Силиконовые жидкости

Наиболее распространены три вида смазочных материалов — жидкие минеральные масла, пластичные смазки (консистентные пасты) и твердосмазочные материалы. Для специальных условий работы в качестве смазочных материалов находят применение силиконовые жидкости на основе различных кремнийорганических соединений. [c.730]

Масла на основе диэфиров, силиконовые жидкости Масла на основе диэфиров [c.107]

Некоторые свойства выбранных полифенильных эфиров до и после облучения электронами представлены в табл. 3.9, в которую с целью сравнения включены результаты, полученные для силиконовых жидкостей и жидкостей на основе эфиров двухосновных кислот. Эти исследования, проведенные в статических условиях, недавно были дополнены исследованиями (непосредственно в источнике) эксплуатационных характеристик незамещенных полифенильных эфиров, применяемых в качестве смазок для подшипников и зубчатых передач в условиях термических, окислительных и радиационных воздействий [2]. [c.133]

Рис. 87. Схема силиконового демпфера 1 — маховик -2 — ступица 3 — силиконовая жидкость.

Полисилоксановые (силиконовые) рабочие жидкости. Для гидравлических систем применяют силиконовые жидкости в чистом виде и в виде смесей бесцветных прозрачных силиконовых жидко- [c.47]

Силиконовые жидкости обладают исключительно высокими вязкостно-температурными свойствами, высокой стойкостью к термическому воздействию, окислению и механической деструкции, малой летучестью, совместимостью с большинством конструктивных материалов, низкой температурой застывания (ниже —65° С и даже —100° С) и высокими диэлектрическими свойствами. [c.48]

Одним из главных недостатков силиконовых жидкостей является их крайне низкая смазывающая способность, особенно для пар трения из черных металлов. Силиконовые жидкости имеют низкий модуль объемной упругости, и он в большой степени зависит от температуры, что важно учитывать при проектировании систем управления и насосов высокого давления. К другим недостаткам этих жидкостей надо отнести отсутствие смачивания металлических поверхностей и низкое поверхностное натяжение, составляющее 19—20 дин/см (у минерального масла 30 дин/см). Поэтому поверхности, находящиеся в контакте с жидкостью, необходимо тщательно герметизировать и покрывать лаками. [c.48]

Для улучшения противоизносных свойств силиконовых жидкостей добавляют к ним минеральные масла или специальные полярные присадки. Значение вязкости от температуры в силиконах и минеральных маслах не может быть определено по формуле (1) и значительно ниже вязкости смеси двух минеральных масел той же вязкости. [c.48]

Отечественная промышленность выпускает довольно обширную номенклатуру силиконовых жидкостей различного назначения (табл. 24). [c.48]

Свойства силиконовых жидкостей [c.49]

Свойства силиконовых жидкостей, выпускаемых фирмой Дау Корнинг Корпорейшн (США) [c.49]

Силиконовые жидкости нри.менимы для смазки приборов, в качестве рабочей жидкости гидравлических передач и т. д. [c.221]

Силиконовая жидкость 9,709-Ю 1030 сурепное 5,679-10 1761 [c.214]

Нанесение на рабочую поверхность модельной оснастки (пульверизатором) разделительного состава — быстро затвердевающей силиконовой жидкости, образующей при этом разделительную пленку, которая предотвращает прилипание к оснастке формовочной смеси и тем самым упрощает последующее отделение оболочки от модели. [c.326]

D 200—силиконовые жидкости. Описание см. на стр. 661. [c.655]

SM-61 Полупро- дукты 35 Водная эмульсия силиконовой жидкости [c.665]

Силиконовые жидкости SF-96 и SF-69. Жидкости SF-96 широко применяются в производстве полирующих составов для мебели и автомобилей. Полирующие составы, содержащие эти жидкости, отличаются легкостью их применения, способностью вызывать сильный блеск полируемой поверхности и длительным сохранением этого блеска. Силиконовые жидкости SF-96 и SF-69 находят также применение в качестве конденсаторных и трансформаторных диэлектриков, тормозных жидкостей и веществ, облегчающих прессование, [c.666]

I—силиконовая жидкость 2 —минеральное масло 3 — касторовое масло 4 — вода 5 — глицерин. [c.58]

В последние годы разработаны кремнийорганические покрытия, стойкие к более выедмепм температурам. Они выдерживают без существенного изменения внешнего вида температуры 600° С в течение 30—50 ч, 500° С более 100 ч и 400° С более 300 ч. В СССР разработаны также силиконовые жидкости, обладаю- [c.406]

Низкоатомные спирты, силиконовые жидкости, органические эфиры, ароматические и хлорированные углеводоро- дн при 50 С [c.62]

Благоприятно-действуют противозадирные присадки (силиконовые жидкости, трнфенил-фосфат), вводимые в масло. [c.374]

Жидкостные манометрические термометры используют для измерений температур в области от —160 до + 320 °С (ртутные от —25 до +600 °С). Рабочая жидкость — ртуть, метаксилол, силиконовые жидкости, металлы с низкой точкой плавления. Длина гибкого капилляра, соединяющего термобаллон с корпусом прибора, может достигать 60 м. [c.123]

Жидкости, как известно, практически несжимаемы, но в последнее время привлекает внимание способность к некоторому сжатию силиконовых жидкостей. Оказалось, что с их помощью можно накопить в 3 раза больше энергии на единицу объема, чем это позволяет сделать сталь. Правда, оптимальный диапазон давлений этих жидкостей составляет 1500—3000 бар. При меньших давлениях увеличиваются габариты упругого элемента, а при больших возникают конструктивные трудности и снил ается объемная сжимаемость. Пока их применяют для рессор, подвесок самоходных машин ИТ. п. [c.113]

Влияние облучения на свойства некоторых нолифенильных эфиров [19, 22] (силиконовая жидкость и жидкость на основе обычного сложного эфира [c.135]

Исследования свойств теплоносителей, разложившихся в процессах пиролиза и радиолиза, представляют большой практический и теоретический интерес. Эти исследования необходимы для корреляции свойств частично разложившихся теплоносителей, выявления механизма и закономерностей процесса разложения, для получения экспериментально обоснованных показателей предельно допустимой степени разложения различных теплоносителей и т. д. Практическая необходимость подобных исследований при радиолизе обусловлена количественными изменениями вязкости, например, алкилди-фенилов и силиконовых жидкостей, облученных при низких температурах Л. 5, 25J. Установлено что вязкость МИПД, облученного при температуре ЮО°С и массовом содержании ВК продуктов в смеси 45%, увеличивается более чем в 30 раз [Л. 5, 16]. [c.227]

Силиконовые жидкости трудновосприимчивы к присадкам, что объясняется их химической природой. Это вызывает дополнительные трудности при улучшении свойств силиконовых жидкостей. [c.48]

В табл. 25 приведены свойства силиконовых жидкостей Дау Корнинг D F-60 и D F-61 фирмы Дау Корнинг Корпорейшен. Их используют в гидравлических системах при высоких температурах. Для получения жидкостей нужной вязкости смешивают жидкости D F-60 и D F-61. Они обладают наилучшими смазывающими свойствами при трении скольжения пар из черных металлов по сравнению с другими рабочими жидкостями на силиконовой основе. [c.48]

Фирмой Силиконз Продактс Департамент оф Дженерал Электрик (США) разработаны высокотемпературные силиконовые жидкости для гидравлических систем под названием Версилуб , которые обладают довольно хорошей смазывающей способностью и отличной вязкостно-температурной характеристикой, в особенности жидкости Версилуб F-50 и SF-81. В табл. 26 приведены основные свойства этих жидкостей. [c.48]

Силиконы в качестве смазок. Характерные свойства силиконовых жидкостей [6] — высокая термоустойчивость, стойкость в отношении окисления, малая испаряемость, низкая температура застывания, пологая кривая вязкости. Смазочная способность силиконов невысока. [c.300]

В среднем объемный модуль упругости большинства масел минерального происхождения при атмосферном давлении и температуре 40° С приблизительно равен 17 000 кПсм и уменьшается при температуре 200° С до величины 10 000 кПсм модуль синтетических (силиконовых) жидкостей уменьшается при этих условиях от 10 000 до 4500—5000 кПслЕ. Сравнительные опытные данные по зависимости объемного модуля упругости от температуры при давлении 210 кПсм для минерального масла (кривая а), применяемого в гидравлических системах, и силиконовой жидкости (кривая Ь) приведены на рис. 1.8. [c.27]

Поверхностное натяжение и капиллярность. Из прочих свойств жидкостей практическое значение имеет свойство оказывать сопротивление растягивающим силам. Это свойство проявляется главным образом в явлении поверхностного натяжения, от которого зависит при всех прочих равных условиях герметичность гидроагрегатов. Чем выше поверхностное натяжение, тем проще обеспечить герметичность гидроагрегатов. Для воды и воздуха поверхностное натяжение при 20° С составляет 0,00826, для ртути и воздуха 0,0551 и для этилового спирта 0,00228 кПм. Силиконовые жидкости имеют поверхностное натяжение менее 30 дин1см (или 0,003 кПм), ввиду чего их трудно уплотнять. [c.35]

Практика показала, что из существующих жидкостей этого типа Наилучшей являются кремнийорганические полисилоксаиовые (силиконовые) жидкости, которые имеют высокие температурно-вязкостные характеристики в широком температурном диапазоне и отличаются от прочих жидкостей этого назначения механической прочностью, а также устойчивостью против окисления. Кроме того, эти жидкости являются огнестойкими и локализуют распространение огня. [c.58]

К свободным боковым связям кремния могут быть присоединены различные органические радикалы, образующие полиметил-, полиэтил-, полифенил-силоксаны. Силиконы обладают наиболее пологими вязкостно-температурными характеристиками из всех рабочих жидкостей и низкой температурой застывания. Они негорючи, но при температуре свыше 200° С могут разлагаться, образуя гели. Смазочные свойства силиконов при граничном трении значительно хуже всех остальных классов масел. Нитрильные резины в силиконах теряют вес и снижают сроки работоспособности. Так как силиконы дороги и дефицитны, они чаще применяются для улучшения вязкостно-температурных свойств нефтяных масел в количестве 20—30/О. Иногда для улучшения смазывающих свойств к силиконам добавляют минеральные масла. Хорошими смазывающими и вяз-костно-температурными свойствами обладают смеси силиконов с органическими эфирами. Примером такой жидкости является 7-50-СЗ— смесь силикона с органическим эфиром и противоизносной присадкой, применяемая в авиационных гидросистемах (1051 для температур от — 60° до + 200 С. Вязкостно-температурные свойства жидкости 7-50-СЗ в интервале температур от —50 до 4 100° С практически одинаковы с маслом АМГ-10 на нефтяной основе. При конструировании гидроприводов необходимо учитывать, что силиконовые жидкости по сравнению с маслами на нефтяной основе отличаются значительно большей сжимаемостью и очень низким поверхностным натяжением (19—20 вместо 30 дин1см). Поэтому силиконы применяются в качестве антиненной присадки к маслам. [c.118]

Кроме перечисленных выше в патентной литературе приводится большое число различных составов для холодной обработки давлением. Так, например, для холодной штамповки легких металлов — раствор мыла с оливковым маслом алюминия — стеарат цинка алюминиевых сплавов и меди — раствор ланолина в трихлорэтилене цинка— растительное масло, розмариновое масло, графит с добавкой буры стали — порошок дисульфида молибдена. Предлагаются также смазки, армированные волокнами, например, смазка, содержащая смазочное масло, углеродное волокно, мыло и твердый смазочный материал, графит или MoSi. Загустителем служит мыло (10—50% об.). Углеродное волокно, предпочтительно длиной 0,25 см, предварительно обрабатывают HNOa н солью высшей кислоты или амина для придания ему олеофильности. В качестве смазочного масла используется поли-фениловый эфир, диэфир или силиконовая жидкость. [c.62]

К пластичным (консистентным) относят смазки, полученные загущением масел, в основном минеральных, гидротированными натриевыми, кальциевыми, литиевыми, бариевыми, алюминиевыми мылами природных и синтетических жирных кислот, а также парафином, церезином, воском, вязкостными присадками (полиизобутиленом разных марок, виниполом), загустителями (силикогелем). В некоторых случаях в качестве дисперсионной среды пластичных смазок используются силиконовые жидкости. [c.123]

Эффективность смазочного действия помимо фактора адсорбции зависит от химического взаимодействия металла и смазочного материала. Жирные кислоты, вступая в реакцию с поверхностью металла, образуют мыла, т. е. металлические соли жирных кислот, способные вследствие свойстбенной им высокой когезии выдерживать без разрушения значительные деформации. Химическим явлениям принадлежит важная роль в организации смазывающего действия. Это подтверждает то обстоятельство, что инертные металлы и стекло плохо смазываются. Имеются косвенные основания считать, что между металлом и углеводородными маслами протекают реакции, способствующие более прочной связи пленки с основанием. Так, силиконовая жидкость, имеющая высокую вязкость, но не являющаяся активной к л еталлу и не образующая поэтому защитной пленки на металл11ческой поверхности, не могла быть использована в качестве смазочного материала в подшипниках скольжения. [c.78]

Силиконовые жидкости серии D 200. Силиконовые жидкости имеются в продаже пяти различных вязкостей от 0,65 и до 250 ООО сантистоксов при 25°. Их применяют в качестве гидравлических жидкостей, смазок, веществ, облегчающих прессование и т. д. Кроме того, их применяют в лакокрасочной промышленности в качестве противовспенивателей, в качестве веществ, предупреждающих расслаивание пигментов, а также в производстве полирующих средств. Количество жидких силиконов, добавляемых в качестве противовспенииателей и для предупреждения расслаивания пигментов, незначительно и, по литературным данным [12], нуждается в точной дозировке. Например, 1 ч. силикона на 1 млн. ч. горячего масла достаточна, чтобы предотвратить вспенивание. При применении же значительного избытка этих веществ [c.661]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...