Расчет мощности электродвигателя

Рис. 10. Схема для расчета мощности электродвигателя при фрезеровании

Расчет мощности электродвигателя по условиям нагрева [c.426]

Расчет мощности электродвигателя привода 225 [c.290]

Расчет мощности электродвигателя привода 231 Типы и параметры 231 [c.290]

РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.19]

При расчете мощности электродвигателя привода вибровозбудителя обычно используют опытные данные [II, устанавливающие, что на каждые 30—50 дм объема рабочей камеры требуется 1 кВт мощности электродвигателя. [c.392]

Расчет заземления электроустановок. Расчет статических конденсаторов в промышленных электроустановках. Расчет полупроводниковых выпрямителей. Расчет мощности электродвигателей типовых установок (транспортеров, станков, насосов, вентиляторов и т. д.). [c.332]

Расчеты мощностей электродвигателей необходимо произвести с учетом возможности их работы при пониженном до 0,85 /ном напряжении на зажимах электродвигателей. [c.247]

При определении Мо для расчета мощности электродвигателя не следует учитывать ветровой нагрузки, центробежных сил и сил инерции, возникающих в периоды разгона и тОрможения механизма изменения вылета стрелы. [c.76]

Усилие S определяется в зависимости от комбинации действующих нагрузок, производимой операции и назначения Мо. При определении момента Mq для расчета мощности электродвигателя не следует учитывать силы инерции, ветровую нагрузку и центробежные силы. [c.79]

При определении момента Му для расчета мощности электродвигателя не следует учитывать сил инерции, возникающих при подъеме или опускании стрелы. [c.114]

Метод эквивалентного момента допустим для очень приближенных расчетов мощности электродвигателей трехфазного тока с контактными кольцами и двигателей постоянного тока со смешанным возбуждением. Еще менее точен он для двигателей с последовательным возбуждением. Метод совершенно не пригоден для двигателей с короткозамкнутым ротором при частых пусках. При малых загрузках крановых двигателей трехфазного тока метод эквивалентного момента дает большие ошибки из-за большой величины тока холостого хода этих двигателей. [c.455]

При передвижении кранов и тележек возникают сопротивления в ходовой части, внешние сопротивления и сопротивления в элементах передач механизма. В зависимости от режима и условий работы крана эти сопротивления могут действовать в различных сочетаниях. При конструировании необходимо определять наиболее возможное и характерное для данного типа крана их сочетание. Значение числовых значений сопротивлений позволяет произвести расчет мощности электродвигателя, тормозных устройств, передач и других элементов. [c.299]

Расчет мощности электродвигателя. Схема для расчета мощности электропривода представлена на фиг. 60. [c.82]

В данном зажимном устройстве требуется произвести расчет мощности электродвигателя привода гидродинамической муфты [c.123]

Расчет мощности электродвигателя механизма перемещения электрода [c.175]

Для расчета мощности электродвигателя необходимо иметь следующие исходные данные тпц — масса барабана в /сг [c.48]

Расчет мощности электродвигателя. [c.373]

Расчет мощности электродвигателя выталкивающего устройства [c.222]

Для расчета мощности электродвигателя принимаем нормальное усилие выталкивания. Будем считать, что увеличение мощности электродвигатели, необходимое для преодоления сопротивлений при тугом ходе коксового пирога, покроется за счет перегрузочной способности в соответствии с его технической характеристикой. [c.222]

Расчет мощности электродвигателя механизма открывания и закрывания планирной дверцы [c.248]

Расчет мощности электродвигателя для механизма подвода, отвода и подъема чистки рам и броней коксовой стороны (печи большой емкости) [c.341]

Расчет мощности электродвигателя привода механизма чистки дверей (проект КБ Коксохиммаша) [c.348]

Для вибрационного конвейера (особенно тяжелого типа и большой длины) характерны большие пусковые нагрузки, поэтому в его приводе применяют электродвигатели типа АОП с повышенным пусковым моментом. Для проектного расчета мощность электродвигателя N можно опре- [c.310]

Расчет мощности электродвигателя скиповой лебедки (рис. 1.2.5). Двигатель скиповой лебедки работает в повторно-кратковременном режиме с переменным графиком нагрузки, поэтому расчет мощности выполняют по эквивалентной нагрузке. [c.39]

От выбора основных параметров системы уравновешивания зависит основной начальный статический момент, расчет мощности электродвигателя, расчет канатов, расчет тяговой способности канатоведущего шкива и др. [c.73]

Расчет мощности электродвигателя механизма подъема, При расчете мощности электродвигателя механизма подъема учитывают силы трения в верхнем и нижнем подшипниках колонны (см. рис. 3.7) и силу инерции при разгоне кабины, колонны, хобота, груза и других элементов вверх [c.47]

Расчет мощности электродвигателя механизма качания. Э [c.48]

На рис. XI—14 приведена номограмма для расчета мощности электродвигателя для привода закаточной машины. [c.350]

При включении электромагнита рычаги поднимаются и входят в отверстия транспортирующих поддонов. Одновременно включается электродвигатель привода затвора и затвор вместе с пакетом отходит в крайнее заднее положение, также контролируемое конечным выключателем. Привод затвора осуществляется от электродвигателя посредством винтовой пары. Расчет мощности электродвигателя привода затвора производится следующим образом. [c.136]

Мощность электродвигателя п )иня-то обозначать в кВт. Поэтому полученную расчетом мощность Р,, ,рВ Вт следует перевести делением на 10 в кВт. [c.4]

Расчет основных параметров шнековой машины и выбор мощности электродвигателя производится следующим образом. [c.86]

На предпроектной стадии при укрупненных расчетах расход, например, электроэнергии может быть определен следующим образом. На основе ориентировочных данных о мощности, электродвигателей, которые необходимо установить на данное оборудование, о режиме работы этого оборудования и стои.мо-сти 1 кет ч электроэнергии определяются затраты на электроэнергию в единицу времени. Делением установленных таким образом затрат на выпуск продукции в течение этого периода времени определяются затраты на электроэнергию в расчете на единицу продукции. [c.57]

Проверка выбранного режима по мощности. На работу, потребную для резания, расходуется при обычном фрезеровании 0,75—0,85, а при скоростных режимах 0,65—0,75 мощности N3 электродвигателя. Эф( ктивную мощность N3, потребную на фрезерование, определяют либо расчетом по методу, излагаемому в литературе (1, 2], либо по карте нормативов в зависимости от выбранного режима. Определенная эффективная мощность должна удовлетворять следующей зависимости N3 Л эЛ. с учетом к. п. д. станка Л- Если выбранный режим не отвечает этой зависимости, необходимо установленную минутную подачу зм снизить до величины, допускаемой мощностью электродвигателя станка, и соответственно уменьшить число оборотов шпинделя. [c.491]

Поэтому в последнем случае при выборе механизма нет необходимости дополнительно учитывать требуемую мощность электродвигателя. Результаты расчетов коэффициентов Ujv для плоских мальтийских механизмов с внутренним зацеплением (2о = 3 и 30) представлены в табл. 11. [c.37]

По = 24,8 об/мин и J = 3,5 кгс -м -с величина К превысила допустимые значения, что привело к поломке механизма. Однако достаточная прочность при такой быстроходности может быть обеспечена при увеличении диаметра цевки до da, = 30 мм (табл. 33). Согласно данным кинетостатического расчета (гл. 3), такое увеличение da, тем более требуется при 2к 5. Если воспользоваться данными рис. 5, то можно установить, что допустимым К для d = = 20 мм (табл. 33) соответствует низкая точность позиционирования 50—1000". Поэтому во многих случаях ограничение величин К определяется необходимостью обеспечить более высокую точность и реже — прочность звеньев механизма. Наконец, если воспользоваться формулой 3 (гл. 4), то, подставив величины коэффициентов динамичности Кц, из табл. 28, можно определить величины Кг допустимые по мощности электродвигателя. Так как наибольшие величины Кц, для исследованных мальтийских механизмов укладываются в пределы, характерные для кулачково-цевочных механизмов, то можно воспользоваться данными табл. 3. При = 1,0— 2,8 кВт (характерных для поворотных столов ЗИЛ) К = 0,95— 1,6, т. е. ограничения по мощности электродвигателя в данном случае более существенны, чем по прочности. Этим величинам К для Zk = 5 соответствует точность бф = 7—60", для zt = Ь бф = = 12—100" (рис. 25), что несколько превышает допустимые пределы. Поэтому ограничения быстроходности по точности позиционирования в данном случае являются основными. Все величины К, рассчитанные с учетом различных ограничений, укладываются в пределы, характерные для поворотных столов автоматов, что объясняется разнообразием условий применения поворотных устройств, при которых существенны то одни, то другие ограничения, определяющие допустимую быстроходность механизма позиционирования. [c.96]

И составляет при обычном фрезеровании 0,75—0,85, а при скоростных режимах 0,65—0,75 мощности электродвигателя N3. Эффективная мощность расходуемая на резание, определяется либо расчетом по методу, излагаемому в литературе [1 и 2], либо по карте нормативов режимов резания в зависимости от выбранных элементов режима резания. [c.318]

Расчет мощности электродвигателя главного привода ГКМ имеет некоторые особенности вследствие чередования нагрузок через два-три или четыре хода ползуна, причем за каждый ход ползуна происходит включение муфты и какой-либо технологический переход (рис. 17.5), поэтому при расчете приходится иметь дело с многоучастковым графиком, который следует привести к эквивалентному двухучастковому. [c.239]

В отдельных случаях на бункерах одновременно устанавливают оба вида устройств. Расчет мощности электродвигателя Кинематическая схема механических шуро- привода механических шуровок вок показана на рис. 48. Шуровочная тяга 1 с трехбункерного вагона приваренными к ней скребками 2 опускается [c.54]

Далее расчет мощности электродвигателя ведут как и для повторно-кратковременного режима с учетом фактической длитеш.ности включения электродвигателя. [c.45]

Рис. Х1-14. Ноио грамма для расчета мощности электродвигателя.

Подачами являются перемеш,ения заготовки или инструмента вдоль или вокруг координатных осей. Выражения и размерности подач определяются схемами шлифования. Глубина резания t (мм) определяется толщиной слоя материала, срезаемого за один проход. Оптимальные режимы резания выбирают по справочным данным. Для расчета элементов ишифовальных станков, конструирования приспособлений для работы на них и оценки точности обработки необходимо знать силы резания. Силу резания Р, возникающую при шлифовании в зоне контакта круга и заготовки, для удобства расчетов разлагают по координатным осям на три составляющие (рис. 6.92) тангенциальную Р , радиальную Ру и осевую Р . Составляющую Ру используют в расчетах точности обработки, Р — необходима для проектирования механизмов подач шлифовальных станков, Р используют для определения мощности электродвигателя шлифовального круга. [c.361]

Ременная передача была рассчитана по номинальной мощности электродвигателя А61-4 (10 кет, 1450 об1мин). Диаметры шкивов Di = 250 мм = 560 мм. В дальнейшем оказалось необходимым заменить электродвигатель А61-4 электродвигателем А62-6 (10 кет, 970 об/мин). Определить, можно ли осуществить передачу ремнем того же сечения и какие шкивы в этом случае надо установить, чтобы угловая скорость ведомого вала осталась той же, что и в начальном расчете (допустимое отклонение 5%). [c.136]

Под градацией или построением параметрического ряда понимают закономерность изменения интервалов между соседними членами ряда. Принцип построения параметрического ряда относится к основным факторам, определяющим технико-экономическую зффективность стандартов. При малых интервалах между соседними значениями стандартизуемых параметров (диаметрами болтов, мощностями электродвигателей н пр.) облегчается подбор изделий по расчетным значениям, по при этом уменьшается серийность из лий одинаковых типов и размеров, а следовательно, усложняется технологическая подготовка производства, нов > шается сто Шость изготовления и эксплуатации конечной продукции. Увеличение интервалов укрупняет серийность, но может привести к тому, что придется применять изделия, имеющие завышенные параметры (электродвигатели с гораздо большей мощностью, чем требуется по расчету). Это вызовет повышение стоимости комплектующих изделий, эксплуатационных расходов, утяжеление [c.21]

Для характеристики производственной мощности и анализа ее использования применяют следующие основные показатели производственная мощность 1Ю выпуску продукции в натуральном выражении, в оптовых ценах предприятий (без налога с оборота) и по себестоимости стоимость основных производственных фондов II сметная стоимость их по проекту среднегодовой коэффициент использования производственной мощности число единиц установленного металлорежущего оборудования (всего, в том числе принято для расчета мощности) выпуск продукции на единицу установленного металлорежущего оборудования (указывается в числителе) и на единицу принятого для расчета мощности оборудования (указывается в знаменателе) коэффициент загрузки металлорежущего оборудования, принятого для расчета мощности установленная мощность приемников электроэнергии расход эле-троэнергии на производственные цели, в том числе электродвигателями общая площадь всех производственных и вспомогательных цехов (без бытовых помещений) общая площадь производственных цехов общая площадь производственных цехов на единицу оборудования выпуск продукции на 1 м общей площади произ-Еодственных и вспомогательных цехов (указывается в числителе) и на 1 м общей площади производственных цехов (указывается в знаменателе) в тыс. руб. выпуск продукции на I р. основных [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...