточного числа механизма и разбивки его по ступеням. Затем приводят расчеты ременной, цепной и зубчатой передач, муфт, винтовых пар и др. При этом необходимо обосновать выбор материалов соответствующих деталей, вида термообработки, допускаемых напряжений, расчетных коэффициентов и др. Необходимо обосновать также выбор размеров, устанавливаемых не расчетом, а конструктивными соображениями или на основе рекомендаций из учебной или справочной литературы. [c.14]

Для анализа вариантов и выбора из них конечного можно использовать формальные методы и алгоритмы, применяемые для аналогичных целей на стадии расчетного проектирования. Таким образом, задачи конструирования элемента в целом достаточно хорошо формализуемы. Однако отметим, что многие конструктивные элементы ЭМП, особенно для машин малой и средней мощности, проектируются вручную без всесторонних, глубоких расчетов. Это приводит к утяжелению конструкции, повышенному расходу материалов, увеличению стоимости и другим нежелательным последствиям. Поэтому при создании конструкторско-технологической подсистемы САПР ЭМП особое внимание следует уделить всестороннему математическому моделированию всех конструктивных элементов. [c.167]

МОЩНОСТИ привода насоса и снижению расхода электроэнергии на перекачку жидкости. С другой стороны, увеличение (. влечет за собой повышение капитальных затрат на сооружение трубопровода. Поэтому вопрос о выборе рационального диаметра труб решается на основании технико-экономического расчета с учетом как стоимости сооружения всех элементов установки (трубопровода, насосной станции и др.), так и эксплуатационных расходов (стоимости электроэнергии, обслуживания и др.). [c.94]

Методы расчета осевых компрессоров. Целью предварительного расчета компрессора является приближенное определение для заданных условий его основных размеров, экономичности и мощности привода. Исходными данными служат производительность G, степень повышения давления я , начальные параметры, желательный КПД т,,. [c.235]

Расчет усилий, крутящих моментов и мощностей резания. Программа предназначена для определения как силовых параметров на отдельных шпинделях, так и суммарных параметров всей шпиндельной коробки линейных станков. В качестве исходных данных задаются технологические операции и режимы резания. В различные моменты процесса обработки нагрузка на шпиндели и приводные валы будет разной. Для более точных расчетов шпиндельных коробок и правильного выбора мощности привода необходимо учитывать максимальные крутящие моменты на каждом шпинделе и общую суммарную нагрузку. [c.112]

Определению подлежат все силы, возникающие при передаче сил в шарнирных механизмах, за исключением сил инерции. Величины этих сил служат для нахождения мощности привода и для проведения расчетов на прочность звеньев и шарниров механизмов. Силы изменяются по величине и по направлению в зависимости от положения механизма [196]. [c.182]

Проверочные расчеты механизмов ряда автоматов показали, что прочность их деталей и мощность привода сравнительно редко являются факторами, ограничивающими скорости холостых ходов. В большинстве случаев таким фактором являлась точность достижения перемещаемым узлом заданного положения. Поэтому при определении структуры эмпирических зависимостей, приближенно описывающих влияние на быстроходность ряда факторов, в первую очередь было обращено внимание на те факторы, которые наиболее сильно сказываются на точности конечных положений. К таким факторам были отнесены масса или момент инерции перемещаемых узлов, величина и характер изменения скорости поворота и путь перемещения. [c.5]

В книге рассматриваются основные вопросы конструирования, компоновки и теплового расчета паровых котлов средней и малой мощности. Приводятся материалы, эксплуатационных испытаний главных элементов котлоагрегатов. Даются сведения относительно выполненных компоновок оборудования котельных малой мощности. [c.2]

Результаты опытов по определению необходимой мош,ности привода одного из роторов мощного ТРД приведены на фиг. 6. Затруднения в расчете мощности объясняются тем, что коэффициенты дисковых потерь на трение ступеней о воздух при разрежении порядка 1—3 мм рт. ст. можно получить лишь опытным путем. [c.121]

Увеличение мощности в энергомашиностроении влечет за собой рост материальных потерь при простоях и пусках агрегатов на холостом ходу, например, при балансировочных работах. В этих условиях целью уравновешивания является не просто достижение минимальных амплитуд вибраций в контролируемых точках, а выполнение данной работы при минимуме материальных затрат. Это возможно лишь при всестороннем использовании и углублении существующих теоретических разработок в области уравновешивания систем связанных роторов. В современных условиях прогресс в области уравновешивания мощных энергетических турбоагрегатов уже невозможен без применения ЭЦВМ для балансировочных расчетов. Последнее приводит к необходимости создания специального алгоритма обработки [c.51]

Расчет мощности электродвигателя привода 225 [c.290]

Расчет мощности электродвигателя привода 231 Типы и параметры 231 [c.290]

Силовой расчет шаровых затворов заключается в определении усилий и моментов, необходимых для управления арматурой. По полученным расчетным усилиям подбирается мощность привода и производится расчет на прочность основных его узлов. [c.47]

Расчет мощности привода фохотов зависит от конкретной конструкции афегата [29]. Следует отметить, что в крупнотоннажных производствах использование грохота как классификатора сопряжено с рядом таких отрицательных явлений, как производственный шум и запыленность помещений, снижение или устранение которых существенно повышает стоимость механической классификации. Поэтому при проектировании новых технологических линий для разделения по крупности менее 3... [c.167]

Сравнительно точно величину общего коэффициента сопротивлений W можно установить лишь для коротких секций конвейера. Поэтому приведенным выше методом расчета мощности привода можно пользоваться лишь для конвейеров, длина которых не превышает 30—40 м. В других случаях пользуются методом обхода конвейера по контуру. Сущность такого метода состоит в том, что трассу конвейера разбивают на характерные участки и подсчитывают сопротивления на каждом из упомянутых участков. При этом пользуются правилом, что натяжение тягового органа в каждой последующей точке по его ходу равно натяжению в предыдущей точке плюс сумма сопротивлений на участке между двумя рассматриваемыми точками. сЗбход трассы конвейера (рис. 178) начинают с ветви, сбегающей с приводного барабана. [c.325]

ПО режимам резания они вполне достаточны по точности результатов для расчета мощности привода проектируемых станков общего назначения и спещшлизирован-ных, а в большинстве случаев также и спецнальнрлх станков. [c.52]

Необходимо подчеркнуть, что для расчета мощности привода станков, предназначенных для скоростной обработки металлов, определение к. п. д. привода в виде произЕедения частных к. п. д. передач с учетом потерь в опорах валов практически непригодно. При высоких числах оборотов заметно сказывается влияние на к. п. д. привода таких факторов, как скорости валов, передаваемая приводом мощность, соотношения между диаметральными размерами зубчатых колес и подшипников, способ смазки, количество и качество смазки. В быстроходных [c.53]

Для предварительных расчетов мощность привода вибробруса можно определить по эмпирической формуле (в кВт) [c.417]

Рис. 1.2.5. Схема к расчет мощности привода скипового аодьемника

Расчет мощности привода распределителя пгахты. Общий статический момент Жст при вращении воронки 10 (см. рис. 1.3.1) распределителя шихты определяют как сумму пяти моментов [5] [c.45]

После определения толщины защиты одним из изложенных выше методов необходимо произвести поверочный расчет мощности дозы за защитой с учетом ранее не принимаемых во внимание источников излучений. При этом большие вычислительные операции целесообразно сократить за счет максимального использования табулированных численг ых результатов интегрирования, Аналитические решения для плотности потока за защитой от источников различной геометрической формы даны в гл. VI. Основные из них приводятся ниже. [c.104]

Провести термодииамическнй расчет цикла Карно воздушной холодильной установки (рис. 12.6). Установка предназначена для поддержания в помеи ении температуры 20 °С при температуре окружающей среды 38 °С. Из эксплуатационных соображений давление в воздушных магистралях не должно превышать 500 кПа, а давление воздуха на входе в компрессор 98 кПа. Определить параметры цикла, холодильный коэффициент, холодильную мощность ]1 мощность привода компрессора, если расход воздуха при и. у. составляет 3000 м /ч. [c.160]

Величина производственной мощности завода, согласно инструкции, находится в зависимости от режима его работы. Процесс производства на машиностроительных заводах (за небольшим исключением) относится к прерывным, в которых временноэ прекращение изготовления продукции на любой стадии технологического процесса не приводит к потерям труда и материальных ресурсов. При этом работа завода и его подразделений организуется по периодическому принципу и четко расчленяется по сменам, суткам и неделям, допуская нерабочие дни и смены. Расчет мощности необходимо производить в условиях, соответствующих оигималь-ному режиму работы, предусматривающему и обеспечение высоких показателей деятельности завода. При этом не следует учитывать потери времени из-за выпуска недоброкачественной продукции (брака), за исключением, когда брак вызывается неустранимыми технологическими причинами. Следует помнить, что производственная мощность характеризует способность завода выпускать [c.150]

Расчеты показывают, что ВХМ пш холодопроизводительности 350 кВт и температуре охлажденной воды +7 °С5 может иметь следующие основные характеристики мощность привода турбокомпрессора 100 кВт расход воздуха 4600 м /ч расход воды 0,5 м /ч вакуум в контактном аппарате 0,95 поверхность гаяо-газового теплообменника 320 м масса газо-газового теплообменника 700 кг масса теплообменного аппарата 800 кг общая масса 2200 кг первоначальная стоимость 7,3 тыс. руб. габариты 3200 X 1500 X 1300 мм. [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...