Комплексное использование сырья

Описаны современные теоретические представления о процессах извлечения свинца, цинка, кадмия и висмута из руд и концен-тр тов. Большое внимание уделено повышению комплексности использования сырья, мерам по охране окружающей среды. [c.19]

Для получения желтого фосфора разработана энерготехнологическая схема с комплексным использованием сырья. Сущность этой схемы (рис. 3-24) заключается в следующем. Фосфатная мелочь из бункера 7 питателем 9 направляется в плавильный циклон I энерготехнологического агрегата, где обрабатывается до состояния расплава. Расплав из плавильного устройства через переток 2 попадает в электротермическую печь 3, в которую загружается предварительно прошедшая термическую обработку кусковая руда, а также кварцит и кокс в необходимом количестве. [c.189]

Рис. 3-24. Энерготехнологическая схема получения желтого фосфора с комплексным использованием сырья.

Основными направлениями экономии материальных ресурсов является внедрение в производство новых технологических процессов, конструкций оборудования, создание машин и изделий со сниженной массой, сокращение производственных и транспортных потерь и отходов, внедрение комплексного использования сырья, повторное использование в производстве материалов, замена дефицитных материалов новыми более экономичными видами материалов и полноценными заменителями. Так, например, эффективным мероприятием по сокращению удельного расхода стали на производство проката является замена проката из спокойных марок сталей прокатом из полуспокойных сталей (при этом без капитальных затрат обеспечивается экономия не менее 8% металла на каждой тонне проката). [c.170]

В технологический процесс извлечения золота из рудного сырья входят подготовительные (дробление, измельчение), обогатительные (гравитационное обогащение, флотация и т. д.) и металлургические (амальгамация, цианирование, плавка, обжиг и т. д.) операции. Выбранная технологическая схема должна обеспечивать высокое извлечение золота, комплексное использование сырья (т. е. попутное извлечение из руды других ценных компонентов), минимальные удельные затраты материальных, энергетических и трудовых ресурсов, минимальное загрязнение окружающей среды отходами производства. [c.37]

При переработке сложных по составу руд необходимо добиваться полного комплексного использования всех ее ценных составляющих, т. е. безотходной технологии. Об уровне технического развития металлургического предприятия и его технологии в первую очередь судят по коэффициенту комплексности использования сырья, который определяется как отношение стоимости извлеченных в товарную продукцию компонентов к их стоимости в исходной руде. [c.21]

Снижению рентабельного минимума способствуют развитие и совершенствование обогатительной и металлургической техники и повышение коэффициента комплексности использования сырья, т. е. чем больше извлекается ценных компонентов, тем с меньшим содержанием основного компонента экономически и технически выгодно перерабатывать руду. [c.21]

Внедрение автогенных процессов в практику металлургии тяжелых цветных металлов, включая прямое получение меди, позволяет упростить технологию за счет совмещения процессов обжига, плавки на штейн и частично или полностью процесса конвертирования в одном технологическом цикле. Это дает возможность повысить комплексность использования сырья, исключить расход топлива, улучшить многие технико-экономические показатели и предотвратить загрязнение окружающей природы вредными веществами. [c.122]

Автогенные процессы позволяют создавать технологические схемы, обеспечивающие минимальные энергетические затраты, высокую комплексность использования сырья и предотвращение загрязнения воздушного и водного, бассейнов. [c.149]

Производство алюминия в десятой пятилетке увеличится в 1,2—1,3 раза. Поставленная перед многотысячным коллективом работников алюминиевой промышленности задача решается как за счет строительства новых высокопроизводительных предприятий, так и за счет реконструкции и технического перевооружения действующих заводов. Внедряются новые прогрессивные схемы и технологические процессы переработки сырья. Ведется большая работа по дальнейшему повышению извлечения алюминия из руд, комплексному использованию сырья и улучшению качества выпускаемой продукции. [c.6]

Наиболее эффективно задача охраны природы от загрязнения промышленными отходами решается путем организации комплексного использования сырья, предусматривающего извлечение из руды всех ценных составляющих и утилизацию отходов. [c.202]

Применение физико-химических методов для определения и расчета различных свойств солевого сырья. Разработка принципиальных схем комплексного использования сырья и селективных способов выделения наиболее ценных комнонентов из него является важнейшей задачей физико-химического анализа. [c.12]

Решениями XXV съезда КП(Х предусматривается дальнейший рост производства цветных металлов и сплавов, продукции химической промышленности, извлечения металлов из руд, комплексность использования сырья, совершенствование наиболее эффективных технологических схем. В связи с этим хлор и его соединения в последние годы находят все более широкое применение. Реакционная способность хлора, разнообразие свойств его соединений обусловливают создание новых химических и химико-металлургических производств. Из всех методов получения титана, ванадия, ниобия, тантала, циркония, вольфрама, молибдена и других металлов метод хлорирования принят промышленностью в качестве основного. Этим методом можно наиболее полно извлекать из перерабатываемого сырья все ценные составляющие и получать металлы высокой чистоты. В ближайшее время начинается промышленное применение хлора для переработки фосфорсодержащих руд с целью извлечения из них фосфора, а также в процессах получения олова, марганца,, хрома, никеля, кобальта. [c.4]

Основными направлениями совершенствования планирования стандартизации следует считать направленность программ комплексной стандартизации на решение народнохозяйственных задач системность подхода к достижению цели всемерная экономия и комплексное использование сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов широкое использование в программах комплексной стандартизации открытий, изобретений, последних достижений науки, техники и передового опыта межотраслевая и внутриотраслевая согласованность программ комплексной стандартизации высокая экономическая эффективность комплексов стандартов изыскание новых форм и методов контроля за внедрением и соблюдением требований стандартов улучшение метрологического обеспечения отраслей народного хозяйства усиление [c.35]

Комбинирование распространено главным образом в тех отраслях материального производства, где технологические процессы основаны на комплексном использовании сырья, топлива, а переработка продукта проходит несколько стадий, объединенных в единый цикл. К таким отраслям относятся, например, химическая, лесохимическая, нефтехимическая, металлургическая, текстильная, пищевая отрасли промышленности. При объединении коксового и химического производств в коксохимический комбинат получают такое ценное сырье, как газ, смолы, бензол, из которого можно вырабатывать свыше 60 видов химических продуктов. На деревообрабатывающих комбинатах, наряду с изделиями из самой древесины, производятся также кормовые дрожжи, этиловый спирт и др. [c.12]

Второй вид комбинирования базируется на комплексном использовании сырья. Наибольшее распространение этот вид комбинирования получил при переработке органического сырья (угля, нефти, природного газа, торфа, сланцев), а также комплексных руд цветных металлов. [c.22]

Так, выплавка стали к 1975 г. должна составить 142—150 млн. т и в большой мере за счет строительства новых мощных агрегатов — доменных печей объемом 5000 кислородных конверторов с весом плавки 350 т. Предусматривается доведение к концу пятилетия удельного веса выплавки стали в кислородных конверторах не менее чем до 30% общего объема ее производства, повышение производства электростали и увеличение объема непрерывной разливки стали увеличение выпуска алюминия на 50—60%, меди на 35—40% улучшение комплексного использования сырья широкое внедрение замкнутых технологических схем с полной переработкой полупродуктов. [c.3]

Надо заметить, что в связи со стремлением к комплексности использования сырья, а также широким производством сплавов, часто включающих металлоиды, сложились традиции, по которым к металлам иногда неправильно относят кремний, германий, а иногда также селен и теллур, попутно извлекаемые из металлургического сырья. Наряду с этим типичный металл — натрий получает химическая промышленность из этого видна тесная связь химии с металлургией. Раньше металлургию отличало от химической технологии преимущественное применение [c.17]

Именно в этих целях, еще на заре перестройки, в 1985—1992 годах мы создали в Новгородской области территориальный лесопромышленный комплекс, объединив под одной крышей предприятия лесохозяйственной, лесозаготовительной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной отраслей. Эксперимент оказался удачным объем товарной продукции в отрасли удвоился, а комплексность использования сырья достигла 85%. И все же резервов оставалось еще немало, мы постарались использовать и их. [c.112]

Для повышения комплексности использования сырья и энергетических ресурсов, помимо экономической целесообразности использования физического тепла жидких шлаков, большое значение имеет и качество подготовки шлаков для их последующего использования, например, в строительных целях. Для этого на металлургических предприятиях проводят грануляцию шлаков на их выпуске из печей. В настоящее время широкое распространение получила водная грануляция расплавленных шлаков, существенными недостатками которой являются большой расход воды и энергии на ее подачу, сложность утилизации низкопотенциального (до 60 - 80 °С) тепла проточной воды, сложности ее очистки и т.д. [c.128]

Эмульсионный процесс ПВ обеспечивает высокую степень комплексности использования сырья, решает проблему защиты окружающей среды, полностью устраняет затраты тяжелого физического труда, [c.223]

Для исключения потерь металлов со шлаками и повышения комплексности использования сырья богатые шлаки автогенных процессов требуют дальнейшей переработки. [c.325]

В СССР электропечи мощностью 63 и 81 MBA составляли в 1980 г. 22,2 % от общей мощности электропечей ферросплавного производства и доля их должна повыситься к 1985 г. до 30 /о. Одновременно совершенствовалось оборудование для подготовки и подачи шихты, причем широко внедрялась автоматизация этих процессов, для разливки ферросплавов начали применять машины, в том числе конвейерного типа, механизированы операции по очистке и отгрузке продукции и т. п. Большое внимаиие стало уделяться вопросам охраны природы, т. е. газоочнстлым установкам, комплексному использованию сырья и т. п. Объем производства ферросплавов неуклонно возрастает. [c.6]

Основные направления развития цветной металлургии СССР на ближайшие годы определены решениями XXVI съезда КПСС, которыми предусматривается дальнейший рост выпуска цветных металлов, расширение ассортимента и-иовышение качества выпускаемой продукции, повышение комплексности использования сырья, снижение потерь ценных компонентов в цикле переработки, где особую роль Призвана сыграть порошковая металлургия, внедрение новых, прогрессивных процессов, направленных на создание малоотходных и безотходных, полностью механизированных и автоматизированных технологий. Важное место в решениях XXVI съезда КПСС отводится повышению эконо-МИ еской эффективности металлургического производства, созданию безопасных условий труда, охране окружающей среды и использованию вторичных энергоресурсов. [c.6]

Плавку на ферроникель в основном ведут в руднотермических печах. Главные преимущества электроплавки — возможность использования руд с тугоплавкой, магнезиально-силикатной пустой породой, получение достаточно высокого извлечения металлов, небольшой расход низкосортного восстановителя и высокая комплексность использования сырья. [c.205]

Процесс позволяет перерабатывать низкосортные концентраты (25—30 %Zn, 30 %Fe) с высокой степенью комплексности использования сырья. Одиако ои имеет существенные недостатки, сдерживающие его широкое распростраиеиие в промышленности [c.272]

Основными направлениями технического прогресса и повышения экономической эффективности глиноземного производства на действующих и вновь строящихся заводах являются разработка и усоверщенствование новых аппаратов и аппаратурно-технологических схем производства - разработка принципиально новых способов и технологических схем переработки глиноземсодержащего сырья механизация и автоматизация производства и повышение производительности труда повышение комплексности использования сырья и улучшение качества продукции. [c.203]

Интенсификация производства, повышение качества продукции, комплексное использование сырья—как указывалось в решениях XXVII съезда КПСС — основные пути развития металлургии на современном этапе. [c.5]

Второй вариант двухстадийной схемы предусматривает получение технической соли и практически 100%-ное (без учета механических потерь) использование калия и сульфат-иона. На первой стадии выпарки после охлаждения полученного раствора начинается мристаллизация глазерита после отделения его направляют на вторую стадию конверсии, а раствор поступает на вторую стадию выпарки. После охлаждения в вакуумчкристал-лизационных установках получают с достаточно большим выходом техническую поваренную соль. Эта схема в целом представляет собой современное безотходное производство с комплексным использованием сырья. [c.307]

Комплексное использование сырья и топлива, вторичных энергоресурсов в черной металлургий в условиях комбинирования снижает себестоимостьчугу а на 5—10%. Т [c.156]

Уменьшение потерь титана может быть достигнуто за счет применения руднотермических печей, обеспечивающих возможность проведения плавки в закрытом режиме, использования технологии грануляции титанового шлака, использования современных инженерных решений при организации складирования и транспортировки шлака, организации переработки хлоридных отходов, усовершенствования аппаратов конденсационной системы и т. п. Снижению себестоимости титана способствует доведение до товарных кондиций чугуна, получаемого на переделе выплавки шлаков, а также повышение комплексности использования сырья. Уже имеется положительный опыт попутного получения пя-тиокиси ванадия из хлоридных отходов. Показана возможность производства других видов товарной продукции из отходов гипохлоритных пульп, хлорного железа [75]. [c.43]

На социалистическо.м производстве должно быть организовано комплексное использование сырья. [c.722]

Обобщены сведения об автогенных процессах, получивших широкое распространение на предприятиях цветной металлургии. Рассмотрены технико-экономические показатели работы агрегатов и показаны преимущества этих процессов перед традиционными способами плавки сьфья. Широко освещен промьшхленный опыт автогенных процессов КФП, КИВЦЭТ, плавки в конвертерах, взвешенной плавки, процесса Ванюкова. Описаны процессы непрерывного производства меди, то обеднительной переработке шлаков, вопросам комплексного использования сырья. Рассмотрены аппаратурные схемы автогенных процессов, вопросы технико-экономической эффективности новых автогенных процессов. [c.2]

Особый интерес представляет схема, включающая в себя плавку сульфидных медно-цинковых концентратов на сверхбогатый штейн (белый матт) и дальнейшее его конвертирование. Поскольку с увеличением содержания меди в штейне возрастает степень перехода цинка в шлак, то имеется возможность полностью концентрировать цинк в шлаке, что увеличит комплексность использования сырья. Схемы переработки медно-цинкового сырья отличаются от схем переработки медного сырья наличием обязательной стадии обесцинкования шлаков. [c.182]

Во всем мире, в том числе и в СССР, ведутся интенсивные работы по созданию автогенных или полуавтогенных способов переработки свинцовых концентратов. Промышленное внедрение таких процессов в металлургии свинца отстало по некоторым объективным причинам. Главные из них связаны с высокой летучестью свинца и всех его соединений, которые требуют создания эффективной пылегазоочистки относительно невысокой теплотворной способностью свинцовых концентратов, часто не позволяющей работать в автогенном режиме сложностью состава полиметаллических концентратов, что требует специальных мероприятий для повышения комплексности использования сырья. [c.254]

Обогащенные возгоны в смеси с тонкими пылями конвертеров и шламами промывного отделения сернокислотного цеха могут быть переработаны способом сульфатно-содовой плавки в электропечи [262] на черновой свинец и шлако-штейновый расплав с последующей переработкой продуктов известными способами. На рис. 159 приведена комбинированная схема переработки конвертерных печей. Переработка гранулированных тонких конвертерных пылей медеплавильного производства и шламов производства серной кислоты позволит повысить комплексность использования сырья вследствие повышения извлечения свинца, висмута и благородных металлов в черновой свинец, вывести мышьяк из технологического процесса медеплавильных заводов в виде малотоксичного соединения - трисульфида мышьяка или в виде монолитных стеклообразных блоков с этими соединениями, удобных для захоронения. [c.309]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...