Флюс газообразный

При печной пайке в контейнерах высокохромистых коррозионно-стойких сталей, жаропрочных и жаростойких сплавов следует применять еще более активные контролируемые среды. В этих случаях используют среды с добавками газообразного флюса, например, трехфтористый бор, фто- [c.149]

При газопламенной пайке целесообразно применение газообразных флюсов, которые подаются в горелки из флюсопитателя. Пары флюса поступают в пламя горелки, например, от установки ФГФ-1 -56, укомплектованной флюсопитателем и осушителем, газом — носителем флюса является ацетилен. [c.190]

Чтобы активизировать нейтральные газовые среды, в них часто добавляют газообразные флюсы фтористый водород (ИР), трехфтористый бор (ВРз) и другие, которые, взаимодействуя с оксидной пленкой, способствуют ее удалению. [c.530]

Существует несколько способов холодной сварки чугуна (осуществляемой без предварительного подогрева). При сварке с расплавлением основного металла пользуются чугунными присадочными стержнями марок А и Б и порошкообразным или газообразным флюсом. Мощность и характер пламени, а также мар- [c.330]

Сварку осуществляют с применением флюсов (табл. 10.9) в виде порошка или пасты, а также в газообразном состоянии. Флюсы хранят в герметично закрывающихся сосудах. Флюсы-пасты приготавливают разведением порошкообразных смесей в мягкой, обычно дистиллированной, воде или в спирте до кашицеобразной массы. [c.334]

При плавке тяжелых цветных металлов нельзя применять средства рафинирования, содержащие нитраты и сульфаты и одновременно сильно восстановительные составляющие, например древесный уголь, в противном случае образуются газообразные оксиды азота и серы, реагирующие с водой с образованием азотной и серной кислот. Следует исключать флюсы, содержащие хлор и окись углерода, [c.512]

Флюсы, кроме газообразного, вводят в наплавочную ванну вручную. [c.134]

Техника наплавки при использовании порошкообразного или газообразного флюса имеет свои отличительные особенности. [c.134]

При газопламенной панке применяют флюсы в виде порошков, пасты II газы. Газообразный флюс типа БМ-1 (см. 5.4) применяется преимущественно для пайки медных сплавов и обеспечивает высокое качество паяного соединения. Для использования этого флюса необходима специальная аппаратура (флюсо-питатель типа КГФ-1). [c.142]

Флюсы для пайки применяют в виде порошка, пасты, жидкости, газообразные. Их наносят на кромки соединяемых деталей до пайки. [c.308]

Для сварки меди используются также флюсы, разработанные ВНИИАвтогенмашем. Эти флюсы состоят (%) из буры — 78, борной кислоты — 4, хлористого натрия — 13 и двууглекислого натрия - 5. При сварке меди можно применять и газообразный флюс БМ-1 и БМ-2. [c.24]

Фланцерез 318 Флюс газообразный 461 Форма огнеупорная 399 Формализованное представление процесса 16 [c.491]

Разработан ВНИИАвтогеном флюс газообразный, пода горелки пригоден для газовой сварки латуни и наплавки ее мн. Расход флюса — около 5 г на 1 жг наплавляемого металла. [c.300]

ГАЗОВЫЙ ФЛЮС — используемые в качестве флюса газообразные вещества, вводимые при газовой сварке и пайке в горелку вместе с горючими газами (преимущественно соединения бора — метилборат и ДР-)- [c.30]

Основным видом сварки, применяемым в строительстве, является дуговая сварка плавящимся электродом (ручная, автоматическая и полуавтоматическая). На качество сварных соединений отрицательно влияет низкое качество сварочных материалов (до 25 % дефектов). Приводят к браку повышенная влажность и неконцентриЧ-ность покрытия электродов, плохо просушенный флюс, газообразная двуокись углерода (углекислый газ) с повышенной влажностью, загрязнение сварочной проволоки, повышенная или пониженная грануляция флюса и т. д. [c.463]

Флюсы паяльные применяют для очистки поверхности паяемого металла, а также для снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания и смачиваемости жидкого припоя. Флюс (кроме реактивно-флюсовой пайки) не должен химически взаимодействовать с припоем. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс в расплавленном и газообразном состояниях должен способствовать смачиванию поверхности основного металла расплавленным припоем. Флюсы могут быть твердые, пастообразные и жидкие. Для пайки наиболее применимы флюсы бура NaiBP и борная кислота Н. ВОз, хлористый цинк Zn l.,, фтористый калий KF и др. [c.240]

В сварочной технологии применяются некоторые азе-отропные растворы. НИИав-тоген предложил азеотроп-ный раствор ортометилбора-та В (ОСНз)з и метилового спирта. Этот раствор используют как газообразный флюс при сварке сплавов цветных металлов (латуни, бронзы). [c.285]

Константа равновесия будет определяться парциальным давлением газообразного соединения Sip4 (температура возгонки 368,2 К). Поэтому эта реакция возможна и при более низких температурах, т. е. при температурах прокалки флюсов перед сваркой. [c.377]

Кроме припоя, при пайке применяют флюсы, назначение которых сводится к защите места спая от окисления при нагреве узла, обеспечению лучшей смачиваемости места спая расплавленным металлом и растворению металлических окислов. В качестве флюсов для твердых припоев применяют буру и плавиковый шпат, а также смеси их с различными окислителями или солями щелочных металлов. При пайке мягкими припоями пользуются канифолью, хлористым цинком, нашатырем и фосфорной кислотой. Применяют также газообразные флюсы на основе ме-тилбората и фтористого бора. [c.277]

Очищенный газ под давлением подается на входные запорные вентили, а затем через фильтр — в магистраль соответствующей камеры печи. Газовая магистраль оснащена ротаметрами, позволяюи1Ими регулировать расход газа (от 0,08 до 240 дм ч). В системе предусмотрена возможность подачи газа в зависимости от требований технологического процесса через испарители (для получения газообразного флюса) через увлажнители — для вжи-гания металлизационных покрытий в керамику, а также непосредственно в технологические муфели. Для улавливания вредных примесей на выходе каждого технологического муфеля установлены затворы нейтрализации. [c.139]

Более стабильное качество газовой сварки, в частности, медных сплавов достигается при строго дозированной, равномерной подаче флюса. Последнее особенно точно обеспечивается при использовании газовых флюсов, т. е. газообразных флюсующих веществ, вводимых в сварочное пламя с горючим газом. Таковым является газовый флюс БМ-1, представляющий собой пары смеси метанола СН3ОН с метилборатом В(СНзО)з, компоненты которой имеют одинаковую температуру испарения. [c.285]

Применяются также газообразные борометиловые флюсы БМ-1 и БМ-2, представляющие собой летучие жидкости, которые специальными газофлюсопитателями (например, ФГФ-3-71) подают в ацетиленовый канал газовой горелки. [c.330]

При необходимости использования флюса он наносится на свариваемые кромки или вносится в сварочную ванну оплавляемым концом присадочного прутка (налипающим на него при пофужении во флюс). Флюсы могут использоваться и в газообразном виде при подаче их в зону сварки с горючим газом. [c.88]

Хорошие результаты дает также сварка чугуна с применением газообразного флюса БМ-1, состоящего из летучей бороорганической жидкости. [c.430]

Взаимодействие зкидкого припоя с паяемым металлом, флюсом и компонентов флюса между собой способствует увеличению продуктов реакции. Изменение состава флюса в процессе его растекания и затекания в зазор между деталями ухудшает условия смачивания паяемого металла жидким припоем, а выделение газообразных составляющих BF3, и др. в зазоре при недостаточно быст- [c.124]

Кислород может вызывать горячие трещины при сварке аустенитных сталей. Его действие на первичную структуру, как указывалось, связано с окислением ферритообразующих элементов (титана, алюминия, кремния, ванадия, хрома) и находится в противодействии измельчающему влиянию азота. Изменения структуры, обусловленные действием кислорода, приводят к снижению стойкости шва против трещин. Кислород, по-видимому, способен сегрегировать в межкристаллических прослойках и изменять их состав и свойства. Усиление вредного влияния серы, ниобия и других элементов при сварке под флюсами с высоким содержанием SiOj, возможно, связано с образованием соответствующих соединений с кислородом, снижающих температуру затвердевания межкристаллических прослоек. Опыты по введению в зону сварки ржавчины, окалины и газообразного кислорода свидетельствуют о его способности вызывать горячие трещины в швах. [c.216]

Кроме того, при сварке чугуна можно применять газообразный флюс БМ-1, который представляет собой смесь метнлбората (70—75 %) с метанолом (25—30 %). Эта смесь в виде жидкости заливается в специальный флюсосмеситель типа КГФ-3, через который пропускается горячий газ для сварки. Поскольку флюс легко испаряется, пары его извлекаются горючим газом и подаются с ним по рукаву в горелку, где они сгорают в пламени. Процесс с использованием газообразного флюса называется газофлюсовой сваркой. Флюс БМ-1 обеспечивает получение густого, вязкого шлакового покрова на поверхности сварочной [c.101]

Хорошие результаты дает применение газообразного флюса БМ-1, т. е. газофлюсовой сварки. Флюс БМ-1 реагирует с расплавленным металлом и на его поверхности образуется вязкая непроницаемая пленка, которая препятствует выгоранию цинка. Процесс сварки получается бездымным , а механические свойства сварного соединения — высокими. [c.117]

Флюс. Наплавка на сталь и чугун производится с флюсом. Наилучшие резул 1 аты получаются при использовании газообразным флюсом БМ-1 (см. 5.4), который вводится автоматически непосредственно в лламя. Наплавка с газообразным флюсом называется газофлюсовой наплавкой. Этот процесс легко автоматизируется и может быть использован для наплавки уплотнительных колец арматуры. Наплавленные кольцевые поверхности имеют в 4—5 раз больший срок службы, чем запрессованные кольца. [c.133]

Наплавка с газообразным флюсом ведется следующим образом сначала подогревают деталь пламенем с флюсом до температуры смачивания (примерно 700 °С), наплавляют первый слой по схеме, показанной на рис. 6.1, с погружением конца ирутка в жидкую ванну. Второй и последующие слои наплавляются аналогичным образом. Газофлюсовую наплавку можно, производить как на сталь, так и на чугун. [c.134]

Флюсы при пайке имеют несколько назначений. Они защиш,ают основой металл и припой от окисления, растворяют или восстанавливают образовавшиеся окислы, улучшают смачивание поверхностей, способствуют растеканию припоев. Флюсы могут применяться в твердом, жидком и газообразном виде (в виде порошков, паст, растворов газов). [c.114]

Пламя до некоторой степени защищает нагреваемый металл от окисления, однако полностью предотвратить его не может. Поэтому при газовой пайке часто применяют флюсы в виде порошка или пасты. Газообразные флюсы подают непосредственно в пламя. Газовое пламя, обеспечивая достаточно высокие скорости нагрева, менее чувствительны к форме, различию материалов и толщин нагревае- [c.461]

Детали из черных металлов можно наплавлять медью, латунью, бронзой при помощи адетилено-кислородной горелки с применением газообразных флюсов БМ-1 или БМ-2. При этом получается плотный слой цветного металла, хорошо сплавленного с основным. [c.87]

Для сварки чугуна можно применять и газообразный флюс БМ-1, разработанный ВНИИАвтогенмашем для сварки латуни. Флюс БМ-1 представляет собой летучую бороорганическую жидкость, состоящую из смеси 25% метилового спирта и 75% метилбората. [c.23]

Как уже упоминалось выше, для сварки латуни ВНИИАвтогенмашем разработан газообразный флюс ВМ-1, который дает наилучшее качество сварного соединения. Флюс БМ-1 выпускают предприятия Министерства химической промышленности по ТУНП 43-64. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...