Распиливание отверстий

Для распиливания отверстий в деталях с узкими, плоскими и прямолинейными поверхностями применяют наметки, рамки и параллели. [c.169]

В ряде случаев заготовки деталей машин и изделий с отверстиями нужной формы получают и методом штамповки, однако окончательная их обработка осуществляется также напильниками путем распиливания по размерам, указанным на чертежах. Чтобы не повредить стенок распиливаемого отверстия боковыми гранями напильника, его сечение должно быть меньше размера отверстия. Распиливание отверстий в деталях с узкими, плоскими и прямолинейными поверхностями производится с помощью наметок, рамок и параллелей. [c.307]

Всякая подготовка к распиливанию начинается с разметки и накернивания разметочных рисок, сверления отверстий по разметочным рискам и вырубания пройм под распиливание отверстий в заготовке. [c.308]

Рассмотрим наиболее часто встречающиеся в практике слесарных работ случаи распиливания отверстий. [c.308]

Распиливание квадратного отверстия производят в заготовках воротков и других деталей. Разметив отверстие для сверления под распиливание (фиг. 238, а), выбирают сверло, диаметр которого на " 0,5 мм меньше стороны квадрата, и производят сверление. Затем в просверленном отверстии квадратным напильником надпиливают четыре угла, не доходя 0,5— 0,6 мм до разметочных рисок, после чего продолжают распиливание отверстия по размерам головки (квадрата) метчика или развертки. [c.308]

Рубить зубилом или крейцмейселем нужно на 0,5—0,6 мм выше разметочной риски. Оставшийся припуск снимают напильником в процессе распиливания отверстия. При комбинированном способе получения пройм поступают так вначале прорубают одну-две перемычки (фиг. 238, в, позиция II), затем оставшиеся перемычки прорезают ножовкой (фиг. 238, в, позиции III—IV). [c.309]

Распиливание отверстий по вкладышам во многом сходно с распиливанием по разметке разница заключается лишь в том, что [c.309]

Пригонка — распиливание отверстий по готовым вкладышам. Порядок и техника пригонки те же, что и при распиливании Для получения правильных углов и нужных размеров рекомендуется обрабатывать две смежные стороны, а затем вести пригонку по остальным. [c.226]

Приемы распиливания прямоугольных и фасонных отверстий. Всякая подготовка к распиливанию начинается с разметки и накернивания разметочных рисок, сверления отверстий по разметочным рискам и вырубания пройм под распиливание отверстий в заготовке. [c.401]

Рис. 141, Подготовка заготовок к распиливанию отверстий [c.402]

Распиливание отверстий по вкладышам во многом сходно с распиливанием по разметке разница заключается лишь в том, что проверка проймы производится вкладышем на, просвет (рис. 142,а). [c.403]

Резанием называется удаление с обрабатываемой заготовки (детали) лишних слоев металла в виде стружки, осуществляемое при помощи режущих инструментов. Процесс резания составляет основу большинства слесарных операций рубки, резки, опиливания, сверления, развертывания, зенкования и распиливания отверстий, шабрения, притирки. [c.61]

Какие приспособления применяют для распиливания отверстий [c.244]

Какие виды брака встречаются при распиливании отверстий и как предупредить брак [c.244]

Распиливание отверстий и снятие скосов по разметке и размерам чертежа [c.85]

Упражнение 4. Распиливание отверстий, образованных прямыми линиями [c.115]

Распиливание отверстий криволинейного контура по разметке. [c.160]

Распиливание отверстий различной формы начинают с разметки и выполняют напильниками соответствующей конфигурации. [c.421]

Резание древесины, даже элементарное, является сложным процессом. При срезе стружки затрачивается работа как на собственно отделение стружки, так и на деформацию стружки и зоны древесины вблизи лезвия, а также на трение резца о древесину и стружки о резец. В отдельных случаях сложного резания, например, при распиливании или сверлении, стружка испытывает трение о стенки пропила или отверстия, часто дробится и спрессовывается между зубьями инструмента. [c.675]

Опиливание легко доступных плоских и выпуклых поверхностей, пропиливание шлицев и канавок, распиливание прямоугольных отверстий [c.156]

Распиливание квадратных и прямоугольных отверстий, узких плоских поверхностей. не доступных для работы широким плоским напильником [c.156]

Распиливанием называют обработку отверстий опиливанием с целью придания им определенной формы и размеров. Круглые и овальные отверстия распиливают круглыми, полукруглыми и овальными напильниками трехгранные — трехгранными, ножовочными и ромбовидными квадратные — квадратными прямоугольные — квадратными и плоскими. Чтобы боковыми гранями напильника не повредить боковых стенок распиливаемого отверстия, его сечение должно быть меньше размера отверстия. [c.168]

Квадратные напильники применяют для распиливания квадратных и прямоугольных отверстий, прямоугольных пазов, недоступных для работы плоским напильником. Личные квадратные напильники часто используют для зачистки наружных и внутренних углов (фиг. 126, в). [c.158]

Круглые напильники служат для распиливания круглых или овальных отверстий, а также вогнутых поверхностей, недоступных для полукруглого напильника (фиг. 126, ж и з). [c.160]

Сущность процесса распиливания сводится к тому, что путем обработки круглых отверстий напильниками различного профиля получают отверстия квадратные, прямоугольные, овальные и других форм. [c.307]

Распиливание гаечных ключей под головки болтов имеет широкое распространение в практике слесарной обработки. Ключ под квадратные головки болтов резцедержателя токарного станка имеет на одном конце открытый зев, а на другом — квадратное отверстие размером 14 X 14 мм. [c.309]

Разметив проймы и просверлив отверстие диаметром 13— 13,5 мм, приступают к распиливанию. Вначале распиливают открытый зев, обеспечивая перпендикулярность стенок проймы к плоскости головки ключа, а также прямолинейность и параллельность элементов проймы между собой. Проверку правильности распиливания ведут с помощью выработок на просвет (фиг. 239, а, 6, в). Затем распиливают закрытую пройму ключа под квадратную головку болта. При распиливании небольших отверстий может случиться, что в пройму войдет только часть напильника. В этом случае движения напильника должны быть короткими и плавными. По мере расширения распиливаемого отверстия длина хода напильника увеличивается, затем его перемещение в отверстии становится свободным, и распиливание проходит вполне нормально. [c.309]

Распиливание, например, трехгранного отверстия в заготовке шаблона следует выполнять в такой последовательности [c.310]

Фиг. 240. Распиливание и припасовка а—в — трехгранного отверстия г—е — проймы и вкладыша.

Главными видами брака при распиливании отверстий являются невыдержанность размеров распиленных отверстий, недостаточная чистота обработанных поверхностей, повреждение наружных поверхностей тисками при работе без нагубников, слишком большие фаски на ребрах и т. п. [c.169]

Опиловочный станок Механический слесарь (рис. 1, а) дает возможность механизировать опиливание, распиливание отверстий, разрезание металла и вырезание заготовок. В качестве инструмента на этих станках применяются стержневые напильники различного сечения (см. табл. 35) и ножовочные полотна (см. табл. 25). Режущйй инструмент крепится в двух кронштейнах, установленных на ведущем штоке. Последний получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя через ременную передачу и коробку скоростей. Стол для установки заготовки может перемещаться и поворачиваться, что дает возможность подвода к инструменту подлежащих обработке участков детали. Подача и перемещение заготовки производятся вручную. [c.18]

Опиловочно-зачистной станок ОЗС (рис. I, б) универсального назначе.чия состоит из электродвигателя, установленного на стойке, и двух четырехступенчатых шкивов для клиновых ремней. К ведомому валу подсоединяется гибкий вал. Он получает 761, 1493, 2319 или 3604 об1мин. На конце гибкого вала устанавливаются борнапильники (см. табл. 36) или шлифовальные борголов-ки (см. табл. 61). На станке можно работать также плоскими напильниками и шаберами, для чего механизм преобразования движения (механический напильник) присоединяется к гибкому валу. Этот механизм состоит из пары винтовых зубчатых колег и эксцентрикового механизма, превращающего вращательное движение гибкого вала в возвратно-поступательное движение плунжера. В отверстие плунжера ввертывается напильник или шабер величина хода инструмента регулируется за счет изменения эксцентриситета. На станке можно выполнять опиливание плоскостей и криволинейных поверхностей, вырезание заготовок и отверстий, распиливание отверстий любой формы, зачистку, шлифовку, шабрение, [c.18]

Виды работ опиливание плоскостей, выпуклых и вогнутых криволинейных поверхностей, обработка плоскостей, расположенных под углом, пазов, каназок, распиливание отверстий любой формы. [c.215]

Если пройма невелика, то ограничиваются сверле-йием одного отверстия (см. рис. 141,а). При распилива-йии больших пройм заготовку обсверливают по контуру (рис. 141,6). Если же пройма имеет продолговатую, форму, то сверлят два или несколько отверстий в один ряд (рис. 141,8, поз. /) так, в частности, поступают при распиливании отверстий в молотках и др. [c.402]

Брак при распиливании отверстий может происходить по разным причинам. Главными видами брака являются несоответствие размеров распиленных отверстий заданным, недостаточная чистота обработанных поверхностей, повреждение наружных обработанных поверхностей тисками при работе без нагубников, слишком большие фаски на ребрах и т. п. Предотвратить все эти виды брака нетрудно. Необходимо только правильно организовать рабочее место, 5ни-мательно относиться к работе, вести ее терпеливо и умело. Пр1 зажиме в тисках обрабатываемых деталей с чистыми или обраобтан-ными поверхностями нужно обязательно применять нагубнййи, а [c.243]

При сверлении нужно снимать заусенцы после образования каждого 01верстия и сметать стружки со стола станка. Разметку отверстия (окна) следует производить так, чтобы отверстия от сверл приходились почти у самой разметки (контура отверстия). При распиливании отверстия очень удобно ориентироваться по поверхностям, оставленным после сверления. [c.113]

Рис. 105. Распиливание отверстий, образованных прямыми линиями а — разметка контура по шаблону, б — накерниванне разметочных линий, в — вырезание контура ножовкой, г — припиловка контура с припуском, д — окончательная припиловка с проверкой по угольнику, е — проверка выработкой на просвет

Распиливание отверстий, ограниченных прямыми линиями, по разметке. Кроме расппливания открытых контуров, рассмотренных в предыдущем параграфе, приходится выполнять работу по распиливанию отверстий различной конфигурации. [c.158]

У ковочных машин обычно сильно изнашивается отверстие в станине, в котором крепится опорный валик поперечного зажимного ползуна. Исправление этого отверстия, расположенного в плохо доступном месте, распиливанием или расшабри- [c.866]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...