Предел проходной

Два предельных размера детали в ряде случаев целесообразно подразделять на проходной и непроходной пределы. Проходной предел — это определение, применимое к тому из двух предельных размеров, который соответствует максимальному количеству материала детали к нижнему пределу для отверстия (Сщт) и верхнему пределу для вала ( щах)- В случае контроля деталей предельными калибрами (см. п. 1,3) проходной предел соответствует предельному размеру, проверяемому проходным калибром. Непроходной предел — определение, применяемое к тому из двух предельных размеров, который соответствует минимальному [c.13]

Вместе с тем, как было отмечено и из сравнения фор.мул (4.28) и (4.29), степень растекания струн перед любой решеткой всегда меньше, чем в сечениях за тонкостенной решеткой (по данной теории в пределах р<2) или за объемной, в которой возможно перемешивание струек (например, слоевых, поперечных пучков труб и т. п.). Поэтому для получения одной II той же степени растекания струи по сечению в случае решеток с изолированными проходными каналами требуется большее значение Ср, че.м в случае тонкостенной решетки (сетки), слоевой насадки, поперечного пучка труб или других подобных распределителей потока. Как будет показано, это хорошо подтверждается опытными данными. [c.99]

Для проходных калибров, которые в процессе контроля изнашиваются, предусматривают границу износа. Для всех размеров (от 1 до 500 мм) износ калибров ПР с допуском до 1Т8 включительно может выходить за границу поля допуска детали на величину У для пробок и У для скоб (см. рис. 6.4 и 6.5) для калибров ПР квалитетов от 1Т9 до Т17 износ ограничивается проходным пределом, т. е. [c.83]

Сдвиг полей допусков калибров и границ износа их проходных сторон внутрь поля допуска детали устраняет возможность искажения характера посадок и гарантирует получение размеров годных деталей в пределах установленных полей допусков. [c.83]

ГОСТ 25346—82 устанавливает понятия проходного и непроходного пределов размера. Проходной предел — термин, применяемый к тому из двух предельных размеров, который соответствует максимальному количеству материала, а именно верхнему пределу для вала н нижнему пределу для отверстия (при применении предельных калибров речь идет о предельном размере, прове])яемом проходным калибром). Непроходной предел — термин, применяемый к тому из двух предельных размеров, который соответствует минимальному количеству материала, а именно нижнему пределу для вала и верхнему пределу для отверстия (при применении предельных калибров речь идет о предельном размере, проверяемом непроходным калибром). [c.7]

Методы, основанные на использовании линейного и поверхностного контактов средств контроля с поверхностью детали, как правило, обеспечивают высокую производительность и универсальность используемых средств измерения, но позволяют надежно отбраковывать детали лишь по проходному пределу. Часто выбор этих методов контроля обусловлен видом технологического процесса, обеспечивающего незначительные погрешности формы или взаимного положения поверхностей. [c.142]

Определить пределы изменения частоты вращения гидромотора П2 при постоянной нагрузке. Даны частота вращения насоса ni=2400 об/мин рабочие объемы гидромашин V = = 0,01 л 1/2 = 0,02 л давление в напорной гидролинии, обусловленное заданной нагрузкой (моментом на валу гидромотора), р = 5 МПа давление во всасывающей линии, поддерживаемое насосом 5, рвс = 0,3 МПа площадь проходного сечения дросселя при полном его открытии 5др = = 0,015 см коэффициент расхода дросселя р. = 0,65 объемный к. п. д. каждой гидромашины rio = 0,95. Расход через клапан 4 Q j, = 0. [c.125]

Определить угловые скорости гидромоторов, если частота вращения вала насоса га =3000 об/мин момент на валу гидромотора вентилятора М=12 Н-м максимальное давление в гидросистеме Ртах = 9 МПа давление начала работы переливного клапана Ркл = 8 МПа перепад давления на распределителе Дрр = 0,2 МПа коэффициенты расхода дросселей (i, = 0,8 их проходные сечения 5др = 0,15 см . Объемный и механические к. п. д. гидромашин в пределах рабочих давлений р = 8...9 МПа считать постоянными т1о = Пм = 0>9- [c.133]

При установке лимба на отметку О и вне шкалы дроссель полностью закрыт. Пределы шкалы от О до 50 соответствуют увеличению проходного отверстия. [c.130]

Большие возможности изменения формы рабочего колеса позволили в очень широких пределах изменять пропускную способность и частоту вращения радиально-осевых турбин и, как следствие, их быстроходность и кавитационные качества. Благодаря этому удалось получить большое число типов колес и применять их в исключительно широком диапазоне напоров. Быстроходность радиально-осевых колес постепенно уменьшается при уменьшении высоты направляющего аппарата Ьо, высоты входной кромки лопасти и проходного отверстия в нижнем ободе колеса. Для каждого конкретного типа колеса форма его проточного тракта задается чертежом на универсальной характеристике. [c.27]

Поворот потока в диагональной турбине происходит как перед рабочим колесом (частично), так и на выходе из него, а проходные сечения в пределах колеса (в турбинном режиме) постепенно уменьшаются. Течение, если рассматривать абсолютные скорости, является более конфузорным, чем в осевых турбинах, причем зона наибольших скоростей оказывается также на выходе из рабочего колеса, а корпус рабочего колеса не стесняет поток на выходе. В этих условиях при одинаковых приведенных расходах наибольшие скорости потока в диагональном рабочем колесе оказываются меньшими, чем в осевом, а кавитационные качества лучшими. Этим же объясняются хорошие свойства обратимых диагональных гидромашин. В насосном режиме поток, проходя в обратном направлении, встречает все более расширяющиеся сечения и его диффузорность оказывается достаточной для постепенного перехода кинетической энергии в энергию давления. [c.44]

Влияние скорости движения объектов на результаты контроля. При неразрушающем контроле часто объект контроля перемещается относительно ВТП с большой скоростью, достигающей нескольких десятков метров в секунду. В этом случае в объекте могут возникать дополнительные вихревые токи. Они обусловлены пересечением электропроводящим объектом силовых линий магнитного поля. Влияние дополнительных вихревых токов может привести к изменению показаний приборов. Для осесимметричных случаев эффект скорости проявляется в изменении значений параметра q или k в формулах (14)—(16). Для некоторых случаев значения параметров q = = q v) и k = k v), где v — скорость движения объекта относительно ВТП, приведены в табл. 9. При этом для проходных ВТП нижний предел интегрирования несобствен ных интегралов в (14), (15) меняется па —оо, а os Яг заменяется на Для круг- [c.110]

Настройка дефектоскопов с проходными ВТП состоит в регулировании коэффициента передачи измерительного канала и тока возбуждения ВТП с целью достижения необходимой чувствительности к пороговому дефекту. Если в дефектоскопе предусмотрено подавление влияния мешающего фактора, то после установки чувствительности прибор настраивают так, чтобы при изменении мешающего фактора в заданных пределах эффект на выхо ,е прибора был минимальным. Например, в приборах, выполненных по схемам, приведенным на рис. 67, б—г, соответствующим образом настраивают фазорегулятор. В заключение устанавливают порог срабатывания устройств обработки информации. Указанные регулирования осуществляют при прохождении через ВТП участки с пороговым дефектом. [c.139]

Различают две системы образования посадок систему отверстия и систему вала. В системе отверстия минимальный размер его равен номинальному размеру. Отклонения размеров отверстия направлены в сторону увеличения диаметра отверстия. Размеры отверстия не зависят от вида посадки необходимая посадка при системе отверстия создается путем изменения размеров вала. В системе вала, наоборот, наибольший предельный размер вала принимают равным номинальному размеру. Отклонения размеров вала направлены в сторону уменьшения диаметра вала. Различные посадки при системе вала обеспечиваются путем назначения различных по величине допусков на размеры отверстия (рис. 11.3, г) I — посадка с зазором П — посадка переходная III — посадка с натягом. Стандартом СЭВ 145—75 введены также понятия проходного и непроходного пределов размера. [c.216]

Развитие усталостных трещин в лопатках компрессоров и турбин в пределах существующего ресурса двигателя явление частое, наблюдаемое по различным причинам. Появление трещин, например, может быть связано с различными повреждениями лопаток в результате попадания постороннего предмета и возникновением в результате этого вмятин, надрывов и изгибов пера лопатки. У поврежденной лопатки могут изменяться или оставаться теми же резонансные колебания. Она попадает на короткий период времени в условия резонансных колебаний по одной из частот, которые типичны для проходных режимов работы двигателя, что приводит к накоплению в лопатке усталостных повреждений. При наличии высокой концентрации напряжений в результате появления повреждения происходит резкое снижение периода зарождения трещины и в лопатке возникает и развивается усталостная трещина. Такая ситуация может быть реализована на разных стадиях эксплуатации двигателя. [c.566]

Проходной предел — термин, применяемый к тому из двух предельных размеров, который соответствует максимальному количеству материала, а именно верхнему пределу для вала, нижнему пределу для отверстия. (В случае применения предельных калибров речь идет о предельном размере, проверяемом проходным калибром.) [c.40]

Давление в усилительной камере (над мембраной 12) с помощью пневматического усилителя (сопло Ю с малым проходным сечением и сопло 7 большого диаметра с заслонкой — шаром S) может изменяться в значительных пределах при крайне малых перемещениях шара и мембраны с пружиной 3. [c.90]

Примечания 1. Допуски нв диаметр D и углы ф равны разности ными отклонениями. 2. Пример выбора отклонений Болт М10 проходное отверстие d = 12 мм зазор S между соответствующими верхними и нижними предель-J. — 2 мм диаметр расположения отверстий D =200 мм [c.299]

Предельные калибры служат для ограничения предельных размеров изделий. Проходная сторона калибра для внутренних измерений выполняется по наименьшему, а непроходная—по наибольшему предельным размерам изделия. Для наружных измерений проходная сторона выполняется по наибольшему, а непроходная — по наименьшему предельным размерам изделия. Пользование предельными калибрами не требует высокой квалификации и исключает субъективность контроля, так как размеры изделия считаются выполненными в заданных пределах, если проходная сторона калибра проходит, а непроходная не проходит в проверяемое изделие. [c.118]

Экспериментальные работы показали, что величина проходной площади отверстия должна быть взята в пределах от 0,3 до О,60/о от площади поршня. [c.254]

При обточке деталей малой жесткости на проход у = 60 75° при расточке жестких деталей f = 45 ч- 60" при обточке жестких деталей проходными резцами tp = 30 60° при чистовой обточке в жестких условиях с малыми глубинами резания f = 10 ч- 20°. Для отрезки деталей без бобышек главный угол в плане у отрезных резцов затачивается на угол f = 80°. При чистовой обточке резцом Колесова и лопаточным резцом f = 0°, Допускаемые пределы отклонения угла f должны быть не больше +2°. [c.304]

Сопряжения рекомендуется брать в пределах у проходных и расточных резцов при я < 0,2 мм г = 0,5 5 мм, при S 0,2 мм /- = 3 мм у подрезных резцов г = 0,5 ч- 2 мм, у прорезных и отрезных резцов г — 0,2 ч--н 0,8 мм. [c.304]

На рис. 2.2 показано изменение проходного сечения для струйки в трех правильных укладках кубической, октаэдрической и тетраоктаэдрической. Обращает на себя внимание тот факт, что в двух последних укладках при одинаковой объемной пористости ячейки изменение проходного сечения совершенно различно. Если в октаэдрической ячейке струя дважды расширяется в ее пределах и изменение значения относительного просвета п колеблется от 0,21 до 0,34, то в тетраоктаэдрической ячейке струя расширяется всего один раз, но изменения значения п более существенны от 0,095 до 0,49. [c.52]

Расчетным размером для валов считают наибольший предельный размер, для отверстия — наименьший предельный размер, т. е. проходной предел. При таком условии годный вал может иметь только отрицательные погрешности, не превышающие по абсолютному значению допуск, годные отверстия — только полох(нтельные и также не превышающие допуск. Для расчетов, в которых используют теоретико-вероятностные методы, за расчетный размер целесообразно принимать средний из предельных размеров, т. е. размер, соответствующий середине поля допуска. В этом случае предельные допускаемые погрешности равны по абсолютному значению половине допуска. Точностью изготовления называют степень приближения действительных значений геометрических и других параметров деталей и изделий к их заданным значениям, указанным в чертежах или технических требованиях. Необходимо различать нормированную точность деталей, узлов и изделий, т. е. совокупность допускаемых отклонений от расчетных значений геометрических и других [c.11]

Принцип Тейлора. При наличии погрешностей формы и взаимного расположения геометрических элементов сложных деталей в соответствии с принципом Тейлора надежное определение соответствия размеров всего профиля предписанным предельным значениям возможно лишь в том случае, если определяются значения проходного и непроходного пределов ГОСТ 25346—82 (СТ СЭВ 145—75)], например действительные значения наибольшего и наименьшего размеров. Следовательно, любое изделие должно быть проконтролировано по крайней мере дважды, точнее по двум схемам контроля с помощью проходного и иепроходного калибров. [c.141]

Годность деталей с допуском от IT6 до IT17, особенно при массовом и крупносерийном производствах, наиболее часто проверяют предельными калибрами. Этими калибрами проверяют размеры гладких цилиндрических, конусных, резьбовых и шлицевых деталей, глубин и высот выступов, а также расположение поверхностей и другие параметры. Комплект рабочих предельных калибров для контроля размеров гладких цилиндрических деталей состоит из проходного калибра ПР (им контролируют предельный размер, соответству-юш,ий максимуму материала проверяемого объекта, рис. 9.18, и непроходного калибра НЕ (пм контролируют предельный размер, соответствующий MHHHMyiMy материала проверяемого объекта). С помощью предельных калибров определяют не числовое значение контролируемых параметров, а годность детали, т. е. выясняют, выходит лн контролируемый пара-Рис. 9.18. Схема для выбора номинальных метр за нимсний ИЛИ верхний размеров предельных гладких калибров предел, или находится ме кду [c.240]

Для проходных калибров, которые в процессе ко1ггроля изнашиваются, кроме допуска на изготовление, предусматривается допуск на износ. Для размеров до 500 мм износ калибров ПР с допуском до IT8 включительно может выходить за границу поля допуска детали на величину Y для пробок и Y, для скоб для калибров ПР с допусками от IT9 до 1Т17 износ ограничивается проходнььм пределом, т. е,, Y == О п У, = 0. Следует отметить, что поле допуска па износ отражает средний возможный износ калибра. [c.243]

Для контроля протяженных объектов широкого сортамента (типоразмеров, марок материалов и т. д.) разработаны универсальные дефектоскопы тиров ВД-ЗОП,- ВД-31П. Универсальность обеспечивается применением четырех частот возбуждающего тока, использованием ВТП со сменными катушками ряда типоразмеров, наличием регулируемых фильтров, блока счетчиков общего числа прутков и числа дефектных прутков, а также осцил-лографнческого индикатора и скоростного самописца, предназначенного для выбора оптимальных режимов работы и документации процесса контроля. В дефектоскопах используются трансформаторные проходные ВТП с возбуждающей обмоткой, имеющей отношение длины к диаметру в пределах единицы, и двумя короткими измерительными обмотками, включенными в мостовую схему (см. рис. 61). При этом база значительно меньше единицы. Ввиду малой относительной длины возбуждающей обмотки необ-ходимо с помощью фазорегулятора уменьшать влияние поперечной вибрации детали (см. рис. 67, б), выбирая фазу опорного напряжения фазового детектора. Па выходе фазового детектора включен ряд перестраиваемых фильтров, с помощью которых в соответствии со скоростью контроля ослабляется влияние мешающих факторов, обусловленных изменением о и размеров объекта. Отфильтрованный сигнал поступает на пороговое устройство, соединенное с блоком автоматической сортировки и маркером. При ко ггроле ферромагнитных материалов влияние их структурной неоднородности уменьшают подмагничиванием постоянным магнитным полем. [c.140]

Однако основными параметрами, определяющими производительность газопровода и энергетические характеристики газотурбинного привода ГПА, являются давление и температура атмосферного воздуха. Изменение давления в годовом цикле эксплуатации незначительно и его влияние несущественно. В регионе Западной Сибири с резко континентальным климатом (см. табл. 1) температура наружного воздуха даже в пределах суток изменяется значительно. Изменение температуры на входе в осевой компрессор влияет на плотность воздуха и массовый расход через газовоздушный тракт турбины. Это объясняется тем, что современные ГТУ, находящиеся в эксплуатации на магистральном газопроводе, имеют постоянные проходные сечения проточной части. Известно, что изменение температуры наружного воздуха на изменении эффективной мощности ГТУ сказывается значительно больше, чем изменение температуры продуктов сгорания [12]. При температуре наружного воздуха выше расчетной (288 К для отечественных ГТУ) для обеспечения номинальной мощности необходимо увеличивать температуру продуктов сгорания если она равна паспортной, происходит уменьшение мощности, развивае- [c.10]

Допускается указание на чертежах или в технических требованиях нулевого значения зависимого допуска расположения или формы. Это отклонение допускается только для детален, у которых наблюдается соответствующее отклонение действительного размера прилегающих рассматриваемого или багового элемента от проходного предела, т. е. в сторону материала детали. [c.106]

Не отрицая возможности влияния неодномерности течения на расход, следует заметить, что увеличение проходного сечения для потока ограничивается сечением канала и, таким образом, зависимость B=/(i/q) должна стремиться к пределу. Между тем в опытах было обнаружено монотонное возрастание коэффициента расхода с увеличением начальной влажности. Рассматривая коэффициент критического расхода = [c.80]

Могут быть разработаны нормали на новые фланцы с резиновыми уплотнениями, дифференцированные по пределам давлений, например от О до 16, от 20 до 40, от 50 до 100 Kzj M и выше. Это особенно важно для серийного производства, где большое значение имеет стабильность конструкции, наличие отработанной рациональной технологии. Для низкого давления и небольших проходных сечений могут быть рекомендованы фланцы особого типа (фиг. 5). Штампованные или изготовленные точным литьем с незначительной механической обработкой, они с успехом заменят различного вида соединительные гайки, более сложные, тяжелые и дорогие. [c.188]

Рассматривая явления переноса, следует учитывать не только уменьшение толщины стенок трубопровода на горячих участках контура вследствие растворения металла и уменьшения проходного сечения на более холодных участках контура из-за отложения металла, но и отложение радиоактивных элементов, образовавшихся в активной зоне в различных участках контура. При эксплуатации аустенитной нержавеющей стали в натрии, содержащем 0,001 % кислорода, когда температура горячих участков 482° С, холодных 298° С, а скорость потока 0,61 м1сек, скорость переноса изотопов Ре составляла 8,3-10 мг см мес, изотопов г — 1,0-10" мг см мес, изотопов Со — 2,7-10 " мг/см мес [1,54]. При увеличении содержания кислорода в натрии в три раза скорость переноса Со возрастает в 35 раз. Ре " — в 10 раз. С повышением температуры скорость переноса также возрастает в соответствии с уравнением Аррениуса. С течением времени скорость образования отложений замедляется. Скорость потока теплоносителя в пределах 0,03—4,6 м/сек практически не сказывается на интенсивности переноса так же, [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...