Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Отверстия Размеры минимальные

Проектирование заготовок, изготавливаемых специальными способами литья, в общих чертах определяется ГОСТ 26645—85 (классы точности, допуски, припуски) и выполняется в соответствии с п. 4.3.2. Основные отличия касаются толщины стенок, уклонов и предельных размеров отверстий. Так, минимальная толщина стенки определяется ее площадью, материалом отливки и способом литья. Уклоны часто связаны не с изготовлением формы, а с извлечением отливки из многоразовой формы. Необходимые для проектирования данные приводятся в справочной литературе [2,  [c.72]


Различают две системы образования посадок систему отверстия и систему вала. В системе отверстия минимальный размер его равен номинальному размеру. Отклонения размеров отверстия направлены в сторону увеличения диаметра отверстия. Размеры отверстия не зависят от вида посадки необходимая посадка при системе отверстия создается путем изменения размеров вала. В системе вала, наоборот, наибольший предельный размер вала принимают равным номинальному размеру. Отклонения размеров вала направлены в сторону уменьшения диаметра вала. Различные посадки при системе вала обеспечиваются путем назначения различных по величине допусков на размеры отверстия (рис. 11.3, г) I — посадка с зазором П — посадка переходная III — посадка с натягом. Стандартом СЭВ 145—75 введены также понятия проходного и непроходного пределов размера.  [c.216]

В табл. 5 приведены эксплуатационные характеристики типичных материалов для электродов. Таблица составлена на основании результатов четырех различных испытаний, отличающихся рабочей частотой при токах от 4 до 22 А. Режущий инструмент квадратного сечения со стороной 9,5 мм имел сквозное отверстие размером 5 мм для циркуляции электролита. Для снижения общей стоимости дорогие материалы могут быть использованы для электродов в виде тонких пластинок. Как следует из таблицы, разумный выбор материала электрода позволяет увеличить эффективность электроискровой обработки, точно выдержать размеры детали с высоким качеством ее поверхности и выбрать электрод с минимальной стоимостью.  [c.440]

Абсолютную чувствительность определяют размером минимального выявляемого дефекта или элемента эталона чувствительности по ГОСТ 7512—82. Применяют проволочные, канавочные и пластинчатые эталоны, чувствительность по которым определяют как размер минимальной выявляемой на снимке проволоки, канавки, толщины пластинчатого эталона, при которой выявляется отверстие с диаметром, равным удвоенной толщине эталона. Относительная чувствительность — отношение размера минимального выявляемого дефекта или элемента эталона чувствительности к толщине изделия и выражается в процентах.  [c.19]

Технологические требования 101 — Размеры — Допускаемые отклонения 102, 105 — Штамповка 97 плоские с отверстиями — Размеры между контуром и отверстиями минимальные 101  [c.438]


Сплав Размеры отверстий , мм Минимальный диаметр резьбы, мм  [c.124]

Выполнить в литье отверстия малого диаметра и большой длины затруднительно. Размер минимального отверстия можно ориентировочно определить по формуле d = с о + 0.1 , где I — длина отверстия, da — Ъ для алюминиевых сплавов и бронз, dq — l для чугу-нов, fi o = 10 для сталей. Если требуются отверстия меньшего размера, то их нужно сверлить. Длинные каналы можно получать заливкой трубок  [c.47]

Отношение диаметра отверстия к ширине листа й 0, дающее максимальную прочность, изменяется лишь незначительно с изменением Я в обычных пределах, например, при изменении К от 0,2 до 0,7 величина й 0 изменяется только от 0,3 до 0,4. Как и следовало ожидать, относительно малая величина Я, характеризующая относительно малую нагрузку на болт, требует малых размеров отверстия для минимальной концентрации напряжений. Коэффициент, отнесенный к сечению брутто, возрастает с увеличением относительной нагрузки на болт Я, указывая этим, что соединение становится слабее. Поэтому целесообразно применение нескольких болтов, чтобы уменьшить отношение Я и этим уменьшить Са. Любопытно, что Кл, отнесенный к сечению нетто, остается практически постоянным в широких пределах значений Я , это обстоятельство практического значения не имеет.  [c.282]

Диаметр отверстия /А для отверстий Размеры перемычки Минимальная толщина дна глухих отверстий Лх  [c.105]

Для порошков железа и стали чаще всего применяют ситовый анализ и классификацию в потоке газа (разновидность седиментационного анализа). При ситовом анализе разделение порошка по фракциям в соответствии с ГОСТ 18318—73 осуществляется с помощью набора сит. Для ситового анализа принята стандартная шкала сеток с квадратными ячейками по ГОСТ 3584-73. Номер сетки выражает линейный размер стороны ячейки (например, сетка № 008 имеет отверстие размером 0,08 мм). Минимальный размер ячеек у сеток, выпускаемых отечественной промышленностью, 30 мкм. Для разделения порошков крупностью менее 40-50 мкм обычно применяют классификацию в потоке газа, которая основана на различии скоростей перемещения в нем частиц порошка, различающихся размерами. Для поддержания частиц порошка во взвешенном состоянии в газовом потоке необходима скорость У перемещения газа  [c.30]

Для обеспечения свободного прохода крепежных деталей установлены диаметры отверстий и минимальные зазоры между ними (табл. 4.66). Зазор влияет на допуски расстояния между сквозными и резьбовыми отверстиями (табл. 4.67). Если материал нарезанной детали по прочности не обеспечивает многократность сборок и разборок, то вместо винтов применяют шпильки (рис. 4.35), размеры которых приведены в табл. 4.68, 4.69. Они обладают большей прочностью по сравнению с болтовыми соединениями, так как в местах сопряжения головки болта и стержня возможно возникновение концентрации напряжений.  [c.170]

Минимальные размеры перемычек между резьбовыми отверстиями и минимальные толщины дна глухих резьбовых отверстий  [c.91]

Устройство работает следующим образом. В начальный период обработки, когда отверстие имеет минимальный размер, шток датчика не касается штока П. Контакты Кх и К датчика замкнуты. Станок работает на режиме чернового шлифования. По мере съема припуска шток 7 опускается, а шток 17 поднимается и нажимает на шток датчика, вследствие чего контакты Кх и размыкаются, что вызывает переключение подачи с черновой на чистовую.  [c.92]

Большое влияние на качество приборных подшипников оказывает термическая обработка. Закалку колец мелких приборных подшипников, вследствие малой толщины их сечений производят с нагревом на нижнем пределе закалочных температур и при сравнительно коротких выдержках. С повышением температуры и времени выдержки при закалке увеличивается диаметр отверстий колец и особенно их овальность и конусность. Поэтому во избежание брака колец по размерам и геометрии режим термической обработки для приборных подшипников должен быть строго выдержан, особенно для внутренних колец, которые перед термической обработкой имеют почти окончательно обработанное отверстие с минимальным припуском под доводку.  [c.528]


Чувствительность выражают размером минимально выявляемого искусственного дефекта (обычно - плоскодонного отверстия). Его указывают в технической документации как уровень фиксации (контрольный уровень). При поиске дефектов чувствительность завышают (обычно на 6 дБ) - это поисковый уровень. В технической документации указывают также браковочный уровень - размер плоскодонного отверстия, соответствующий недопустимому значению амплитуды эхо-сигнала.  [c.253]

Теплофикационные камеры — сложные и дорогостоящие подземные соо]зу-жения, поэтому их предусматривают только в местах установки запорной арматуры и сальниковых компенсаторов. Минимальное расстояние от поверхности земли до верха перекрытия камеры принимают равным 300 мм. Горловину лаза камер сверху перекрывают стальной или чугунной крышкой. Для спуска в камеру в стенках лаза устраивают скобы. Для пропуска трубопроводов в стенах камеры предусматривают отверстия, размеры которых соответствуют размерам примыкающих каналов, а при бесканальной прокладке — диаметру гильз  [c.198]

Прп развертывании отверстий точность их диаметра во многом зависит от допуска на размер инструмента. На разбивку отверстия влияет качество смазочно-охлаждающих жидкостей. При развертывании всухую отверстие увеличивается больше. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей уменьшает разбивку в 2—4 раза. По мере затупления развертки диаметр отверстия увеличивается все больше. При резании острой разверткой диаметр отверстия увеличивается минимально на 5—10 мкм.  [c.88]

Если обработка ведется в цилиндрической световой трубке, в которую вырождается световой конус при tg(9/2) = О, то дополнительно исключается оплавление стенок за счет непосредственного поглощения ими лазерного излучения. В итоге продукты разрушения будут в минимальной степени участвовать в формировании отверстия. Тем самым создаются все предпосылки для получения точных отверстий, размеры которых определяются и регулируются параметрами оптической системы и излучения.  [c.304]

Рассмотренные возможные способы определения размера зерна в значительной море условны, и применение их уместно при изучении отдельных зерен, для многочисленных (массовых) измерений принимают за диаметр зерна размер минимального квадратного отверстия, через которое данное зерно проходит. Зерна, проходящие через сито с отверстиями считают мельче с1 и обозначают —с1 (минус ), а оставшиеся на сите считают крупнее с и обозначают - -(1 (плюс ). Зерна, прошедшие через сито с отверстиями 1 и остающиеся на сите 2, считаются классом зерен —(11+ - 2 (минус плюс 2).  [c.24]

Размер припуска на обработку отверстий должен быть минимальным, но достаточным для получения правильной геометрической формы, заданных размеров и шероховатости отверстия при минимальном количестве необходимого инструмента и числе проходов. Таким образом, наивыгоднейший припуск на обработку отверстий обеспечивает соблюдение технических условий наряду с высокой производительностью и экономичностью обработки.  [c.202]

Из рисунка видно, что при выполнении отверстий с минимальными размерами предельное отклонение от соосности может быть не более ЕРС п = О 005 (см. рис 3.2, б) При выполнении отверстий с максимально допустимыми размерами значение предельного отклонения соосности может быть увеличено (см. рис. 3.2, е). Наибольшее предельное отклонение рассчитывается по формуле  [c.75]

Размеры. Минимальные размеры обнаруживаемых дефектов трудно определить. Опытные данные позволяют сказать, что, когда размеры дефекта не превышают некоторой определенной величины (приблизительно соответствующей размерам отверстия  [c.233]

В конструкциях деталей следует избегать выступов, пазов и отверстий, расположенных перпендикулярно к оси прессования (рнс. 8.11, а). Их следует заменять соответствующими элементами, расположенными в направлении прессования. Процесс формообразования деталей из композиционных материалов сопровождается значительной усадкой, поэтому в их конструкциях нельзя допускать значительной разностенности, которая вызывает коробление и образование трещин (рис. 8.11,6—г). Разностенность не должна превышать 1 3. В зависимости от габаритных размеров детали, используемого материала и других факторов оптимальной толщиной стенок считается 0,5—5 мм, а минимальными радиусами сопряжений — 0,5—2 мм.  [c.439]

Значение минимального Л и максимального Л шах вероятностных натягов подсчитаны но формулам, учитывающим рассеивание размеров вала и отверстия и, как следствие, рассеивание натяга.  [c.61]

Задача II—17. Определить минимально необходимое натяжение Т каната и реакцию Яо на оси поворота О щита, закрывающего треугольное отверстие в плоской стенке, если заданы линейные размеры Я = 3 м А = = 2 м Ь — 1,6 м с 1,8 м и углы — 60°.  [c.46]

Чертеж имеет минимальное количество изображений, но по нему легко читается наружная и внутренняя форма детали. Главное изображение дает наилучшее представление о форме детали в целом. Разрез, выполненный на месте главного вида, не обозначен, так как его секущая плоскость совпала с осью симметрии изображаемой детали. При этом отверстия, расположенные на фланцах корпуса и не попадающие в разрез, условно изображены по одному в разрезе, т. е. они условно сдвинуты по дуге центровой окружности в секущую плоскость. Разрез А—А выполнен в соединении с видом (так как изображение симметричное) и отделен от верхней половины вида штрихпунктирной линией. Выносной элемент 1 вычерчен с увеличением и с нанесением натуральных размеров.  [c.168]

Отверстия. Размеры отверстий в пластмассовых заготовках назначают так же, как и для металлических изделий. При этом необходимо учитывать возможность появления напряжений вследствие затрудненной усадки. Допустимая глубина отверстия зависит от метода изготовления деталей (табл. 8.3). Рекомендуемые минимальные значения диаметра отверстия dmm при глубине h 2d для полиамидов— 0,5 мм прочих термопластов — 0,8 мм стекловолок-нитов—1,0 мм пресс-порошков — 1,5 мм текстолитов — 2,5 мм.  [c.197]


Часто днища барабанов включают лазовые и иные отверстия. Размеры лазовых отверстий значительны но максимальной и минимальной осям они колеблются обычно в пределах от 400x300 до 425x320 мм. Днище с одним или несколькими отверстиями диаметром больше диаметра допустимого неукрепленного отверстия заметно ослабляется, что и учитывает коэффициент Z в формулах (7-50) и (7-51).  [c.430]

Концевой подшипник вала (фиг. 338, а) для соблюдения параллельности его оси двум взаимно-перпендикулярным плоскостям окончательно регулируется при сборке узла. По отверстиям концевой подшипник предварительно регулируют и укрепляют при помощи струбцины. Далее сверлят одно отверстие в корпусе (по отверстиям во фланце подщипника или по разметке) и в это отверстие устанавливают болт. После окончательного регулирования вала по размерам а я Ь в пределах зазора между болтом и стенками отверстия болт закрепляют. После этого засверливают остальные отверстия, устанавливают в них оставшиеся болты и окончательно закрепляют гайками. Чтобы сохранялась точность установки подшипника при возможных переборках узла, болты должны входить в отверстия с минимальным зазором и при навторных сборках их следует монтировать первыми.  [c.391]

Для целей практики наибольший интерес пр едставляют размеры минимально допустимых перемычек и расстояний между отверстиями для слоистых и волокнистых пластмасс [17].  [c.123]

Решение. Несоосность отверстий, получающуяся после прохода сверлом, нельзя выправить при развертывании. Поэтому упругая деформация прилива в момент сверления под действием усилия, направленного вдоль оси сверла, не должна превышать величины, определяемой зазором между развернутым отверстием и контрольным калибром при изготовлении обоих отверстий по минимально допустимому размеру (фиг. 59, б).  [c.66]

Колебание входных данных заготовок является основным фактором, порождающим погрешности динамической настройки системы СПИД и не дающим возможности получить заданную точность обрабатываемых отверстий при минимальном числе проходов или операций. Так, погрешности обработки у деталей отверстий на горизонтально-расточных станках, вызванные погрешностями динамической настройки системы СПИД из-за колебания входных данных заготовок при консольном растачивании, составляют 70—90% от общей погрешности обработки. Повышение точности обработки на первом проходе позволяет сократить число проходов, что приводит к увеличению производительности обработки. Для решения этой задачи при обработке отверстий однорезцовым консольным инструментом к универсальному горизонтально-расточному станку 2Л614 разработана САУ упругими перемещениями системы СПИД путем изменения размера динамической настройки.  [c.549]

Здесь, как и для всех остальных сопряжееных деталей, величина зазора определяется разностью максимального размера отверстия и минимального размера вала.  [c.81]

Минимальные размеры пробиваемых отверстий зависят от их формы и материала пробиваемых деталей (табл. 5). Применяя специальные штампы, можно полу> чить отверстия и меньших размеров. Минимальные расстояния п между пробиваемыми отверстнями, а также между отверстиями и краями детали составляют для круглых отверстий п s для прямоугольных п > (1,5- -- 2) S. При одновременной пробивке многих отверстий расстояние п > (2 —3) s.  [c.155]

Программа AMtasti дает возможность сформировать специальный отчет для отправки на производство для оценки стоимости изготовления печатной платы, включающий размеры, минимальные ширины проводников и зазоров, число контактных площадок и отверстий.  [c.648]

Иногда имеет место расположение ТКП под различными углами, тогда увязку плит между собой приходится вести через угловые переходники. Конструкция и размеры ТКП определяются монтажной схемой безмакетной увязки, расположением координатных отверстий на плоскости плиты и конструкцией стапеля. Материал для ТКП выбирают из соображений температурной компенсации размеров минимальной массы и необходимой жесткости конструкции. На рис. 74 и 76 показаны несколько конструкции ТКП, предназначенных для увязки узлов в стапелях. Конструктивное оформление ТКП может быть самым разнообразным 10 э-литные из листовой стали или алюминиевых плит, облегченные с элементами жесткости, трехслойные с сотовым заполнением и Другие.  [c.116]

Приводимые В табл. 6.3 значения минимального УУпЦп и максимального вероятностных натягов подсчитаны по формулам, учитьшающим рассеивание размеров вала и отверстия и, как следствие, рассеивание натяга.  [c.83]

При смазывании жидким маслом в крьпике подшипника вьшолняют дополнительную канавку шириной о и дренажное отверстие (рис. 11.25). Размеры (мм) Ь и 0, минимальное число г канавок принимают в зависимости от диаметра вала  [c.184]

Минимальные в радиальном направлении размеры опор, а также минимальное расстояние между подщипниками можно получить при установке комбинированных радиально-упорных игольчатых подщипников (рис. 12.12, по материалам фирмы ЫАВЕЕЕА ). Для базирования торцовой части комбинированного игольчатого подщипника корпусные детали должны быть обработаны. Уплотнение на входном конце вала расположено в гладком отверстии, предназначенном для установки по2Щ1Ипника. Необходимый для работы подшипника зазор обеспечивают с помощью металлических прокладок 1.  [c.198]

Несущую способность (сцепную силу) соединения рассчитывают по. минимальному натягу, хюгущех у возникнуть прп неблагоприятном сочеташш размеров отверстия и нала (отверстие выполнено по верхнему пределу допуска вал — но нижнему пределу допуска).  [c.468]


Смотреть страницы где упоминается термин Отверстия Размеры минимальные : [c.263]    [c.415]    [c.255]    [c.110]    [c.693]    [c.202]    [c.687]    [c.109]   
Проектирование деталей из пластмасс (1969) -- [ c.113 , c.114 ]



ПОИСК



271, 278 — Размеры отверстий и резьб 270 — Толщина стенок минимальная

784—786 — Коробление — Уменьшение 781 — Отверстия резьбовые 781, 782 — Прессование литьевое 786 — Применение 778—780 Производство 783, 789, 790 — Производство — Технология 777 Размеры — Точность 793 — Уклоны минимальные 782 — Фрезерование

784—786 — Коробление — Уменьшение 781 — Отверстия резьбовые 781, 782 — Прессование литьевое 786 — Применение 778—780 Производство 783, 789, 790 — Производство — Технология 777 Размеры — Точность 793 — Уклоны минимальные 782 — Фрезерование между контуром и отверстиями

784—786 — Коробление — Уменьшение 781 — Отверстия резьбовые 781, 782 — Прессование литьевое 786 — Применение 778—780 Производство 783, 789, 790 — Производство — Технология 777 Размеры — Точность 793 — Уклоны минимальные 782 — Фрезерование минимальные

784—786 — Коробление — Уменьшение 781 — Отверстия резьбовые 781, 782 — Прессование литьевое 786 — Применение 778—780 Производство 783, 789, 790 — Производство — Технология 777 Размеры — Точность 793 — Уклоны минимальные 782 — Фрезерование пробивка —Допускаемые отклонения 102, 103 — Конструкция Технологические требования 101 Размеры — Допускаемые отклонения 102, 105 — Штамповка

Код минимальный

Минимальные размеры литых отверстий в отливках из чугуна и стали

Отверстия Минимальные размеры в деталях

Отверстия Минимальные размеры, получаемые при

Отверстия Пробивка штампами — Размеры минимальные

Отверстия в корпусных пробиваемые штампами — Минимальные размеры

Размеры отверстий

Штампы для отбортовки инструментальные — Отверстия Размеры минимальные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте