Сборка резьбовых

Посадки с натягом для диаметров от 5 до 45 мм устанавливает ГОСТ 4608—81 (СТ СЭВ 306—76). Основные отклонения и степени точности диаметров метрической резьбы для соединений с натягом приведены в табл. 21.14, поля допусков и посадки — в табл. 21.15. Посадки должны осуществляться с сортировкой наружной и внутренней резьбы на группы по среднему диаметру. Для сборки резьбового соединения подбирают резьбовые детали из одноименных сортировочных групп. [c.305]

При сборке резьбовой конец под шаровую ручку (деталь г) смазать эпоксидной смолой или клеем, предназначенным для склеивания пластмассовых и металлических поверхностей. [c.271]

Для нормальной эксплуатации фильтров потребителями фирма Муг рекомендует сводить к минимуму применение резиновых маслопроводов, которые в результате воздействия потока рабочей жидкости размываются и загрязняют гидросистему при необходимости в гибких линиях целесообразно применять шланги из нейлона или тефлона. В случаях отсутствия таковых — использовать гибкие маслопроводы из других материалов, армированных (покрытых) с внутренней стороны одним из указанных материалов при сборке резьбовых соединений маслопроводов и аппаратуры избегать применения уплотняющих паст и лент использовать неокрашенные резервуары и т. д. [c.200]

Сборка резьбовых соединений 147 [c.147]

СБОРКА РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.147]

Сборка резьбовых соединений — наиболее распространенная монтажная операция, встречающаяся при монтаже любых видов оборудования, трубопроводов и металлоконструкций. [c.147]

Как было указано выше, применение механизированного инструмента для сборки резьбовых соединений не получило большого распространения при монтаже. Это объясняется, во-первых, большим разнообразием резьбовых соединений и, во-вторых, [c.148]

Сборка резьбовых соединений 149 [c.149]

Сборка резьбовых соединений больших диаметров (свыше 30 мм) производится укороченными ключами с удлинителями. Удлинители делаются из труб. При затяжке фундаментных болтов диаметром свыше 75 мм допустимо окончательную затяжку гайки производить ударами по рукоятке укороченного ключа Удары производятся кувалдой в момент полной затяжки ключ пружинит, но гайка не обнаруживает видимого поворота. [c.149]

Сборка резьбовых соединений [c.151]

Инструмент для сборки резьбовых соединений. [c.726]

При сборке резьбовых соединений используют ручной (рис. 2 и 3) и механи- [c.726]

При использовании механизированного инструмента в их шпиндели вставляют головки (рис. 5) для захвата и удерживания гайки или винта. Описание конструкции и характеристики механизированного инструмента для сборки резьбовых соединений приведены в литературе [7, 9]. [c.726]

При сборке резьбовых соединений важно обеспечить требуемую величину затяжки. При использовании ручного инструмента (гаечные ключи) относительная неравномерность затяжки составляет 0,15—0,22, а при сборке того же соединения разными рабочими достигает 0,75. [c.726]

ПРОЦЕСС СБОРКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ КАК ОБЪЕКТ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ [c.51]

Рис. 33. Схемы базирования деталей в приспособлении при сборке резьбового соединения

Трудоемкость сборки резьбовых соединений машин составляет 25—35% общей трудоемкости сборочных работ. [c.126]

В общем случае работа навинчивания, выполняемая при сборке резьбового соединения [c.127]

Процесс сборки резьбового соединения с болтом и гайкой в общем случае включает следующие элементы (рис. 108) предварительное соединение деталей 1 и 2 узла с постановкой болта установку подсобранного узла в приспособление (рис, 108, а) навинчивание гайки (рис. [c.151]

Это следует иметь в виду при разработке технологии сборки резьбовых соединений, особенно тех, которые долл<ны собираться с помощью обычного инструмента, без ограничения затяжки. [c.154]

Значительного повышения производительности на узловой сборке резьбовых соединений можно достичь, применяя несложные в изготовлении ключи [c.161]

На операциях сборки резьбовых соединений необходимо широко использовать различные механизированные средства, внедрение которых в существующие технологические процессы не требует большой их ломки и поэтому может быть осуществлено в короткий промежуток времени. Сроки окупаемости таких средств обычно не превышают одного года, реже полутора лет. [c.166]

Сборка резьбовых соединений с диаметрами резьб 120—150 мм и более обычно осуществлялась так на гайку устанавливался усиленный ключ, по рукоятке которого наносились удары металлическим грузом, подвешенным на крюке крана. На этой трудоемкой и тяжелой операции было занято несколько рабочих. Точность затяжки, как п качество сборки, была низкой. [c.177]

Процесс затяжки винтов и гаек при сборке резьбовых соединений, очевидно, получит распространение также и в условиях космоса при выполнении операции стыковки космических кораблей или сборки межпланетных станций. Многие привычные в земных условиях производственные операции, — пишет летчик-космонавт А. Николаев, — такие, как навинчивание гаек, клепка, сварка, пайка и так далее, на орбите будут выглядеть иначе. Весьма вероятно, что для их выполнения потребуется специальный инструмент, всякого рода приспособления [79]. [c.177]

Особенно большая трудоемкость сборки резьбовых соединений с крупногабаритными деталями и диаметрами резьб свыше 100 мм. Для создания необходимых крутяш,их моментов (1000—2600 кГм) применяют специальные установки на фундаментах с приводом от электродвигателя. [c.178]

Для оснащения участков узловой сборки резьбовых соединений, особенно при сравнительно небольших диаметрах резьб (М10—М12), Б крупносерийном производстве целесообразно создавать стационарные механизированные установки с использованием нормализованных элементов многошпиндельных пневматических гайковертов (см. стр. 168). [c.182]

Рис. 139. Схемы установок для сборки резьбовых соединений с нормализованными пневматическими двигателями

Примером автоматизированной сборки резьбового соединения является сборка узла коромысла клапана двиг.ателя (рис. 140, а). Узел состоит из трех деталей коромысла /, винта 2 и контргайки 3. В автомате для сборки узла винт 2 завинчивается в коромысло / и стопорится контргайкой 3. [c.186]

Расчет болтов зависит от характера нагружения и технологических особенностей сборки резьбовых соединений (затянутые незатянутье с зазором между болтом и отверстием соединяемых деталей и без зазора). По характеру нагружения болты подразделяют на статически или циклически нагружаемые, воспринимающие осевую или поперечную нагрузку. [c.288]

Перенос материала. В механизме изнап1ивания твердых тел перенос материала с одной поверхности на другую играет особо важную роль. Он характерен для всех видов трения, кроме трения при жидкостной смазке, и обнаруживается при таких технологических операциях, как резание, клепка и сборка резьбовых соединений. При выполнении этих операций металл переносится с резца на обрабатываемую поверхност , (и в обратном направлении), с пневматического молотка на заклепки, с ключа на гайки болтов. Перенос материала происходит отдельными частицами, средний размер которых имеет определенную величину для данн1.1Х условии трения. [c.90]

Универсальность механизма позволяет применять его в различных областях машиностроения и приборостроения, в частности в гайковертах, виитовертах, шпилько-вертах, исполнительных звеньях роботов, используемых для сборки резьбовых соединений. [c.157]

В процессе сборки резьбового соединения выделяют три последовательных этапа наживление, свинчивание и затяжку. Каждый из них имеет свои особенности в протекании динамических процессов. Формиро-вание же точностных и динамических характеристик собираемого изделия происходит, в основном, при затяжке. [c.52]

Анализ физических процессов, протекающих при сборке резьбового ооедлнент1я, позволил построить расчетную схему [c.53]

Процесс сборки резьбового соединения в общем случае складывается из следующих элементов подачи деталей, установки их и предварительного ввертывания (наживления), подвода и установки инструмента, завинчивания, затяжки, отвода инструмента, дотяжки, шплинтовки или выполнения иного процесса, необходимого для предохранения от самоотвинчива-ния. Из технологических работ в процессе завинчивания 12—17% идет на предварительное ввертывание, 18—20% на затяжку и 5—8% на дотяжку (от всего времени сборки соединения). В случае автоматической сборки все эти три элемента процесса выполняются последовательно одним инструментом. Однако при механизированном выполнении работ предварительное ввертывание во многих производствах производится вручную. Объясняется это тем, что от доброкачественности наживления зависит правильная первоначальная установка одной детали по резьбовому отверстию другой, [c.126]

В достижении высокого качества сборки резьбовых соединений наживление гайки играет большую роль смятие, срыв резьбы, заедание в значительной мере зависит от того, как произведено наживление. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...