Подточка сверл

Рекомендуемые величины элементов заточки и подточек сверл [c.106]

При подточке длина поперечной кромки уменьшается до 50 %. Обычно производится подточка сверл диаметром более 12 мм, а также после каждой переточки сверла. [c.78]

Для уменьшения отрицательного влияния поперечной режущей кромки и облегчения процесса резания рекомендуется производить подточку поперечной кромки. В результате подточки уменьшается величина угла резания у поперечной кромки, а также и длина поперечной кромки, что благоприятно влияет на величину осевого усилия и на процесс стружкообразования. На фиг. 150 показана наиболее целесообразная форма подточки сверла. Подточка поперечной кромки особенно необходима для сточенных сверл, сердцевина которых значительно возрастает из-за утолщения ее к хвосту, а также для сверл крупных размеров. [c.191]

Рис. 63. ФОРМЫ ПОДТОЧЕК СВЕРЛ

Рис. 71. ЭЛЕМЕНТЫ ПОДТОЧКИ СВЕРЛА С ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ

Кроме того, описаны новые способы заточки и подточки сверл, комбинированные резьбонарезные инструменты, а также высокопроизводительные инструменты для шабрения и притирки различных поверхностей и др. И, наконец, особое место отведено организации рабочего места слесаря — непременному условию повышения производительности труда и культуры производства. [c.3]

ЗАТОЧКА И ПОДТОЧКА СВЕРЛ [c.157]

Подточка сверла в направлении оси выполняется на длину 3—6 мм для сверл диаметром от 12 до 30 мм и на длину от 7 до 15 мм для сверл диаметром свыше 30 мм. Для сверл большего диаметра подточка ленточки уменьшает трение сверла [c.115]

Элементы заточки и подточек сверл [c.100]

Элементы заточки и подточек сверл (см. эскиз в табл. 5) [c.77]

Рекомендации по выбору формы заточки (и подточки) сверл приведены в табл. 49. [c.197]

Оптимальная длина поперечной кромки, остающейся после подточки сверла, имеет величину (0,05—0,1) D большие значения рекомендуются для менее вязких металлов. [c.45]

Какие разновидности подточки сверл применяются на практике [c.188]

Подточка ленточки выполняется вблизи вершины сверла для уменьшения трения. Значения элементов заточки и подточек сверла приведены в табл. 21. [c.419]

Элементы заточки и подточек сверла [c.419]

Подлежащее подточке сверло устанавливается в приспособлении, в зависимости от вида которого сверло может быть закреплено как в осевом, так и в радиальном направлениях или удерживаться в указанных направлениях от руки при помощи втулки. [c.73]

Подточка сверл. У поперечной кромки сверла отрицательные передние углы, поэтому этот участок режущей части сверла не режет, а скоблит металл. Для уменьшения вредного влияния поперечной кромки, проявляющегося в большом сопротивлении подаче, у сверл диаметром более 15 мм поперечную кромку подтачивают на абразивном круге малого диаметра (форма НП), [c.51]

В табл. 164 приведены рекомендации по выбору формы заточки (и подточки сверл), а в табл. 165 —данные об углах и других элементах заточки сверл. [c.324]

С какой целью производят подточку сверл и в каких случаях используют формы подточки, изображенные на рис. 4.2 [c.30]

Рис. 4.2. Формы подточки сверла

Заточка и рациональная подточка сверл [c.45]

Формы рациональной подточки сверл [c.46]

Подточка перемычки, уменьшающая величину усилий при сверлении и облегчающая условия резания за счет уменьшения угла резания на перемычке и в центральной части пера, а также уменьшение длины перемычки. На длине участка ВС с двух сторон перемычки произведена подточка сверла, благодаря чему режущая кромка АВ удлиняется. При переточках сверла нет необходимости в удалении большого слоя металла, и, следовательно, такая форма подточки является наиболее экономичной. [c.6]

Подточка сверла в сменных обратных центрах [c.6]

Для улучшения условий работы перемычки у сверл из инструментальной стали диаметром свыше 10 мм целесообразно производить подточку перемычки (рис. 9.11, е), в результате чего уменьшается ее длина. Стойкость этих сверл выше стойкости сверл без подточки. [c.141]

С целью облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производится подточка перемычки и леи-точки. а также двойная заточка сверла. В табл. 222 приведены формы заточки сверл в зависимости от обрабатываемого материала. [c.351]

Примечания 1. При сверлении отверстий диаметром до 24 мм в стальных деталях при длине сверла больше стандартной рекомендуется применять сверла с усиленной сердцевиной и крестообразной подточкой перемычки. [c.21]

Наиболее тяжело режет перемычка сверла, не имея нужных углов, она выдавливает, скоблит металл. Для уменьшения усилий подачи и повышения стойкости сверла применяют подточку сердцевины и поперечной кромки. [c.96]

Подточка осуществляется примерно на 0,2—0,25 части длины главных режущих кромок она захватывает спинку второго зуба и уменьшает длину А поперечной кромки на 25—50%. Подточке подвергаются сверла диаметром свыше 12 мм после каждой переточки. [c.96]

Подточка ленточки (рис. 18). Сверло наиболее изнашивается по уголкам, в местах перехода от режущих кромок к цилиндрическим ленточкам. [c.96]

При сверлении вязкой стали такая заточка увеличивает стойкость сверл в 2—3 раза. Не следует прибегать к подточке ленточек при сверлении очень твердых или неоднородных металлов. [c.98]

Подточку поперечной кромки (НП) сверл диаметров от 8 до 10 мм делать только у сверл с увеличенной сердцевиной. [c.336]

II. Размеры подточки (в мм) поперечного лезвия у сверл, оснащенных пластинками из твердого сплава [c.340]

Подточка перемычки у сверл диаметром до 2,5 мм не производится. [c.341]

Значения скоростей резания даны для заточек сверл — нормальной (Н) и нормальной с подточкой поперечной кромки (НП). Для заточки сверл диаметром 20 мм и более — двойной с подточкой поперечной кромки (ДП) — значения скоростей увеличивать на 20—30%. [c.377]

Необходимо подчеркнуть, что укороченные сверла дают положительный результат лишь при условии специальной подточки, обеспечивающей [c.343]

Чем больше угол наклона винтовой канавки ю (фиг. 191), тем легче закручивается стружка. Для каждого обрабатываемого материала желательно применять сверла с соответствующими наиболее выгодными углами со. На практике это делается в редких случаях — только для материалов, обладающих особыми с )изико-меха-нйческими свойствами. Производить для каждого обрабатываемого материала специальные сверла невозможно, так как это сильно увеличивало бы расходы на инструмент и, кроме того, загрузило бы склады излишним количеством инструмента. Тогда удобнее воспользоваться специальной подточкой сверла, которая улучшает его геометрию и тем самым условия его работы. [c.250]

При способе заточки, предложенном В. Я. Костыри (Чехословакия), подточка сверла (фиг. 16) происходит в наиболее прочном сечении ВВ конуса, не ослабленного канавками. Заточка сверл производится специально заправленным абразивным кругом зернистостью 60, твердостью С, на керамической связке диаметром 200— [c.307]

Нафчг. 177 приведена подточка сверла, применяемая на Горьковском автомобильном заводе [c.371]

Передние углы на поперечной режущей кромке также имеют большие отрицательные значения (до —60°). При таких передних углах поперечной кромки последняя практически не режет, а вдавливается и скоблит дно отверстия, что также является характерной особенностью спиральных сверл. Улучшение распределения передних углов вдоль главных режущих кромок можно осуществить за счет изменения формы самих режущих кромок либо Б продольном, поперечном или в обоих направлениях, либо путем подточки сверла по передней поверхности. Примером первого способа усовершенствования распределения передних углов вдоль режущей кромки является создание сверл с выпуклой режущей кромкой. Примером второго способа являются широко распространенные способы подточки передней поверхности сверл. Улучшение передних углов поперечных кромок производится, главным образом, подточкой, которая обычно совмещается с подточкой передней грани. Формы подточек режущей части пвпереч-ной кромки сверла приведены на рис. 6.4. При изменении формы режущих кромок неизбежно изменяется профиль поперечного сечения сверла, могут ухудшиться стружкоотвод, ослабиться поперечное сечение и появиться концентраторы напряжений. [c.206]

Для уменьшетшя поперечной кромки у сверл делают подточку. На рис. 71 показана подточка сверл с твердым сплавом, рекомендуемая Всесоюзным научно-исследовательским инструментальным институтом. Диаметр снинки и ширину фасок принимают по величине такие же, как и для быстрорежущих сверл. [c.111]

При обработке незакаленных конструкционных сталей ВНИИ рекомендует сверло, оснащенное пластинкой твердого сплава марки Т15К6, представленное на фиг. 172, в. Сверло (Z) = 10 ч- 50 мм) имеет подточенную перемычку = 1,5 ч- 4,5 мм (0,5—0,6 толщины пластинки) для упрочнения 173- Подточка сверл, осна- [c.273]

В целях уменьшения усилий и облегчения процесса стружкообразоваиия при сверлении прибегают к двум специальным подточкам сверла [c.232]

Рис. 9. Влияние длины сверла на его производительность а — без подточки поперечной кромки (конструкционная сталь V = 30 м1мин) б — с подточкой поперечной кромки (сталь 45Г17ЮЗ, d = 26 мм, s = 0,2 мм1об)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...