Токарные Фартуки

Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках выполняют резцами, метчиками и плашками. Форма режущих кромок резцов определяется профилем и размерами поперечного сечения нарезаемых резьб. Резец устанавливают на станке по шаблону. Резьбу (рис. 6.26, а) нарезают с продольной подачей резца s p. При нарезании резьбы продольный суппорт получает поступательное движение от ходового винта и раздвижной маточной гайки, смонтированной в фартуке станка. Это необходимо для того, чтобы резец получал равномерное поступательное движение, что обеспечивает постоянство шага нарезаемой резьбы. [c.301]

Токарно-винторезный станок общего назначения показан на рис. 2.25. На основании 1 закреплены станина 11 и корыто 12 для сбора стружки. На станине 11 размещены передняя бабка 3 с коробкой скоростей для вращения заготовки с различной частотой и коробка подач 2 для перемещения режущего инструмента с различными подачами Snp и s o . По направляющим станины 11 перемещается суппорт 6 с закрепленным в резцедержателе резцом и фартуком 9, а также задняя бабка 7, предназначенная для поддержания конца длинной заготовки. Привод станка — электродвигатель — установлен в основании / и закрыт кожухом. [c.72]

Вместе с тем определенную сложность представляет нахождение элементов матриц [М] и [К] для узлов несущей системы станков, в частности суппортных групп. Суппорт токарного станка, включающий нижнюю каретку, фартук, поперечный суппорт и резцедержатель образуют пространственную систему абсолютно твердых тел с упругими связями. При этом необходимо рассматривать пространственную картину движения частей суппорта [8], в отличие от известных работ [1, 9], рассматривающих плоские колебательные системы. [c.52]

Фартуки 9 — 275 Токарно-винторезные станки тяжёлые — Задние бабки 9 — 267 [c.302]

Фартуки токарно-винторезных ДИП-20М — Разрез 9 — 253 [c.318]

На фиг. 97 для примера приведена схема обработки десяти поперечных отверстий в фартуке токарного станка на многошпиндельном двухпозиционном станке с передвижным столом. Станок имеет четыре группы шпинделей, расположенных соответственно обрабатываемым отверстиям. Обработка на станке производится по следующей схеме. [c.187]

Коробки подач в фартуках токарных станков и в станках, где рукоятки на супортах [c.43]

Применяется в фартуках токарных станков [c.67]

Фиг. 75. Блокирование включения гайки ходового винта и подачи от ходового валика в фартуке токарно-винторезного станка 1 — ось рукоятки включения подачи 2— сходящиеся половинки гайки J — блокирующий выступ

Фиг. 77. Блокирующее устройство в механизме подачи фартука тяжёлого токарно-винторезного станка 142 завода, Красный пролетарий .

Главными частями (узлами) токарно винторезного станка (табл. 1, схема 2) являются станина 1, передняя бабка 2, задняя бабка 3, коробка подач 4, супорт 5, фартук 6, приклон 7, ходовой винт 8 и ходовой валик 9. [c.246]

На тяжёлых токарных станках отдельной коробки подач обычно не бывает. Механизм изменения подач включается частично или полностью в фартук станка (см. фиг. 8, 9, 10, 35, 42). [c.269]

На фиг. 41 показан механизм для регулирования независимой подачи, помещённый в фартук быстроходного токарного станка. Для продольной и поперечной подачи имеются отдельные независимые приводы. Изменение подач происходит за счёт регулирования числа оборотов электродвигателя постоянного тока и включения двойного перебора. [c.269]

В фартуке тяжёлого токарно-винторезного станка (фиг. 35) кроме перечисленных выше механизмов включены дополнительно следующие (см. также фиг. 9 и 10 а) коробка подач на 12 ступеней б) электродвигатель и передачи для быстрого хода и рабочей подачи в) передача со сменными шестернями и реверсивным механизмом для настройки на точение конусов комбинированным перемещением продольных и поперечных салазок г) муфты и передвижные шестерни для включения и вы- [c.275]

Фартук. Фартук среднего токарно-винторезного станка включает передачи от ходового валика к реечной шестерне и винту поперечных салазок, а также маточную гайку. Кроме того, в фартуке имеются механизмы Г) реверсирования продольной и поперечной [c.275]

На фиг. 41 показан фартук быстроходного токарного станка с независимой подачей от [c.275]

Фиг, 42. Фартук токарно-винторезного станка завода Красный пролетарий" / — ходовой валик 2 — реверсивный механизм подач 3 — электродвигатель для ускоренного хода 4 муфта для включения рабочей подачи 5 — муфта для включения продольной или поперечной подачи б — передвижная шестерня для включения ручного перемещения продольных салазок (переключение муфты 5 и шестерни 6 производится одной рукояткой) 7-муфта для включения одновременного хода продольных и поворотных салазок при обточке длинных конусов S—передвижная шестерня для включения цепи сменных шестерён 1S и 19 при точении конусов и для сцепления с шестерней 2=26 на валике XII при поперечной подаче 9— муфта включения на обточку конусов и нарезание резьбы 10 — рычаг для включения и выключения муфты 4 рабочей подачи II, /2 — рукоятка и валик для включения и выключения рабочей подачи 13 — собачка, удерживающая рычаг 10 в верхнем положении (муфта 4 включена) U — рычаг включения муфты 4-, 15 — винт, связанный с рычагом 10 и опирающийся на рычаг 14 16 - блокировка вклю-чени>1 электродвигателя. и муфты 4 /7 — плунжерный насос для смазки механизмов фартука и направляющих 1S, 19 — сменные шестерни настройки на нарезание резьбы и точение конусов. [c.278]

В современных токарных станках валики фартука монтируются на подшипниках качения и обеспечиваются надлежащей смазкой от отдельного масляного насоса (см. фиг. 42). [c.281]

Фиг. I. Корпус фартука суппорта токарного станка.

Сборка фартуков токарно-винторезного станка ДИП. [c.118]

Фиг. по. Схема размерной цени реечного зацепления фартука токарного станка. [c.792]

Пример выполнения блокирующего механизма в фартуке токарно-винторез-иого станка показан на фиг. 125. Меха- [c.530]

Установив собранный фартук на супорте токарно-винторезного станка, приступают к регулировке разрезной гайки. Поворотом рукоятки управления по часовой стрелке достигают сближения половин разрезной гайки. При положении пальцев, изображенном на фиг. 57, б, обе половины разрезной гайки должны быть полностью сближены. При этом пальцевый фиксатор рукоятки управления должен входить в соответствующее гнездо на передней стенке фартука и фиксировать положение рукоятки управления разрезной гайкой. [c.156]

Применение переносных шлифовальных пневматических машин, машинок для механического опилования и зачистки, приспособлений для растачивания крупных деталей по месту сборки, пневматического и электрического инструмента для сверления применение шаблонов и приспособлений для координации ходового винта и фартука токарных станков, приспособлений для выверки при шабрении станин крупных токарных станков (оптическое и гидравлическое приспособления) и гидравлических уровней [c.197]

Фартуки токарных станков 9 — 277 — Отверстия-Обработка 7 — 187 Фрезгрование [c.318]

Фсг. 95. Схема обработки четырёх поьерхностей фартука токарного станка на двух-шпиндельном продольно-фре-зерном станке при применении метода последовательного перекладывания детали. [c.187]

Механизмы подач размещаются 1) в корпусах, расположенных вне базовой детали (станины), выполняемых обычнозакрытыми с крышками (быстроходные коробки подач, требующие хорошей смазки) 2) в полуутоплен-ных корпусах, выполняемых обычно без стенки со стороны станины стенки станин при этом делаются вогнутыми для размещения шестерён (коробки подач большинства токарных станков) 3) в утопленных корпусах, выполняемых обычно открытыми (коробки подач большинства фрезерных станков) 4) в корпусах фартуков, сверлильных головок и т. д. при необходимости малых габаритов. [c.44]

Пример блокирования по упрощённой схеме 6,(5включе-ния маточной гайки с включением подачи от ходового валика в фартуке токарного станка см. фиг. 3 на стр. 253 [c.228]

От средних токарно-винторезных станков имеют следующие отличия 1) э ектродвигатель соединяется с валом коробки скоростей посредством муфты 2) отсутствуют фрикционные муфты и тормозы 3) передача вращения шпинделя осуществляется через зубчатый венец на планшайбе 4) бывает 2—3 самостоятельно действующих супорта, каждый с отдельной коробкой подач, электродвигателем быстрых ходов и насосом для подачи охлаждающей жидкости 5) верхний поворотный супорт имеет механическую подачу и часто сменные шестерни для нарезания коротких резьб 6) в фартук супорта включается дополнительный механизм со сменными шестернями для точения конусов 7) задняя бабка имеет перемещение от специального электродвигателя и часто свою коробку подач для сверлильно-расточных работ [c.248]

Отличаются от настольных токарно-винторезных станков отсутствием механизмов для подачи супорта и нарезания резьб, а именно ходового винта, хо 1ового валика, сменных шестерён, коробки подач и фартука. Подача ручная [c.248]

Фиг. 35. Супорт и фартук тяжелого токарно-винторезного станка (обший вид и схема на фиг. 9 и 10) / — ходовой валик 2 —коробка подач 3 — электродвигатель быстрых ходов супорта 4 — шеете ня для включения быстрых ходов (сцепляется с шестерней 44) 5 — шестерня для включения механической подачи (вправО и ручной подачи влево)

На фиг. 2, 3, 39 приведены конструкции фартука современных средних токарно-вннто-резных станков, а на фиг. 40 — токарно-операционных станков. [c.275]

Фиг. 40. Фартук токарно-операционнага станка /, 2—падающие рукоятки, управляющие муфтами продольной н поперечной подач 3, 4 — стержни, выключающие от упоров рукоятки I я 2

Токарные, револьверные и карусельные станки. У токарных станков с большим расстоянием между центрами целесообразна механизация холостого продольного перемещения каретки с повышенной скоростью. Один из осуществлённых способов заключается в следующем клиноремённая передача с отношением 1 2 от электродвигателя (мощностью 0,52 кет), установленного на задней стенке станины, действует на удлинённый ходовой валик, конец которого выступает за кронштейн включение — выключение двигателя производится кнопочной станцией стоп—вперёд—назад", помещённой на фартуке станка контактные провода к магнитному пускателю рас- [c.715]

Примером использования упрочняющих элементов в конструкции может служить корпус фартука суппорта токарного станка модели 1К62, показанный на фиг. 1. [c.222]

Пример выполнения блокирующего механизма в фартуке токарно-винторезного хтанка показан на фиг. 125. Механизм устраняет возможность одновременного включения подач от ходового валика и от ходового винта. Подача от ходового валика включается рукояткой, сидящей на валу 1 и связанной с блокирующим упором 2, который препятствует замыканию сходящихся половинок гайки ходового винта при включенной подаче и не дозволяет включить подачу при замкну- [c.550]

Разборка и сборка коробок перед ней бабки токарного станка 1А62 н др., фартука револьверного станка и т. п. [c.117]

Подшипниковые втулки, работающие при окружной скорос1И до 2 м свк у юль-ном давлении до 20 кГ1см- (при ри <20 кГм см сек) втулки фартука, втулки и сухари переключения, втулки паразитной шестерни токарных станков вгулки валиков ускоренного хода, подачи, каретки, шестерни гитары револьверн1лх станков втулки передаточных и промежуточных валиков коробки скоростей фрезерных станков подшипники коренных валов, вкладыши коренного подшипника и шатуна эксцентриковых прессов, червячные колеса и зубчатые секторы зубодолбежных станков [c.569]

Прп ремонте и модерииэацю станков целесообразно вводить принудительную смазку направляющих в станках всех типов. Это особенно относится к выпускавшимся ранее станкам токарной группы, где принудительная смазка применялась недостаточно. Наиример, для направляющих токарных и револьверных станков рекомендуется смазка от иасоса в фартуке. Установлено, что направляющие токарных станков, имеющие смазку от иасоса в фартуке, в сравнении с направляющими, смазываемышг вручную, нанашиваются в среднем на 20% меньше. Для направляющих движения подачи, пые]ощих систему смаз1 и с малым давлением (кроме систем смазки гидростатической или с гидроразгрузкой), рекомендуются поперечные смазочные канавки. [c.42]

Защитные устройства необходимо вводить при модернизации станков в первую очередь для винтов, которые не защищены от металлической стружки пли абразивной пылп, образуемых на данном станке при обработке деталей. В частности, в токарных станках защитные устройства необходимы, еслп ходовой винт расположен в станине так, что его передняя образующая выступает вперед относительно находящейся над ней стенкой направляющих станины (рис. 27). В этих случаях над винтом рекомендуется установить щиток, прик-репив его к передней стенке фартука (рис. 28). Это целесообразно п при расположении винта, обеспечивающем прикрытие его сверху, так как при увеличении скоростей резания при нарезании резьбы и соответствующем увеличении чисел оборотов ходового винта возникает опасность попадания одежды рабочего на быстро вращающийся винт Щ)Оме того, масло с винта (особенно при введении принудительной смазки) разорыз-гпвается, попадая на рабочего. [c.58]

Введение принудительной смазки. Для ходовых винтов токарных (затылован-пых и других) станков рекомендуется принудительная смазка от насоса в фартуке, нодмощего масло иа направляющие и ходовой винт. Следует предусмотреть возможность удобного отключения подачи масла на ходовой винт. Эксплуатационные наблюдения показали, что ходовые винты токарных станков, имеющие [c.58]

При ремонте токарно-винторезных, револьверных и других станков посредством металлизации возможно наносить лгетал-лические покрытия на поверхности направляющих салазок суппортов и, таким образом, компенсировать опускание фартуков, вызываемое износом и шабрением направляющих. [c.38]

На фиг. 59, и приведена размерная цепь ре.чиого зацепления фартука токарного станка и схема (фиг. 59, 6]. [c.792]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...