Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Основные технико-экономические показатели процесса

Если 10—12 лет тому назад применение объемного гидропривода в нефтепромысловом оборудовании было связано в основном с повышением технико-экономических показателей процесса добычи нефти или газа, то в настоящее время перечисленные выше технологические процессы вообще не могут быть внедрены без применения объемного гидропривода.  [c.3]

Для разработанных технологических процессов определяют основные технико-экономические показатели и на основании их анализа выбирают наиболее рациональный. Затем для выбранного способа производства разрабатывается подробный технологический процесс и делается его технико-экономический анализ.  [c.30]


Коэффициент полезного действия (к. п. д.) котлоагрегата характеризует степень совершенства процесса превращения химической энергии топлива в тепловую энергию вырабатываемых пара или горячей воды. Поскольку к. п. д. котлоагрегата непосредственно влияет на удельный расход условного топлива для выработки 1 Гкал тепла, отпускаемого котельной, то он является одним из основных технико-экономических показателей работы котельной установки.  [c.15]

При построении математических моделей производственных процессов или комплексов по данным нормальной эксплуатации, основные технико-экономические показатели технологических процессов определяются аналогично основным качественным показателям. Это связано с тем, что технико-экономические показатели 362  [c.362]

Одной из актуальных проблем современной черной металлургии является улучшение основных технико-экономических показателей доменного процесса увеличение производительности доменных печей и интенсивности плавки, а также снижение удельного расхода кокса (условного топлива) и себестоимости чугуна. Этой проблеме уделяется большое внимание практически на всех металлургических заводах.  [c.103]

Производство стали кислородно-конвертерным процессом характеризуется меньшими удельными капитальными затратами по переделу, высокой производительностью агрегатов и более высокой производительностью труда по сравнению с мартеновским производством. Капитальные затраты на строительство кислородно-конвертерного цеха на 17—20 % меньше, чем на строительстве мартеновского цеха, производительность труда выше на 27 % и себестоимость стали ниже на 2 %, чем в мартеновском цехе. Основные технико-экономические показатели работы современных кислородно-конвертерных цехов при продувке мартеновского чугуна следуюш,ие  [c.142]

Выщелачивание, или химическое концентрирование, урановых соединений — главная и основная операция гидрометаллургической переработки урановых руд, в значительной мере определяющая технико-экономические показатели процесса в целом. Относительная стоимость процесса выщелачивания составляет 35—50% стои-  [c.171]

В табл. 14 приведены основные технико-экономические показатели ряда процессов плавки на штейн, из которых видны достоинства ПЖВ.  [c.157]


Окончательный выбор наиболее рационального способа изготовления поковки может быть сделан только на основе анализа технико-экономических показателей процессов их изготовления. При этом следует учитывать специфические особенности обработки давлением высокую металлоемкость - затраты на металл достигают 60. .. 80 % себестоимости поковки высокую стоимость штамповой оснастки - затраты на оснастку составляют 10. .. 15 % себестоимости поковок значительные энергоемкость и стоимость основного технологического оборудования.  [c.144]

Задание на проектирование является следующим этапом после разработки ТЭО. В нем указываются наименование предприятия, основание для проектирования, район, пункт и площадка строительства, номенклатура продукции в натуральном и ценностном выражении (для полного ввода в эксплуатацию, а при строительстве по очередям — также для первой очереди), режим работы предприятия, производственное и хозяйственное кооперирование, мероприятия по защите окружающей среды и утилизации промышленных отходов, требования по автоматизированным системам управления предприятием и технологическими процессами, данные для проектирования объектов жилищного и культурно-бытового назначения, необходимые капиталовложения и основные технико-экономические показатели, сроки строительства, требования по разработке вариантов проекта или его частей для выбора оптимального решения, стадийность проектирования, наименование генеральной проектной организации и генеральной строительной организации (генерального подрядчика).  [c.8]

Поезд идет по стрелочной улице... Сложные динамические процессы сопровождают это неустановившееся движение. Результаты этих процессов имеют большое практическое значение для путевого хозяйства железных дорог. Характер взаимодействия подвижного состава с остряками, крестовинами и другими элементами стрелочных переводов и пересечений определяет в конечном итоге основные технико-экономические показатели путевого хозяйства — долговечность этих элементов трудовые затраты на их содержание и ремонты, безопасность движения поездов.  [c.3]

В процессе разработки технологического процесса нередко приходится несколько изменять намечаемый выпуск машин в единицу времени в ту или иную сторону. Объясняется это тем, что при намеченном выпуске часть оборудования может остаться недоиспользованной вследствие его некомплектности, что снижает основные технико-экономические показатели. Опыт показывает, что добавление некоторого количества оборудования позволяет в ряде случаев повысить использование всего оборудования, а тем самым и технико-экономические показатели за счет увеличения первоначально намеченного выпуска машин.  [c.378]

Основными технологическими мероприятиями, повышающими технико-экономические показатели процессов сборки, являются замена в максимально возможной степени ручных операций механизированными операциями широкое применение сборочных и контрольных приспособлений ликвидация или возможное уменьшение технологически неизбежных простоев путем соответствующего перераспределения технологических переходов между операциями с целью возможно большей увязки оперативного времени с темпом сборки.  [c.340]

Автоматизация основных параметров цементации (температуры, длительности процесса и активности печной атмосферы) обеспечивает получение оптимального содержания углерода в цементованном слое, толщины слоя, микроструктуры и твердости (слоя и сердцевины). Были разработаны и внедрены безмуфельные агрегаты, в которых автоматически контролируется углеродный потенциал в различных зонах печи, возможны непосредственная закалка деталей (с подстуживанием) после цементации и исполь зование ступенчатых циклов насыщения для сокращения длительности цементации, что повысило технико-экономические показатели процесса цементации.  [c.117]

Расчет основных технологических параметров. Технико-экономические показатели процесса кислородной резки определяются главным образом скоростью резки и расходом технологических материалов (газов и флюсов). Эти параметры зависят в основном от толщины разрезаемого металла. Известное влияние также оказывают род горючего газа (ацетилен или его заменители), технологические требования к качеству реза (заготовительная или чистовая резка), химический состав разрезаемого металла (конструкционная или высоколегированная сталь), температура металла перед резкой (резка холодного или горячего металла), чистота используемого кислорода.  [c.61]


Определив потребное количество и качество товара, удовлетворяющего заданную потребность, укрупненную технологию и основные технико-экономические показатели производства товара, приступают к разработке технического задания (ТЗ) на создание машины. Техническое задание содержит описание цели создания машины и граничных условий, связанных с достижением этой цели. При этом указываются все функции и действия, необходимые для получения требуемых результатов, описываются требуемое качество получаемых результатов и критерии поиска оптимального варианта конструкции машины. Содержание ТЗ должно также отражать взаимосвязь проектируемой машины с внешней средой на всех этапах ее жизненного цикла при проектировании и подготовке производства, в процессе изготовления, эксплуатации, ремонта и утилизации.  [c.542]

Общая пояснительная записка, содержащая краткую характеристику состояния объекта и решения по применению новой техники, технологии и оборудования уровень автоматизации и решения по управлению технологическими процессами мероприятия по охране окружающей природной среды, пожаробезопасности и охране труда основные технико-экономические показатели и результаты расчетов экономической эффективности проектных решений данные об объемах строительных и монтажных работ, о потребности в материальных, энергетических и трудовых ресурсах решения по организации выполнения строительно-монтажных работ  [c.54]

Процесс упрочнения является финишной операцией, поэтому выполняется после механической и термической обработки детали. Вид (характер) упрочнения каждой конкретной детали выбирается, исходя из ее конструктивно-технологических и эксплуатационных характеристик с учетом технологических и технико-экономических показателей процесса, назначаемого из числа существующих или специально разработанных для широкофюзеляжных самолетов. При этом в качестве одного из основных условий требуется обеспечить высококачественное упрочнение большого количества силовых деталей при минимальном количестве применяемых способов упрочнения и типоразмеров оборудования. Эффективность выбранных режимов упрочнения предварительно оценивается по результатам испытаний стандартных образцов на малоцикловую усталость при растяжении асимметричным циклом нагружения, а также (при необходимости) по результатам испытаний образцов на сопротивление износу, коррозии под напряжением и других испытаний, В дальнейшем эффективность упрочнения окончательно оценивается по результатам испытания агрегатов на ресурс н надежность.  [c.229]

Помимо указанных показателей для оценки технико-экономической эффективности технологического процесса служит ряд других, например выпуск продукции в рублях, штуках или тоннах на одного производственного рабочего (характеризует производительность труда), на единицу оборудования (характеризует использование оборудования), на 1 производственной площади (характеризует использование площади) и др. Оценивать технико-экономическую эффективность следует по комплексу показателей, в числе которых себестоимость детали, узла, механизма, машины является основным и решающим критерием. (Система технико-экономических показателей излагается в курсе Основы проектирования машиностроительных заводов .)  [c.149]

Технический проект включает в себя следующие основные документы ведомость пояснительную записку схемы процессов проектирования, подсистем и средств обеспечения, спецификации компонентов всех видов обеспечений смету затрат на создание САПР ТЗ на разработку соисполнителями по -отдельным компонентам расчет ожидаемых технико-экономических показателей.  [c.53]

Технологическая подготовка производства (ТПП) должна обеспечить полную технологическую готовность предприятия производить изделия высшей категории качества в соответствии с заданными технико-экономическими показателями, т. е. при минимальных трудовых и материальных затратах. Под полной технологической готовностью понимают наличие на предприятии полного комплекта технологической документации и средств технологического оснащения, обеспечивающих производство изделий. ТПП включает решение многих задач, которые могут быть сгруппированы по следующим основным функциям обеспечение технологичности конструкции изделия разработка технологических процессов проектирование и изготовление средств технологического оснащения организация и управление ТПП.  [c.10]

В четвертом издании (третье —в 1979 г.) описаны технология и оборудование основных производств черной и цветной металлургии. Приведены физико-химические основы металлургических процессов, технико-экономические показатели производства.  [c.8]

Основные технико-экономические показатели процесса следующие расход I4 на 1 кг ВеСЬ 1,6 кг, степень конденсации ВеСЬ 97,8%, прямой выход бериллия 85—86%, извлечение с учетом переработки отходов 96%.  [c.508]

Таким образом, в результате проведенной работы получена комплексная математическая модель черновой обработки многоступенчатой детали, построенная по принципу дифференцированного учета составляющих технико-экономических показателей процесса. Снижение трудоемкости и себестоимости черновых операций механической обработки можно осуществить путем применения заготовок, приближающихся по контуру к готовой детали. Однако в условиях мелкосерийного производства это не представляется возможным. Так, например, для деталей типа зубчатых колес, крышек, фланцев в станкостроении в качестве заготовок используется в большинстве случаев прокат. Проведенный анализ показал, что вышеперечисленные детали с наружным диаметром 80—250 мм представляют наиболее характерную группу как по количеству изделий, так и по трудоемкости механической обработки. На заводе Станколи-ния количество деталей одного типоразмера не достигает, как правило, той минимальной величины, которая необходима для получения заготовок даже штамповкой в подкладных штампах. Поэтому в качестве заготовок в основном используется прокат, а для деталей диаметром свыше 210 мм или с повышенными требованиями к механическим свойствам применяются заготовки, полученные свободной ковкой. Исходя из этого, для конкретных условий прогрессивным методом получения заготовок можно считать штамповку в подкладных и закрепляемых штампах, сравниваемую с получением заготовки из проката.  [c.101]


Рассмотрим причины изменения криолитового отношения. Как известно, основу электролита составляет криолит, представляющий двойную соль NaF и AIF3. Молярное отношение фторида натрия к трифториду алюминия называется криолито-вым отношением (КО), и для криолита оно равно 3. КО промышленного электролита, как это показано в гл. 3, поддерживается в пределах 2,6—2,8, что оказывает положительное влияние на технико-экономические показатели процесса. При пуске электролизера идет интенсивная пропитка футеровки электролитом, в основном фторидом натрия. Естественно, что при этом КО падает, а электролит закисляется, и приходится добавлять в электролит фторид натрия. В процессе эксплуатации идут разложение электролита под влиянием примесей, вводимых с сырьем, и интенсивная возгонка трифторида алюминия, что приводит к повышению КО. Для компенсации потерь трифторида алюминия на практике используют криолит с модулем не более 1,8. Кроме того, на отечественных заводах в электролит дополнительно вводят трифторид алюминия. Процесс изменения состава электролита подробно рассмотрен в [2-4].  [c.236]

Для реализации управления выпарной установки с помощью УВМ в МЭИ разрабатывается общий алгоритм управления. Этот алгоритм состоит из нескольких частных алгоритмов первый из них — алгоритм расчета технико-экономических показателей процесса (ТЭП), который позволяет определить необходимые технико-дкономические показатели процесса, используемые для оптимального управления, отчетности и контроля работы выпарной установки. Основным технико-экономическим параметром, рассчитываемым УВМ в соответствии с разрабатываемым алгоритмом, является величина технологической составляющей себестоимости  [c.203]

Основным технико-экономическим показателем мартеновского производства является съем стали с 1 м пода печя в сутки. Сталевары-новаторы, применяющие методы скоростного сталеварения, добились высокой производительносги, снимая в сутки с I м пода печи до 18 т высококачественной стали. Советскими металлургами освоено применение кислорода в мартеновском производстве, резко повысившее производительность печей. Мартеновский процесс по сравнению с конвертерным протекает спокойно и дает возможность получить углеродистую и легированную стали высокого качества, точно соответствующие заданному химическому составу. По плотности и однородности мартеновская сталь уступает стали, сваренной в электропечах, но значительно дешевле ее. Кислая мартеновская сталь используется в  [c.24]

В технико-экономической части проекта должны быть приведены исходные данные, необходимые для осуществления проекта обоснованы место строительства предприятия (цеха), сроки и очередность строительства, мощность и состав строящегося, расширяемого или реконструируемого предприятия, номенклатура продукции, йсточники снабжения сырьем, материалами, топливом,, электроэнергией, водой, газом рассмотрены вопросы специализации, промышленного и хозяйственного кооперирования, транспорта изложены требования к различным отраслям народного хозяйства в связи со строительством, расширением или реконструкцией предприятия выявлена потребность в рабочих, ИТР, намечены источники ее обеспечения и вызванная этим необходимость в жилищно-гражданском строительстве с указанием стоимости этого строительства определена потребность в научно-исследовательских и опыт-но-конструкторских работах в связи со строительством предприятия обоснована прогрессивность принятых проектных решений, примененных технологических процессов, оборудования подсчитана рентабельность предприятия дан анализ экономической эффективности строительства, капитальных вложений и основных фондов предприятия (удельные капитальные вложения, их структура, окупаемость, фондоотдача) приведены основные технико-экономические показатели предприятия (мощность, производительность труда, уровень механизации и автоматизации производства, энерговооруженность, стоимость и себестоимость продукции, сменность работы оборудования, машин и др.) в сопоставлении с аналогичными показателями, утвержденными в ТЭО и в задании на проектирование, а также с показателями передовых отечественных и зарубежных предприятий приведены данные об экономичес-. кой эффективности использованных в проекте достижений науки и техники изобретений, лицензий и патентов.  [c.387]

Интересен метод сквозного планирования на базе заказ-нарядов, охвать[вающего все стадии работ по темам — от научного поиска до освоения в серийном производстве. В заказ-нарядах устанавливаются основные технико-экономические показатели и параметры разрабатываемого изделия или технологического процесса, кроме того приводятся характеристики лучших мировых аналогов и устанавливаются сроки достижения проектной трудоемкости. При утверждении заказ-наряда  [c.95]

Ускоренные испытания по оценке качества ремонта отремонтированных двигателей предназначены для сравнения износостойкости основных деталей капитально отремонтированных и новых двигателей. В процессе этих испытаний оценивают износостойкость основных деталей цилиндропорщневой группы и кривошипно-шатунного механизма, а также динамику основных технико-экономических показателей двигателя (мощности, расхода топлива и расхода масла на угар). Для проведения всех видов ускоренных испытаний разработаны специальные методики.  [c.268]

В специальных курсах технологии машиностроения студентам излагаются требования, которым должны отвечать типовые машины данной отрасли, различные технологические процессы их сборки, получения заготовок и изготовления деталей, применяемые при различных масштабах выпуска, вопросы технологичности конструкций, разработки и использования типовых технологических процессов, выбора оборудования, инструмента и другой технологической оснастки, механизации и автоматизации производствд, основные техникО экономические показатели.  [c.5]

Значение отношения а=01Н существенно влияет на условия проведения технологического процесса плавкк в дуговой сталеплавильной печи. Чем больше а при заданной емкости печи, тем больше поверхность соприкосновения зеркала металла со шлаком и тем меньше глубина ванны жидкого металла, за счет чего улучшаются условия рафинировки металла и уменьшается разность температур по высоте расплавленного металла. Однако неоправданное увеличение отношения а вызывает увеличение габаритных размеров и массы печи, что может привести к ухудшению ее основных технико-экономических показателей. Для большинства действующих дуговых сталеплавильных печей отношение а находится в пределах 4,5—5,5, причем меньшие значения а характерны для печей небольшой емкости и для технологического процесса, не требующего тщательной рафинировки расплавленного металла в печи, а большие значения а — для печей большой емкости и для сложной технологии плавки с высокой степенью очистки металла в печи.  [c.254]

Фиг. 84. Влияние специализации производственного процесса на основные технико-экономические показатели сборочно-сварочных цехов на заводах тяжелого машиностроения (по материалам А. Д. Гитлевича и др.) Фиг. 84. Влияние специализации <a href="/info/126346">производственного процесса</a> на <a href="/info/681831">основные технико-экономические показатели</a> сборочно-сварочных цехов на заводах тяжелого машиностроения (по материалам А. Д. Гитлевича и др.)

При кольцевом сверлении ширина реза В является одним из важнейших параметров, определяющих работоспособность инструмента, надежность процесса и его технико-экономические показатели. Влияние ширины реза на качество инструмента и основные показатели процесса кольцевого сверления иллюстрируется схемой на рис. 10.1. Взаимосвязь факторов, непосредственно или косвенно зависящих от ширины реза, неоднозначна, поскольку с изменением ширины реза улучшаются одни показатели и ухудшаются другие. Так, с уменьшением ширины реза уменьшаются нагрузки на инструмент, снижается расход энергии на резание, экономится металл в связи с увеличением диаметра высверливаемого стержня, уменьшается количество отводимой стружки, сокращается расход твердого сплава на режущие элементы. Все это положительно сказывается на технико-экономических показателях процесса. Вместе с тем при уменьшении ширины реза снижаются жесткость и виброустойчивость инструмента вследствие уменьшения толщины стенки стебля, увеличиваются энергозатраты на стружкоотвод, что обусловлено ростом потерь давления СОЖ из-за уменьшения проходных сечений каналов для подвода СОЖ и отвода стружки. При недостаточной жесткости и виброустойчивости стебля усиливаются вибрации упругой системы головка—стебель, что приводит к снижению точности обработки и стойкости инструмента и может потребовать уменьшения производительности сверления. В конечном счете совокупное влияние факторов, зависящих от ширины реза, определяет технологическую себестоимость операции. Из сказанного следует, что правильным выбором ширины реза можно добиваться повышения качества инструмента и процесса, но для этого выбор ширины  [c.220]

В табл. 10 прпведены основные технико-экономические показатели по получению масел из вторичного сырья путем гидрирования, карбамидной депарафппизацни н другими процессами п по получению масел из нрямогонного сырья с применением процессов с селективными растворителями.  [c.218]

В соответствии со схемой конструкторско-технологического проектирования, принятой выше (рис. 6.3), задачи разработки технологии производства ЭМП можно разбить на следующие основные группы 1) выбор технологических параметров конструкции ЭМП и ее элементов 2) проектирование технологических процессов изготовления элементов и сборки ЭМП 3) проектирование технологической оснастки 4) анализ технико-экономических показателей комплекса технологических процессов производства ЭМП 5) составление технологической документации согласно требованиям РСТД.  [c.180]

Приведены характеристики шихтовых и огнеупорных материа лов, применяемых в конвертерном производстве. Расемотрены уст ройство и конструкции конвертеров, подготовка конвертеров к ра боте и обслуживание их в процессе эксплуатации. Основное внима ние уделено кислородно-конвертерному способу производства стали Рассмотрены технико-экономические показатели работы конвертер ных цехов, нормы выработки и оплаты труда, вопросы техники без опасности и производственной санитарии.  [c.15]

Технико-экономические показатели добычи газа на завершающем этапе. Одним из основных выходных параметров эксплуатируемого месторождения является дебит скважин, зависящий от горногеологических характеристик месторождения и от режима его эксплуатации. Динамика изменения дебита в процессе отбора является величиной, зависящей от давления в пласте, т. е. в конечном счете от количества газа, который еще остается в залежи. На крупных месторождениях в начальный период дебиты скважин достигают 1—1,5 млн м /сут. Высокое давление позволяет некоторое время эксплуатировать скважины в режиме постоянного дебита, увеличивая постепенно величину депрессии на пласт. Этап постоянной добычи может составлять в сумме с начальным этаном от 10 до 25 лет в зависгмости от величины месторождения. По мере выхода на предельно допустимую по техническим условиям депрессию на пласт скважины переводят на режим работы в условиях естественного притока газа к забою скважин. Дебит скважин снижается по мере снижения давления пласта.  [c.152]


Смотреть страницы где упоминается термин Основные технико-экономические показатели процесса : [c.206]    [c.170]    [c.182]    [c.380]    [c.46]    [c.291]    [c.16]    [c.619]    [c.219]   
Смотреть главы в:

Литье под давлением  -> Основные технико-экономические показатели процесса



ПОИСК



Основные показатели ДВС

Основные процессы

Основные технико-экономические показатели ТЭС

ПТУ экономических показателей ПГУ

Показатели технико-экономически

Показатели экономические основные

Показатель процесса

Технико-экономические

Технико-экономические показатели процесса



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте