Шабрение и инструмент для шабрения

Шаберы В 23 гибке труб В 21 D 9/05-9/07 металлические, изготовление способами гальванопластики С 25 D 1/10 для обработки строительных соединений в ус В 27 G 5/02 для рисования или черчения В 43 L 11/00, 13/00 для установки изделий при подаче их к машинам или станкам В 65 Н 9/04. 9/06] Шабрение В 23 изготовление инструментов для шабрения Р 15/44 металлов. станки и устройства D 79/(02-08)) Шагающие (конвейеры В 65 G 25/04 механизмы F 16 Н 27/(00-10) транспортные средства В 62 D 57/02) Шагомеры G 01 С 22/00 [c.211]

Механизированные ручные инструменты. Эти инструменты можно разделить по видам операций, для выполнения которых они предназначены, на инструменты для рубки и разрезания металлов, опиливания, шлифования и зачистки деталей, обработки отверстий, нарезания резьбы, шабрения и притирки, для сборки резьбовых соединений и т. п, [c.22]

Инструменты и приспособления для шабрения [c.316]

Инструмент для шабрения затачивают корундовыми кругами СМ1—СМ2 зернистостью не крупнее 25, а затем заправляют на корундовых оселках или чугунных плитах абразивным порошком 4, 3 с маслом. Твердосплавные пластинки затачивают кругами из карбида кремния зеленого и доводят карбидом бора на чугунных притирах. [c.122]

Кроме того, описаны новые способы заточки и подточки сверл, комбинированные резьбонарезные инструменты, а также высокопроизводительные инструменты для шабрения и притирки различных поверхностей и др. И, наконец, особое место отведено организации рабочего места слесаря — непременному условию повышения производительности труда и культуры производства. [c.3]

При проверке прямолинейности и извернутости треугольных направляющих по отдельности (как охватывающих, так и охватываемых) в качестве промежуточного элемента используются призмы. Они изготовляются для двух целей 1) как инструмент для шабрения треугольных направляющих, 2) как вспомогательный инструмент для работы прецизионным уровнем. Призма выполняется с полками, длина и ширина которых соответствует ширине уровня. Это дает возможность устанавливать уровень как вдоль, так и поперек направляющей на базу одинаковой ширины, что облегчает получение сопоставимых результатов. Универсальный мостик (см. рис. 117, б) также может быть использован для проверки параллельности направляющих станин токарных и других подобных станков в двух плоскостях. [c.219]

Подробное описание конструкций различных механизированных инструментов для шабрения приведено в учебной и справочной литературе по слесарному делу. [c.212]

В настоящее время шабрение заменяют более производительными методами обработки чистовым шлифованием, скоблящим фрезерованием, чистовым строганием широким резцом и др. За последние годы появились механизированные инструменты для шабрения, приводимые в действие с помощью гибкого вала от электрических приводов и сжатого воздуха. [c.30]

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОПИЛИВАНИЯ И ШАБРЕНИЯ [c.328]

Чаще всего шабрение применяют для окончательной доводки поверхностей при изготовлении или ремонте таких точных деталей, как направляющие станин и суппортов металлорежущих станков, вкладышей подшипников, деталей контрольно-измерительных приборов и инструментов и т. п. [c.176]

Шаберы. Режущим инструментом при соскабливании с обрабатываемой поверхности мельчайшей стружки является шабер. Для проверки правильности пришабриваемой поверхности служат поверочные плиты, плоские и угловые линейки, угловые призмы, валики и др. Для установки и закрепления деталей при шабрении применяют различные приспособления, в том числе кантователи для поворота пришабриваемых деталей в нужное положение и т. п. [c.316]

Поверочные инструменты. Для контроля прямолинейности, взаимного расположения и качества шабрения широких плоскостей применяют поверочные плиты, а при шабрении длинных и сравнительно узких плоскостей — линейки (фиг. 246, а и б) поверхности, образующие внутренние углы, проверяют угловыми линейками, а поверхности, образующие наружные углы — призмами цилиндрические и конические поверхности контролируются валиками и конусами соответствующих диаметров (фиг. 246, виг). Качество шабрения цилиндрических или конических поверхностей в ряде случаев проверяют теми деталями, к которым они пришабри- [c.318]

Приемы точного шабрения. Некоторые детали измерительных машин, приборов и инструментов требуется шабрить с весьма высокой точностью. Отделка поверхностей таких деталей обычными приемами шабрения в ряде случаев не удовлетворяет техническим условиям, часто процесс точного шабрения связан со значительной затратой времени. Для достижения большой производительности при точном шабрении и повышении качества этой [c.328]

Шабрение плоскостей применяется для получения точных размеров и плотного прилегания сопрягающихся поверхностей. Шабровка плоскостей обычно производится вручную при помощи инструмента, называемого шабером. [c.170]

К основным видам слесарных работ относятся рубка, резка, правка, опиливание, шабрение, гравирование, разметка и др. Размеры инструментов для выполнения указанных видов работ регламентированы ГОСТами и нормалями (табл. I), а также приведены в справочной литературе [1]. [c.168]

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ опиловки, ШЛИФОВАНИЯ и ШАБРЕНИЯ [c.113]

Инструментом при шабрении служит шабер. Для облегчения ручного труда и механизации шабрения применяют электрические и пневматические шаберы. Процесс шабрения заключается в снятии тонких (0,005—0,01 мм) и коротких стружек. [c.237]

В некоторых конструкциях двигатель вынесен отдельно, а передача от него на инструмент осуществляется гибким валом. Эти устройства решают задачу механизации частично рабочий освобождается только от необходимости придавать шаберу возвратно-поступатель-ные движения, в то же время он должен удерживать, направлять и прижимать инструмент к обрабатывае.мой детали. В устройствах портативного типа рабочий воспринимает, -кроме того, реакцию силы резания. Средства механизации шабрения э( ективны для открытых, доступных поверхностей при большом объеме выполняемых работ. Однако главный их недостаток — малая универсальность. [c.203]

Шабрение выполняют, как правило, после работы резцом, напильником или другими режущими инструментами для лучшей отделки поверхности и получения более точных размеров детали. В частности, шабрение применяют в тех случаях, когда необходимо получить гладкие трущиеся поверхности, обеспечить плотное прилегание сопряженных поверхностей. [c.245]

Шабер ы являются ручным слесарным инструментом, с помощью которого выполняют операцию шабрения. Эту слесарную операцию применяют для получения плотного прилегания сопрягаемых поверхностей в точных приборах и в станках. Для шабрения плоских [c.155]

При шабрении срезают (соскабливают) тонкий слой металла с поверхности, предварительно опиленной или обработанной на станке. Шабрение служит для получения более ровной поверхности, чем это достигается при опиливании или механической обработке. Режущим инструментом при шабрении являются шаберы, изготовляемые из стали У10 и У12. Чаще всего шаберы делают из старых напильников, затачивая их на абразивных кругах с последующей доводкой лезвия оселками. Для шабрения плоских поверхностей применяют плоские шаберы. Внутренние поверхности отверстий шабрят трехгранными шаберами. [c.200]

Шабрение представляет собой процесс снятия отдельных участков очень тонкого слоя металла и служит для окончательной доводки точных и ответственных деталей — направляющих станин и суппортов станков, поверхностей контрольно-измерительных инструментов и т. д. [c.537]

В качестве примера на фиг. 287 показано поворотное приспособление для шабрения опор шпинделя коробки скоростей токарного станка. Следует обратить внимание на то, что ось шабруемых поверхностей совмещена с осью вращения приспособления для удобства работы и обеспечения постоянства усилий рабочего. Рабочее место оборудовано измерительным инструментом и подставкой для шпинделя. Вопросы правильной организации рабочих мест сборщиков оказывают существенное влияние на производительность труда и качество собираемого объекта. [c.403]

Инструменты для опиливания и шабрения приведены в табл. 72. [c.89]

После удаления поврежденной заклепки проверяют отверстие под нее. Если в нем имеются заусенцы, трещины, вмятины и другие дефекты, превышающие допустимые, то производят рассверловку отверстия до ближайшего ремонтного диаметра. Затем расчетным путем проверяют допустимое дополнительное ослабление стенок и допустимое расстояние между заклепками, а также между заклепками и краями элемента. Допускаются отклонение диаметра отверстия, просверленного под заклепки и болты, а также овальность его (разность между наибольшим и наименьшим диаметрами) - -0,6 мм при диаметре стержня до 17 мм и -1-1,5 мм при большем диаметре. Для рассверловки отверстий, снятия фасок, шабрения применяют пневматические и электрические сверлильные машины с соответствующим набором режущего инструмента, для зачистки неровностей, снятия заусенцев, очистки поверхностей от коррозии — электрические и пневматические шлифовальные машины с набором шлифовальных кругов. При сборке клепаных соединений используют оправки, сборочные болты, гайковерты. [c.64]

Шабрением называется обработка поверхности изделия, заключающаяся в снятии (соскабливании) очень тонкого слоя металла режущим инструментом — шабером. Шабрение применяется для получения гладкой трущейся поверхности, обеспечения плотного прилегания сопрягаемых поверхностей и герметичности (непроницаемости) соединения деталей. [c.88]

Механизированные инструменты можно подразделить по видам работ, для которых они предназначены в процессе сборки, на инструмент для основных (сборочных) и для вспомогательных (пригоночных) работ (рис. 1). В зависимости от типа двигателя различают инструмент электрифицированный, питаемый электрическим током, и пневматический, действующий от сжатого воздуха. Каждый из этих видов инструмента, в свою очередь, можно отнести к одной из групп в зависимости от того, на какой конкретной работе может быть механизированный инструмент использован (на сборке резьбовых соединений, при опиловке и зачистке, для сверления отверстий, нарезания резьбы, шабрения и пр.). [c.6]

Основными пригоночными работами, выполняемыми при сборке машин, являются опиловка и зачистка сопрягаемых поверхностей, сверление, развертывание и зенкование отверстий, нарезание внутренней резьбы, притирка сопрягаемых поверхностей, шабрение, полировка. Объем пригоночных работ в значительной мере зависит от масштабов производства. В индивидуальном и мелкосерийном производствах, например при сборке машин может найти применение большинство из перечисленных работ в крупносерийном же и массовом производствах не должно быть пригоночных работ, и если практически некоторые такие работы производятся, то это свидетельствует о несовершенстве технологического процесса. Таким образом, механизированный инструмент для пригоночных работ следует широко применять прежде всего в индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также при изготовлении опытных экземпляров новых машин и механизмов, где за счет этого можно значительно снизить трудоемкость сборки. [c.40]

Инструментами для шабрения служат шаберы. Назначение и размеры шаберов приведены в табл. 168. Заточка шаберов ведется корундовыми кругами СМ1—СМ2 зернистостью не крупнее 60 с последующей доводкой на чугунной плите с применением корундового порошка № 240 и выше, смешанного с машинным маслом. Если шабер имеет твердосплавную пластинку, его затачивают на круге из зеленого карборунда и доводят на чугунном или медном диске с помошью карбида бора. Припуск на шабрение плоскостей от 0,1 до 0,25 мм (чем шире плоскость и чем она длиннее, тем больше припуск), Припуск на шабрение отверстий от 0,05 до 0,15 мм. [c.566]

Инструменты для шабрения. Режущим инструментом при шабрении является шабер, а проверочным — плита или линейка. Для шабрения применяют плоские (с прямым или загнутым концом), трехгранные и фасонные илаберы (рис. 38). [c.44]

Проверка плоскостности обрабатываемых поверхностей производится с помощью поверочных плит и линеек на краску (по числу пятен). Поверочная плита покрывается краской и при соприкосновении с шабреной поверхностью детали оставляет на последней в местах соприкосновения пятна краски. Число пятен краски, приходящееся на квадрат обработанной поверхности размером 25X25 мм , характеризует неровность поверхности. Так, для поверхности высокой точности (детали измерительных приборов и инструментов) число пятен должно быть 25—30 для поверхностей средней, обычной точности — 20—25 и для поверхностей пониженной точности — 12—20 пятен. [c.274]

Применение переносных шлифовальных пневматических машин, машинок для механического опилования и зачистки, приспособлений для растачивания крупных деталей по месту сборки, пневматического и электрического инструмента для сверления применение шаблонов и приспособлений для координации ходового винта и фартука токарных станков, приспособлений для выверки при шабрении станин крупных токарных станков (оптическое и гидравлическое приспособления) и гидравлических уровней [c.197]

При построении технологии сборочных работ надо шире распространять поточные методы сборки, организацию параллельной сборки узлов, внедрение узловой и цепной сборки, механизацию ведения работ, а также отработку конструкций, проверку размерных цепей при сборке или введение в конструкции специальных компенсаторов. Должны найти широкое применение различные приспособления, облегчающие и ускоряющие процесс сборки, в том числе электрические и пневматические подъемные механизмы, специальные станки и прессы, кантователи, механизирующие устройства для шабрения, для навертывания гаек, винтов и другие механизмы и устройства. Особое внимание должно быть обращено на внедрение такого механизированного инструмента, как пневмоотвертки с автоматической подачей шурупов, пневматические и [c.99]

Меры— см. Концевые м ры Ялипы Угловые меры Штриховые меры Металлорежущие инструменты — см. под названием каждого из них, например Доводочные инструменты, Долбяпи, Протяжки, Развертки, Резцы, Сверла, Фрезы] — а также см. под рубрикой Инструменты — специальные виды инструментов, как например Игьструменты для накатывания резьб, Инструменты для опиливания и шабрения и т.д. —-см. также Делительные устройства. Зуборезные инструменты [c.562]

Опиловочно-зачистной станок ОЗС (рис. I, б) универсального назначе.чия состоит из электродвигателя, установленного на стойке, и двух четырехступенчатых шкивов для клиновых ремней. К ведомому валу подсоединяется гибкий вал. Он получает 761, 1493, 2319 или 3604 об1мин. На конце гибкого вала устанавливаются борнапильники (см. табл. 36) или шлифовальные борголов-ки (см. табл. 61). На станке можно работать также плоскими напильниками и шаберами, для чего механизм преобразования движения (механический напильник) присоединяется к гибкому валу. Этот механизм состоит из пары винтовых зубчатых колег и эксцентрикового механизма, превращающего вращательное движение гибкого вала в возвратно-поступательное движение плунжера. В отверстие плунжера ввертывается напильник или шабер величина хода инструмента регулируется за счет изменения эксцентриситета. На станке можно выполнять опиливание плоскостей и криволинейных поверхностей, вырезание заготовок и отверстий, распиливание отверстий любой формы, зачистку, шлифовку, шабрение, [c.18]

Провероч н ы е инструменты. Для контроля качества шабрения прямолинейных плоскостей применяют проверочные плиты и линейки поверхностей, образующих угол, — угловые линейки наружных углов — призмы цилиндрических и конических поверхностей — валики и конуса соответствующих диаметров. Качество шабрения цилиндрических или конических поверхностей часто проверяют теми деталями, к которым эти поверхности пришабри- [c.123]

В качестве инструмента для тонкого шабрения чаще всего применяют двусторонний цельный шабер, изготовляемый из стали У12А и закаленный на твердость НКС 58—64. Одно лезвие шабера делают прямое, другое —с закруглением. Одновременно пользуются набором шаберов различной длины, с разной шириной лезвия и различной заточкой. Обычная длина шабера для тонкого шабрения 250—300 мм, толщина лезвия 2,5—4 мм, ширина 8—16 мм, радиус закругления 80—100 мм, угол заточки 90°. Такими шаберами длину штрихов делают при получистовом шабрении 6—10 мм, при чистовом 3—6 мм. [c.177]

Шабрением называется процесс снятия очень тонкого слоя мегалла с недостаточно ровной поверхности специальным инструментом — шабером. Шабрение является окончательной (точной) отделкой поверхностей сопряженных деталей станков, вкладышей подшипников скольжения, валов, поверочных и разметочных плит и т. п. для обеспечения плотного прилегания частей соединения. [c.45]

Слесарная обработка молотовых штампов производится в основном с помощью пневматических или электрических машинок, подобных описанным в гл. П1. Применяется также специальная установка 2УМД с электроприводом и гибким валом, к которому присоединяются различные рабочие головки для выполнения операций опиливания, шабрения, зачистки, а также оправки и удлинители для обработки труднодоступных мест. Инструментом служат круглые напильники (быстрорежущие и твердосплавные), абразивные и полировальные головки. С помощью этих инструментов и станков слесарь доводит внутренние поверхности ручьев до шероховатости примерно 8-го класса. При этом необходимо полностью устранить всякие штрихи и царапины, поскольку каждый из них может явиться очагом будущей трещины, которая в дальнейшем под действием температуры и проникающих в нее газов и смазки будет постепенно расширяться, пока тело штампа не разрушится. Совершенно недопустимы также штрихи или риски, параллельные линии разъема, поскольку они будут задерживать поковку в штампе. Разумеется, если во время слесарной обработки будут обнаружены такие дефекты, как углубления в боковых стенках, которые являются браком по вине фрезеровщика и вызовут застревание поковки, дальнейшую работу над штампом необходимо прекратить и сообщить об этом мастеру. Такой изъян не удается исправить слесарной зачисткой. Иногда можно заварить углубление и обработать полость повторно, но чаще приходится перестрогать штамп и вновь повторить все перечисленные выше операции по его изготовлению либо выбросить его. [c.112]

Изготовление, эксплуатация и ремонт плоскостного инструмента должны быть сосредоточены на специальном участке при релюнтно-механпческом цехе. На крушных заводах участок для изготовления и ремонта этого инструмента оснащают продольно-строгальны.м, расточным и сверлильным станками. Кроме того, участок должен иметь несколько специальных верстаков для шабрения плоскостного инструмента со стационарно установленными на них контрольнымн экземплярами линеек (рис. 7) н плит, соответствующих размерам наибольшего существующего на заводе шабровочного инструмента. [c.525]

Инструменты и материалы напильники плоские тупоносые с насечкой № 3 плоские шаберы, шаберы со сменными твердосплавными пластинками, шаберы для шабрения на себя абразивные бруски разных размеров для доводки шаберов световые экраны, контрольные рамки 25x25 мм, эталоны изделий машинное масло, лазурь (сажа), ветошь, тампон, ультрамарин. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...