Гидравлические металлорежущих станков -

Следящие механизмы гидравлические с обратной связью 12 — 432 Следящие системы управления металлорежущих станков 9—17 Следящие устройства гидравлические металлорежущих станков 9—130 --- копировальные электрические металлорежущих станков 9—161 [c.266]

В книге рассмотрены только некоторые простейшие схемы из этих типовых групп кинематические, электрические, гидравлические и пневмогидравлические, а также схемы устройств для автоматического управления металлорежущими станками. [c.304]

На рис. 463 представлена принципиальная гидравлическая схема устройства подачи эмульсии. Эмульсия представляет собой специальную жидкость, предназначенную для охлаждения инструмента и деталей, обрабатываемых на металлорежущих станках. [c.277]

Современные металлорежущие станки — это разнообразные и совершенные рабочие машины, использующие механические, электрические и гидравлические методы осуществления движений и управления рабочим циклом, решающие самые сложные технологические задачи. [c.280]

В каждом кубометре воды, подпертой плотиной, заключается определенное количество энергии. Это количество зависит от высоты подпора, от высоты, с которой может упасть вода. Предста вление об этих велич инах могут дать такие цифры. Представим себе, что имеется гидравлическая турбина, вращающая электрогенератор. Сквозь лопасти ее рабочего колеса проходит ежесекундно один кубический метр воды. Разница уровней воды до турбины и после нее равна 12,5 метра. (Короче, турбина работает при расходе 1 кубометра воды в секунду и перепаде 12,5 метров). В этом случае энергии, вырабатываемой генератором, хватит на то, чтобы зажечь полным накалом ООО стоваттных лампочек, или привести в движение 20 металлорежущих станков, или, наконец, обеспечить работу трех электротракторов. Само собой разумеется, что чем больше расход воды через турбину [c.130]

Пружинно-гидравлическая зажимная оснастка для металлорежущих станков/Н. С. Ч и к и р е в, И. Я- Ш а м и л е в и ч, Л. Е. Н е-м и р о в с к и й и др. 15 л., ил. В пер. 80 к. [c.272]

При сборке машин могут возникнуть погрешности взаимного положения их элементов, некачественные сопряжения, а также деформации деталей и сборочных единиц местного и общего характера. Неправильное взаимное положение сопрягаемых деталей и сборочных единиц металлорежущих станков снижает их геометрическую и кинематическую точность. Неправильная сборка узлов вращения (например, роторов лопаточных машин) вызывает их неуравновешенность. Некачественные сопряжения стыков уменьшают их контактную жесткость и герметичность. Неправильная сборка гидравлических машин может, например, вызвать снижение к. п. д., производительности и развиваемого напора. [c.176]

В настоящее время в металлорежущих станках вместо кривошипно-кулисных механизмов все чаще применяют гидравлические приводы. Они позволяют еще более сократить время холостого хода механизма и, что также очень важно, бесступенчато (плавно) регулировать скорости резания. Но, уступая гидравлике свое место в станках, кривошипно-кулис-ный механизм в несколько измененном виде появляется и успешно работает в других машинах. Когда работает снегоуборочная машина, обычно многие с интересом наблюдают за T0M, как ловко ее лопасти загребают снег. Так вот для захвата снега и подачи его к движущимся ковшам транспортера конструкторы применили кривошипно-кулисный механизм, который и обеспечивает столь причудливое движение лопастей. Словно ловкие руки человека, лапы машины опускаются ниже приемного лотка машины, приближаются к куче снега, загребают его и сдвигают к ковшам транспортера, который переносит снег и сбрасывает его в кузов автомобиля. [c.34]

Теперь гидравлические механизмы работают в самых различных машинах в металлорежущих станках, химических и текстильных машинах, в металлургии, самолетах и т. д. [c.70]

Гидравлические механизмы управляют металлорежущими станками. В сборочном цехе Московского завода имени [c.70]

Рис, 38. Схема гидравлического механизма металлорежущего станка [c.71]

В машинах нередко применяют и комбинированные устройства, в которых одновременно действуют пневматические, гидравлические и механические системы. Так, в частности, сконструированы некоторые зажимные устройства для металлорежущих станков с пневмогидравлическим и рычажным механизмом. [c.73]

Значительно увеличился объем производства промышленной продукции в Новосибирской области. Ввод новых производственных мощностей, а также более эффективное использование производственных мощностей на действующих предприятиях позволили в годы семилетки обеспечить опережающий рост выпуска в натуре основных видов промышленной продукции электрогенераторов к паровым н гидравлическим турбинам — в 22 раза, крупных электрических машин — в 7 раз, металлорежущих станков — в 2,7 раза. Практически заново в области было создано производство крупных электрических печей [c.67]

Параметры машин постоянно развиваются. Это наглядно видно хотя бы по данным диаграмм, характеризующих изменение мощности тепловых турбин и гидротурбин, произведенных отечественной промышленностью (рис. 5). Если в 20-х годах мощность одной турбины не превышала 10 ООО кВт, то сегодня она составит для тепловых турбин 1 600 ООО кВт и для гидравлических тур бин 1 500 ООО кВт. Подобная тенденция в изменении параметров, и прежде всего мощности, наблюдается в развитии и других видов машин. Например, только за последние 30—40 лет мощность металлорежущих станков возросла в 5—10 раз, а точность в ряде [c.25]

Качество металлорежущих станков во многом определяется виброустойчивостью. Для уменьшения вибрации ряд деталей и сборочных единиц подвергается статической или динамической балансировке на специальных стендах или балансировочных станках, а для высокоскоростных шпиндельных сборочных единиц — балансировке в собственных опорах шпинделя. При сборке гидравлических и пневматических систем на подготовительных операциях широко применяются приспособления для резки, гибки и развальцовки труб, станки для доводки отверстий и притирки плоскостей. Контроль гидроаппаратуры производится на универсальных испытательных стендах, имитирующих все перемещения и переключения станка. [c.242]

Травкин Ю. Е. Прогнозирование работоспособности гидравлических насосов по результатам стендовых испытаний. — В кн. Металлорежущие станки и автоматические пинии. М. НИИМАШ, 1979, вып. 6, с. 25—29. [c.36]

Ниже излагаются результаты исследования, проведенного на опытно-промышленной установке [3]. Программа исследований существенно расширена и максимально приближена к условиям, воспроизводящим реальные режимы промышленной эксплуатации прецизионных станков. Система разгрузки направляющих с помощью магнитного поля [4], реализация которой для некоторых узлов металлорежущих станков пока еще встречает возражения, заменена гидравлической. Наряду с изучением устойчивости движения и точности положения перемещаемого узла при статических и динамических нагрузках (силовых и скоростных) тщательно исследованы динамика всплывания ползуна и его опускания на направляющих, точность перестановки, останова и выхода на заданное сближение поверхностей трения. [c.39]

Помимо приведенных примеров, в работах кафедры Станкостроения исследованы устойчивость и точность движения на металлорежущих станках с гидравлическим приводом. [c.98]

Оборудование и двигатели, работающие со скоростью до 1 500 об/мин, металлорежущие станки, а также гидравлические системы [c.10]

Золотниковые устройства гидравлических передач металлорежущих станков 9— 134 [c.82]

Контрольно-регулирующие аппараты гидравлических передач металлорежущих станков [c.113]

Лопастные насосы гидравлических передач металлорежущих станков 9—128 Лопатки насосов центробежных — Профилирование 12 — 353 [c.136]

Насосы лопастные гидравлических передач металлорежущих станков 9— 128 -- двойного действия гидравлических передач металлорежущих станков 9—128 [c.170]

Движение — Зависимость от движения поршня 12 — 383 - с дисковым распределением гидравлических передач металлорежущих станков [c.171]

Насосы шестеренные гидравлических передач металлорежущих станков 9— 127 Зубья — Канавки для устранения запирания масла [c.172]

Пилоты осевые зажимных устройств гидравлических передач металлорежущих станков 9—137 [c.194]

Рабочие машины — Классификация по статическому моменту 8 — 30 Рабочие цилиндры гидравлических передач металлорежущих станков 9 — 137 Равновесие в гетерогенных системах 1 (1-я) - -378 [c.230]

Равномерное движение точки 1 (2-я) — 2 Радиально-поршневые насосы гидравлических передач металлорежущих станков 9 - [c.230]

Распределительные валы — см. Валы распре делительные Распределительные механизмы дизелей — см Механизмы распределительные дизелей Распределительные устройства гидравлических передач металлорежущих станков 9—134 [c.232]

Абразивному изнашиванию подвергаются детали сельскохозяйственных, дорожно-строительных, горных, транспортных машин и транспортирующих устройств, узлы шасси самолетов, металлорежущих станков, рабочие колеса и направляющие аппараты гидравлических турбин, лопатки газовых турбин, трубы и насосы землеснарядов, бурильное оборудование нефтяной и газовой промьшшенности и т.п. [c.123]

Твердое никелирование можно применять для упрочнения и восстановления коленчатых валов, шпинделей металлорежущих станков, поршневых пальцев, гильз цилиндров, поршней гидравлических машин, направляющих втулок и т. п., а также при ремонте наподвижных посадок и деталей приборов. При восстановлении шпинделей металлорежущих станков, шеек коленчатых валов, гильз цилиндров осаждается слой твердого никеля толщиной 0,75—1,25 мм, [c.334]

Рабочая жидкость ВМГЗ применяется всесезонно в объемных гидроприводах строительных, дорожных, лесозаготовительных, подъемно-транспортных и других мобильных машин и механизмов в условиях Севера и Северо-Востока и в качестве зимнего сорта в условиях средней полосы Евроазиатской части страны при рабочей температуре жидкости —55-b-f55° . Рабочие жидкости МГ-20 и МГ-30 применяют всесезонно в объемных гидроприводах строительных, дорожных, подъемно-транспортных и других мобильных машин, работающих в средней полосе СССР, металлорежущих станков, кузнечно-прессового оборудования и других стационарных машин при рабочей температуре —20 +80° С. Рабочую жидкость ВНИИ НП-403 используют в гидроприводах металлорежущих станков, автоматических линий, тяжелых прессов и других стационарных машин при рабочей температуре -fl0- +60 С. Рабочие жидкости ИГП применяют в гидроприводах станков, кузнечно-прессового оборудования, литейных и других стационарных машин при рабочей температуре +104-- -80° С. Масло Р используют в гидравлических передачах автомобилей при рабочей температуре —25-г-+60° С. Средний срок службы новых рабочих жидкостей до замены составляет не менее 12 месяцев. [c.27]

Конструкция магнитного уловителя (ГОСТ 17429—72) показана на рис. 126, а. Уловитель (магнитная пробка) состоит из корпуса 1, изготовляемого из алюминиевого сплава АЛЗ, и постоянного магнита 2, выполненного из сплава ЮНДК24. Допускается изготовление корпуса и из других немагнитных материалов. В корпусе магнит крепится клеем из эпоксидной смолы или развальцовкой верхнего буртика корпуса. Магнитные уловители устанавливают в сливных трубопроводах, отстойниках и резервуарах гидравлических, смазочных систем машин и систем подачи охлаждающих жидкостей металлорежущих станков. Скорость потока рабочей жидкости в зоне установки уловителей не должна превышать 0,01 м/мин. Основные технические данные уловителей этой конструкции приведены ниже. [c.233]

Насосы-дозаторы дизелей Камминс 10 — 269 - поршневые гидравлических передач металлорежущих станков 9—131 Насосы канализационные 12 — 372 - локомотивов — Регуляторы хода двухрежимные 13 — 714 Насосы лопастные — Всасывание — Высота - - [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...