Чистовое строгание

Строгание, так же как и точение, разделяется на черновое и чистовое. Чистовое строгание производится с малой подачей или резцами с широким лезвием. [c.260]

Подачи при чистовом строгании [c.519]

На окончательный проход при чистовом строгании или фрезеровании оставлять припуск [c.271]

Шлифование, чистовое строгание, фрезерование и долбление [c.157]

Там же отмечено соответствие шероховатости поверхностей при обработке шабрением и при обработке другими методами. Например, последнее обозначение, указанное в табл. 63, соответствует 7-му классу шероховатости, что может быть достигнуто фрезерованием, чистовым строганием и др. (табл. 57). [c.209]

В обычных условиях хорошо простроганной считается деталь, если ее поверхности отличаются от идеальной плоскости не более чем на 0,1- ,2 мм. При чистовом строгании расстояния между поверхностями по ширине и высоте легко выдерживаются с точностью 0,1—0,2 мм в зависимости от размеров детали. [c.144]

Чистовое строгание с пониженными скоростями резания [c.224]

Комбинированный способ обработки состоит в черновом фрезеровании набором фрез на расточном станке и чистовом строгании на поперечно-строгальном станке. Наибольшая часть припуска снимается при фрезеровании, а на чистовой проход остается припуск 1,5—2 мм, который снимается за один проход. [c.245]

Черновое фрезерование цилиндрической фрезой или черновое строгание Черновое фрезерование торцовой фрезой или фрезерной головкой Чистовое фрезерование ци- линдрической фрезой или чистовое строгание Чистовое фрезерование торцовой фрезой или фрезерной головкой Шлифование Тонкое шлифование [c.5]

При отсутствии плоскошлифовальных станков надлежащих размеров, а также для трудно доступных граней чугунных направляющих применяется шабровка, которая является гораздо более трудоёмкой, чем шлифование. Припуск на шабровку колеблется от 0,1—0,15 мм при малых поверхностях шабровки до 0,4—0,5 мм при самых больших. Шабровка направляющих производится до получения 12— 8 пятен на квадратный дюйм. Неровности поверхности шаброванных поверхностей направляющих—до 10—15 мк. При необходимости, например, в прецизионных станках, с помощью шабровки можно получить поверхность с неровностями до 5 мк. В этих случаях шабровка иногда производится движением на себя" Г-образными шаберами. Для направляющих перестановки, а также при очень хорошем состоянии оборудования для направляющих скольжения методами окончательной обработки могут служить чистовое строгание широким резцом или чистовое фрезерование. [c.173]

Для получения высокой точности формы обработан-йой плоскости черновое и чистовое строгание рекомендуется выполнять на отдельных операциях. [c.247]

Рис. 136. Резцы для чистового строгания.

Чистовое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании фасонное точение отрезка токарными резцами чистовое строгание черновое фрезерование прерывистых поверхностей и другие виды обработки углеродистых и легированных сталей преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине [c.104]

Шабрению должны предшествовать чистовые методы механической обработки (чистовое строгание, чистовое фрезерование, чистовое растачивание). [c.385]

При шлифовании или чистовом строгании станин трудоемкость уменьшить на 10%. [c.166]

Чистовое строгание или фрезерование с последующим шабрением по плите на краску (с точностью 6—8 пятен в квадрате со стороной 25 мм) опорной плоскости пластин, сопрягающейся с плоскостью, к которой они крепятся (стыковые поверхности). Сопряжение между пластмассовы-выми пластинами и плоскостью перемещаемого узла, к которому они крепятся, должно быть плотным (щуп 0,03 мм не должен проходить) это необходимо для обеспечения требующейся жесткости стыка. При отсутствии существенных деформаций пластин после пропитывания маслом можно ограничиться шабрением пластин, [c.393]

Чистовое строгание или фрезерование нагрев при обработке не должен допускаться. [c.393]

Станки должны по своей точности соответствовать нормам, приведенным в табл. 3. При этих условиях отшлифованные станины могут сразу поступать на сборку, а после чистового строгания или фрезерования—лишь на притирку или декоративное шабрение. [c.767]

Режущий инструмент для чистового и фасонного точения, чернового фрезерования, чистового строгания углеродистых и легированных сталей [c.217]

Режущий инструмент для чернового и фасонного точения, чернового фрезерования, чистового строгания заготовок из углеродистых и легированных сталей ио корке и окалине [c.174]

Целесообразность применения плоского шлифования подтверждается практикой работы зарубежного машиностроения. Так, например, фирма Дженерал—Электрик [35] отказалась от чистового строгания плоскостей разъемов крупных турбинных деталей и заменила его шлифованием на уникальном плоскошлифовальном станке. При этом, по данным фирмы, при шлифовании достигается плоскостность обрабатываемой поверхности в пределах [c.38]

НИИ фрезы или строгального резца. Время на обработку по сравнению с чистовым строганием сокращается в 8 раз. [c.39]

На комбинированных станках можно выполнять следующие работы черновое и чистовое строгание и фрезерование, растачивание отверстий 2-го класса точности и нарезание резьб черновое и чистовое шлифование горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей. [c.76]

Поэтому для чистового строгания стали применяется особая конструкция широкого резца (рис. 63), отличающаяся большим углом наклона режущей кромки относительно направления скорости резания (Я.=45 [c.121]

Рис. 65. Круглый вращающийся резец конструкции ВНИИ для чистового строгания

Обеспечение плоскостности при чистовом строгании больших поверхностей по длине и ширине представляет значительные трудности. Дело в том, что при строгании быстрорежущий резец быстро изнашивается и обработанная поверхность не получается плоскостной, т. е. параллельной столу или направляющим траверсы станка. Кроме того, детали из стального литья имеют большое количество поверхностных дефектов, особенно песочных включений, которые усиленно изнашивают режущие кромки быстрорежущего резца. [c.245]

При строгании сборными резцами необходимо задавать для каждого размера резца максимальную нагрузку, определяемую площадью поперечного сечения срезаемого слоя (табл. 5). Строгальные прорезные резцы, кроме своего прямого назначения, могут использоваться для подрезки торцов, обработки У-образных направляющих, для предчисто-вого и чистового строгания. [c.517]

При ЧИСТОВОМ строгании широкими резцами с пластинками из твердого еплава ВК8 плоскостей деталей из серого чугуна размером до 6—22 максимальная скорость резания, обеепечивающая обработку [c.519]

Сплав Т5КЮ. Прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию выше, чем сплава Т14К8, при меньших износостойкости и допустимой скорости резания. Чистовое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании фасонное точение отрезка токарными резцами чистовое строгание черновое фрезерование прерывистых поверхностей и другие виды обработки углеродистых и легированных сталей преимущественно в виде поковок и отливок по корке и окалине. [c.114]

Т5К10 — для чернового точения ири неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами, чистового строгания, чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, нреимуществеино в виде поковок, штамповок и отливок ио корке и окалине [c.206]

Притирка - трудоемкий и дорогой процесс, поэтому ее применяют для особо ответственных стыков. В последнее время процесс притирки механизируют. В некоторых случаях притирку можно заменить производительными методами чистового строгания и тастового фрезерования. [c.139]

Для чистового строгания стального литья эти резцы оснащают пластинками твердого сплава Т5КЮ. Это вызывается тем, что при строгании из-за пороков литья быстрорежущие резцы выкрашиваются и не обеспечивают получения прямолинейной плоскости. Чистовое строгание резцами применяют для материалов твердостью до Я/ с=45-н50, при более высокой твердости необходимо шлифование. При отсутствии плоскошлифовальных станков необходимых размеров и грузоподъемности шлифование выполняется на продольно-строгальных станках при помощи специального шлифовального приспособления. В этом случае необходимо предохранять направляющие станка от попадания абразивной пыли. [c.393]

Чистовое строгание осуществляют стержневыми и чашечными резцами. Стержневые резцы бывают как с прямой, так и с изогнутой державкой (рис. 136, а). При строгании чугуна передний угол резца у = 8—10°, задний а = 5°, угол наклона главной режущей кромки X = 15°. Расположение режущей кромки под углом X = 15° обеспечивает плавное врезание и выход резца и предохраняет от ударов его вершину. Стержневые резцы бывают широкие с длинной зачистной кромкой (10— 25 мм) и сверхширокие, длина лезвия которых больше ширины обрабатываемой плоскости. [c.248]

Чистовое строгание осуществляется минимум за дна прохода. При первом проходе снимают основной припуск с глубиной резания t = 0,5—0,8лии. При втором проходе глубина резаний не должна превышать t — 0,05— 0,08 мм. Величину подачи выбирают в зависимости от длины активной части режущей кромки резца. [c.248]

Перед чистовым строганием чугунных деталей обра-батываему р поверхность следует смачивать керосином [c.249]

Зубострогание прямозубых коиических колес. Ha TpoffKa зубострогального станка. Для обеспечения большей точности основных параметров зубчатого венца процесс зубостро-гания разделяют на две операции черновое и чистовое строгание. [c.462]

Скорость резания на строгальных станках обычно не превышает 25—30 mImuh. Как средство интенсификации режима резания, при чистовом строгании применяют широкие резцы, обеспечивающие работу на больших подачах. [c.121]

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (ВНИИ) рекомендует для чистового строгания чашечные вращающиеся резцы из быстрорежущей стали (рис. 65) ось такого резца наклоняется к основной плоскости под углом Р = 2ч-5°, в зависимости от диаметра резца. Как показали исследования ВНИИ и опыт внедрения данных резцов на некоторых заводах тяжелого машиностроения (Коломенский, Краматорский), они обеспечивают шероховатость обработанной поверхности от V 5 до V 6 при S = Зч-б мм1ход и V = 6ч-12 м1мин [57]. Таким образом, по шероховатости обработанной поверхности круглые вращающиеся резцы конструкции ВНИИ не лучше описанных выше широких резцов, а по производительности они уступают им. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...