Примеры применения пайки

Соединения пайкой и склеиванием применяли значительно раньше сварных. Известны примеры применения пайки 3...5 тыс. лет назад. [c.67]

Применение пайки и склеивания в машиностроении возрастает в связи с широким внедрением новых конструкционных материалов (например, пластмасс) и высокопрочных легированных сталей, многие из которых плохо свариваются. Примерами применения пайки в машиностроении могут служить радиаторы автомобилей и тракторов, камеры сгорания жидкостных реактивных двигателей, лопатки турбин, топливные и масляные трубопроводы и др. В самолетостроении наблюдается тенденция перехода от клепаной алюминиевой [c.68]

Примеры применения пайки [c.107]

Закрепляющие или сжимающие приспособления (или грузы) широко используют для взаимной фиксации деталей при сборке и в процессе пайки. Примеры применения простейших приспособлений, сжимающих детали по торцам, показаны на рис. 19. [c.229]

Пайка — это технологический процесс соединения металлических деталей посредством присадочного материала (металла или сплава), называемого припоем, основанный на диффузионном взаимодействии материалов соединяемых деталей и припоя с образованием химических соединений или твердых растворов и сцеплении паяного шва с металлом деталей. По конструкции паяные соединения подобны сварным и клеевым. Примерами применения паяных соединений в машиностроении могут служить радиаторы автомобилей и тракторов, тонкостенные трубопроводы (рис. 4.2) и прочие конструкции. Паяные соединения имеют очень широкое применение в приборостроении. [c.56]

В учебнике описаны строение и основные свойства металлов, обрабатываемых сваркой, а также процессы деформации, разрушения и схватывания, лежащие в основе образования сварного соединения. Приведены краткие сведения об основных источниках тепла, применяемых в сварке, основы теории распространения тепла и примеры применения ее к сварочным процессам. Даны основные сведения по химической термодинамике, физической химии и диффузии, необходимые для понимания металлургических процессов при сварке и пайке. Рассмотрены основные вопросы свариваемости металлов. [c.2]

На фиг. 121 даны примеры применения шовной сварки. Производительность шовной сварки в несколько раз выше производительности ручной электродуговой сварки, газовой сварки, вальцовки, пайки. [c.258]

УЗ пайка и лужение значительно упрощают технологию облуживания и панки алюминия и его сплавов, титана, керамики (пьезокерамики), стекла, ферритов, повышают качество и прочность соединений. Можно назвать следующие примеры применения рассмотренных процессов лужение и пайка различных проволок—выводы к конденсаторам и сопротивлениям, провода термопар, сращивание алюминиевых кабелей припайка клемм и выводов заземления к проводам и кожухам, выполненным из алюминиевых сплавов пайка крепежных лепестков и отводов к стеклу, керамике, ферритам, полупроводниковым материалам исправление дефектов в алюминиевых отливках и пайка (лужение) деталей из силумина, титана, нержавеющей стали, чугуна и т. д. [c.156]

Технологические процессы с применением индукционного нагрева, ультразвука, электрохимии и эрозии занимают в настоящее время важное место среди традиционных методов обработки металлов. Так, индукционный нагрев широко применяется для местного упрочнения ответственных деталей машин, в кузнечном и литейном производстве, для пайки и других целей. Примером эффективного использования индукционного нагрева для термообработки могут служить технологические процессы закалки задней полуоси и ступицы заднего колеса трактора. В первом случае повышена прочность, в другом — износостойкость отдельных участков, определяю-Щ.ИХ работоспособность деталей. [c.202]

Необходимость малых и равномерно распределенных зазоров является одним из недостатков пайки, ограничивающим ее применение, в особенности для крупногабаритных конструкций. По сравнению со сваркой пайка требует более точной механической обработки и сборки деталей перед пайкой. Примеры сборки деталей перед пайкой показаны на рис. 4.3, а...ж. Для фиксации относительного положения деталей нередко используют специальные приспособления, большие плоские стыки прихватывают точечной сваркой (рис. 4.3, а) и т. п. [c.84]

Один из путей предотвращения развития диффузионной пористости, а также сокращения времени диффузионной пайки —применение в качестве припоя не чистого металла М , а его сплава с-паяемым металлом М такого состава, при котором на диаграмме состояния М —Мп нет химических соединений. Примером таких припоев служит припой Fe—20% Si при пайке железа, Ni—11% Sr при пайке никеля, Си—30% Sn (вместо олова) при пайке меди. [c.177]

Пример 2. Применение полного факторного--эксперимента при нахождении оптимальных режимов контактно-реактивной диффузионной пайки сплава ОТ4. - - [c.223]

Пайка латуни и белой жести Пайка латуни и белой жести для электрически счетчиков, газометров и консервной промышленности ) Припой для легкоплавких металличе ских предметов мелкие пайки, на-пример в электротехнике Особое применение, например согласно санитарным требованиям [c.1159]

В показанном в качестве примера на рисунке 35, а узле при помощи пайки сопротивлением производится соединение латунной гайки с латунными трубками (две трубки впаиваются в гайку). На рисунке 35, б показан также паяный узел, состоящий из латунных трубки и втулки. Пайка обоих узлов выполняется серебряным припоем марки ПСР-12, укладываемым в. виде колечек в места пайки. Размеры колечек соответствуют размерам припаиваемых деталей. Пайка выполняется с применением флюса, обычно буры. [c.113]

Пайку при температурах до 400 °С относят к низкотемпературной, при температурах выше 400 °С — к высокотемпературной. Припои для низкотемпературной пайки содержат олово, свинец, сурьму и цинк, припои для высокотемпературной пайки составляются на основе меди или серебра. В табл. 21 приведены примеры припоев различных видов и область их применения. [c.278]

На ф(иг. 32 дан пример пайки проводов с применением припоя марки ПОС-40 (омическое сопротивление 0,15) и указан способ заделки концов. [c.122]

Применение пайки и склеивания в машиностроении возрастает в связи с широким внедрением новых конструкционных материалов (например, пластмасс) и высокопрЬчных легированных сталей, многие из которых плохо свариваются. Примерами применения пайки в машиностроении могут служить радиаторы автомобилей и тракторов, камеры сгорания жидкостных реактивных двигателей, лопатки турбо-реактивных авиадвигателей, топливные и масляные насосы и др. Клеевые соединения элементов конструкции находят достаточно широкое применение в самолетостроении. Путем склеивания можно соединять элементы конструкции малой толщины с разнородными заполнителями. Так, например, на смену клепаной конструкции обшивки самолета приходит клеевая конструкция (см. рис. 3.8, где 1 — стыковка по контуру, II — клеевое соединение панелей с поясом лонжерона, III — клеевое соединение панелей с профилем носка крыла). [c.362]

Применение пайки и склеивания в машиностроении возрастает в связи с широким внедрением новых конструкционных материалов (например, пластмасс) и вьюокопрочных легированных сталей, многие из которых плохо свариваются. Примерами применения пайки в машиностроении могут служить радиаторы автомобилей и тракторов, камеры сгорания жидкостных реактивных двигателей, лопат- [c.83]

В некоторых случаях, особенно при применении припоев в жидком состоянии, охрупчивающих паяемый металл, решакхцее влияние на качество и надежность паяных соединений оказывают развивающиеся при термообработке, нагреве под пайку или пластическом деформировании в процессе сборки растягивающие напряжения. Развитие растягивающих напряжений может быть обусловлено и конструктивными особенностями изделия большой жесткостью, большой разницей толщин соединяемых деталей. Типичный пример такого изделия — пластинчато-ребристые теп-22 [c.22]

Кроме двух вариантов контактно-реактивной пайки — пайки деталей из разнородных металлов и пайки деталей из одного и того же металла с прослойкой металла, вступающих в контактно-реактивное плавление, нашел применение третий вариант пайка деталей с прослойками других металлов между ними, вступающих в контактно-реактивное плавление не с паяемым металлом, а только между собой (рис. 34, 4а, 46). В этом случае, очевидно, смачивание металла паяемых деталей образующейся жидкой фазой будет менее активно, чем при непосредственном участии его Б контактно-реактивном плавлении. Примером третьего варианта может быть пайка деталей коррозионно-стойких сталей чёрез сложное покрытие, состоящее из прослоек марганца и меди или марганца, меди и никеля, нанесенных термовакуумным или термовакуумным и гальваническим способом и вступающих только между собой в контактно-реактивное. плавление. [c.163]

МИ (между краями их отверстий либо между наружными краями дисков), что осуществляется при помощи специального упора. Другим примером широкого применения высокочастотной пайки является ускоритель высокочастотной рентгеновской трубки (рис. 4-35), в котором при помощи передвижной индукционной катушки 175 коваровых дисков спаяны с промежуточными стеклянными ольцами диаметром порядка 75 мм [Л. 45]. Метод, примененный в этом случае и давший наименьший брак по натеканию, представлял собой комбинацию пайки при помощи высокой частоты а газовой гор елки [Л. 46]. [c.96]

Сложное поведение поликристаллических металлов и сплавов определяется в основном наличием большого разб роса кристаллических зерен по величине и границами между ними. Природа межкристаллических границ являлась предметом длительных обсуждений. Одни утверждали, что зерна разделены областью толщиной порядка нескольких сотен атомов, причем последние расположены беспорядочно, образуя так называемый аморфный цеменпирующий слой . Другие же считали, что М ежду двумя зернами с преобладающим в каждом из них кристаллическим порядком находится слой толщиной порядка всего лишь нескольких атомов, составляющие которого, подверженные влиянию сил обеих решеток, образуют промежуточный слой. Последнее предположение сейчас более распространено и в последнее время [Л. 25] получило строгие доказательства путем применения к межкристаллическим границам понятия свободной энергии [Л. 24]. Эти кристаллические границы обусловливают высокую или низкую прочность в определенных условиях напряжений. С одной стороны, они образуют барьер, препятствующий проникновению смещений в решетку кристаллов, чем подтверждается большая механическая прочность поли-кристаллических металлов по сравнению с монокристаллами. С другой стороны, границы увеличивают скольжение, текучесть и сдвиги при механической нагрузке, примером чего может служить поперечная деформация вольфрамовых проволок, описываемая в следующей главе (рис. 8-3). Установлено также, что атомы диффундируют в случае большинства поликристалличе-ских металлов быстрее вдоль границ зерен, где потенциальный барьер, преодолеваемый в процессе диффузии, более низок, чем при диффузии внутри зерен. Проникновение серебра в ковар во время пайки и вызываемые при этом трещины вдоль границ между зернами являются примером этого явления. [c.165]

При пайке сложных коиструкций часто возникает нео-бходи-мость применения ступенчатой пайки, когда первую пайку ведут при наивысшей допустимой температуре, а последуюш,ие — при постепенно уменьшающихся температурах, чередуя их с операциями сборки. При этом, конечно, -необходимо следить за тем, чтобы при последующих операциях е ослаблялся -первый спай. В та-бл. 14-9 дан ряд примеров для выбора любых областей температуры правильный выбор определяется применяемы.м-и материалами, методом пайки и окончательным его осуществлением. [c.324]

Простейшим примером восстановления деталей этим способом является пайка. мягкими припоями из олрвя-но-свинцовистого сплава. Однако такой ремонт имеет ограниченное применение из-за малой прочности и изно< состойкости нанесенного покрытия. Он больше применим при текущем ремонте агрегатов, при резких изг менениях посадки кольца подшипника на шейке вала или в корпусе детали. [c.20]

Передача тепловой энергии способствует активации поверхности твердого тела и улучшению смачиваемости его расплавленным металлом. В результате создаются необходимые условия для физического контакта атомов твердого и жидкого металлов с образованием прочных межкристаллитных форм связи между ними. Этому способствует разрушение и удаление с поверхности основного металла и расплавленного припоя окисных пленок вследствие применения различных флюсующих веществ. Последние могут удалять окислы как чисто химическим путем, так и растворением. Состав флюса должен определяться главным образом характером окислов. Флюсы могут быть кислые или основные, в обоих случаях реакция протекает по следующей схеме кислотный окисел + основной окисел = соль. При нагреве флюсов, содержащих, например, галоидные соединения, могут образовываться активные газообразные фазы, способствующие диспер-гации окислов. Характерным примером является действие галоидных флюсов при пайке алюминия и его сплавов. [c.174]

Применение борогалоидных газообразных флюсов является перспективным и находит все более широкое распространение при пайке. В статье на примере взаимодействия B I3 с окислами металлов анализируется термодинамическая вероятность протекания реакций. На основании рассчитанных величин изменения изобарного потенциала реакций взаимодействия B I3 с металлами и их окислами определена возможность удаления ряда окислов при пайке. [c.163]

В XVIII и XIX вв. в связи с развитием промышленности пайка вышла за рамки ремесла ее стали применять также в производственных условиях. Первыми оценили преимущества высокотемпературной пайки тульские оружейники, начав широко применять ее для соединения ответственных деталей [8]. Однако, несмотря на эти примеры, пайка оставалась ремеслом и применение ее в промышленности было весьма ограниченным. Только в 30-х годах текущего столетия в связи с потребностями массового производства и появлением таких новых источников нагрева, как электрические печи и высокочастотные установки, пайку начали широко применять в промышленности. Именно в этот период разработан способ пайки в высокопроизводительных конвейерных электропечах и созданы автоматы для индукционной вакуумной пайки. [c.4]

В качестве примера взаимодействия активного компонента флюса с основным металлом может служить процесс пайки алюминия с применением флюсов Типа 34А, содержащих хлористый цинк. При пайке протекает реакция 2А1 + ЗZп l2 = 2А1С1д + ЗZn [c.50]

Соединение металлов с неметаллами с применением металлических связок производят серебряными припоями, содержащими значительное количество титана и циркония (25—50%), которые обладают способностью одновременно смачивать поверхность металлов и неметаллических материалов. Примером может служить пайка титана или железоникелекобальтового сплава с высокоглиноземистой керамикой или кварцем. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...