Автоматизация комплексная производства — Экономическая эффективность

Ускоренные темпы развития отечественного машиностроения, обеспечение непрерывного повышения производительности труда, снижение себестоимости, улучшение качества изготовляемых изделий возможны на основе широкой унификации конструкций отдельных машин и деталей, специализации и кооперирования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, внедрения в производство прогрессивной, экономически эффективной технологии, передового опыта, а также новейших достижений науки и техники. [c.3]

Большинство технологических, конструктивных, компоновочных и эксплуатационных параметров автоматизированных систем машин выбирают на основе таких разделов науки о машинах, как теория производительности машин, теория надежности машин, инженерная теория экономической эффективности, теория автоматического управления и регулирования, теория структурного построения машин-автоматов и их систем, теория оптимального синтеза и т. д., которые в совокупности и составляют научно-теоретические основы комплексной автоматизации. Инженеры, занятые проектированием и эксплуатацией автоматизированного оборудования, должны владеть системным подходом при поиске оптимальных решений многовариантных задач автоматизации производства. При выработке такого подхода во многом может быть полезен материал предлагаемой книги. [c.5]

Наибольший эффект в деле повышения качества подшипников и технико-экономических показателей производства достигается благодаря комплексной автоматизации, охватывающей весь технологический процесс производства подшипников, основывающийся на применении прогрессивных технологических процессов. Высокая экономическая эффективность комплексной автоматизации доказана опытом ГПЗ 1 и других подшипниковых заводов. [c.95]

Решающим фактором экономической эффективности новой техники, особенно в условиях автоматизированного производства, является высокая производительность и эксплуатационная надежность автоматов и автоматических линий. Чем выше работоспособность автоматических линий, тем выше производительность общественного труда, ниже себестоимость выпускаемой продукции и меньше сроки окупаемости капиталовложений. В процессе эксплуатации проверяют ценность и перспективность любых технологических, конструктивных и компоновочных решений. Поэтому особое значение приобретают исследования работоспособности автоматических линий в условиях эксплуатации в первую очередь — анализ их эксплуатационной надежности. Эти исследования позволяют не только дать объективную оценку технического уровня и системы эксплуатации современных автоматических линий, но и решить важнейшие проблемы дальнейшего развития автоматизации производственных процессов, выявить тенденции развития. Это и явилось основной задачей комплексных исследований работы автоматических линий в условиях эксплуатации, которые проводятся Научно-исследовательской лабораторией автоматизации производственных процессов в машиностроении при Московском высшем техническом училище им. Баумана, начиная с 1961 г. [c.29]

В Программе КПСС указано, что проведение комплексной механизации исключит тяжелый труд на основных и вспомогательных производственных операциях, а комплексная автоматизация приведет к созданию цехов и предприятий-автоматов, характеризующихся высокой технико-экономической эффективностью и массовостью производства. Полностью механизированный завод, а тем более предприятие-автомат может быть только узкоспециализированным. [c.102]

Основными направлениями технического прогресса в период развернутого строительства материально-технической базы коммунизма, влияющими на профессиональный состав рабочих, являются электрификация, химизация, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии и организации производства, ускоренное развитие наиболее экономически эффективных отраслей. [c.147]

Однако экономическая эффективность от изолированного использования промышленных роботов сравнительно невелика. По данным советских и зарубежных исследований [33, 34, 78], годовой экономический эффект при использовании роботов на отдельных технологических операциях составляет в среднем 5—10 тыс. руб., а срок окупаемости — 3—4 года. При этом робот в зависимости от сменности работы заменяет от одного до трех человек (обычно это рабочие низкой квалификации, выполняющие вспомогательные операции) и повышает производительность труда в среднем на 20—40 %. Низкая эффективность роботов при изолированной эксплуатации в сочетании с их высокой стоимостью является одной из основных причин, сдерживающих широкую роботизацию промышленности. В последние годы наметилась тенденция преимущественного создания РТК, обеспечивающих согласованную работу одного или нескольких роботов вместе с технологическим оборудованием. При такой групповой эксплуатации эффективность роботов резко возрастает производительность труда увеличивается в 2—7 раз (в отдельных случаях в десятки раз), срок окупаемости снижается до 2 лет. Наибольший социально-экономический эффект достигается при использовании РТК в составе ГАП, поэтому создание и внедрение РТК стало одним из наиболее важных стратегических направлений комплексной автоматизации производства. [c.13]

В течение двадцатилетия осуществится в массовом масштабе комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам и предприятиям-автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность . [c.5]

На большинстве керамических предприятий, выпускающих сани-тарно-строительные изделия, внедрены глазуровочные конвейеры с дисковыми распылителями для глазурования изделий. Экономическая эффективность заключается в исключении из производственного процесса тяжелых ручных операций, в значительном улучшении качества (сортности) изделий, в создании условий для комплексной автоматизации производства. Экономический эффект в среднем составил 30 тыс. руб. на одну линию. [c.475]

Для построения коммунистического общества Программой Коммунистической партии Советского Союза в ближайшие двадцать лет, наряду с другими мероприятиями, намечается всемерное и самое высокое развитие машиностроения. Согласно Программе в первом десятилетии осуществится комплексная механизация в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и в коммунальном хозяйстве, которая приведет к ликвидации ручных погрузочно-разгрузочных работ и исключит тяжелый труд при выполнении основных и вспомогательных производственных операций. В течение двадцатилетия осуществится в массовом масштабе комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам и предприятиям-автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность. [c.8]

Ускорение технического прогресса, повышение производительности труда, повышение качества продукции и экономия материальных и трудовых ресурсов достигаются на пути комплексной автоматизации и механизации производства. Автоматизация дает большой технико-экономический эффект при крупносерийном производстве. При мелкосерийном производстве автоматизация может иметь не только малую эффективность, но при определенных условиях даже может не окупиться. Прогрессивным является в этом отношении увеличение партий на производстве. Расширение мас- [c.333]

В массовом производстве возможности осуществления комплексной механизации и автоматизации производства весьма велики. Однако и здесь необходимо решать вопросы экономической эффективности, так как даже и в этих производственных условиях применение автоматических линий и автоматических цехов не всегда оказывается рентабельным [14, 72]. [c.18]

Широкое внедрение автоматических линий во все отрасли производства, постоянно растущие требования к их производительности, надежности в работе, мобильности, экономической эффективности делают важнейшей проблему автоматизации расчета и проектирования систем в целом с комплексной оптимизацией технологических, конструктивных и структурных параметров. Как правило, при создании линий имеется ограниченный круг исходных данных и требований по качеству и количеству выпускаемых изделий. Остальные параметры, выбираемые в процессе проектирования методы, маршрут и режимы обработки, количество последовательных рабочих позиций и параллельных потоков обработки, число участков-секций и емкость межоперационных накопителей, количество наладчиков при обслуживании линии и т.д., — как правило, варьируются в достаточно широких пределах. Поэтому требуемому качеству изделий и заданной производительности соответствуют многие варианты конкретных сочетаний указанных выше параметров, которые отличаются между собой экономическими показателями. [c.149]

Таким образом, областью рационального применения роторных линий — областью, в которой существуют технологические предпосылки для технически наиболее простого, экономически эффективного и устойчивого перехода к комплексной автоматизации, являются те же отрасли промышленности и участки производства, в которых используются процессы двух последних классов. [c.399]

Коллектив 1 ГПЗ учел эти обстоятельства в работе по технической реконструкции и комплексной автоматизации производства, направив главное внимание, наряду с созданием автоматических линий из нового оборудования, на максимальную модернизацию и автоматизацию действующего станочного парка. Восстановление работоспособности и точности оборудования, значительное улучшение его технических характеристик и степени автоматизации позволяют заводу создавать из такого оборудования автоматические линии с высокой технико-экономической эффективностью. [c.466]

Определение экономической эффективности комплексной механизации и автоматизации в машиностроении вызвано решающим значением комплексной механизации и автоматизации для развития промышленности на современном этапе, в особенности для машиностроения. Применяя комплексную механизацию и автоматизацию в машиностроении, можно получить и особо высокую экономическую эффективность и допустить особо большие просчеты, так как выбор наиболее эффективных направлений в этой отрасли промышленности связан с весьма большими трудностями. Выбор наиболее эффективных направлений комплексной механизации и автоматизации в машиностроении возможен на основе конкретно разработанной методики определения экономической эффективности комплексной механизации и автоматизации производства, учитывающей весь многообразный практический опыт промышленности. [c.506]

При расчете годовой производительности должна учитываться также сменность работы оборудования. При существующем уровне комплексной автоматизации в машиностроении часто является технической необходимостью работа в две смены (для профилактического осмотра и подналадочных работ), что отражено во всех проектах комплексной автоматизации. А при более простом оборудовании работа в три смены вполне технически возможна и часто экономически необходима (так как для остро необходимого расширения производства не путем третьей смены, а путем нового строительства требуются значительное время и капиталовложения). В этих случаях надлежит считать три смены на неавтоматизированных участках и две — на автоматизированных. Поэтому же нельзя признать правильной методику ЭНИМСа, принимающую при расчетах одинаковую сменность работы, несмотря на техниче--ские возможности работы в разное количество смен, и ведущую к искусственному завышению экономической эффективности от комплексной автоматизации. [c.510]

Развитие комплексной механизации и автоматизации производства, электроники, самоуправляемых устройств, всемерное развитие новых экономически эффективных отраслей производства, новых видов материалов вносит коренные изменения в характер и содержание труда основной массы тружеников. Поэтому для превращения науки в непосредственную производительную силу необходимо, чтобы проблемы образования решались в соответствии с революционными изменениями в системе наука—техника—производство . Эффективность системы образования в значительной степени зависит от того, насколько полно и всесторонне она отразит в содержании, средствах, методах и организационных формах обучения те. требования, которые предъявляются к ней развитием современной науки и техники, учтет перспективу и тенденции их развития. [c.196]

Различают разные последовательные ступени механизации и автоматизации производства. Частичная механизация, т. е. механизация некоторых рабочих операций процесса производства, представляет собой начальный этап полной механизации, наступающей после механизации всех операций процесса производства технологических (основных и вспомогательных), контрольно-приемочных и подъемно-транспортных. При этом наряду с механизацией отдельные операции производственного процесса обычно выполняются автоматическими способами, вследствие чего такую ступень механизации называют частичной автоматизацией производственного процесса. Осуществление организационно-технических мероприятий по достижению одинаковой и согласованной во времени производительности всех звеньев полностью механизированного и частично автоматизированного процесса производства приводит к его комплексной механизации, обусловливающей весьма значительное увеличение его производительности. При высокой загрузке оборудования и оснастки комплексная механизация производства обеспечивает достаточную его экономическую эффективность. Наибольшая производительность и экономическая эффективность процесса производства достигаются при переходе от комплексной механизации к ее высшей ступени — комплексной автоматизации, когда выполнение всех операций процесса комплексно механизированного производства, включая его регулирование и управление, выполняются автоматически. В этом случае на долю обслуживающего персонала остаются лишь функции наблюдения за работой приборов и систем [c.104]

Комплексная механизация и автоматизация производства — замена ручного труда все более сложным комплексом машин — автоматов, роботов и манипуляторов, ЭВМ, выполняющих основные и вспомогательные технологические операции и процессы контроля и управления. Особенно важным это направление является для литейного производства, представляющего собой комплекс трудоемких и тяжелых работ. Все более широко внедряются автоматические комплексы изготовления форм, приготовления формовочной и стержневой смеси, изготовления стержней, заливки металла в формы, выбивки и очистки отливок. За годы пятилетки в строй действующих вступят десятки автоматических линий, что существенно изменит облик литейного производства, позволит получать отливки высокого качества при высокой экономической эффективности, улучшит условия труда литейщиков. [c.203]

Технический прогресс создает условия для непрерывного роста производительности труда, а это может быть достигнуто, в первую очередь, за счет внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. В программе КПСС указывается, что в течение двадцатилетия должна осуществиться комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам и предприятиям-автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность. [c.3]

В результате механизации и автоматизации транспортных операций можно создавать полностью автоматизированные линии и цехи. Однако для рационального использования транспортных средств необходимо прежде всего наладить четкую организацию работы транспорта и сократить количество транспортных средств путем уменьшения расстояния перебросок, а также их числа. Чтобы решить эти задачи, необходимо комплексно рассматривать проблему промышленного транспорта, т. е. решать вопрос транспортирования на предприятии в целом. Комплексный метод решения транспортных задач на производстве позволяет значительно повысить экономическую эффективность автоматизации производственных процессов. [c.610]

Обобщая изложенное, заметим, что постоянное стремление к увеличению ресурса машин является важнейшей задачей машиностроения, наиболее эффективным результатом работы в деле повышения качества и экономической эффективности их груда, одним из главных резервов страны, ведь повышение ресурса в два раза равноценно увеличению выпуска машин во столько же раз. Этим и определяется необходимость постоянного повышения уровня проектирования и производства машин на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, а также автоматизации управления ими. Все это даст возможность машиностроителям добиться, чтобы каждая вновь выпускаемая машина была более экономической, производительной и надежной в эксплуатации, более простой в уходе и дешевой в изготовлении, чем машины подобного типа, выпускавшиеся раньше. [c.14]

Повышение эффективности применения комплексной автоматизации при проектировании требует оптимизации проектных решений. Автоматические линии являются структурным элементом автоматических производственных систем в массовом производстве машиностроения. Поэтому при создании новых АЛ нужно сравнивать экономические показатели их структурных вариантов. В качестве показателя часто используют приведенные затраты. [c.68]

В основе принципа размещения заказов на запасные части лежит экономическая их эффективность, которая в основном зависит от специализации заводов, т. е. от сосредоточения крупносерийного производства одноименных запасных частей на меньшем числе заводов. Это позволяет лучше использовать станки, технологическую оснастку и приспособления. Создаются условия для внедрения поточных линий, организации комплексной механизации и автоматизации, повышения квалификации и совершенствования приемов труда рабочих. [c.268]

Осуществление в ближайшие годы крупных экономических п социальных задач развития СССР потребует дальнейшего повышения эффективности общественного производства на основе его интенсификации и улучшения качества выпускаемой продукции. Главное — это скорейшее получение результатов от комплексной автоматизации производства. Стержнем этой работы стало создание гибких автоматизированных систем на основе совместного использования станков с программным управлением и промышленных роботов для комплексной обработки широкой номенклатуры деталей, а также выполнения ряда сборочных операций, обеспечивающих многостаночное обслуживание оборудования с ростом производительности труда в 5—6 раз по сравнению с работой на универсальном оборудовании. [c.4]

В цехах с предметно-специализированным производственным процессом обычно имеет место массовый или крупносерийный выпуск продукции, что обеспечивает относительно высокий коэффициент использования средств механизации и автоматизации производства и создает благоприятные условия для широкого применения комплексной механизации и автоматизации всех работ, для внедрения в производство специализированных рабочих мест и поточных линий. Совокупность этих обстоятельств приводит к достижению наиболее экономичных и эффективных техникоэкономических показателей. В заключение следует подчеркнуть большое практическое значение технико-экономических показателей проектируемого производства и необходимость особенно тщательного их определения. [c.333]

Программа КПСС предусматривает осуществление в ближайшие годы комплексной ме 1анизации производственных процессов с последующим переходом к широкой комплексной автоматизации, обеспечивающей высокую технико-экономическую эффективность производства. [c.178]

Такая экономико-математическая модель может служить основой решения ряда задач. В их числе могут быть 1) расчет технико-экономических допусков, т. е. значений технических характеристик проектируемого оборудования, исходя из гарантированной экономической эффективности его внедрения знание этих предельных величин позволяет оценить,- созрели ли технические и экономические предпосылки для автоматизации данного производства по тем или иным вариантам 2) расчет оптимальных с экономических позиций значений отдельных технических характеристик (однопараметрическая оптимизация проектных решений), т. е. решение задач оптимального проектирования 3) целенаправленное формирование технически возможных и целесообразных вариантов построения автоматов и автоматических систем машин и их первичный отбор 4) определение экономически оптимальных вариантов из числа множества технически возмон<ных (см. п. 1.3), т. е. комплексная оптимизация проектных решений. [c.46]

Основным направлением автоматизации производства в ближайшем будущем явится создание автоматических участков с системами зшравления типа DN на базе многооперационных и других станков с ЧПУ тина N . В состав оборудования автоматизированных участков все чаще включают станки с ЧПУ, работающие по принципу безлюдной технологии. Фирма ASEA (Швеция) сообщила некоторые данные об экономической эффективности эксплуатации такого комплексно-автоматизированного участка среднесуточная норма обслуживания составляет 3,6 станка на одного оператора средний коэффициент использования станочного оборудования данного автоматизированного участка достиг [c.36]

Решения XXII съезда КПСС, принятая на съезде новая Программа партии определили очередные задачи, стоящие перед советским народом, в том числе и по ускорению технического прогресса. Строки Программы КПСС приоткрыли завесу недалекого будущего, когда ...осуществится в массовом масштабе комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам и предприятиям — автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность . И это будущее необходимо было начать создавать сегодня. Не случайно машиностроители Сибири, как и труженики всех отраслей народного хозяйства СССР, наметили для себя новые рубежи. Сегодня, не откладывая этого важного дела в долгий ящик, должны мы начать наступление на ручной труд ,— так говорили рабочие Читинского станкостроительного завода на своем открытом партийном собрании [c.87]

На современной стадии формирования научной дисциплины Теория стандартизации большое значение приобретают вопросы, относящиеся к системе стандартизации. Что следует понимать в настоящее время под системой стандартизации Это, во-первых, основные направления ее развития методы и принципы осуществления взаимосвязь во всех отраслях народного хозяйства граничные признаки стандартов разных уровней и видов комплексность и координация развития в различных отраслях промышленности единая система классификации и кодирования прямая связь стандартов с рабочими чертежами и другой технической документацией, действующей в промышленности. Во-вторых, обеспечение условий стабильности, опережаемости и прогрессивности стандартов единство системы разработки и внедрения стандартов методы построения рядов параметров и размеров и применения математических методов. В-третьих, система выбора и обоснования конкретных оптимальных показателей качества, надежности и долговечности продукции всех видов и назначений научные основы конструкторско-технологической классификации готовой продукции и ее элементов, полуфабрикатов, материалов, комплектующих изделий, а также технической документации и информации всех видов методы установления рациональной научно-технической терминологии взаимосвязь и взаимообусловленность стандартизации, специализации и автоматизации производства экономическая эффективность стандар- [c.61]

В целях правильного установления очередности проведения мероприятий по комплексной механизации и автоматизации в отдельных отраслях промышленности, концентрации усилий и материальных ресурсов в наиболее важных направлениях Пленум ЦК КПСС (1959 г.) поручил Госплану СССР и другим учреждениям разработать методику определения экономической эффективности внедрения механизации и автоматизации производства с учетом специфики отдельных отраслей [5]. Применительно к этой методике, с последующими ее уточнениями [4], ниже и излагаются особенности экономических обос-повапин внедрения механизации и автоматизации в производство. [c.50]

Основными направлениями технического прогресса и повышения экономической эффективности глиноземного производства на действующих и вновь строящихся заводах являются разработка и усоверщенствование новых аппаратов и аппаратурно-технологических схем производства - разработка принципиально новых способов и технологических схем переработки глиноземсодержащего сырья механизация и автоматизация производства и повышение производительности труда повышение комплексности использования сырья и улучшение качества продукции. [c.203]

Высшей ступенью комплексной механизации является комплексная автоматизация всего производства или отдельных его участков. Автоматизация производства в машиностроении представляет собой комплексную задачу, связанную с созданием как нового современного оборудования и технологических процессов, так й систем организации производства при постоянном повышении экономической эффективности, улучшении условий труда и сокращении потребности в рабочей силе. Уровень и способы автоматизации зависят от типа производства, его оснащенности техническими средствами. При комплексной автома-тизапии работа всех транспортирующих и технологических машин происходит с помощью различного рода средств автоматического управления. Участие человека в этом случае выражается в задании программы работы всего комплекса, в настройке машин и приборов управления и в контроле за их работой. [c.73]

В течение двадцатилетия осуществится в массовом масштабе комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам и предприятиям-автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность. Ускорится внедрение высокосовершенных систем автоматического управления. Получат широкое применение кибернетика, электронные счетно-решающие и управляющие устройства в производственных процессах промышленности, строительной индустрии и транспорта, в научных исследованиях, в плановых и проектно-конструкторских расчетах, в сфере учета и управления . [c.4]

Экономическая эффективность специализации сварочного производства достигается в результате благоприятного влияния ее на многие стороны производственно-хозяйственной деятельности завода-центросвара, предприятий и цехов. Прежде всего стремятся к наиболее полному использованию мощностей машин и оборудования, производственных площадей, материальных, топливно-энергетических и трудовых ресурсов. Резко улучшается качество сварных конструкций, снижается их себестоимость, растет производительность труда благодаря применению прогрессивного оборудования, технологии и оснастки, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Существенно повышается эффективность капитальных вложений, ускоряется оборачиваемость оборотных средств, возрастают прибьшь и рентабельность сварочного производства. [c.358]

Основные направления экономического и социального развития СССР на 1980 —1985 годы и на период до 1990 года, утвержденные XXVI съездом КПСС, решения ноябрьского (1982 г.) и июньского (1983 г.) Пленумов ЦК КПСС предусматривают динамичное и пропорциональное развитие общественного производства, повышение его эффективности, ускорение научно-технического прогресса, рост производительности труда, всемерное улучшение качества работы во всех звеньях народного хозяйства. В сварочном производстве дальнейшая комплексная механизация и автоматизация сварки, применение поточных и конвейерных линий, внедрение прогрессивных технологических процессов и оборудования будут способствовать повышению производительности труда, улучшению и стабилизации качества сварных конструкций, уменьшению расхода электроэнергии и сварочных материалов, улучшению условий труда. [c.4]

Поскольку для осуществления механизации и особенно автоматизации производства требуются обычно немалые капитальные затраты, то необходимая экономическая эффективность последних и вполне удовлетворительное решение перечисленных выше технических и экономических задач достигаются только в условиях достаточно высокой загрузки всего оборудования и производственной оснастки. Такие условия обеспечиваются в тем большей степени, чем ближе проектируемое производство к типу массового. Поэтому при проектировании наиболее совершенных 4юрм организации сварочного производства — поточных методов работ — следует предусматривать обязательное применение комплексной, а в остальных случаях частичной механизации и автоматизации производственных процессов. [c.106]

При создании комплексных производств необходимо, наряду с определением экономической эф ктивности всего комплекса, провести дифференцированный анализ экономической эффективности каждого из мероприятий, входящих в комплекс, оценить их значимость в общей эффективности комплекса, что позволит определить наиболее целесообразную степень автоматизации. Например, при автоматизации производства предлагается использовать новый метод получения заготовок изделия, дающий ббльшую экономию по сравнению с принятым в промышленности и составляющий основную долю в общей экономии от автоматизации производства изделия. Если при этом затраты на внедрение указанного метода существенно меньше общих затрат на автоматизацию, то целесообразно ограничиться применением нового способа получения заготовок, не автоматизируя процесс в целом. [c.257]

Автоматизация привела к невиданному прогрессу в конструировании машин и одновременно к резкому повышению требований к качеству конструкций, методам изготовления и сборки, монтажа и отладки машин, поставила 1ювые, сложные задачи перед наукой о машинах. Если раньше классическое направление расчета и конструирования базировалось в основном на таких научных направлениях, как сопротивление материалов, кинематика н динамика машин, то для создания автоматов и автоматических линий, решения задач комплексной автоматизации этого уже недостаточно. Новые автоматы и линии могут быть правильно рассчитаны по кинематике и прочности и в то же время будут непригодны к эксплуатации из-за низкой производительности и экономической эффективности. Именно с этих позиций изложены в дашюй книге научные основы проектирования автоматизированного оборудования, решения задач комплексной автоматизации производства. Наконец, вопросы перспективного проектирования требуют от конструкторов и технологов не Только знания фундаментальных наук, но и широкого инл<енерного кругозора, понимания сущности н закономерностей процессов развития техники. [c.7]

На рис. УП-29 приведена блок-схема управления автоматизированной станочной системой Ко1а-200 (ГДР). В вычислительную машину вводятся все необходимые технологические данные, включая классификацию ассортимента обрабатываемых деталей (зубчатых колес), а также данные о плановом выпуске и т. д. Отсюда вырабатывается программа распределения деталей на несколько дней, согласно которой производится обработка деталей и партий деталей в последовательности, выработанной по оптимальным критериям. При этом автоматическая система управляет станками элементами транспортной системы для деталей, а также для подачи инструмента к станкам магазинами-накопителями системой удаления отходов устройствами контроля качества деталей одновремешю выдается вся необходимая информация для оперативного анализа и контроля экономических показателей работы системы. Таким образом, создание самонастраивающихся систем управления автоматическими линиями, цехами и заводами позволяет решать как задачи управления машинами, так и управления производством, обеспечивая высокую эффективность комплексной автоматизации производственных процессов. [c.218]

Создание материально-технической базы коммунизма означает полную эле <трификацию страны, комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, широкое применение химии в народном хозяйстве, развитие новых, экономически эффективных отраслей производства, всестороннее и рациональное использование всех ресурсов, дальнейшее сближение науки с производством, высокий научно-технический уровень всего производства. [c.247]

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года, утвержденными XXVI съездом КПСС, предусмотрен переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производства, техническое перевооружение его основных отраслей. Это требует дальнейшего развития методов расчета и проектирования автоматизированного технологического и вспомогательного оборудования, а также систем управления. Создание и эффективное внедрение автоматических систем машин для условий массового и особенно серийного производства — сложная и трудоемкая задача, решение которой включает такие этапы, как разработка технологического процесса выбор структурно-компоновочного варианта систем разработка кинематических, гидравлических, пневматических схем, блок-схем управления и т. д. конструктивная разработка механизмов, транспортнозагрузочных устройств, инструмента, приспособлений разработка планировок и общих видов изготовление и сборка приемосдаточные испытания. Чем сложнее автоматическая система машины, тем больше вариантов ее построения при этом сложность и ответственность технических решений смещаются на ранние стадии разработки — стадии технического задания и технического предложения. [c.3]

Непрерывное расширенное социалистическое воспроизводство требует большого строительства новых предприятий. Для того чтобы более эффективно использовать создаваемые на этих предприятиях мощности, следует, по нашему мнению, запретить строительство крупнейших универсальных заводов с полукустарными мелкими цехами, где почти невозможно внедрить с большим экономическим эффектом не только автоматизацию, но и комплексную механизацию производства. А между тем лучшая специализация производства способствует более широкому внедрению автоматических поточных линий и станков с программным управлением. Так, в 1963 г. в США насчитывалось 2838 таких станков, а в СССР к началу 1963 г.—всего 266. В 1956 г. мелкие средние предприятия затратили на автоматизацию больше, чем крупные (сответственно 515 тыс. и 475 тыс. дол. на один завод) В машиностроении СССР разработаны типовые проекты специализированных заводов с оптимальным объемом производства, которые и необходимо строить в первую очередь. В табл. 6, в частности, показаны оптимальные по мощности спе- [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...