Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Несущая г вращающихся дисков

Мельницы - вентиляторы (рис. 22) также относятся к быстроходному типу мельниц (частота вращения п = = 9,8 н- 24,5 1/с). В стальном корпусе 1, обшитом изнутри броневыми плитами 2 вращается ротор, включающий кольцевой 4 и несущий 3 диски, соединенные плоскими (радиальными) лопатками  [c.52]

Усилие перестановки от рычага управления (или серводвигателя) передается на втулку, несущую вытеснительный диск , через радиально-упорный шарикоподшипник 8. Внешнее кольцо этого подшипника, заключенное в корпус отводки, неподвижно, а вращается внутреннее кольцо, закрепленное на втулке вытеснительного диска. Перемещением отводки, а значит, и втулки устанавливают различную ширину лопаток турбины, чем и регулируют гидромуфту.  [c.185]


Задача 7.17. Валик / (рис. а) вращается вокруг вертикальной оси АА , делая 10 об/мин. Валик У/, укрепленный на валике I так, что их оси взаимно перпендикулярны, вращается вокруг своей оси ВВу, также совершая 0 об/мин. На конце валика II имеется вилка, несущая ось диска///, которая перпендикулярна к оси II и находится от нее на расстоянии 40 см.  [c.639]

Токарный станок простого типа, сконструированный для этой цели, показан на фиг. 4.181. Ось А, несущая прозрачный диск В, приводится в движение мотором С при помощи ремня D, надетого на шкив Е и насаженного на вал F. Последний с помощью червячной передачи Н приводит в движение второй вал О. Этот вал G вращает ось А с помощью червячной передачи, как показано на рисунке, обеспечивая этим весьма ровное и медленное вращение, необходимое для измерений, производимых с помощью оптического метода. С целью иметь возможность менять скорость вращения в значительных пределах шкивы имеют несколько ступеней кроме того может меняться скорость мотора. Небольшой суппорт /  [c.293]

Поперечные салазки 5 станка, несущие щуп / и фрезу 3, получают движение от электродвигателя при помощи ходового винта 6 с гайкой зубчатого колеса 7 и передвижного зубчатого колеса 8 с дисками 10 на торцах. Электромагниты 5 и 11, расположенные рядом с дисками 10, вращаются в разные стороны и питаются от электродвигателей. В зависимости от того, какой из контактов 13 или 14) замкнут рычагом 16, якорь 12 включает левый И или правый 9 электромагнит. Последний притягивает передвижное зубчатое колесо 8 и приводит во вращение ходовой винт 6, сообщая поперечным салазкам соответствующее движение.  [c.284]

К окружности диска радиуса R шарнирно присоединен рычаг, несущий на своих концах сосредоточенные массы nil и Ш2. Расстояния масс от шарнира соответственно равны /[ и /j. Диск вращается около вертикальной оси, перпендикулярной его плоскости, с угловой скоростью (0. Составить уравнение движения рычага и определить его относительное положение равновесия. Массой рычага пренебречь. Ось вращения рычага параллельна оси вращения диска. Решить также задачу в предположении, что диск вращается в вертикальной плоскости (учесть действие силы тя жести).  [c.359]

Диск 1 вращается вокруг неподвижной оси А и имеет три. прорези а, в которых могуг скользить лопасти 3, несущие на своих концах шарики Ь. При вращении диска 1, ось которого расположена эксцентрично относительно геометрической оси корпуса 2, лопасти  [c.415]

Для получения вращения в обратном направлении диск, несущий оси планетарных шестерен, останавливают. Тогда шестерни 2 начнут вращаться только около своих осей а освобожденное колесо 1 станет вращаться в противоположном направлении. В этом случае ведомым будет колесо 1 и соединенный с ним вал.  [c.73]


Ведущая шестерня 2, выполненная в виде сектора, равномерно вращается в направлении, указанном стрелкой. Она периодически входит в зацепление с шестерней 3, ось которой неподвижна. К бо ковой поверх/ности шестерни 3 прикреплен с одной стороны плоский кривошип, несущий палец А, а с другой стороны — неполный диск с ребордой 4. Реборда диска, пока она находится между штифтами В, фиксирует положение диска /, предупреждая его произвольные повороты, пока палец кривошипа находится вне прорези Б.  [c.110]

Обычно считают, что несущий винт вращается против часовой стрелки (если смотреть сверху). Тогда лопасть в правой половине диска опережает фюзеляж и называется опережающей наступающей), а лопасть в левой половине диска — отстающей (отступающей). Переменные г и tfi будут обычно определять радиальное и азимутальное положения сечения лопасти, но их можно также использовать как полярные координаты в плоскости диска несущего винта,.  [c.36]

Рассмотрим составляющие скорости потока, обтекающего лопасть при полете вперед (рис. 5.1). Обозначим скорость полета через V, угол атаки диска винта — через а (этот угол положителен, когда диск наклонен верхней стороной вперед). Несущий винт вращается с частотой Q. Так как обычно несущие винты  [c.155]

В такого рода измерительном устройстве на валу 4, связанном с ходовым винтом 1 зубчатой передачей 2—3, установлен диск 5, несущий движок потенциометра. Этот диск разделен на 100 делений, причем каждое деление соответствует перемещению на 0,001" (0,0254 мм). Когда диск 5 потенциометрического счетчика Л, вращаясь вместе с валом 4, совершает один оборот, он задевает за диск 6, несущий движок потенциометра, и поворачивает его на 1/10 оборота. 134  [c.134]

На диске 1 (кривошипа), несущем палец 2 (цевку), имеется цилиндрический выступ 3, попадающий в одну из внешних цилиндрических выемок а креста 4 перед выходом пальца из паза креста (диск вращается против часовой стрелки, а крест по часовой). На время холостого вращения диска выступ 3 запирает крест от произвольного поворота.  [c.68]

Схема эксцентрикового механизма показана на рис. 10, б. Эксцентрик представляет собой круглый диск, ось которого смещена относительно оси вращения вала, несущего диск. Когда вал 2 вращается, эксцентрик / воздействует на ролик 3. переме-  [c.20]

На шпинделе при помощи подшипников качения установлен стакан 16 с двумя стеклянными дисками 8 и 14, на которых нанесено по 5040 радиальных штрихов. Между фотодиодами 10 и осветителями 15 размещены решетки с 40—60 штрихами, согласованными со штрихами, нанесенными на диске. На стакане 16 также с помощью подшипников качения подвешена плита 5, несущая фотодиоды 6 и осветители 9. Плита 5 фиксируется в положении, соосном оси стола, с помощью шарнирного устройства 7, два рычага которого установлены на планке, жестко связанной со стойкой станка (рис. 11.173,6). При работе прибора верхние осветители и фотодиоды вращаются вместе со шпинделем, а нижние — неподвижны. Диски 8 п 14 приводятся во вращение ременной передачей от электродвигателя 17. При этом в фотодиодах возникает ток, меняющийся примерно по синусоидальному закону. Запись показаний производится с помощью самописца 11 и 12. Один период изменения тока соответствует повороту диска на один шаг штрихов.  [c.506]

Схема эксцентрикового механизма показана на рис. 30, в. Эксцентрик представляет собой круглый диск, ось которого смещена относительно оси вращения вала, несущего диск. Когда вал 2 вращается, эксцентрик 1 воздействует на ролик 3. перемещая ролик и связанный с ним стержень 4 вверх. Вниз ролик возвращается пружиной 5. Таким образом, вращательное движение вала 2 преобразуется эксцентриковым механизмом в поступательное движение стержня 4.  [c.59]

Фиг. 1528. Регулируемый храповой механизм. Диск 1, снабженный переставными кулачками 2, вращаясь, приводит в движение рычаг 3 и тягу 4, шарнирно соединенную с рычагом 5, несущим собачку 6, постоянно прижатую пружиной к храповому колесу 7. Винт 9 ограничивает величину опускания рычага < винт 8 выводит собачку из зацеп- Фиг. 1528. Регулируемый <a href="/info/7718">храповой механизм</a>. Диск 1, снабженный переставными кулачками 2, вращаясь, приводит в движение рычаг 3 и тягу 4, <a href="/info/217197">шарнирно соединенную</a> с рычагом 5, несущим собачку 6, постоянно прижатую пружиной к <a href="/info/1001">храповому колесу</a> 7. Винт 9 ограничивает величину опускания рычага < винт 8 выводит собачку из зацеп-

Поперечные салазки 5 станка, несущие щуп / и фрезу 3, получают движение от электродвигателя при помощи ходового винта 6 с гайкой зубчатого колеса 7 и передвижного зубчатого колеса 8 с дисками 10 на торцах. Электромагнитные муфты 9 и И, расположенные на одной оси с колесом 8, вращаются в разные стороны от отдельных электродвигателей.  [c.159]

Пробоотборник периодического действия (рис. 121) оснащен поворотным кругом диаметром 12 дюймов с 20 равномерно распределенными по периферии отверстиями, в каждом из которых установлена пробирка. Электродвигатель, совершающий 24 об/мин, вращает кулачковый диск, несущий с противоположных сторон два выступающих штифта. При работе электродвигателя штифты поочередно входят во впадины мальтийского креста, вращая его, а следовательно, и соединенный с ним поворотный круг. Для управления движением поворотного круга служат микровыключатель, приводимый в действие кулачковым диском, и вклю-чающий-выключающий таймер (на рисунке не показан), работающие по схеме трехпозиционного переключателя. Длительность нахождения каждой пробирки в положении, в котором производится ее наполнение, определяется настройкой таймера. По истечении заданного промежутка времени происходит включение электродвигателя и перемещение следующей пробирки в положение для приема жидкости. Для повышения коррозионной стойкости пробоотборника преобладающая часть деталей изготовлена из нержавеющей стали.  [c.129]

Распределительный вал состоит из участков / и II, которые вращаются с одинаковой скоростью от электродвигателя Э через ременную передачу, червячную пару и две пары конических зубчатых колес. Карусель автомата А, несущая приспособления с зажатыми заготовками, при помощи улиты К и диска Д с пальцами перемещается на одну позицию при каждом обороте вала I, т. е. после окончания одного цикла работы автомата. Каждый целевой механизм приводится в действие от рычагов Рх, Рг, Рз и др., поворачиваемых дисковыми кулачками Ки Кг, Кз и др., насаженными на распределительный вал. Отношение плеч рычагов и форма кулачков выбраны таким образом, чтобы осуществить в требуемые моменты необходимые движения отдельных механизмов.  [c.19]

Маховичок 10 с вытяжной рукояткой 11, закрепленный на другом конце вала 8, служит для подачи инструмента на шлифовальный круг. Действие механизма следующее. Во время работы станка с вала 1, несущего эксцентрик 3, движение передается на стержень 4. Этот стержень перемещается возвратно-поступательно и воздействует скосом 5 на диск 6, заставляя его периодически повертываться на определенный угол. Вращение происходит в одну сторону. Благодаря повороту диска 6 поворачивается и вал 7, а эксцентричная цапфа последнего повертывает коническое колесо 9 и вместе с ним коническое колесо 13, установленное на ходовом винте 12. Вращаясь, винт перемещает салазки патрона, а вал 7 закручивает пружину 14, стремящуюся повернуть вал в обратную сторону. Этому препятствует тормозной ролик 15.  [c.186]

Устройство двухдискового пресса показано на рис. 38. Вращательное движение от вала электродвигателя 3 через клиноременную или зубчатую передачу 4 передается валу 6, несущему два массивных чугунных диска 5 (диск подъема и диск опускания). Между дисками размещен насаженный на конец рабочего винта 10 маховик 7, обтянутый кожей (или другим фрикционным материалом). Винт вращается в гайке, неподвижно закрепленной в верхней части станины /7. К нижнему концу винта прикреплен ползун 15 с толкателем 1, движущийся вертикально в направляющих станины 17, к которым прикреплены кулачковые планки 2 — тормоза. При помощи системы рычагов 8 вал 6 вместе с фрикционными дисками может перемещаться вдоль своей оси вправо и влево, благодаря чему маховик 7 будет фрикционно сцепляться то с правым, то с левым диском и в зависимости от этого будет вращаться вправо или влево. При этом винт 10 будет ввинчиваться или вывинчиваться, перемещаясь вдоль своей оси попеременно вверх и вниз, увлекая за собой ползун 15 с прикрепляемой к нему верхней половиной штампа.  [c.79]

Разрез лопастного насоса двойного действия показан на рис. 19, б. Он развивает давление до 686-10 н1м (70 кГ/см ). Ротор 4 вращается валом 3 между двумя бронзовыми дисками 6 я 8 внутри статорного кольца 7. Прорези, несущие лопасти 5, направлены под углом 13° к радиусу. При работе насоса лопасти 5 прижимаются  [c.32]

Управление станком осуществляется от системы упоров и электрических переключателей. На левом конце вала VI находится распределительный диск, несущий три кулачка (55, 36, 37). Он вращается синхронно с кулач-. ками 21 и 25. Кулачки на диске расположены в три ряда и контактируют с роликами рычагов-толкателей, воздействующих на электрические переключатели, смонтированные в. одной коробке. Кулачок 35 с углом поворота 78° или 85° предназначен для переключения фрезерной головки после окончания фрезерования резьбы на ускоренный ход, а кулачок 37 — для остановки станка в конце цикла.  [c.123]

Движение подачи. Движение подачи верхних суппортов осуществляется от реверсивного электродвигателя М2, от которого вращение передается червячной парой 2/58 на вал II коробки подач 9, который через муфту Мф2 соединен с валом III. На этом валу на шпонке смонтирован диск 7, на котором установлен фрикцион 8, связанный пальцем с диском 6, несущим собачку 4 храпового колеса 5. Собачка вращает храповое колесо и связанное с ним зубчатое колесо г = 55. От него вращение передается на вал IV и далее через передачи 35/22 (в зависимости от того, какие муфты включены) на валы 1Х-ХП. Ходовые винты XII и IX служат для горизонтального перемещения суппортов, а валы X н XI - для вертикального перемещения.  [c.233]

На станине 1 смонтирован привод 2 с коробкой скоростей, от которого движение передается остальным узлам станка. Долбяк 3, несущий долбежный резец, перемещается по направляющим станины, осуществляя возвратнопоступательное движение. Заготовка 4, установленная на общем валу совместно с овальным диском 5, вращаясь, обкатывается по плоской опоре 6, осуществляя формообразование зуба конического колеса.  [c.550]


Приводной настил монтируется внутри ячеек вместо роликов или дисков и состоит из двух параллельных цепей специальной конструкции. Обе цепи соединены между собой общими осями (штангами). На штангах имеется по два несущих колеса, опирающихся на металлоконструкцию стеллажа н не выходящих за пределы верхнего уровня цепи. На штанге между несущими колесами имеется несколько роликов, не касающихся опорной поверхности колес, но выступающих за пределы верхнего уровня цепи. При движении цепь опирается на колеса, которые катятся по своим опорам. Ролики, не имея неподвижной опоры, не вращаются. На эти ролики устанавливается груз, который в случае движения цепи будет перемещаться вместе с ней. При этом ролики не будут совершать вращательного движения. Достигнув упора в виде ограничителя хода или стоящего у этого ограничителя другого предмета, движущийся вместе с цепью груз остановится, а цепь будет продолжать движение п]зи этом ролики начнут вращаться, катаясь по лежащему на них остановившемуся поддону.  [c.368]

На фиг. 497 представлена схема второй машины для испытания цилиндрических образцов в условиях совместного изгиба и кручения при асимметричных циклах изменения напряжений. Общий вид машины изображен на фиг. 498. Пунктиром на фиг. 497 показано положение элементов машины, когда образец не нагружен. Сплошными линиями изображена схема машины, готовой к испытаниям. Конструкция этой машины возникла в результате дальнейшего усовершенствования и развития машины, описанной выше. Так же, как в уже рассмотренной машине, образец 1 одним своим концом помещается в неподвижный зажим 2, который, как и ранее, закреплен в суппорте, установленном на поворотном столе (суппорт и поворотный стол на схеме не указаны). Другой конец образца связан рычагом 3 с траверсой 4, соединенной при помощи двух тяг 5 с осью 6. На оси 6 могут вращаться два диска 7, несущие неуравновешенные массы 8. Ось 6 опирается на две листовые рессоры 9, зажатые в суппортах 10, которые могут перемещаться в вертикальном направлении. Когда образец не нагружен, рычаг 3, траверса 4 и рессоры 9 занимают положение, показанное на чертеже пунктиром. Горизонтальное положение оси 6 фиксируется указателями 11.  [c.705]

На несущий диск 3 укладывается бухта проволоки, конец которой сваривается с концом проволоки, находящейся в ванне. При размотке проволоки с бухты катушка размоточного приспособления вращается вокруг оси 2.  [c.195]

Обработка в устройствах свращающимися емкостями с шихтой несколько напоминает галтовку в обычных вращающихся барабанах разница состоит в том, что вся шихта претерпевает большие перегрузки. Емкости — цилиндры с расположенной в горизонтальной плоскости осью вращения — прикреплены к несущему поворотному диску. Емкость с шихтой при работе станка вращается вокруг своей оси с определенной скоростью, вызывая движение шихты одновременно она движется с другой скоростью по окружности, радиус которой равен длине плеча диска.  [c.133]

Установка, показанная иа фото XI, представляет собой простую конструкцию из соединенных между собой металлических стержней, образующих модель рамного строительного каркаса. Небольшой электродвигатель, устаповленный на этой модели, вращает диск, несущий неуравновешенную массу. Если постепенно увеличивать угловую скорость электродвигателя, то будут возникать последовательно резонансы первой, второй, третьей... форм колебаний. Это может быть легко продемонстрировано проектированием тени каркаса на экран каждый резонанс сопровождается размыванием тени от соответствующей части каркаса. С точки зрения строительной техники эта конструкция чрезвычайно проста, однако даже для такой конструкции расчет собственных частот и основных форм весьма трудоемок, и становится необходимым применение больших электронных вычислительных машин в противном случав задача оказалась бы весьма громоздкой.  [c.58]

Вертолет — это летательный аппарат, в котором для создания подъемной и пропульсивной сил, а также для управления используются вращающиеся крылья. На рис. 1.1—1.3 показаны наиболее распространенные типы вертолетов. Лопасти несущего винта вращаются вокруг вертикальной оси, ометая диск в горизонтальной или почти горизонтальной плоскости. Аэродинамические силы возникают вследствие движения крыла относительно воздуха. Вращающиеся крылья вертолета могут создавать эти силы даже тогда, когда скорость самого аппарата равна нулю. В этом отличие вертолета от летательного аппарата с фиксированными крыльями, который для того, чтобы держаться в воздухе, должен перемещаться. Таким образом, вертолет способен совершать вертикальный полет, включая вертикальные взлет и посадку. Эффективность вертикального полета — важнейшая характеристика несущего винта вертолета.  [c.17]

Обычный несущий винт вертолета состоит из двух или большего числа одинаковых, разделенных равными угловыми промежутками лопастей, прикрепленных к центральной втулке. Винт равномерно вращается под действием крутящего момента, который передается, как правило, от двигателя на вал. Подъемные силы и сопротивления лопастей — этих вращающихся крыльев — создают аэродинамический момент, силу тяги и другие силы и моменты несущего винта. Большой диаметр винта, требуемый для эффективного вертикального полета, и большое удлинение лопастей, диктуемое необходимостью иметь высокое аэродинамическое качество вращающихся крыльев, делают лопасти гораздо более гибкими, чем у винтов с большой нагрузкой на диск (например, пропеллеров). Следовательно, при полете аппарата лопасть несущего винта под действием аэродинамических сил будет совершать значительные движения. v3th движения могут вызвать большие напряжения в лопасти или большие моменты в ее корне, которые через втулку передаются вертолету. Поэтому при проектировании лопастей и втулки несущего винта следует позаботиться о том, чтобы эти нагрузки были по возможности малы. Центробежные силы препятствуют отклонению вращаЮ щейся лопасти от плоскости диска, так что ее движение будет наиболее заметным вблизи комля. Вследствие этого поиски прО  [c.20]

На оси О (рис. б) вместе с кривошипом 6 закреплено коромысло 5, на котором омонтировавы оси колес 10 я 11, собачка 13 и выключающий рычаг 12. При вращения коромысла 8 по часовой стрелке собачка 13 препятствует вращению колеса 10 и поэтому коромысло 8 я колесо 16 вращаются как одно целое, а их средняя угловая скорость регулируется анкером 15. Как только ролик рычага 12 войдет в контакт с выключающей дугой 9, рычаг 12 выводит собачку 13 из зацепления с храповым колесом 11. Теперь движение коромысла 8 яе ограничивается анкерным ходом и под действием пружины 4 (рис. а) кривошип 6 быст ро повернется и упором 3 рычага 2 включит контактную группу. Когда катушка электромагнита обесточится, (звенья механизма пружиной 5 будут возвращены в исходное положение. Поворачивая посредством червяка 14 диск 17, несущий на себе включающую дугу 9, можно изменять время срабатывания реле с выдержкой. вре.мбни до 5 сек.  [c.1008]

Фиг. 975. Кулачковый распределителшый механизм указателя уровня воды. Ось А вращается в зависимости от уровня воды вместе с диском В, несущим наклонно расположенную направляющую. Н Втулка О, удерживаемая собачкой Р, входящей в паз Е, вращается, если ролик на левом конце собачки будет отжат направляющей диска В. Собачка выйдет из паза Е и под действием пружины К втулка О вместе с колесом I и кулачковым диском Я с шестью Фиг. 975. Кулачковый распределителшый механизм указателя уровня воды. Ось А вращается в зависимости от уровня воды вместе с диском В, несущим наклонно расположенную направляющую. Н Втулка О, удерживаемая собачкой Р, входящей в паз Е, вращается, если ролик на левом конце собачки будет отжат направляющей диска В. Собачка выйдет из паза Е и под действием пружины К втулка О вместе с колесом I и кулачковым диском Я с шестью

При шлифовании шаблонов, делительных дисков, копиров с точным размещением элементов профиля по окружному шагу возникает потребность в точном повороте детали на определенный угол вокруг центральной оси. Такие работы выполняются в точных делительных приспособлениях, одним из которых якляется синусная делительная головка (рис. 82, б). Головка смонтирована на плите и состоит из задней и передней бабок. Задняя бабка снабжена делительным диском 1 с роликами 2, точно расположенными на равных расстояниях друг от друга и от оси диска. Шпиндель 3 вращается червячной парой с помощью маховичка 9. На переднем конце шпинделя, несущем упорный центр, закреплен поводок 5. В установленном положении шпиндель фиксируется стопором 4. Задняя бабка снабжена упорным центром 6, который освобождается и закрепляется рычагом 8. В корпусе задней бабки имеется отверстие для установки алмазного карандаша 7 при правке шлифовального круга.  [c.172]

Диск 1 вращается вокруг неподвижной оси А и имеет три прорези а, в которых могут скользить лопасти 3, несущие на своих концах шарики Ь. При вращении диска I, ось которого расположена эксцентрично относительно геометрической оси корпуса 2, лопастн 3 под действием центробежных сил постоянно прижаты к корпусу 2 и перемещают жидкость в направлении, указанном стрелками.  [c.156]

Пневматический пескомет (фиг. 10). Воздушная камера имеет внутренний объем в 1,5 м , над ней находится ящик для песка, запираемый клапаном. Подающий диск вращается медленно, и скребок вводит нужное количество песка в воздушную струю, несущую его через гибкий рукав, подвешенный к поворотному кгонштейну, в сопло, откуда песок выбрасывается в опоку. В среднем давление 2 ат.  [c.841]

Двухдисковые фрикционные прессы. Устройство пресса показано на фиг. 28. Вращательное движение от вала электродвигателя 3 через клиноременную или зубчатую передачу 4 передается валу 6, несущему на своих концах два массивных чугунных диска 7 (диск подъема и диск опускания). Между дисками размещен насаженный на конец рабочего винта II маховик 5, обтянутый кожей или другим фрикционным материалом. Винт вращается в гайке, неподвижно закрепленной в верхней части станины. К нижнему концу винта прикреплен ползун 16 с толкателем /, движущийся вертикально в направляющих станины 17, к которым прикреплены кулачковые планки (колодки) 2 тормоза. Вал 6 вместе с фрикционными дисками может перемещаться вдоль своей оси вправо или влево при помощи рычагов 8 м 9, соединенных с тягой 13 и рычагом 18 (или пусковой педалью), благодаря чему маховик будет фрикционно сцепляться то с правым, то с левым диском и в зависимости от этого будет вращаться вправо или влево. При этом винт 11 будет ввинчиваться или вывинчиваться, перемещаясь по оси поперемепно вверх и вниз. Вместе с винтом будет перемещаться и ползуп. Нажатие рычага 18 возможно только после того, как штамповщик левой рукой отодвинет предохранительную защелку 12 и этим освободит выключатель 14. В конце рабочего хода ползуна рычаг 18 освобождают, чему способствует нижний зажим 15. Ход ползуна и маховика ограничивается верхним зажимом 10, закрепленным на тяге 13 выключателем 14 ползуна и предохранительной защелкой. Как только ползун, поднимаясь вверх, приподни-  [c.66]

Высокая стоимость и быстрый износ оптической головки абразивной пылью заставляют пользоваться более простыми приспособлениями. Для деления на небольшое число равных частей пригодны граневые делители (рис. 40, а). Деление окружности на неравные части можно производить и в синусной делительной головке (рис. 40, б). Такая головка состоит из задней бабки 4 и передней бабки 6, монтированных на общей плите 12. Передняя бабка, выполняющая основную функцию при делении, снабжена делительным диском 8 с роликами 9, расположенными на равных расстояниях друг от друга и от оси диска. Шпиндель 10 вращается червячной парой с помощью маховичка 11. На переднем конце шпинделя, несущем упорный центр, закреплен поводок 5. В установленном положении шпиндель фиксируется стопором 7. Задняя бабка снабжена упорным центром 3, который освобождается и закрепляется рычагом 1. В корпусе задней бабки выполнено отверстие для установки алмаза 2. Поворачивают делительный диск на заданный угол по блокам концевых мер, установленных на площадке передней бабки.  [c.45]

Движение подачи осуществляется реверсивным электродвигателем 55, от которого вращение передается червячной парой 13—14 на вал I коробки подач. На этом валу на шпонке смонтирован диск 1, на котором установлен фрикцион 2, связанный пальцем с диском 5, несущим собачку 6 храпового механизма. Собачка вращает храповое колесо 5 и связанное с ним колесо 4. От него вращение передается на раздаточный вал II и далее через зубчатые колеса 16—17 на колеса /5, связанные с полумуфтами. Верхний (III) и нижний (V/) валы служат для горизонтального перемещения супцортов, а средние валы (/У 10 для вертикального перемещения.  [c.84]

В, заклиненного на свободном конце коленчатого вала двигателя. Маховик М на внутренней поверхности своего обода и маховик В на его наружной поверхности несут ряд тонких дисков С, прижатых пружинами В друг к другу и закрепленных попеременно то на маховике М то на маховике В. Т. о. половина дисков может вра1цаться с маховиком М и другая половина их — с маховиком В. При вращении коленчатого вала маховик В вращается с последним и увлекает за собой вс.лед-ствие трения дисков С друг о друга маховик М. При возникании крутильных вибраций в коленчатом валу начинает происходить некоторое относительное перемещение маховика М и Я по отношению друг к другу, причем трение между дисками С поглощает часть каждого импульса сил, возбуждающих эти крутильные вибрации. Остающаяся часть этого импульса возбуждает в коленчатом валу соответственно менее интенсивные вибрации. Пространство между маховиками заполняется вязким смазочным маслом. Описанный анти-вибратор не устраняет т. о. крутильных вибраций, а лишь смягчает их. Устранить оти вибрации он и не мон ет, т. к. вообще, чтобы действовать, антивибратор д. б. приведен в колебательное движение. Демпфер сист. Санднера показан на фиг. 8. К свободному концу коленчатого вала присоединяется часть демпфера, несущая в соответствующих гнездах В пять или более шестеренок, находящихся в зацеплении с зубчаткой свободно посаженного тяжелого обода А. Гнезда, в к-рых вращаются шестеренки, сообщаются каждое двумя  [c.239]


Смотреть страницы где упоминается термин Несущая г вращающихся дисков : [c.39]    [c.51]    [c.164]    [c.170]    [c.71]    [c.276]   
Справочник машиностроителя Том 3 Изд.2 (1956) -- [ c.281 ]



ПОИСК



Диск вращающийся

Несущая способность вращающихся дисков

О потере несущей способности вращающихся дисков, близких к круговому

Ток несущий



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте