Размотки проволоки

РАЗМОТКИ ПРОВОЛОКИ м-устр. для поддержания необходимого натяжения проволоки при ее разматывании. [c.368]

Для раздвигания секторов достаточно в процессе размотки проволоки и соответственно вращения барабана притормозить шкив 1 колодкой 2. [c.368]

Перед подвеской проводов производят размотку проволоки при помощи тамбуров (см. ТСЖ, т. 3, стр. 707) при одновременной подвеске двух проводов их размотку следует вести сразу с двух тамбуров. [c.120]

Фиг. 8-1. Вертушка для размотки проволоки.

При производстве тонкой проволоки и проволоки, идущей на дальнейший передел, волочильные станы оснащают катушечными намоточными устройствами. Применение катушек не только облегчает размотку проволоки, но и увеличивает производительность волочильного стана, так как исключает частые его остановки для съема мотка проволоки. [c.592]

Приемка проволоки в контейнеры позволяет исключить ее перекручивание, устранить операции дальнейшей упаковки бунтов, (так как контейнеры надежно защищают от коррозии), совместить операции смотки, промасливания и упаковки в одном агрегате и обеспечить хорошую размотку проволоки при ее дальнейшей обработке. [c.595]

На несущий диск 3 укладывается бухта проволоки, конец которой сваривается с концом проволоки, находящейся в ванне. При размотке проволоки с бухты катушка размоточного приспособления вращается вокруг оси 2. [c.195]

На каждый стан устанавливаются по две фигурки. Пока производится размотка с одной фигурки, проволока приготовляется на другой [c.845]

Во избежание размотки концов троса при его разрезании нужно перевязать ближайшие к месту разрезки сечения мягкой отожженной проволокой или шпагатом. При размотке троса с катушки или бухты [c.493]

Особое внимание при пользовании стальными канатами нужно обращать на правила размотки и сматывания, не допускать образования петель и перегибов, так как в местах образования петли или перегиба с течением времени образуется выпучивание прядей и отдельных проволок. [c.250]

Фиг. 64. Схема простейшего приспособления для размотки и правки проволоки.

На рис. 9, а показана технологическая схема изготовления болта с граненой головкой на четырехпозиционном автомате-комбайне размотка бунта 1 калиброванного материала, правка материала роликами 2, подача проволоки парой прерывисто вращающихся желобчатых роликов 3 через Отрезную матрицу до регулируемого упора (матрица и упор на схеме не показаны). Переходы при формообразовании 4 — отрезка заготовки длиной 1о, диаметром d 5 — первое редуцирование стержня до диаметра на позиции / 6 — высадка цилиндрической головки диаметром D на позиции II 7 — второе редуцирование ча-6ТИ стержня под накатку резьбы на позиции III до диаметра dj 8 — обрезка цилиндрической головки под квадрат или шестигранник 9 — подрезка торца стержня резцовой головкой с образованием фаски 10 — накатка резьбы роликами. [c.44]

Переход к сварочному оборудованию для роботов для дуговой сварки, позволяющему использовать катушки массой до 400 кг, которое предусматривает автоматическую размотку сварочной проволоки. [c.146]

При приеме проволоки в мотки ее наматывают на разъемные катушки. Применяют эти конструкции для приема проволоки диаметром выше 1,5 мм. Более тонкая проволока при размотке на последующих операциях будет путаться. [c.108]

Проволока у потребителя должна разматываться с катушки при скорости не более 200 м/мин, при усилии натяжения не более 0,6 разрывного усилия. При размотке должно обеспечиваться отсутствие биения катушки более чем 0,20 мм. Расположение оси катушки — горизонтальное. [c.139]

Применение бандажа из стеклянной ленты не только позволяет экономить проволоку и припой, но и способствует сохранению отдельных узлов машины при пробое изоляции и других повреждениях. При применении стальных бандажей витковое замыкание секции якоря приводило к распайке и размотке бандажа, а размотавшийся бандаж повреждал катушки полюсов. Использование стеклянной ленты в большинстве случаев не приводит к повреждениям магнитной системы. [c.49]

Размоточное устройство предназначено для установки и размотки бунтов проволоки. [c.121]

Проволока с размотки попадает н правйльные ролики, которые крепятся к стенке корпуса меха-низма рифления перед рабочими дисками. [c.63]

На рис. 271 показаны правильные приемы размотки каната. Неправильная размотка каната приводит к тому, что на канатах образуются петли, которые при натяжении каната создают заломы. В результате не только ломаются и перегибаются проволоки, но деформируется все сечение. При проходе через блоки такие места изнашиваются более интенсивно. [c.255]

Устройство для размотки бухты проволоки [c.348]

Размотка тонкой проволоки с катушек выполняется с помощью поводка, вращающегося относительно центра катушки, установленной вертикально на одной из щек. [c.595]

Для размотки проволоки, получаемой в виде бухты, удо бна вертушка с конической частью, которая приспособлена для иасадки кругов с различными внутренними диаметрами (рис. 26). Конусы удерживают бухту от проворачивания. [c.40]

Скрутка без открутки происходит, когда катушки жестко закрепляются на крутильной машине и могут вращаться вокруг своей оси только для размотки проволоки (рис. 53, а). В этом случае при каждом обороте машины проволоки закручиваются вокруг своей оси на 360° (что видно по измененик> положения цифр 3 м 4). При этом, если проволока мягкая отожженная, происходит пластическая деформация и жила остается достаточно устойчивой, а в случае скрутки твердых неотожженных проволок упругая деформация проволок является причиной выпучивания отдельных проволок из повива. [c.78]

Подготовка электроды ыхстерж-не й заключается 1) в размотке бухт и правке, 2) в рубке на заданную длину и 3) в очистке поверхности. Проволока, поступающая в виде стержней, подлежит только очистке поверхности. [c.299]

Проволока использование [для изготовления (канатов и кабелей D 07 В 1/06-1/10 В 21 F (колесных спиц 39/00 пружин 35/00) приводных ремней F 16 G 1/18> для резания (В 26 В 27/00 древесины В 27 В 33/16 керамических материалов В 28 В П/14] очистка или декапирование химическими способами, устройства для этой цели С 23 G 3/02 В 23 К (для naiiKu 35/14) J присадочная для пайки или сварки, изготовление 35/40 для сварки 35/12) плетеная, использование для изготовления филыров В 01 D 39/12 подача в устройствах для ее обработки В 21 F 23/00 покрытие (металлом В 21 F 19/00 резиной или пластмассой В 29 В 15/14 электролитическим способом или способом электрофореза С 25 D 7/06, 13/16) В 65 прикрепление этикеток к проволоке С 3/02 размотка Н 49/00 связывание (мотков проволоки В 27/06 с помощью проволоки особых изделий В 27/00)) термообрабопгка С 2 D 9 52-9/68 шлифование поверхности В 24 В 5/38 ( [c.152]

Разгрузочные устройства [В 01 гравитационных фильтров D 23/20 отстойных резервуаров D 21/24 для смесителей F 15/02 фильтровальных установок D 33/70) в ж.-д. вагонах В 61 D 7/06-7/10 лесопильных рам и пильных станков В 27 В31/08 в печах F 27 В 1/20, 3/18, 5/12, 7/32, 9/38, 11/60, 15/08, С 21 D 9/675 в резьбонарезных станках В 23 G 11/00 для транспортирования сыпучих материалов В 65 G 53/(40-50) в установках для мокрого разделения материалов В 03 В 11/00] Разделение (в физике, в технике) [газов или паров <В 01 D 53/(00-36), 57/00 сжижением или отверждением в холодильных устройствах F 25 J 3/00-3/08) изделий В 65 (уложенных в стопки Н 3/00-3/68 упакованных штабелями или группами D 57/00) материалов (мокрое В 03 В 5/00 нагревом В 26 F 3/06-3/16 после измельчения В 02 С 23/(08-16)) проволоки В 21 F 13/00 твердых материалов <В 07 В (1/00-15/00 с использованием газового потока 4/00-4/08, 9/00, 11/00)) эмульсий В 01 D 17/(04-05)] Раздувка изделий из пластических материалов В 29 С 49/ (00-80) Разливка металла В 22 D <в землю, устройства для этого 35/(00-06) сверху 23j02 установки для непрерывной разливки 11/14) Размалывание зерна В 02 С 4/06, 4/24 пластических материалов В 29 В 13/10) Размеры тел регулирование G 05 D 5/00-5/06 Разметка, инструменты для разметки заготовок деталей В 25 Н 7/00 Разминирование наземных минных полей F 41 Н 11/(12-16) Размотка [колючей проволоки для постановки оборонительных заграждений F 41 FI 11/10 проволоки, полос и т. п. при обработке металла без снятия стружки В 21 С 47/(16-22)] [c.158]

Охлаждение кованых заготовок целесообразно проводить не на воздухе, а в колодцах. При транспортировке кованых заготовок нельзя допускать динамических нагрузок, так же как и при зачистке поверхности, которую следует производить только режущим инструментом. Зачистка наждачным камнем недопустима, так как приводит к появлению трещин. При горячей прокатке после нагрева до 1100 С, так же как и при ковке, металл деформируется Легко благодаря низкому сопротивлению деформации. Крутый сорт обычно деформируют до диаметра 8 — 11 мм, лен1у - до толщины 3,5 - 4 мм. Ответственным моментом является температура конца горячей прокатки, если она превышает температуру рекристаллизации сплава, формируется неблагоприятная структура, вызывающая затруднения при последующем холодном переделе. В зтом сл) ае термообработка сортового металла может быть совсем не эффективна. Холодная обработка нихромов и ферронихромов не вызывает затруднений. При волочении проволоки и прокатке ленты из Fe- r- А1 сплавов на первом проходе металл обладает наименьшей пластичностью. Если он ломается при размотке, то его можно продеформировать только с подогревом выше 200 — ЗОО С. Вообще Fe- r—А1 сплавы в толстом сечении целесообразно деформировать с подогревом. [c.128]

Отдающие устройства обеспечивают размотку нелуженой проволоки с бухт или катушек. Для размотки с бухт применяют вращающиеся или невращающиеся отдатчики. Для размотки с катушек последние устанавливают в специальных стойках с помощью осей, проходящих через отверстия этих катушек. [c.106]

Подготовка сварочной прозолоки. Стальная сварочная проволока, обычно поступающая в мотках, подлежит размотке, правке, рубке и очистке поверхности. Для правки и рубки проволоки применяют правильно-рубочные станки различных типов. Правка может осуществляться пропуском электродной проволоки через ролики или через правильный барабан. [c.234]

Рис. 25. Стойка для проволочных Р с- 26. Вертушка для размотки прокатушек волоки в бухтах /—ось 2—конусные насадки бухты проволоки 3— подпятник

Для намотки проволоки диаметром 1,6—5 мм на барабаны и в кассеты сварочных автоматов ВПТИ тяжелого машиностроения разработан универсальный станок, состоящий из барабана для бухты проволоки, станины, панели электроаипара-туры, механизма подачи проволоки и ножниц. Барабан для установки бухты сварочной проволочки укреплен на кронштейне, который шарнирно соединен со станиной станка, что позволяет поворачивать барабан на 90° при размотке бухты с правой и левой намоткой проволоки. [c.172]

Каждый элемент состоит из ребристой фарфоровой трубки /, на которую наматывается фехралевая или нихромовая проволока с припаянными выводами. Элементы соединяются между собой последовательно медными перемычками. В зависимости от величины необходимого сопротивления на обмотках элементов ставятся хомуты с выводами. Элементы, собранные на шпильках, изолируются друг от друга и от держателей 2 фарфоровыми изоляторами 3. На электровозах ВЛ22 и ВЛ19 устанавливаются панели со спирально-проволочными элементами сопротивлений (рис. 178). Каждый элемент состоит из изолированного миканитом металлической трубки 4, огнеупорных колец 3, на которые наматывается спиральная проволока сопротивлений 1. Витки между собой изолируются миканитовыми шайбами 5. Проволока закрепляется асбестовым шнуром 2, проложенным внутри спирали, и таким образом в случае ее перегорания не произойдет размотка и перекрытие на соседние элементы. Каждый элемент крепится к панели при помощи изолированных стержней и хомутов 6. [c.157]

На сгане ВМЭП-6/350 АЗТМ для производства сварочной порошковой проволоки совмещены операции размотки ленты, ее формовки в оболочку, заполнения оболочки флюсом, шеститфатное волочение и смотка готовой проволоки. [c.586]

Использование неподвижных фигурок позволяет проводить сварку бунтов без остановки стана, но в згом случае проволока закручивается на 360° при размотке каждого витка. Кроме того, для установки такой фигурки необходима большая площадь, так как съем проволоки с разматывателя происходит витками, и для их выпрямления требуется значительное расстояние от разматывателя до стана. [c.595]

Изоляция трубопроводов шнурами и жгутами (асбестовыми Шнурами различных марок, минераловатным пухшнуром в различных оплетках, стеклянным теплоизоляционным жгутом п др.). Изолируются преимущественно трубопроводы малых диаметров (14—89 мм). Шнуры и жгуты плотно навиваются спиралью в один, два и три слоя до получения требуемой толщины (рис. 24). В начале и конце навивки шнур закрепляется кольцами из проволоки диаметром 1,2 мм. Монтаж изоляции начинают с размотки бухты. При этом отматывают куски шнура длиной 8—10 м, которые сматывают в небольшие бухточки (вязки) и затем с вязок навивают на изолируемый трубопровод. При изоляции в два и более слоев каждый вышележащий слой шнура должен перекрывать швы нижележащего слоя н быть навитым в обратном направлении. Витки должны быть плотно подтянуты один к другому и к изолируемой трубе. Изоляционная обмотка на должна провисать и проворачиваться. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...