Деструкция механическая

Механическая деструкция Механическая деструкция- это разрыв цепи, протекающий под влиянием [c.106]

Старению (деструкции) в большей или меньшей степени подвержены почти все органические и, в частности, полимерные материалы, битумы II др. Агентами, вызывающими деструкцию, являются механические нагрузки, тепло, свет, вода, кислород, озон, ультразвук, окислительные среды и др. Действие этих факторов сводится к разрыву основных цепей макромолекул или к [c.358]

Практические применения радиационной химии можно подразделить на оборонительные и наступательные . На первом этапе развития ядерной промышленности в основном велись работы оборонительного плана по радиационно-химической защите материалов в реакторах и вообще в условиях высокой радиоактивности (в частности, в космосе). При сильном облучении металлы становятся склонными к коррозии, хрупкости, смазочные масла портятся, в изоляторах увеличивается электропроводность и т. д. Была проведена большая работа по изысканию материалов, стойких по отношению к облучению.. Так, было найдено, что из металлов в условиях облучения хорошо сохраняют свои антикоррозийные и механические свойства цирконий и его сплавы. Хорошей радиационной стойкостью обладают и некоторые полимерные материалы, например, полистирол, для которого малы выходы как сшивания, так и деструкции (радиационно-стабильные (обычно ароматические, см. п. 3) группы, не только сами устойчивы по отношению к излучению, но могут защищать от разрушения и другие полимерные молекулы, отсасывая от них энергию (так называемая защита типа губки). Применяется также защита типа жертвы . В этом случае защищающие молекулы, например, могут захватывать образующийся в радиационно-химическом процессе атомарный водород, препятствуя последнему реагировать с другими молекулами. [c.665]

Для снижения механической деструкции рабочей жидкости конструктор должен стремиться к уменьшению вибрационных воздействий на гидропривод, уменьшению количества щелевых зазоров, дросселей, капиллярных каналов, избегать резкого изменения потока. [c.143]

В результате большей склонности полиэтилена низкого давления к деструкции старение его в атмосферных условиях протекает быстрее, чем старение полиэтилена высокого давления. У полиэтилена низкого давления после 10 месяцев старения в атмосферных условиях резко ухудшаются механические свойства, относительное удлинение при разрыве снижается в 5 раз, а при воздей- ствии атмосферных условий в течение 17 месяцев он становится хрупким. [c.73]

Опыт показал, что кипячение в воде является жестким испытанием и потому не позволяет с достаточной степенью точности оценить влияние длительного старения на композиты в условиях высокой влажности и переменной температуры. Механические и другие свойства стеклопластиков на основе аппретированных волокон после воздействия теплой влажной среды в течение нескольких. лет также значительно ухудшаются. Поэтому можно сказать, что в процессе деструкции важную роль играет временной фактор. Процессы релаксации напряжений и коррозии, которые могут способствовать деструкции, изменяются во времени, и их механизм не может быть точно установлен на основе ускоренных испытаний. [c.271]

Радиационно-индуцированные изменения в органических молекулах связаны с разрывом ковалентных связей. Б простых органических соединениях радиационные эффекты невелики, но в полимерах они выражены более резко. Радиационно-индуцированные изменения в каучуках и пластиках отражаются на их внешнем виде, химическом и физическом состояниях и механических свойствах. В качестве внешних изменений можно рассматривать временные или постоянные изменения цвета, а также образование пузырей и вздутий. К химическим изменениям относятся образование двойных связей, выделение хлористого водорода, сшивание, окислительная деструкция, полимеризация, деполимеризация и газовыделение. Физические изменения — это изменения вязкости, растворимости, электропроводности, спектров ЭПР свободных радикалов, флуоресценции и кристалличности. Об изменениях кристалличности судят по измерениям плотности, теплоты плавления, по дифракции рентгеновских лучей и другим свойствам. Из механических свойств изменяются предел прочности на растяжение, модуль упругости, твердость, удлинение, гибкость и т. д. [c.49]

Из-за неоднородности структуры стеклопластиков деструкция полимерного связующего в них протекает не так, как в чистых полимерах. Поэтому, чтобы получить данные, необходимые для расчета тепловых полей в конструкциях из стеклопластиков, термическую деструкцию следует изучать в условиях, близких к эксплуатационным. Исследование процессов термической деструкции стеклопластиков при кратковременном одностороннем тепловом воздействии имеет некоторые особенности по сравнению с обычными методами термогравиметрических исследований, например изометрического термостатирования. Необходимость размещения образца в зоне теплового воздействия нагревателя с управляемым тепловым потоком исключает применение стандартных механических рычажных или пружинных весов. [c.183]

Первое предельное состояние заключается в нарушении сплошности защитного покрытия оно проявляется в образовании трещин, сколов, пор и других дефектов, через которые осуществляется непосредственный контакт агрессивной среды с защищаемой поверхностью. Нарушение сплошности, как правило, имеет местный или локальный характер, так как бывает вызвано различного рода механическими напряжениями, возникающими в системе металл — покрытие. Однако возникают ситуации, когда нарушение сплошности (разрушение) наступает практически по всей поверхности, например при химической или термической деструкции материала покрытия в случае интенсивного абразивного или эрозионного износа. Нарушение сплошности покрытия является наиболее опасным видом отказа, при котором дальнейшая эксплуатация конструкции невозможна требуется ремонт в случае местных повреждений или замена покрытий в случае повреждения большой части поверхности. Первое предельное состояние распространяется на все типы полимерных покрытий и все виды оборудования с покрытиями. [c.45]

Образование сквозных трещин в защитных полимерных покрытиях при контакте с химически активными средами является частным случаем распространенного процесса растрескивания покрытий под действием механических напряжений и агрессивных сред — коррозионного растрескивания. Коррозионное растрескивание полимеров имеет место при одновременном действии на материал растягивающих напряжений и агрессивной среды. Начинается процесс с зарождения дефектов и их постепенного развития в одну или несколько магистральных трещин. Дефекты в полимерном покрытии могут возникать в процессе изготовления или в процессе эксплуатации, например в результате химической деструкции. [c.48]

В зависимости от природы процесса различают физическую (термическую, механическую), фотохимическую (под действием излучения) и химическую (в результате химических реакций окисления, гидролиза) деструкции. [c.126]

Термическая деструкция происходит при нагревании полимера, когда вследствие колебаний тепловой энергии в некоторых местах системы энергия теплового движения становится соизмеримой с энергией химической связи, и связь разрывается. Механическая деструкция происходит под влиянием различных механических воздействий, которым подвергается полимер при технологической переработке и при эксплуатации изделий. При механической деструкции происходит разрыв цепи молекул полимера. [c.126]

Деструкция пластмасс может происходить при самых разнообразных механических воздействиях, в том числе при длительных статических механических воздействиях. Длительные механические воздействия сопровождаются изменениями материала, выражающимися в изменении размера и строения молекул полимера. Таким образом, многократная деформация детали может вызвать ускорение его старения. [c.126]

Системы снижения износа и трения (системы СИТ). Давно созрело для разрешения противоречие, заключающееся в стремлении, с одной стороны, освободить смазку от продуктов окисления и по возможности стабилизировать ее в метастабильном состоянии, а с другой — заставить работать в условиях трения, ускоряющих окисление на несколько порядков, в условиях нагрева, механической деструкции, электрохимического и каталитического воздействия металла поверхностей трения. Это аналогично возведению неустойчивых построек в зоне, подвергающейся непрерывным землетрясениям. [c.5]

При старении пластических материалов могут изменяться структура, молекулярный вес, химический состав, взаимодействие макромолекул, определяющие физико-механические свойства этих материалов. При старении в результате деструкции часто уменьшаются длина цепи и молекулярный вес полимеров, что существенно ухудшает их механические свойства снижает прочность при растяжении, увеличивает хрупкость при низких температурах, снижает стойкость к истиранию и т. д. В резуль- [c.18]

Насыщенные полимеры при старении, которое связано с процессами окисления, претерпевают значительно меньшие физические изменения, чем ненасыщенные. Ухудшение физических свойств насыщенных полимеров обычно ограничивается изменением окраски, появлением более или менее глубоких поверхностных трещин или ухудшением диэлектрических свойств, тогда как ненасыщенные полимеры в ряде случаев претерпевают полное механическое разрушение. Однако длительное действие некоторых факторов вызывает значительные изменения свойств насыщенных полимеров. Так, например, продолжительное солнечное облучение полиэтилена приводит к существенному увеличению его хрупкости и возрастанию диэлектрических потерь процессы деструкции полиамидных смол, происходящие при длительном воздействии на них солнечного излучения, вызывают ухудшение механической прочности и эластичности полимера. [c.19]

Изменение вязкости рабочей жидкости может происходить под влиянием высокой скорости сдвига, что приводит к временной потере вязкости и вследствие механической деструкции молекул полимера к необратимой потере вязкости. [c.16]

Силиконовые жидкости обладают исключительно высокими вязкостно-температурными свойствами, высокой стойкостью к термическому воздействию, окислению и механической деструкции, малой летучестью, совместимостью с большинством конструктивных материалов, низкой температурой застывания (ниже —65° С и даже —100° С) и высокими диэлектрическими свойствами. [c.48]

Химическая природа неметаллических материалов — принадлежность к органическому или неорганическому типам, во многом определяет их свойства и области применения. Так, в большинстве случаев материалы органической природы, состоящие преимущественно из атомов углерода, связанных с водородными атомами и с атомами некоторых других элементов (О, N, S, С1, F и т. п.), являются весьма технологичными (доступность и простота переработки в детали и изделия) и имеют относительно низкие весовые характеристики, повышенные тепло-, звуко- и электроизоляционные свойства, избирательную стойкость относительно агрессивных сред и растворителей. В то же время они, как правило, горючи и обладают сравнительно невысокими механической прочностью и устойчивостью к процессам радиационной, термической и термоокислительной деструкции. [c.8]

Физическое строение неметаллических материалов, характеризуемое степенью структурной однородности или монолитности, оказывает большое влияние на такие их характеристики, как вес, механическая прочность, устойчивость к термоокислительной деструкции, воздействию различных жидких и газообразных сред и т. п. Как правило, чем выше степень физической однородности материала, тем выше его [c.9]

Старение (деструкция)—процесс необратимого изменения строения и (или) состава, приводящий к ухудшению свойств полимерного материала в функции времени. Согласно ГОСТ 17050—71 старение подразделяется по виду внешнего воздействия на следующее климатическое, водное, почвенное, механическое (действием механической нагрузки), электрическое, радиационное, термическое (плюс и минус), световое, химическое,-окислительное, озонное, биологическое, космическое. [c.233]

Подшипники из полиамидов [13, 21, 22, 24, 26, 27, 30, 31, 33, 34, 35, 38, 39, 40, 53, 55]. Полиамиды под воздействием механической нагрузки и тепловых полей проявляют значительную склонность к ползучести. Ползучесть является результатом фазовых превращении надмолекулярных структур полиамидов под воздействием силовых и тепловых факторов. Искажения надмолекулярных структур можно ограничивать термической обработкой в различных средах, близких к температурам фазового перехода полиамида. Термическая обработка улучшает качество полиамидных деталей. Она проводится в масле или в среде инертных газов (иначе может иметь место химическая деструкция материала) де- [c.240]

Описанные уравнения роста трещин многоцикловой усталости используют также и для оценки долговечности конструкционных элементов, работающих на циклические нагрузки в условиях воздействия агрессивных сред. При этом физико-химические свойства среды, а также условия нагружения, прежде всего такие, как частота и температура металла и среды, отражаются определенным образом на коэффициентах Вит. Имеющиеся в обширной литературе по коррозионной усталости экспериментальные данные о характере этого влияния достаточно разноречивы, причем в любом случае большую роль играют индивидуальные свойства металла и агрессивной среды. По некоторым данным рост трещин под воздействием агрессивной среды ускоряется, по иным данным, наоборот, замедляется, что объясняют образованием защитного слоя из продуктов коррозии, усиленным теплоотводом от зоны местных напряжений перед фронтом трещины в жидких средах и т. п. Однако в целом следует считать, что по мере углубления и расширения коррозионно-усталостных трещин влияние агрессивной среды (каким бы оно не было) должно ослабевать в сторону преобладания чисто механического фактора. Достаточно развитые трещины должны распространяться при прочих равных условиях в агрессивной среде примерно с той же скоростью, что и на воздухе. Это вытекает из тех очевидных соображений, что деструкция материала в зоне местных напряжений перед устьем трещины определяется в первую очередь местными пластическими деформациями, которые зависят в свою очередь от циклического напряженного состояния всего конструкционного элемента, а не от свойств агрессивной среды. Однако среда играет [c.135]

В условиях гармонического нагружения, как и при статическом утомлении, усталостное разрзтение протекает в две стадии возникновение очагов разрушения и их прорастание [4, 69, 561—565], вследствие чего проводят испытания [4] с целью определить сопротивление образованию и сопротивление разрастанию трещин [562]. Однако сопротивление образованию трещин , оцениваемое обычно величиной, обратной числу циклов до появления видимой на глаз трещины, является условной характеристикой, как и сопротивление разрастанию трещин , оцениваемое но времени прорастания или обратному числу циклов, необходимому для роста появившейся (или специально нанесенной) трещины -надреза на определенную величину. Несмотря на то что для разных резин установлено определенное различие в этих показателях, в них нельзя вкладывать тот смысл, который отвечает их названию. Очевидно, что различие в условных показателях для разных резин обусловлено прежде всего неодинаковой кинетикой роста трещин. Визуально определяемое начало роста трещины, естественно, не является фактическим моментом образования микроочага разрушения, который из-за малости не может быть видимым, хотя и связано с ним. Известно, что резины на основе кристаллизующегося НК обладают меньшим сопротивлением образованию и большим сопротивлением разрастанию трещин, чем резины на основе, например, СКБ. Объяснение малого сопротивления образованию трещин резин из НК находят в большей склонности их к деструкции (механические факторы активируют [390] деструкцию резин). Более высокие сопротивления разрастанию трещин объясняют концентрацией напряжений на участке при наличии больших деформаций растяжения на ориентированных и частично закристаллизовавшихся участках [4, 356, 519]. Морфология поверхности разрушения в динамике такая же, как и при статическом нагружении. [c.230]

При этом следует добавить, что в настоящее время из-за увеличивающегося дефицита нефтепродуктов и необходимости обеспечения пожаробезопаности в гидроприводах горных машин (преимущественно механизированных крепях) в качестве рабочей жидкости применяются водно-масляные эмульсии и синтетические негорючие жидкости на водяной основе, которые имеют повышенную склонность к деструкции (механическому и химическому саморазрушению), коррозионную и кавитационную активность. [c.296]

Жидкость гидропривода — его рабочий элемент, поэтому к ней предъявляются требования обеспечения прочности и долговечности. Она, как и всякий иной коиструктивньш элемент, подвержена механическому и химическому разрушению (деструкции), имеет ограниченный срок службы, причем последний во многом зависит от тина жидкости, условий и режима эксплуатации. Помимо этого жидкость служит смазывающим материалом (должна обеспечивать смазку механизмов гидропривода), а также охлаждающей средой. [c.414]

При эксплуатации изделий на основе полимеров часто происходит постепенное ухудшение их свойств, связаное с гем, что в результате воздействия различных факторов происходит распад макромолекул (деструкция). Помимо ухудшения физико-механических свойств наблюдается снижение химической стойкости полимеров. Указанное яв-леиив носит название "старение. [c.33]

Согласно вышеизложенной термофлуктуационной концепции разрушение полимерных тел следует рассматривать как процесс термической деструкции, ускоренной механическими напряжениями. Влияние темпе-paTypi.i на объемные свойства полимеров и связь их с характеристиками трершя и износа показаны на рис. 4.8. [c.94]

В твердых диэлектриках повышенная температура вызывает соответствующие изменения электрических параметров и снижение ряда механических. Кроме того, повышенная температура размягчает большинство твердых диэлектриков и даже может их расплавить. Низкая температура плавления некоторых материалов лимитирует даже область их применения, например у стандартного парафина разных марок температура плавления лежит в пределах 49—54° С. Органические и элементоорганические соединения при воздействии высокой температуры подвергаются термоокислительной деструкции, которая приводит к необратимому изменению их свойств и тепловому старению. К числу тепловых воздействий относится и терм о-удар — резкое изменение температуры. Многие твердые диэлектрики плохо переносят резкие температурные колебания, которые вызывают растрескивание. Очень низкие температуры не орасны с точки зрения непосредственного воздействия на электрические параметры, но ведут к появлению трещин и могут вызывать хрупкость твердой изоляции, которая по условиям использования должна оставаться гибкой. Например, применяемая для многих марок проводов резиновая изоляция в области достаточно низких температур становится хрупкой, ломкой. Жидкие диэлектрики при понижении температуры повышают свою вязкость, а при достаточно низких температурах совсем застывают и теряют текучесть. [c.108]

Особого внимания заслуживает поведение материалов при длительном воздействии повышенной температуры, способной вызвать в, материале необратимые изменения — старение, сопровождающееся ухудшением свойств изоляции. Органические диэлектрики, как правило, сильней подвержены тепловому старению, чем неорганические. В разных веществах при разных температурах интенсивность термоокислительной деструкции, являющейся основным механизмом теплового старения, протекает пр-разному. В первой стадии теплового старения за счет удаления остатков влаги и растворителей, улетучивания некоторых низкомолекулярных сйставных частей и других процессов элеетричес-кие свойства твердых диэлектриков могут даже улучшаться без существенного снижения механических свойств. В дальнейшем термоокислптельная деструкция, сопровождающаяся в органических диэлектриках выделением разных про- [c.108]

Под действием ионизирующих излучений (ИИ) могут происходить необратимые изменения структуры диэлектрика, которые называют радиолизом. В полимерах радиолиз приводит к структурированию-образованию связей между молекулами, а также к деструкции — разрушению молекул. В результате изменяются физико-химиче-ские свойства полимеров (температура п тавления кристаллических полимеров, термопластичность, химическая стойкость, растворимость), механические свойства (разрушающее напряжение, модуль упругости, хрупкость) электрические свойства (электрическая прочность, удельное объемное и поверхностное сопротивление). Радиолиз керамических диэлектриков происходит в результате поглощения значительно больших доз ИИ. В процессе действия ИИ контролируются изменения прежде всего механических свойств диэлектрика. Во многих случаях необратимые изменения механических свойств определяют изменения электрических свойств—электрической прочности и электрического сопротивления диэлектрика. [c.192]

При изготовлении же бумаги, применяемой в качестве электрической изоляции, а также особо прочной упаковочной и тому подобной бумаги применяется сульфатная и натронная целлюлоза, получаемая путем варки древесины в растворах, содержащих едкий натрий NaOH. Щелочная целлюлоза обычно не отбеливается и сохраняет желтоватый цвет, обусловленный неудалениыми красящими веществами древесины. Щелочная целлюлоза дороже сульфитной. Однако, поскольку в процессе щелочной варки исходная целлюлоза древесины в меньшей мере подвергается деструкции (разрушению макромолекул) и сохраняет более высокую молекулярную массу и длину волокон, чем в процессе кислотной варки, щелочные бумаги имеют более высокую механическую прочность и более стойки к тепловому старению, что для технических бумаг, в частности электроизоляционных, чрезвычайно важно. Для изготовления бумаги механически обработанная (размолотая) целлюлоза с большим количеством воды отливается сплошным слоем на движущуюся бесконечную сетку бумагоделательной машины. При удалении воды сквозь ячейки сетки, уплотнении и сушке при пропускании между стальными валками, некоторые из которых [c.141]

Влияние воды на армированные минеральным наполнителем полимерные композиты может быть довольно сложным в зависимости от природы полимера и наполнителя. У таких чувствительных к воде полимеров, как найлон, адсорбция воды вызывает набухание и снижение модуля упругости. Термореактивные смолы, например полиэфиры, в горячей воде вначале набухают, а затем сжимаются до исходного объема в результате выделения растворимых веществ и процесса полимеризации остаточных функциональных групп [3]. Пер1Воначальное набухание в воде приводит к снижению усадочных напряжений в полимере, и поэтому механические свойства композитов могут улучшаться при кратковременной выдержке, пока не начинается деструкция полимера или взаимодействие воды с поверхностью раздела. Полиолефины и кремнийорганические смолы относительно инертны к воздействию воды. [c.209]

В табл. 2.18 приведены данные об изменении внешнего вида и физического состояния некоторых облученных изолирующих материалов. Фосфоасбестовая бумага оказалась наиболее устойчивой из всех испытанных материалов. Из-за плохих механических свойств она обычно используется в комбинации с лаком или смолой. В миканитовой ленте, по-видимому, происходит селективное разложение связующего вещества, которое становится хрупким. Значительного изменения чешуек миканита не наблюдалось. Уменьшение стойкости к истиранию определяется в основном деструкцией связки, а не разложением самой слюды. [c.99]

Взаимодействие ингибитора с пленкообразующим приводит к изменению и физико-механических свойств пленок твердость ингибированных масляных и алкидных пленок значительно выше твердости неингибированных пленок и особенно возрастает она после светостарения при этом гибкость пленок сохраняется. После старения прочность неингибированных пленок на основе акриловых латексов резко снижается, в то время как прочность неингибированных покрытий после светостарения сохраняется и даже несколько возрастает во времени (рис. 9.4). Деструкция акрилового полимера, наступающая довольно быстро [c.173]

Пает недопустимое снижение их механических показателей или термическая деструкция материала, — морозостойкость, термостойкость. [c.176]

Одной из причин разрушения пластмассовых материалов и изделий из них являются процессы, протекающие во времени и сопровождаемые разрывами химических связей в главных цепях макромолекулы материала. В результате этого макромолекулы размельчаются (деструктируются), изменяется их молекулярный вес и, как следствие, происходит изменение физико-механических свойств материала. Деструкция пластмасс во времени и представляет собой их старение. [c.126]

Механическая деструкция полимеров обусловливается концентрацией механической энергии в отдельных участках цепи и возникновением внутренних напряжений, соизмеримых с энергией химической связи, в результате чего связь разрывается. Образующиеся при этом макрорадикалы обладают высокой реакцион--ной способностью. Следовательно, при механическом воздействии на полимеры происходит химическое превращение веществ, т. е. механическая энергия переходит в химическую. [c.126]

В качестве вязкостной присадки применяется полиизобутилен молекулярного веса 15 ООО—25 ООО. Пол и изобутилен низкомолекулярный П-20 представляет собой слаботекучую липкую массу плотностью около 0,88 г/см при 20° С, в минеральных маслах хорошо растворяется при 60—80° С в любых соотношениях. При добавке его в количестве 2%, например, в веретенное масло можно повысить вязкость последнего до вязкости автола. Полиизобутилен, обладая высокой загуш,ающей способностью, в то же время устойчив к механической деструкции. Вместе с тем индекс вязкости рабочей жидкости с введением полиизобутилена повышается недостаточно эффективно. Одно и то же количество полиизобутилена, имеющего разный молекулярный вес, по разному действует на масляную основу чем выше молекулярный вес присадки, тем сильнее увеличивается вязкость масла. Правильный выбор вязкостных присадок позволяет увеличить вязкость рабочей жидкости на маловязкой основе при рабочей температуре до требуемой величины, сохраняя пологость вязкостно-температурной кривой, свойственной маловязкому маслу. [c.15]

Водно-гликолевые жидкости Гидролюб имеют отличную смазывающую способность, хорошо защищают от коррозии, устойчивы к механической деструкции, не требуют специальных уплотнительных материалов, не нуждаются в установке специальных фильтров, имеют удовлетворительную текучесхь (т. е. характеризуются малыми потерями от утечек). Фирма рекомендует применять эти жидкости в диапазоне температур —23,3—+93,3° С. [c.42]

Рабочие жидкости на основе сложных эфиров органических кислот. По ряду свойств жидкости на основе жидких эфиров превосходят рабочие жидкости на нефтяной основе имеют хорошую вязкостно-температурную характеристику, стойки к гидролизу в присутствии воды, малотоксичны, имеют низкую температуру застывания (—60° С и ниже), более высокую температуру кипения (т. е. меньшую испаряемость) и вспышки, обладают хорошими смазываюш,ими свойствами, низкой вспениваемостью, высокой устойчивостью к механической деструкции. [c.44]

Полиалкиленгликолевые рабочие жидкости обладают рядом весьма ценных свойств имеют относительно высокий индекс вязкости (до 165), низкую температуру застывания (до —65° С), малую испаряемость, высокую устойчивость к образованию смолистых и лаковых отложений, хорошие противоизносные свойства (лучше, чем у минеральных масел), вызывают малое набухание натуральных и синтетических каучуков, имеют исключительно высокую стойкость к механической деструкции, не эмульсируются. [c.45]

Одновременно с процессами усиления структуры материала при термообработке происходят ослабляющие структуру процессы деструкции, выделения легких фракций и разложения связующего. Эти процессы, малоинтенсивные при низких температурах, ускоряются при повышенных температурах и вызывают ухудшение всех механических свойств асбофрикционного материала, значительное увеличение усадки, потерю массы и увеличение склонности к влаго-поглощению. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...