Химическая стойкость полимеров

Полимеры содержат большое число реакционно-способных групп (табл.6), из которых не все принимают участие в реакции. Например, наличие гидроксильных групп приводит к понижению химической стойкости полимеров. Соединения, у которых водород в полиэтиленовой цепи замешен фтором или фтором и хлором (фторопласты), стойки во многих агрессивных средах. [c.32]

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ ПОЛИМЕРОВ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ [c.37]

Для ориентировочной оценки химической стойкости полимеров используют балльные оценки [c.39]

ТАБЛИЦА 2.7. ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ ПОЛИМЕРОВ [c.41]

Для четырех наиболее распространенных агрессивных сред химическая стойкость полимеров показана в виде диаграмм (рис. 10-13). [c.41]

Химическая стойкость полимеров при различных температурах [c.76]

Влияние наполнителей на химическую стойкость полимеров весьма велико. Оно может быть как положительным, так и отрицательным. Химическая активность или инертность наполнителя зависят от его природы, дисперсности, гидрофильности, смачиваемости, адгезии к нему полимерной основы [10]. [c.87]

Наряду с физико-механическими свойствами, коррозионная стойкость является определяющим фактором при выборе и использовании полимерного материала в условиях воздействия агрессивных сред. Химическая стойкость полимеров изменяется в широких пределах не только для различных полимеров, но и для одного и того же полимера (в зависимости от марки, сорта и т. д.). Она зависит от структурных особенностей и химических свойств полимеров. [c.66]

Степень кристалличности и структура полимера (линейная, сетчатая). Сетчатая структура, так же как и высокая кристалличность, повышает химическую стойкость полимеров, так как процессы диффузии и набухания в этих полимерах протекают с иной скоростью, [c.66]

Коррозия полимеров происходит в гетерогенной системе в результате диффузии агрессивная среда проникает в материал, вызывает набухание или химически взаимодействует с полимером часто оба процесса протекают одновременно. Следовательно, химическая стойкость полимеров будет характеризоваться их проницаемостью, т. е. скоростью проникновения в них агрессивной среды. Интенсивность коррозии определяется диффузией реагента (среды) к поверхности пластичного материала, сорбцией реагента (среды) полимером, диффузией реагента (среды) в твердой фазе (полимере), химическими превращениями (реакциями) между сорбированной средой и полимером (химическая сорбция), диффузией продуктов реакции внутри полимера к его [c.67]

Химическая стойкость полимеров при воздействии на них химически агрессивной среды характеризуется диффузией (переносом среды), набуханием и химическими реакциями. Эти факторы могут проявляться одновременно в различных сочетаниях [51—53]. [c.35]

Химическая стойкость полимеров зависит прежде всего от наличия в них активных центров (непредельных связей, функциональных групп, атомов галогенов), которые под воздействием агрессивной среды могут подвергаться изменениям. Поэтому в реакционной способности полимеров и их низкомолекулярных аналогов много общего. Так, например, для реакции хлорирования пропилена характерны те же закономерности, что и для реакции хлорирования алифатических низкомолекулярных углеводородов. Независимо от величины молекулярной массы подвергаются гидролитическому распаду в водных растворах кислот и щелочей соединения, содержащие группы С—О и С—N. Этим объясняется относительно низкая стойкость полимеров (например, силоксанового и уретанового каучуков, полиэфирных смол) в химически агрессивных средах. [c.35]

Химическая стойкость полимеров в 20% фтористоводородной кислоте яри температуре 70°С [c.80]

Таблица 8.7. Химическая стойкость полимеров при различных температурах [c.262]

Эффективность полимерного покрытия может быть оценена только при наличии достоверных данных о его способности сохранять защитные свойства в условиях эксплуатации в течение заданного промежутка времени. Антикоррозионные свойства покрытия определяются, в основном, химической стойкостью полимера, составляющего основу покрытия, проницаемостью покрытия и его адгезией к защищаемому объекту. [c.46]

Исследование химической стойкости пластических масс с определением изменения механических свойств. В результате длительного воздействия агрессивных сред все изменения и превращения в материале (диффузия, набухание, растворение, деструкция) отражаются на его физико-механических свойствах. Поэтому для оценки химической стойкости полимеров наряду с определением изменения весовых показателей рекомендуется учитывать изменения механических свойств. [c.224]

Трехмерная структура полимера, наличие в пленке полимера минеральных наполнителей (не реагирующих с химически агрессивными веществами) замедляют проникновение агрессивных сред. Повышение химической стойкости достигается изменением структуры пленки превращаемых полимеров вследствие формирования их при нагреве. Возникающие при этом связи увеличивают стойкость защитного полимера только в том случае, если эти связи достаточно химически устойчивы. Пластификаторы, как правило, снижают химическую стойкость полимера благодаря приданию полимеру большей проницаемости или разрушению самого пластификатора агрессивными средами. Например, пленки перхлорвиниловой смолы устойчивы к щелочам, введение в состав смолы пластификатора дибутилфталата резко снижает стойкость к водным растворам щелочей из-за омыления дибутилфталата. [c.233]

Фторопласты — полимеры производных этилена, в которых атомы водорода замещены фтором, хлором. Весьма высокая прочность связи фтора с углеродом определяет высокую термическую н химическую стойкость полимеров на основе фторпроизводных полиэтилена. Широкое распространение в практике получили политетрафторэтилен (фторопласт-4) и политрифторхлорэтилен (фторопласт-3). [c.146]

При обработке резанием композиционных материалов на основа полимеров происходит разрушение поверхностной смоляной пленки. Это приводит к снижению химической стойкости и повышению влаго-поглощения обработанных деталей. Поэтому обработку резанием следует применять только в необходимых случаях. [c.442]

При эксплуатации изделий на основе полимеров часто происходит постепенное ухудшение их свойств, связаное с гем, что в результате воздействия различных факторов происходит распад макромолекул (деструкция). Помимо ухудшения физико-механических свойств наблюдается снижение химической стойкости полимеров. Указанное яв-леиив носит название "старение. [c.33]

Полиэтилены низкого и среднего давления относятся к полимерам с регулярной структурой молекул и называются изотактиче-скими полимерами. С увеличением молекулярной массы и особенно плотности, что характерно для изотактического полиэтилена, возрастает химическая стойкость полимера. Полиэтилен стоек к действию щелочей, растворов солей, органических кислот (даже к кон-т1ентрированной соляной и пл авиковой кислотам). ПЭ выше 80 °С растворяется во многих растворителях, особенно хорошо в углеводородах и их галогенпроизводных. Для увеличения атмосферо-стойкости и стойкости к термоокислительным процессам в полиэтилен вводят различные стабилизаторы. [c.206]

Усиленное защитное покрытие получают нанесением (оштукатуриванием) химически стойкого материала на защищаемую поверхность. Наиболее часто для создания такого покрытия используют термореактивные пластмассы (фаолит, асбовинил) и кислотостойкие замазки (силикатную, типа фаизол и др.). На защищаемую поверхность наносят сырой материал (сырую фаолитовую или асбовиниловую массу, раствор кислотостойкой замазки), который затем при определенных условиях переходит в твердое состояние. Толщина такого покрытия обычно составляет 10...25 мм. Химическая стойкость полимеров при различной температуре разных сред дана в табл. 1.5.3. [c.75]

В работах [33, 35] отмечается, что при наличии в основной цепи полимера гетероатомов (N, О, Si) понижается химическая стойкость полимеров. Гетероцепные полимеры, как правило, могут подвергаться гидролитической деструкции. Наличие ароматических звеньев в гетероцепных полимерах повышает их [c.85]

Фторопласт-40 - сополимер тетрафторэтилена с этиленом (ТФЭ-3, в США-тефзел, в Японии-афлон-КОП, в ФРГ-хоста-флон-ЕТ)-представляет собой кристаллический полимер, обладающий более высокими по сравнению с фторопластом-4 механической прочностью, твердостью, упругостью, износостойкостью, сопротивлением к ползучести под нагрузкой. Перерабатывается обычными для термопластов методами вязкость расплава различных марок Ф-40 составляет 10 -10 Па с. По теплостойкости фторопласт-40 немного уступает фторопласту-4 (длительно его можно эксплуатировать при 200°С, кратковременно-при 250°С). По химической стойкости полимер не уступает фторопласту-4 он не растворяется ни в одном органическом растворителе. [c.7]

В качестве материала для испытаний был использован листовой пентапласт. Образцы в виде полосок 150x15x2,5 мм выдерживали в действующих ваннах с растворами хромирования и электрополирования соответственно в течение 60 и 90 суток. Пробы отбирали через 50 суток выдержки. Химическую стойкость полимера оценивали по изменению цвета образцов, массы (У= несущей [c.22]

Во-первых, наличие большого количества функциональных групп в полимере, их близкое расположение дру1 к другу обусловливают их взаимодействия между собой, что понижает химическую активность материала при контакте с внешней средой. Во-вторых, активные центры в твердом полимере могут быть труднодоступными для молекул агрессивной среды из-за диффузионных ограничений. В-третьих, на реакционную способность полимеров существенно влияет появление в них кристаллических областей. С повышением степени кристалличности возрастает химическая стойкость полимера, так как замедляется диффузия в него агрессивной среды. В четвертых, при действии на полимер химически активных сред на поверхности полимера часто образуются плотные слои из продуктов взаимодействия, что также снижает диффузию химически активных веществ к активным центрам. Наконец, пространственные связи в полимере могут также способствовать увеличению его химической стойкости, если эти связи не оказываются слабее связей основной цепи. Характер поперечных связей существенно влияет на поведение полимера только в случае проникновения среды в его массу. При поверхностном же действии среды, особенно когда наблюдается образование на поверхности полимера плотной пленки из продуктов его превращения, характер поперечных связей на стойкость полимера практически не влияет. [c.40]

Экспериментальные, данные и опыт эксилуатации полимерных материалов в условиях воздействия агрессивных сред позволяют делать выводы о связи мелгду структурой высокомолекулярных соединений и их химической стойкостью. В отличие от низкомолекулярных соединений, макромолекула содержит большое число реакционноспособных групп, в зависимости от характера которых или замены их другими группами свойства полимера могут в значительной степени изменяться в сторону их ухудшения или улучшения. Например, на поливиниловый спирт, содержащий гидроксильные группы, оказывают влияние вода, кислоты и щелочи. Стойкость иоливинилацет ата, полиакриловой кислоты и других высокомолекулярных соединений, которые можно представить как производные полиэтилена при частичном или полном замещении водорода гидроксильными, ацетатными или другими функциональными группами, также понижена. Соединения, у которых водоро.т в полиэтиленовой цепи замещен фтором или фтором и хлором, стойки во всех агрессивных средах. [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...