Чугун себестоимость

При замене стального литья литьем из высокопрочного чугуна себестоимость литья, как правило, снижается (на 20—30 руб. на 1 т литья). [c.160]

Технологические свойства оказывают влияние на себестоимость изготовления заготовок. Например, переход при изготовлении отливки от чугуна к стали повышает себестоимость литья (без учета стоимости материала) на 20...30 %. Применение легированных и высокоуглеродистых сталей при производстве заготовок штамповкой повышает стоимость их изготовления на 5...7 %. [c.26]

Чугун в качестве материала деталей, работающ их в абразивной среде, получает все большее распространение в связи с изысканием новых марок чугуна, которые по износостойкости не уступают, а в некоторых случаях даже превосходят лучшие марки стали. Применение чугуна, как заменителя стали и цветных металлов, снижает себестоимость выпускаемых машин изготовление деталей из чугуна в большинстве случаев проще, чем из стали. [c.76]

Анализ себестоимости (фиг. 261) литого из ковкого чугуна и полученного из трубы картеров показывает, что в основном себестоимость зависит от стоимости материала, а если рассматривать ее отдельно по механическому цеху, то от стоимости полуфабриката — заготовки (88%) заработная плата л. связанные с ней расходы не превышают 5%. [c.342]

Фиг. 261. Элементы себестоимости картера заднего моста автомобиля, литого из ковкого чугуна (а) и изготовленного из трубы (б).

Сравнивая себестоимость литых деталей из ковкого чугуна или чугуна с шаровидным графитом с себестоимостью штампованных деталей, можно убедиться, что отливки будут дешевле, если форма детали сложна, а их количество не очень велико. В противном случае дешевле штампованные детали. [c.366]

Калькуляционный лист в машиностроении обычно состоит из трёх разделов. Первый из них представляет собой сводную калькуляцию себестоимости изделия по установленной номенклатуре статей. Второй раздел даёт расшифровку материальных затрат в виде номенклатурного перечня основных материалов , покупных полуфабрикатов, деталей и изделий кооперированных заводов, а также полуфабрикатов своего производства, калькулируемых по передельному метолу. Все виды материальных затрат указываются в этом разделе не только по их стоимости, но и в натуральном выражении. Общая сумма расходов по данному разделу показывается за вычетом реализационной стоимости отходов, полученных при обработке (стружка стальная, чугунная, бронзовая), и с добавлением расхода материалов на исправление брака. [c.281]

В табл. 4 приведён пример одной аналитической годовой сводки брака по литейному цеху серого чугуна автозавода. Данные об относительной величине брака по разным причинам в этой сводке подсчитаны исходя из условной оценки брака в денежном выражении (количество забракованных деталей по видам дефектов и причинам умножено на плановые расчётные цены, в результате чего установлена условная себестоимость брака по цеху по каждой причине). [c.593]

Из чугуна с шаровидным графитом отливают шапки высоковольтных изоляторов. Перевод их на высокопрочный чугун снижает вес на 28% и себестоимость 1 т литья на 25—28%. [c.161]

Применение прокатных валков из чугуна с шаровидным графитом вместо валков из чугуна с пластинчатым графитом, стальных литых и стальных кованых валков обеспечивает повышение стойкости, увеличение интенсивности работы прокатных станов, улучшение качества проката и снижение себестоимости валков. [c.163]

С появлением чугуна с шаровидным графитом оказалось возможным изготовлять коленчатые валы литыми из этого чугуна. Преимущества литых коленчатых валов заключаются в том, что им можно придать наиболее желательную форму, изготовлять их пустотелыми и тем самым получить более равномерное распределение напряжений и максимально приблизить литую заготовку по форме и размерам к готовому валу. При переходе с кованых коленчатых валов на литые резко сокращается расход металла, уменьшается трудоемкость механической обработки и снижается себестоимость валов. [c.166]

Расход металла при производстве литых коленчатых валов из чугуна с шаровидным графитом и их себестоимость по сравнению со стальными штампованными коленчатыми валами [c.166]

Механические свойства модифицированного магнием в ковше доменного чугуна в 3—4 раза лучше, чем обычного доменного и ваграночного чугунов. Он более прочен, пластичен, долговечен и при этом дешев. Себестоимость 1 т жидкого литейного чугуна доменной плавки, по данным Гипромеза, почти в 2 раза ниже себестоимости жидкого ваграночного чугуна, получаемого на машиностроительных заводах. [c.65]

Большинство инструмента и приспособлений производится еще на неспециализированных заводах, в результате чего теряется не менее 300 млн. руб.в год. Медленно проводится также централизация производства литья и поковок. Количество мелких литейных цехов на заводах Российской Федерации по производству чугунного литья превышает 50%, а по стальному литью — более 60%. Средняя себестоимость 1 m чугунных отливок, изготовленных в этих цехах, составляет свыше 170 руб. против себестоимости 1 т отливок в 90 руб., произведенных в крупных цехах. [c.505]

Себестоимость литья зависит от стоимости материала, принятой технологии литья, веса отливки, ее сложности и количества одинаковых отливок. Самый дешевый материал для отливок— серый чугун. Применять стальное литье без действительной необходимости не следует. [c.138]

Получение форм с отпечатками орнамента из сыпучих песков и порошков, упрочняемых перепадом давления воздуха. Формирование литой поверхности деталей (отливок) в формах из сыпучих песков и порошков существенно отличается от процессов, протекающих в формах, изготовленных из формовочных смесей с органическими и неорганическими связующими [36]. Известно, что почти все металлы в жидком состоянии (сталь, чугун, титан и др.) агрессивны и характеризуются повышенной химической активностью. По этой причине иа границе контакта жидкого металла с формой очень легко образуются продукты взаимодействия—конгломерат из окислов и силикатов металлов. Для образования таких соединений необходимо поступление в зону контакта кроме молекул кислорода Ог еще и активных ионов ОН, так как только в присутствии ОН происходят диссоциация окислов, входящих в состав наполнителей смеси, и образование продуктов взаимодействия. Главными поставщиками О2 и ОН в зону контакта являются легкоплавкие окислы, гидраты и другие соединения, содержащиеся в органических и неорганических связующих. Поэтому для получения высококачественных отливок с низкой шероховатостью поверхности литейные формы подвергают сушке и высокотемпературному обжигу. Применение тепловой обработки форм повышает трудоемкость изготовления и себестоимость отливок. Новый способ [c.152]

Литье в кокиль стали и чугуна по сравнению с литьем в песчаные формы снижает расход металла на 10— 11% н себестоимость на 10—20%. Литье под давлением отливок из алюминиевых сплавов по сравнению с литьем в кокиль сокращает расход металла на 30% и трудоемкость в 1,5—2 раза, а себестоимость на 30%. Литье по-выплавляемым моделям снижает массу стальных отливок на 30—50% (по сравнению с литьем в песчаные формы). [c.118]

Одновременно с преимуществом конструкции закрытого типа вагранок с подогревом дутья следует указать на увеличение капитальных затрат в 2—3 раза и выше по сравне-, нию с вагранками холодного дутья. Кроме того, повышаются эксплуатационные расходы. Повышение себестоимости жидкого чугуна [c.12]

Одной из актуальных проблем современной черной металлургии является улучшение основных технико-экономических показателей доменного процесса увеличение производительности доменных печей и интенсивности плавки, а также снижение удельного расхода кокса (условного топлива) и себестоимости чугуна. Этой проблеме уделяется большое внимание практически на всех металлургических заводах. [c.103]

Исключительно важным обстоятельством является то, что наряду со значительным (на 30%) снижением себестоимости чугуна при применении новой технологии увеличивается производительность доменной печи в 1,7—2,7 раза. [c.108]

Себестоимость чугуна. Структура себестоимости чугуна может быть охарактеризована примерно следующими затратами сырые материалы 54% кокс и при- [c.90]

Себестоимость 1 т чугуна в различных условиях равна 55—58 руб. [c.91]

Производство стали кислородно-конвертерным процессом характеризуется меньшими удельными капитальными затратами по переделу, высокой производительностью агрегатов и более высокой производительностью труда по сравнению с мартеновским производством. Капитальные затраты на строительство кислородно-конвертерного цеха на 17—20 % меньше, чем на строительстве мартеновского цеха, производительность труда выше на 27 % и себестоимость стали ниже на 2 %, чем в мартеновском цехе. Основные технико-экономические показатели работы современных кислородно-конвертерных цехов при продувке мартеновского чугуна следуюш,ие [c.142]

Чугун зеркальный 89 литейный 88 передельный 88 себестоимость 90 [c.359]

Естественно, что по сравнению с ваграночным процес сом индукционная плавка чугуна будет наиболее экономична при выплавке высококачественного металла, а также модифицированных и легированных сплавов В среднем себестоимость синтетического чугуна индукционной плавки на 30—40% меньше себестоимости такого же чугуна вторичного ваграночного переплава [41—44, 65] [c.20]

Важной задачей является поиск дешевого топлива, поскольку, например, стоимость кокса составляет 45—55% себестоимости чугуна. [c.299]

Принцип минимального удельного расхода материалов. Стоимость материалов и полуфабрикатов в машиностроении составляет от 40 до 80 % общей себестоимости продукции. Поэтому снижение удельного расхода материала на единицу продукции имеет большое народнохозяйственное значение. Например, при снижении расхода проката на 1 % по стране экономится 600 тыс. т металла в год, что позволяет изготовить 200 тыс. тракторов или 450 тыс. легковых автомобилей Москвич . При стандартизации заготовок и изделий экономию металла можно получить в результате использования рациональных конструктизных схем и компоновок машин, совершенствования методов расчета деталей на прочность и обоснованного снижения запаса прочности, применения экономичных профилей, периодического проката, сварных конструкций, пластмасс, литых заготовок, особенно лнтья по выплавляемым моделям. Так, внедрение на Коломенском тепловозостроительном заводе им. Куйбышева Л1ГГЫХ коленчатых валов из высокопрочного чугуна (длиной свыше 4 м, массой 1450 кг) дало 2 т экономии металла на один вал. [c.45]

Чугунные заготовки получают обычно литьем в песчаные формы ручной или машинной формовкой. Отливки из ковкого чугуна подвергаются графитизирующему отжигу (томлению), а после отжига — правке, что увеличивает себестоимость деталей. [c.239]

Твердые покрытия применяют при ремонте для наращивания изношенных поверхностей трения стальных и чугунных деталей (шеек, валов, гнезд подшипников, корпусов и др.) до номинальных размеров. При внедрении процесса проточного остали-вания (вне ванны) можно наращивать слои толщиной 0,8—1,0 мм на внутренние поверхности деталей. Если твердость покрытия недостаточна, рекомендуется подвергать детали последующей цементации или хромированию. Себестоимость покрытия 1 см2 рабочей поверхности при осталивании в 2—3 раза меньше, чем при хромировании. [c.332]

Иногда сталь можно заменять высокопрочным чугуном, а легированные стали сталями-заменителями, что обеспечивает снижение себестоимости выпускаемой продукции. Так, на одном из заводов применение только одной стали-заменителя 38ХГН взамен легированных сталей ОХНШ, 40Х и др. обеспечило получение экономии около 100 тыс. руб. в год. [c.184]

МВт (рис. 5-12) [10]. Котел имеет две контактные ступени нагрева воды первая ступень — нагрев смесью газов соседних отопительных котлов и собственной топки, оборудованной инжекционной горелкой вторая ступень — нагрев только горячими продуктами сгорания собственной топки. Имеется и третья, поверхностная, ступень нагрева воды через радиационную поверхность топки, имеющую водяную рубашку. Вода нагревается до 100 °С при КПД, равном 97 %. В котлах применены уложенные в шахматном порядке кольца Рашига 50 X 50 X 5 мм, а также седла Инталокс , которые имеют некоторое теплотехническое преимущество перед кольцами Рашига за счет увеличения аэродинамического сопротивления. Котлы КПГВ-1 подсоединены к системе горячего водоснабжения через промежуточные теплообменники. Сопоставление котлов КПГВ-1 с чугунными секционными водогрейными котлами Энергия показывает, что себестоимость горячей воды снижается на 10 %, металлоемкость—в 1,5—2 раза, а КПД увеличивается на 15—20%, что говорит о перспективности контактных котельных агрегатов [c.153]

Отмечается тенденция располагать центролиты, центрокузы и центросвары в непосредственной близости от крупных металлургических предприятий. Эта тенденция определяется двумя обстоятельствами получением экономии на транспортных расходах вследствие сокращения перевозок металла и возвратных отходов, составляющих нередко третью часть веса перерабатываемого металла, и значительной экономией тепла в результате получения с металлургического предприятия жидкого металла или горячих слитков. В ряде случаев это позволяет снизить себестоимость полуфабрикатов на 20% и более. Машиностроители могут получать с металлургических предприятий жидкий чугун. Современные способы модификации доменных чугунов позволяют в ряде случаев 14 [c.14]

Большую экономию дает применение модифицированного доменного чугуна при производстве изложниц, мульд разливочных машин, чугунных труб, различного хозяйственного литья и другого рода отливок. Поскольку нет ваграночного процесса, экономятся кокс, флюсы, огнеупорные материалы, не амортизируются ваграночные устройства. Нет потерь металла от угара, которые при вторичной плавке чугуна составляют 5—7% от завалки. Сокращаются перевозки чушкового чугуна и литых изделий. В итоге себестоимость 1 т годного чугунного литья, по нашим подсчетам, снижается примерно на 15%. [c.65]

Чугун с шаровидным графитом используется также для замены кованых деталей и, в частности, коленчатых валов. Изготовление крупных коленчатых валов является сложным и трудоемким процессом. Например, поковки для шестиколенных валов судовых двигателей 6ДР завода Русский дизель изготовлялись на уникальных ковочных прессах мощностью 98 Мн (10 ООО Т) из слитков легированной стали ЗОХМ весом около 12 т. При механической обработке такого вала до 4 m металла уходит в стружку. Экономическая эффективность применения литого коленчатого вала двигателя 6ДР из высокопрочного чугуна взамен кованого характеризуется следующими данными вес кованой заготовки 300, литой 2100 кг, при чистом весе вала 1700 кг, трудоемкость механической обработки в первом случае 1050 нормо-часов, во втором — 208 нормочасов, полная себестоимость кованого вала 4102 руб., литого 1187 руб. [c.99]

Следует отметить, что в современных мощных индукционных печах промышленной частоты, применяемых для выплавки синтетического чугуна, необходимо осуш,еств-лять жесткий контроль температуры металла, так как она повышается очень быстро, что влияет не только на эко номичность работы установки, но и на качество металла Поэтому большое внимание уделяется организации про изводства, обеспечиваюш,ей требуемые ритмичность и температурный режим работы плавильных печей Произ водственно технические мероприятия позволяют повысить производительность плавильного участка и эконо мичность его работы Однако и при безукоризненно орга низованном технологическом процессе доля расходов на электроэнергию в себестоимости получаемого жидкого металла остается значительной и может составлять в оп ределенных случаях до 30% [c.19]

С целью снижения обш,ей суммы расходов и компен сации увеличения затрат на энергию при электроплавке стремятся использовать дешевую, низкокачественную шихту, так как доля металлозавалки в себестоимости чугуна является основной (до 70%) Таким образом удается суш,ественно уменьшить себестоимость жидкого метал ла и сделать электроплавку экономичнее обычного вагра ночного переплава В работе [98] приводятся цифры срав нительной стоимости тонны жидкого чугуна при выплав- [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...