Электрические свойства, изменение при отпуске

Исследования магнитных и электрических свойств этой группы сталей неизвестны, за исключением стали ЗОХРА, изученной в интервале температур отпуска до 280 °С [52]. Результаты показывают возможность контроля качества термической обработки в этом интервале температур по изменениям коэрцитивной силы и остаточной индукции. [c.86]

Влияние отпуст на физические свойства стали. Отпуск имеет большое влияние на все свойства стали. На рис. 141 показано влияние температуры отпуска на некоторые физические свойства /стали. Как следует из рис. 141, в результате закалки резко возрастаег электросопротивление (электрическое сопротивление отожженной стали принято за единицу), что объясняется образованием твердого раствора мартенсита (ом. стр. 61, закон Курнакова). Отпуск при низких температурах, приводящий к распаду твердого раствора (мартенсита), влечет за собой резкое падение электросопротивления. При температурах отпуска выше 300°, когда образуются феррито-цементитные смеси различной дисперсности (троостит, сорбит, перлит), изменение электросопротивления невелико. Опыты показывают, [c.180]

Известны исследования 43] магнитных свойств стали ЗОХГС. Как и для других марок сталей с содержанием углерода более 0,3%, ход изменения магнитных свойств с температурой отпуска рюрмально закаленных образцов позволяет на основании измерений магнитных характеристик осуществить контроль качества термической обработки только сравнительно низкотемпературного отпуска (примерно до 450°С). В интервале температур отпуска 500—650 °С отсутствует однозначный ход зависимости магнитных свойств и твердости. В работе [44] изучены магнитные свойства стали 50ХГ (рис. 3). Все изученные магнитные свойства стали, достигнув некоторого значения при температуре закалки 780 °С, с дальнейшим повышением температуры остаются практически постоянными, что свидетельствует о малой чувствительности стали к перегреву. Изменения магнитных, электрических и механических свойств стали, закаленной от 850 °С и отпущенной при 100—700°С, протекают аналогично рассмотренным выше. [c.84]

Цель закалки с последующим отпуском — обеспечение работоспособности, длительной эксплоатационной стойкости изделий (получение высоких характеристик механических свойств, высокой износоустойчивости и кор-розиеустойчивости) или изменение физических свойств (электрических и магнитных). [c.478]

При анализе изменения электрического со-протнвлекия в процессе отпуска необходимо учитывать, что р — структурно-чувствительное свойство и зависит не только от фазового состава, но и от морфологии частиц карбидных фаз, о чем свидетельствуют, в частности, данные о зависимости р от морфологии перлита (рис. 17.47). [c.305]

При развитии обратимой отпускной хрупкости, если исключено протекание процессов отпуска, не имеющих отношения к этому виду охрупчивания, не изменяются твердость, предел текучести и другие характеристики механических свойств, получаемь е в результате обычных статических испытаний при комнатной температуре, электрические и магнитные свойства стали, плотность, период Кристаллической решетки феррита и т,д, [1]. Так, даже при весьма сильном охрупчивании (при 510°С в течение 3000 ч после закалки и стабилизирующего отпуска при бБО С продолжительностью 60 ч) стали 15Х2НЗМФА, когда повышение критической температуры хрупкости достигает 120°С (рис. 3, в), не обнаружено статистически значимых изменений таких структурно-чув- [c.17]

При нагреве стали во время сварки до температуры ниже Тотп никаких изменений в структуре и механических свойствах стали не происходит. Нагрев в интервале температур от Тотп ДО вызывает дополнительный отпуск стали, сопровождаемый понижением ее прочности и твердости по сравнению с этими же характеристиками исходного металла, при соответствующем повышении пластичности. Электрический нагрев значительно ускоряет процессы отпуска, заметно сказываясь на свойствах стали даже в условиях контактной сварки, при которой длительность теплового воздействия очень мала. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...