Настройка машин

В процессе выполнения лабораторной работы на АВМ решаются уравнения (II.3.10), (II.3.13). Методика их решения, включающая систему машинных уравнений, формулы для расчета и порядок настройки машинных коэффициентов, получение и регистрация решения содержатся в приложении. [c.32]

Если имеется несколько одновременно действующих факторов, то суммарный эффект может быть оценен вероятностным методом сложения дисперсий отдельных процессов. Так, при начале работы машины могут действовать две основных причины— происходит рассеивание параметра X относительно центра группирования в пределах поля Л за счет погрешностей изготовления и настройки машины и рассеивание параметра X в пределах поля Ав в результате вибраций машины или деформаций ее элементов при работе в различных режимах. В этом случае поле рассеивания Ai параметра X будет складываться из Лц и Лв, Применяя теорему о сложении дисперсий независимых случайных величин [22], т. е. вероятностный метод сложения, получим [c.156]

При опускании прижима до момента полного зажатия пачки рычаги 3 VL 4 под действием силы пружин 5 работают как жесткое звено и совершают вращательное движение вокруг оси Оа, при этом пружины практически не деформируются. После зажатия пачки рычаги 3 я4 начинают работать раздельно. Точка С становится неподвижной, и рычаг 4 вместо вращательного движения совершает плоское движение, рычаг 8 отходит от опорной поверхности 7, в результате чего пружины растягиваются. Сила давления прижима на пачку зависит от высоты последней. Чем выше пачка, тек раньше точка С становится неподвижной и увеличивается сила прижима стопы. После обрезки пачки с трех сторон главный прижим освобождает ее, поднимаясь вверх при помощи пружины 1L В ножном прижиме, необходимом при настройке машины, прижим опускается с помощью педали 9 и рычага 10. [c.95]

Причиной отказа является смещение во времени центра мгновенного рассеяния выходных параметров. Это смещение (рис. 14) характеризуется прямой линией (линией регрессии) с параметрами Хп, зависящим от уровня настройки машины, и 6 = tg а, зависящим от скорости процесса, определяющего смещение центра фй(К) (например, от скорости изнашивания инструмента). Обе характеристики являются случайными величинами и имеют дисперсию. [c.78]

На рис. 4, 6 дана схема настройки машины для испытания консольных образцов иа изгиб при симметричном цикле нагружения. Для измерения изгибающего момента служит датчик /. [c.138]

Рис. 6. функциональная схема блока настройки машины и ее граф [c.138]

Машины с тремя дополнительными валками. Положение валков при правйльных операциях показано на фиг. 16. Валки 1 и 2 являются основными валками. При настройке машины на гибочные операции валок 3 отводится в сторону, поворачиваясь на вертикаль- [c.689]

Наряду с этим следует отметить процесс дальнейшей механизации вспомогательных операций на прокатных станах, т. е. механизации таких операций, которые раньше выполнялись исключительно вручную или при помощи мостовых кранов разматывание бунтов кантовка заготовок в нагревательных печах травление. чистка и мойка полос ремонт заготовок клеймение и маркировка прокатанного материала транспортировка металла на отделочных операциях непосредственная задача металла в машину установка инструмента настройка машины на определённый профиль прокатываемого металла и пр. [c.944]

В зависимости от используемой формы представления чисел ЭЦВМ может выполнять арифметические операции над ними в одном из двух возможных режимах работы. В режиме с плавающей запятой часть разрядов ячейки отводится под мантиссу, часть — под порядок (в ЭЦВМ типа Минск , например, под мантиссу отведено с 1-го по 28-й разряд, а под порядок, включая его знак, с 30-го по 36-й). Настройка машины на определенный режим зависит от вида команды в программе. Вся информация, необходимая для решения задач (программы, исходные данные), вводится в память машины с помощью различных устройств ввода для каждого из этих устройств необходимо заранее представить вводимую информацию на различных носителях — перфолентах и перфокартах. [c.114]

При применении эталонного ротора или при наличии в машине устройства электрического эталонирования настройка машины может быть произведена за один пуск. [c.26]

В связи с этим величины амплитуд колебаний опор получаются почти пропорциональными для обеих плоскостей уравновешивания, что лишает возможности произвести настройку машины. [c.52]

После настройки машины на две плоскости уравновешивания получим следующие выражения для определения неизвестных грузов [c.67]

Первые три параметра у w h являются конструктивными параметрами пружинки, поддерживающей зеркальце. Необходимая величина этих параметров может быть получена путем придания пружинке соответствующей геометрической формы. Четвертый параметр удобен для настройки машины на круговое движение зеркальца. Настройка должна осуществляться на работающей машине экспериментальным выбором такого угла гр поворота зеркальца с пружинкой вокруг оси пружинки, при котором получается круговая траектория движения зеркальца. [c.152]

Выражение (47) и графики на фиг. 16, построенные по этому выражению, показывают, что круговое движение зеркальца может быть получено при различных значениях расстройки и связи, Благодаря этому конструкция упругого элемента в виде спиральной пружинки, переходящей в прямолинейную часть, оказалась весьма удобной для настройки машины, так как может быть осуществлена без жестких требований к точному соблюдению геометрических размеров. [c.153]

Для уравновешивания ротора в двух заданных поперечных плоскостях на балансировочных машинах с неподвижными опорами, как и на машинах с подвижными опорами, требуется настройка машины на эти плоскости уравновешивания при полном исключении влияния дисбалансов одной плоскости на другую. Указанная настройка машины с неподвижными опорами осуществляется фазовращателями, позволяющими производить как плавную, так и скачкообразную (на 180°) регулировку фазы. Необходимость плавной регулировки фазы вызвана тем, что динамические давления на опо-164 [c.164]

Положение центра колебаний не зависит от величины дисбаланса только в случае, когда Pi = z,. Следовательно, при изменении величины дисбаланса настройка машины должна меняться, так как положение центра колебаний будет изменяться. 292 [c.292]

Настройка машины. Балансировочная машина настраивается [c.314]

Установка концов стыкуемых элементов труб в губки машины для сварки производится после выверки и настройки машины. [c.170]

Недостатком рассмотренной схемы регулятора является сочетание электрической и гидравлической систем, что усложняет эксплуатацию и настройку машины и снижает ее надежность. Более приемлемы регуляторы, использующие один принцип, — либо электрические, либо гидравлические, но можно применять и смешанные — электрогидравлические. [c.307]

Изменение упругой составляющей кривизны при продвижении материального сечения от одной площадки контакта к другой необходимо учитывать при настройке машины на заданную пластическую составляющую кривизны изготовляемой оболочки. [c.102]

Итак, материал калибруется на рассматриваемых машинах за счет большого числа непрерывно следующих друг за другом ударов. Путь, проходимый бойками, незначительный и при настройке машины на тот или иной размер калибруемого материала регулируется тонкими прокладками из высокоуглеродистой стали, устанавливаемыми между бойками и соответствующими матрицами. Машины, работающие четырьмя бойками, дают менее гладкую поверхность калиброванного материала, чем машины, работающие двумя бойками. [c.18]

После настройки машины на требуемые размеры (шаг и длина штрихов) закрепленный на каретке алмазный резец наносит риски по серебряному слою сначала в продольном, а затем при повороте стола на 90° в поперечном направлении. [c.415]

Силоизмерительный механизм машины обеспечивает регистрацию величины крутящего момента, передаваемого через испытываемый образец к верхнему (пассивному) захвату. При нагружении образца верхний захват вместе с валом 24 поворачивается на небольшой угол, пропорциональный величине крутящего момента, и вызывает с помощью гибкой тяги 25 соответствующее отклонение маятника 26 от вертикального положения. При отклонениях маятника его короткое плечо 27 посредством реечной передачи 28 вызывает перемещение указательной стрелки циферблатного прибора 9. Этот прибор имеет трехпоясную шкалу с пределами измерений крутящего момента до 100, 200 и 500 нм. Настройка машины на указанные диапазоны измерения крутящего момента осуществляется путем установки на маятнике трех различных грузов. [c.36]

Применение двухскоросгных двигателей позволяет осуществлять настройку машины на два различных режима — 3000 и 6000 об/мин. [c.162]

На упругом элементе динамометра укреплен якорь индукционного датчика 28. Сигнал датчика, несущий информацию о виброскорости актирного захвата /7 и частоте колебаний, подается на устройство управления машиной и питания электромагнитного возбудителя колебаний, которое обеспечивает настройку режима автоколебаний и амплитуды переменной нагрузки на испытуемый образец. Внутри упругого элемента динамометра вдоль его оси расположена тяга 19, одним концом соединенная с фланцем динамометра, на котором укреплен захват 17, а другим — с механизмом 22, преобразующим линейные перемещения тяги в угловые перемещения зеркальца 23.. Луч света от источника 24 падает на зеркальце, и отразившись от него, на шкалу 25. Положение на шкале отраженного луча определяет статическую нагрузку на образец. Высота световой полоски, получающейся на шкале при колебаниях, пропорциональна размаху переменной нагрузки, действующей на образец. При настройке машины шторку 26 устанавливают так, чтобы на фотоэлемент 27 луч света попадал лишь тогда, когда он выйдет за кромку шторки. Получающийся в этом случае сигнал с фотоэлемента служит для ограничения амплитуды нагрузки на заданном пределе. Поскольку ограничитель реагирует только на верхний уровень переменных нагрузок, аппаратуру возбуждения при пуске машины настраивают так, чтобы был запас мощности возбуждения, достаточный для компенсации уменьшения усилия, BOSMOJKHoro в процессе испытания по различным причинам, т. е. при выключенном ограничителе амплитуда нагрузки должна превышать заданную. При нормальном положении шторки [c.121]

KjiiiiieHHbiM на них упором II в направляющих 2 может перемещаться колонка, i, внутри которой имеется двуплечий рычаг 4, несущий измерительный ролик 5 и зубчатый сектор 6, поворачивающий зубчатое колесо 7 со стрелкой 8. Шкала 9 прибора указывает вертикальное смещение у ролика 5. Винтом 10 устанавливается нуль прибора при опущенном ролике 5, опирающемся на брус 12, прижатый к роликам мащины снизу. В таком положении колонка 3 зажимается между линейками I посредством винтов 13. Для удобства и быстроты настройки машины необходимо предусмотреть для каждой пары верхних роликов отдельные приборы (рие. 10.104,6), соединенные шипообразпыми сочленениями. [c.626]

Как только машина начинает работать, быстропротекаю-ш,ие процессы приводят к дальнейшему увеличению погрешностей функционирования. При этом необходимо иметь в виду два обстоятельства. Во-первых, случайный характер этих процессов, в результате чего изменение параметров машины будет определяться полем рассеивания Ai. Во-вторых, могут быть несколько одновременно протекающих процессов, и общий эффект от их воздействия может быть оценен, если воспользоваться вероятностным методом сложения дисперсий отдельных процессов. Так, если в начале работы машины действуют два основных фактора — рассеивание параметра X относительно центра группирования в пределах поля Ап за счет погрешностей настройки машины и рассеивание параметра X в пределах поля Лв в результате вибраций машины, — то общее поле рассеивания Л1 параметра X будет складываться из А и Лв, что при вероятностном методе сложения будет [c.29]

Например, если поставить под длительную нагрузку ряд ма-. шин различного назначения, имеющих одинаковые сроки службы, одинаковый коэффициент эксплуатационной надежности и другие показатели, но различные характеристики по равнопрочности, то потребитель меньше всего будет беспокоиться о машинах о высокой равнопрочностью их конструктивных элементов (например, электродвигатели, воздушные или масляные насосы, ena-, раторы, станки некоторых видов), но будет постоянно занят-обеспечением нормальной работы машин, которые имеют детали разных сроков службы и в том числе много недолговечных деталей, т. е. низкую равнопрочность (например, тракторы, комбайны, врубовые машины). Работа этих машин будет хуже и по, производительности, и по качеству продукции из-за трудностей с приобретением запасных частей, подбором и установкой их в машины вместо изношенных, повторной настройкой машины на. нужный режим работы и т. п. [c.79]

На фиг. 18 показан общий вид лицевой панели электронноизмерительной аппаратуры, дающий представление о регулировках, которые можно производить с помощью этой аппаратуры. Оперативными при балансировке роторов являются ручки 16 — переключения шкал, 17 — переключателя Величина — Место , 18 — Левая — Правая . Остальные ручки используются при настройке машины. [c.110]

Следует заметить, что подобные машины ггаходят все большее применение в технике благодаря целому ряду положительных качеств, одним из которых является простота настройки машины на заданный тип ротора. Для выполнения этой операции требуется только знание координат центров цапф ротора и плоскостей исправления. Поэтому эти машины можно использовать с одинаковым успехом как для балансировки серийных, так и для балансировки одиночных роторов. [c.11]

Вйбор настройки машины, т. е. частоты X, подчиняется двум противоречивым требованиям обеспечить стабильность вибрации и требуемую производительность при изменении количества материала на рабочем органе и получить достаточно большие значения коэффициента динамичности Первое требование заставляет отдаляться от резонанса, второе — приближаться к нему. Поэтому выбор X зависит от вь бора отношения пц/т , а также от характера технологического процесса, вида материала, требований к постоянству производительности и т. д. Например, в устройствах для вибрационного транспортирования или орнентиропання небольшого числа деталей малой массы изменение числа деталей на рабочем органе практически не сказывается на величине т. При этом возможна настройка близко к резонансу дoпy ти rыe значения X ограничиваются условиями устойчивости (10) и неопределенностью в величине коэс1)фициента у (вблизи резонанса ошибка в определении 7 приводит к большим отличиям амплитуды перемещения от расчетной). Наоборот, в вибрационных питателях при работе под завалом масса материала может превышать массу рабочего органа. В таких случаях принимается большая отстройка от резонанса. [c.265]

Сопоставление погружения свай вибромолотом с автоматическим регулированием режима работы и обычным вибромолотом с теми же параметрами показывает следующие преимущества, даваемые системой автоматического регулирования повышение производительности машины более чем на 20 % вследствие сокращения времени забивкн сваи (особенно в случаях плотных грунтов) и ликвидацию потерь времени на ручную настройку машины повышение гарантированной несущей способности свай в связи с тем, что вибромолот всегда работает в режиме наиболее сильных ударов увеличение предельной глубины погружения улучшение условий труда обслуживающего персонала и повышение безопасности работ вследствие отпадения необходимости находиться в непосредственной близости к забиваемой свае. [c.465]

Проблемы внброзащиты возникают практически во всех областях современной техники, н их решение существенно опирается на специфику системы или реализуемого ею динамического процесса. Выбор законов движения исполнительных органов машин, механизмов, реализующих эти движения, геометрических форм деталей и конструкций, вида их сопряжений и механических характеристик, материалов и способов обработки наряду с функциональными требованиями должен отвечать требованиям вибронадежности и вибробезопасности. Изложению методов рационального проектирования и настройки машин посвящены в значительной мере т. 3 и частично т. 4 справочника. Однако только указанных методов, как правило, оказывается недостаточно и тогда необходимо прибегнуть к использованию более общих подходов, зачастую связанных с введением в конструкцию специальных вибро-защитных устройств и систем. Этим вопросам и посвящено главным образом содержание т. 6. [c.9]

Высшей ступенью комплексной механизации является комплексная автоматизация всего производства или отдельных его участков. Автоматизация производства в машиностроении представляет собой комплексную задачу, связанную с созданием как нового современного оборудования и технологических процессов, так й систем организации производства при постоянном повышении экономической эффективности, улучшении условий труда и сокращении потребности в рабочей силе. Уровень и способы автоматизации зависят от типа производства, его оснащенности техническими средствами. При комплексной автома-тизапии работа всех транспортирующих и технологических машин происходит с помощью различного рода средств автоматического управления. Участие человека в этом случае выражается в задании программы работы всего комплекса, в настройке машин и приборов управления и в контроле за их работой. [c.73]

Машины типа КФРВТ, входящие, как правило, в состав поточно-механизированных линий модели Л-234, осуществляют раскатку, обеспечивая постоянство толщины стенки у раскатанного кольца вне зависимости от объема (массы) кольцевого полуфабриката. Поэтому при настройке машины объемные отклонения кольцевых полуфабрикатов вызывают рассеивание размеров как наружного, так и внутреннего диаметров у раскатанных колец, обусловливая необходимость их дополнительной калибровки по одному из диаметров. Операция калибровки, выполняемая обжимом или раздачей в штампах, устанавливаемых на кривошипном прессе, предусмотрена технологией изготовления заготовок колец на линии Л-234, а также применяется после открытой раскатки на машинах других типов с целью повышения точности наружного или внутреннего диаметров раскатанных колец. Значения допусков, указанные [c.399]

У четырехвалковой машины (рис. 42) оси двух валков / и 2 расположены в одной, обычно вертикальной, пло скостн. Валки приводные (ведущие) снабжены нажимным устройством, со-общавот листовой заготовке силу, необходимую для ее продвижения в про цессе гибки. Валки 3 и 4 гнбочные неприводные. При настройке машины иа заданную кривизну гибки эти валки перемещаются. Ось каждого валка движется в плоскости, пересекающей плоскость приводных валков под углом Y, по линии, параллельной их осям, расположенной на расстоянии D от оси первого валка. В этих плоскостях оси гибочных валков устанавливают параллельно осям приводных валков, если изгибается цилиндрическая оболочка, и непараллельно, если оболочка коническая. [c.101]

На рис. 168, б, в, г показаны примеры гибки типовых деталей. В результате соответствующей регулировки положения траверсы, осуществляющей настройку машины на заданный профиль изгиба детали, гибка сложных профилей деталей производите за несколько гибочных опе-рапий. Исходными материалами для профилируемых деталей служит холоднокатаная сталь 08, алюминий, латунь и другие цветные сплавы толщиной 0,02— 3,0 мм и шириной до 1000 мм. [c.171]

S и зубчатый сектор 6, поворачивающий зубчатое колесо 7 со стрелкой 8. Шкала 9 прибора указывает вертикальное смещение у ролика 5. Винтам 10 устанавливается нуль прибора при опущенном ролике 5, опирающемся на брус 12, прижатый к роликам машины снизу. В таком положении колонка 3 зажимается между линейками 1 посредством винтов 13. Для удобства и быстроты настройки машины необходимо предусмотреть для каждой пары верхних роликов отдельные приборы (рис. б), соединенные шипообразными сочленениями. [c.785]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...