Стойкость к механической деструкции

Практика показала, что надежность и долговечность насосов, работающих в широком диапазоне температур, во многом зависят от состояния рабочей жидкости от того, насколько изменяются при нагреве ее химический состав, вязкость и смазочная способность, а также ослабляется стойкость к механической деструкции. В наиболее тяжелых условиях работы в этом смысле находятся агрегаты авиационных гидравлических систем. [c.93]

Стойкость к механической деструкции Удельная теплоемкость и теплопроводность Тепловое расширение [c.61]

Стойкость к механической деструкции. . Табл. XVI.4 — Табл. XVI.5 Табл. XVI.5 — [c.325]

Стойкость к механической деструкции. . [c.328]

При испытании на стойкость к механической деструкции оценивается износ шестерен и вкладыша [c.333]

Причиной деструкции полимеров и необратимого уменьщения вязкости мол ет быть, например, наличие в системе зубчатых передач. Стойкость к механической деструкции является необходимым свойством гидравлической жидкости. [c.238]

В остальных таблицах и тексте этой главы содержатся данные об условиях испытаний и показатели гидролитической стабильности (табл. XVI.3), устойчивости к вспениванию (табл. XVI.4) и к механической деструкции (табл. XVI.5), стойкости [c.321]

Стойкость жидкостей к механической деструкции при испытании в насосе [c.332]

Для испытания полиэтилена на стойкость к термоокислительной деструкции применяют метод вальцевания полиэтилена при температуре 160° С на лабораторных вальцах. В процессе вальцевания происходит интенсивная термоокислительная деструкция, вызывающая ухудшение механических свойств и диэлектрических потерь в полиэтилене. Полиэтилен можно считать хорошо стабилизированным, если после вальцевания в течение 6—8 ч механические характеристики и диэлектрические потери полиэтилена практически не изменяются. [c.293]

При старении пластических материалов могут изменяться структура, молекулярный вес, химический состав, взаимодействие макромолекул, определяющие физико-механические свойства этих материалов. При старении в результате деструкции часто уменьшаются длина цепи и молекулярный вес полимеров, что существенно ухудшает их механические свойства снижает прочность при растяжении, увеличивает хрупкость при низких температурах, снижает стойкость к истиранию и т. д. В резуль- [c.18]

Силиконовые жидкости обладают исключительно высокими вязкостно-температурными свойствами, высокой стойкостью к термическому воздействию, окислению и механической деструкции, малой летучестью, совместимостью с большинством конструктивных материалов, низкой температурой застывания (ниже —65° С и даже —100° С) и высокими диэлектрическими свойствами. [c.48]

К числу характерных свойств полиорганосилоксанов относятся малая летучесть исключительно высокие вязкостно-температурные свойства высокая стойкость к термическому воздействию, окислению и механической деструкции инертность к большинству конструкционных материалов отсутствие смачивания металлических поверхностей высокие диэлектрические свойства высокая сжимаемость способность к значительному [c.266]

Разрушение материала, сопровождающееся уносом его массы при воздействии горячего газового потока, называется абляцией. Абляционная стойкость определяется устойчивостью материала к механической, термической и термоокислительной деструкции. [c.146]

Деструктивные процессы, протекающие в термопластах в процессе их длительной эксплуатации в атмосферных условиях, главным образом термоокислительные процессы и процессы окислительной деструкции, инициируемой светом (фотоокисление), получили общее название старение [15, т. 2, с. 66 89 90]. Стойкость к старению оценивают по изменению физико-механических свойств термопластов при длительном воздействии окружающей среды, аналогичном реальным условиям эксплуатации. [c.68]

Полипропилен (СТУ 36-13-126—65) обладает лучшими механическими свойствами и термостойкостью, чем полиэтилен, менее склонен к окислительной деструкции 7. Химическая стойкость полипропилена такая же, как полиэтилена. Детали из полипропилена легко свариваются. [c.301]

Практические применения радиационной химии можно подразделить на оборонительные и наступательные . На первом этапе развития ядерной промышленности в основном велись работы оборонительного плана по радиационно-химической защите материалов в реакторах и вообще в условиях высокой радиоактивности (в частности, в космосе). При сильном облучении металлы становятся склонными к коррозии, хрупкости, смазочные масла портятся, в изоляторах увеличивается электропроводность и т. д. Была проведена большая работа по изысканию материалов, стойких по отношению к облучению.. Так, было найдено, что из металлов в условиях облучения хорошо сохраняют свои антикоррозийные и механические свойства цирконий и его сплавы. Хорошей радиационной стойкостью обладают и некоторые полимерные материалы, например, полистирол, для которого малы выходы как сшивания, так и деструкции (радиационно-стабильные (обычно ароматические, см. п. 3) группы, не только сами устойчивы по отношению к излучению, но могут защищать от разрушения и другие полимерные молекулы, отсасывая от них энергию (так называемая защита типа губки). Применяется также защита типа жертвы . В этом случае защищающие молекулы, например, могут захватывать образующийся в радиационно-химическом процессе атомарный водород, препятствуя последнему реагировать с другими молекулами. [c.665]

Химическая природа неметаллических материалов — принадлежность к органическому или неорганическому типам, во многом определяет их свойства и области применения. Так, в большинстве случаев материалы органической природы, состоящие преимущественно из атомов углерода, связанных с водородными атомами и с атомами некоторых других элементов (О, N, S, С1, F и т. п.), являются весьма технологичными (доступность и простота переработки в детали и изделия) и имеют относительно низкие весовые характеристики, повышенные тепло-, звуко- и электроизоляционные свойства, избирательную стойкость относительно агрессивных сред и растворителей. В то же время они, как правило, горючи и обладают сравнительно невысокими механической прочностью и устойчивостью к процессам радиационной, термической и термоокислительной деструкции. [c.8]

Механическая и химическая стойкость жидкостей. Для работы гидросистем машин важно, чтобы жидкости в условиях применения и хранения не изменяли своих первоначальных физических и химических свойств, т. е. сохраняли физическую и хи.мическую стабильность. Под физической стабильностью понимается способность жидкости сохранять свое первоначальное физическое состояние и в частности не кристаллизоваться, не расслаиваться, не испаряться, не подвергаться под воздействием температуры и деформирующих сил механической или термической деструкции. Химической стабильностью жидкости называют устойчивость ее к изменению первоначального состава и свойств при воздействии температуры в условиях окисления кислородом воздуха в присутствии металлов, из которых изготовлены элементы гидросистемы. [c.33]

Пластмассы характеризуются сравнительно высокой химической стойкостью и широко используются как конструкционные материалы в различных агрессивных средах. Однако их механические свойства предел прочности, долговечность, пластичность, ползучесть — могут в значительной степени изменяться под влиянием среды. Кроме того, все полимерные материалы подвержены старению, вызванному деструкцией полимера, испарением пластификатора или другими процессами, приводящими к разрушению химических и физических связей в полимере. Воздействие химических веществ, тепла, влажности и механических напряжений усиливает процесс старения. Большинство пластмасс в большей или меньшей степени набухают в различных жидкостях. Набухание сопровождается изменением объема, механических, электрических, оптических свойств. [c.92]

Исследования последних лет показали, что введение в полимер малых добавок других веществ, а также поверхностная химическая обработка полимерных материалов значительно повышают их эксплуатационные свойства. Ухудшение свойств полимерных материалов связано с тем, что в результате воздействия различных факторов постепенно снижается их молекулярный вес и происходит распад больших молекул. Особенно большое влияние на снижение химической стойкости и физико-механических показателей полимерных материалов оказывают процессы старения, заключающиеся в деструкции вещества (под деструкцией обычно понимают процессы, приводящие к уменьшению длины цепей или вообще размеров макромолекул). Деструкция происходит под действием тепла, света, элект- [c.335]

Полиалкиленгликолевые рабочие жидкости обладают рядом весьма ценных свойств имеют относительно высокий индекс вязкости (до 165), низкую температуру застывания (до —65° С), малую испаряемость, высокую устойчивость к образованию смолистых и лаковых отложений, хорошие противоизносные свойства (лучше, чем у минеральных масел), вызывают малое набухание натуральных и синтетических каучуков, имеют исключительно высокую стойкость к механической деструкции, не эмульсируются. [c.45]

Способность присадок повышать индекс вязкости обусловлена загущающей способностью полимера, которая является функцией молекулярного веса и степени изменения собственной вязкости полимера с изменением температуры. Изменение собственной вязкости полимера связано с растворимостью и, вероятно, со многими другими факторами. Важным свойством является также стойкость полимера к механической деструкции, т. е. его способность ири механическом воздействии противостоять сдвигу. Стойкость к механической деструкции полимеров изменяется обратно пропорционально их молекулярному весу и тесно связана с молекулярной структурой и характером сил сцепления, действующих в каркасе полимера. [c.171]

Вспениваемость. ... Стойкость к механической деструкции. . Стойкость к воспламенению общая характеристика. ..... [c.323]

Могут быть получены полиалкпленглпколи различной молекулярной массы, заметно различающиеся по вязкости и растворимости в воде. Полиалкиленгликоли обладают рядом ценных качеств, обусловивших их применение в качестве компонентов гидравлических жидкостей хорошие вязкостно-температурные свойства, позволяющие использовать их в широком интервале температур, хорошие смазывающие и антикоррозионные свойства, совместимость с синтетическими и натуральными каучуками (в отличие от многих синтетических жидкостей), высокую стойкость к механической деструкции. [c.255]

Отличительной особенностью пленкосинтокартона ПСК-Н наряду с постоянством механических и электрических показателей в широком интервале температур является повышенная стойкость к гидролитической деструкции, которой, как известно, обладает полиимидная пленка (см. разд. 16). [c.182]

В производстве электроизоляционных картонов применяют мягкую сульфатную целлюлозу белнмую, освобожденную от значительного количества инкрустирую-ЩР1Х веществ, с малой зольностью. Тряпье применяют в виде хлопчатобумажных обрезков новой, неношеной ткани, что должно обеспечить картону хорошую механическую прочность и повышенную стойкость к термоокислительной деструкции. В композицию этих картонов не вводят никаких проклеивающих веществ, что обеспечивает отсутствие возможности вредного влияния на трансформаторное масло. [c.66]

Важнейшим свойством гидравлических жидкостей является стойкость загущающих присадок к механической деструкции. [c.250]

Полученные этим методом результаты позволяют судить о сравнительной стойкости жидкостей к механической деструкции и прогнозировать допустимую длительность эксплуатации, если интенсивная деформация является определяющим деструктирую-щим фактором, [c.250]

Под действием ионизирующих излучений (ИИ) могут происходить необратимые изменения структуры диэлектрика, которые называют радиолизом. В полимерах радиолиз приводит к структурированию-образованию связей между молекулами, а также к деструкции — разрушению молекул. В результате изменяются физико-химиче-ские свойства полимеров (температура п тавления кристаллических полимеров, термопластичность, химическая стойкость, растворимость), механические свойства (разрушающее напряжение, модуль упругости, хрупкость) электрические свойства (электрическая прочность, удельное объемное и поверхностное сопротивление). Радиолиз керамических диэлектриков происходит в результате поглощения значительно больших доз ИИ. В процессе действия ИИ контролируются изменения прежде всего механических свойств диэлектрика. Во многих случаях необратимые изменения механических свойств определяют изменения электрических свойств—электрической прочности и электрического сопротивления диэлектрика. [c.192]

В табл. 2.18 приведены данные об изменении внешнего вида и физического состояния некоторых облученных изолирующих материалов. Фосфоасбестовая бумага оказалась наиболее устойчивой из всех испытанных материалов. Из-за плохих механических свойств она обычно используется в комбинации с лаком или смолой. В миканитовой ленте, по-видимому, происходит селективное разложение связующего вещества, которое становится хрупким. Значительного изменения чешуек миканита не наблюдалось. Уменьшение стойкости к истиранию определяется в основном деструкцией связки, а не разложением самой слюды. [c.99]

Абляционная стойкость определяется устойчивостью материала к механической, термической и термоокислительной деструкции. На абляционную стойкость влияет также структура полимера. Материалы на основе полимеров линейного строения имеют низкую стойкость (происходит деполимеризация и деструкция). Температура абляции не превышает 900 "С. Материалы на основе термостойких полимеров лестничного или сетчатого строе-ич.ч (фе1 Олоформальдегидные, кремнийорганические и др.) имеют более высокую стойкость к абляции. В них протекают процессы структурирования н обезуглероживания (карбонизации). Температура абляции может достигать 3000 °С. Для увеличения абляционной стойкости вводят армирующие, наполнители. Так, стеклянные волокна оплавляются, при этом расходуется много теплоты. Теплопроводность пластиков в сотни раз меньше, чем тепло-ирозодносгь металлов, поэтому при кратковременном действии вьгсокой температуры внутренние слои материала нагреваются до 200—3.50 "С и сохраняют механическую прочность. [c.448]

Полученные методом газопламенного напыления покрытия полиэтиленом и композициями на его основе применяют для защиты материалов от коррозии, действия токов высокого напряжения или высокой частоты и для увеличения стойкости деталей, работающих при знакопеременных нагрузках и одноврелхенном воздействии агрессивных сред. Покрытия полиэтиленом низкого давления по качеству лучше, чем полиэтиленом высокого давления. Они более термостойки н при нанесении лучше растекаются по поверхности. Оптимальная температура поверхности для нанесения полиэтилена равна 200° С. Покрытия обладают по сравнению с покрытиями из прессованного полиэтилена неско.лько пониженными механическими Boii-ствами и стойкостью к действию воды, кислот из-за частичной деструкции, окисления и структурирования (до 30%) полиэтилена иод действием пламени. Для предохранения покрытий от растрескивания, происходящего в результате старения, к полиэтилену добавляют 0,2—0,3% сажи. [c.633]

Пленки красок в процессе эксплуатации могут испытывать разнообразные механические деформации. Кроме того, физикомеханические свойства покрытий сами по себе изменяются при старении. От уровня механических показателей зависит долговечность покрытия в процессе эксплуатации, т. е. сохранность физической однородности пленки определяет время, в течение которого покрытие может выполнять свои защитные функции. Постоянное воздействие воздуха и влаги (росы) на поверхность покрытия приводит к постоянному выщелачиванию ннзкомолекулярпых веществ, таких как остатки растворителя, пластификатор или низкомолекулярные полимерные фракции, а также продуктов деструкции, которые могут размягчать покрытие и увеличивать его стойкость к хрупкому разрушению (растрескиванию). Кроме того, воздействие кислорода воздуха и света (особенно его УФ-со-ставляющей) может активировать различные фотолитические реакции с образованием свободных радикалов и пероксидов, вследствие чего может увеличиться степень сшивки пленки [c.395]

Радиационная деструкция приводит к падению предельных механических показателей (0р, бр), которые монотонно уменьшаются с дозой. В то же время облучение может не влиять на модуль упругости, а в ряде случаев — увеличивать его. Эти закономерности проявляются при облучении преимущественно радиационно-деструктиру-ющих полимеров, например политетрафторэтилена, поли-метилметакрилата. В табл. 34.7 полимерные материалы расположены в ряды по радиационной стойкости в качестве критерия выбрана доза, при которой пределы прочности или деформируемости материала уменьшаются в 2 раза. [c.298]

Полиэтилен низкого и высокого давления (ПЭНД и ПЭВД) стоек к действию соляной, фтористо водородной и фосфорной кислот любых концентраций, среднеконцентрированных азотной, серной и уксусной кислот (см. табл. 16). Концентрированная серная кислота вызывает обугливание поверхности, а азотная— изменение цвета. Полиэтилен также выдерживает воздействие 40%-ного раствора едкого натра при температурах до 40°С (см. табл. 16). При комнатной температуре в органических растворителях он набухает (после испарения растворителей его свойства восстанавливаются), масла вызывают длительное изменение свойств, а под действием УФ-излучения и повышенной температуры он подвергается деструкции, которую предотвращают введением в полиэтилен стабилизаторов. Полиэтилен водостоек (см. табл. 17) и сохраняет эластичность при отрицательных температурах (до —70° С). ПЭНД отличается от ПЭВД более высокой химической стойкостью (см. табл. 16) и лучшими физико-механическими свойствами (см. табл. 18). Сочетание легкости обработки с рядом положительных свойств обеспечило полиэтилену широкое использование. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...