Подачи ленты

Блок считывания дефектоскопа состоит из барабана с двумя магнитными головками (типа магнитофонных). На оси барабана укреплена фотоэлектронная система с обтюраторами, позволяющая осуществлять синхронизацию и селекцию сигналов, поступающих в каналы воспроизведения. Съем сигналов с головок осуществляется с помощью контактных колец и щеток. В блоке считывания имеются устройства запуска разверток (кадровой и строчной) для прижима и продольной подачи ленты при считывании, а также редуктор для привода кадровой развертки. [c.44]

Динамический диапазон канала импульсной индикации, дБ, не менее 30 Скорости подачи ленты, см/с...... 5,0 [c.45]

ПОДАЧИ ЛЕНТЫ В КОНТРОЛЬНЫХ ЧАСАХ ЦУ [c.147]

В 10 раз, 1 мм 1на диаграмме соответствует 3,55 кг вместо 30) и уменьшить скорость подачи ленты регистрирующего диаграммного устройства. Последнее достигается снабжением его индивидуальным не связанным с остальным механизмом машины приводом (электродвигатель СД-2). Проведенная тарировка машины со снятыми грузами показала, что при этом сохраняется прямая пропорциональность перемещения пера записывающего устройства и регистрируемой силы трения. [c.67]

При автоматической дуговой наплавке под слоем флюса ленточными электродами (рис. 327) сварочный автомат снабжают специальной приставкой для подачи ленты. Подачу ленты в зону плавления осуществляют с постоянной скоростью флюс подают из [c.548]

Катапультируемые сиденья и капсулы самолетов В 64 D 25/10-25/12 Катапульты в пусковых устройствах на аэродромах или палубах авианосцев В 64 F 1/06 Катаракты в золотниковых распределительных механизмах F 01 L 27/04 Катки опорные для гусениц, размещение и модификация на транспортных средствах В 62 D 55/14-55/15 для перемещения и транспортирования подвижного состава по путям В 61 J 1/12) Катушки [индукционные систем зажигания в ДВС F 02 Р 3/02-3/055 В 65 Н <для накопления нитевидного материала во время подачи 51/22-51/24 намотка и хранение нитевидных материалов 54/02-54/553, 75/02 рулонные (держатели 16/02-16/08, 18/02-18/06 для непрерывной подачи лент с рулонов 16/10, 18/10-18/24, 20/36, 20/38 способы и устройства для смены 19/00-19/30)>] Катушки транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 для хранения нитевидных материалов, полотнищ, лент и т. п., способы изготовления В 65 Н 75/50 шлифование торцовых поверхностей В 24 В 24 7/16) Каучук сырой, обработка перед формованием В 15/02-15/06 как формовочный материал К 7 00-21 00, 103 00-103 08) В 29 Качающиеся шайбы, поршневые двигатели с качающимися шайбами F 01 В 3/02 Керамика механическая обработка В 28 D печи для обжига F 27 В 5/00 тара из керамики В 65 D 1/00, 13/02) Керамические [детали подшипников качения F 16 С 33/56, 33/62 изделия <В 28 В армированные, изготовление фасонные, производство 1/00-1/54) шлифование В 24 В 7/22, 9/06) массы, прессование В 28 В 3/00 трубы F 16 L (9/10 соединения 49/00) узоры, имитация В 44 F 11/06 формы, конвейеры для их применения В 65 G 49/08] Кернеры В 25 D 5/00-5/02 Кертиса турбины F 01 D 1/10 Кик-стартеры F 02 N 3/04 Кили самолетов и т. п. В 64 С 5/06 [c.92]

Вытяжные пресс-автоматы с автоматической подачей ленты имеют от 7 до И позиций, на каждой из которых устанавливаются операционные штампы. На них можно осуществлять не только вытяжку деталей различной конфигурации, но и производить пробивку, формовку, вырубку, обратную вытяжку и другие операции. [c.172]

ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ В КОНТРОЛЬНЫХ [c.707]

Установка для механизированной обшивки кабельных барабанов предназначается для обшивки досками кабельных барабанов четырех типоразмеров и состоит из следуюш,их узлов гвоздезабивного механизма со следящим устройством, механизма зажима и поворота барабана, механизма подачи ленты, механизма подачи досок. [c.238]

Механизм подачи ленты и досок Лента для обшивки барабанов в мм [c.239]

Механизм подачи ленты состоит из двух стоек, укрепленных на гвоздезабивной головке. Бухту ленты, имеющую внутренний диаметр 80 мм и наружный 280 мм, насаживают на ось поворотной стойки и закрепляют быстросъемной крышкой. Запас ленты в бухте рассчитан на 22 барабана диаметром 1700 мм. [c.243]

Механизм имеет тормозное устройство и направляющий пружинный ролик для подачи ленты в момент поворота барабана конструкция ролика позволяет подавать ленту, сваренную точечной сваркой внахлестку. [c.243]

Точность подачи лента (при 0,5 0,08 0,1 0,12 [c.329]

Уровень подачи ленты над по- 450 940 800 750 [c.331]

Для подачи ленты шириной более 400 мм используют клещевой механизм с двумя боковыми каретками, смонтированными на общей нижней плите с самостоятельными приводами. [c.331]

Уровень подачи ленты над полом, мм [c.342]

Наибольшая подача ленты, мм 32 40 50 ПО 140 180 180 280 280 240 [c.350]

Шаг подачи ленты из конструктивных соображений выбирают равным < - O.SDg. Размеры перемычек (рис. 18) между деталями и боковых перемычек ko приведены в табл. 7. [c.140]

Пример 8 (рис. 156). Последовательная штамповка детали, приведенной на рисунке. В штамп встроен простой механизм автоматической подачи ленты. Высокоточное направление пуансонов обеспечивается съемником-прижимом 3 верхней части штампа, направленным по четырем колонкам 7. К съемнику 3 прикреплена дополнительная плита 5, служащая державкой [c.441]

Наибольшая подача ленты, мм 50 90 НО 140 [c.493]

Наибольшая подача ленты, мм 180 250 280 350 [c.493]

Предварительное нанесение легирующих компонентов может осуществляться газотермическим напылением, гальваническим и химическим осаждением, накаткой, диффузионным методом, электроискровым легированием, нанесением паст, насыпкой и др. Подача компонентов во время лазерного воздействия осуществляется с помощью газовой, газопорошковой или жидкой струи, под действием силы тяжести порошка, при механической подаче ленты и т.д. Подача легирующих составов во время лазерного воздействия применяется при обработке непрерывными лазерами, так как при импульсном воздействии необходимы сложные устройства, синхронизирующие подачу присадки и воздействие импульса. Средняя глубина образующихся легированных объемов в большинстве случаев составляет [c.570]

Прерывистая подача ленты осуществляется храпо--вым механизмом 9 синхронно с движением шпинделя. В момент удара образца по наковальне абразивная лента неподвил<на. Перед началом испытания абразивная лента необходимой длины наматывается па катушку. [c.46]

На АЛ с миогопозиционными прес-сями могут изготовляться детали разнообразных размеров. При использовании рулонов первой операцией является отделение штучной заготовки. С целью повышения коэффициента использования материала применяется многорядная вырубка заготовок. Обычно устройства для этого выполняются либо на специальном ползуне, либо на консоли основного ползуна, за пределами станины. Подача ленты в АЛ на первую позицию штамповки может осуществляться перпендикулярно фронту пресса или вдоль фронта последняя компоновка более благоприятна, но при этом отсутствует возможность установки ножниц для резки ленты-высечки и необходима разрезка отходов ленты при вырубке заготовки. [c.276]

Прессы двухкривошипные, открытые, двухстоечные с нормальным столом (фиг. 11) изготовляются с усилием от 20 до 600 от. Вследствие открытой станины эти прессы удобны для подачи ленты или длинных листов справа налево. Они применяются для операций вырубки и неглубокой вытяжки крупных заготовок, для вырубки и пробивки многопуансонными штампами, для различных перфораторных работ и т. д. [c.513]

ИЗГОТОВИЛИ узкую целлулоидную ленту, склеив ее из нескольких отдельных частей, и предусмотрели дальнейшее увеличение размера кадра до X /4 дюйма. Так началось применение фотопленки в кинематографии. Американец Д. Истмен усовершенствовал пленку, сделав ее очень легкой, гибкой и прозрачной. Он стал применять ее в изобретенных им портативных фотоаппаратах Кодак . Такая пленка легко наматывалась на катушку, что позволило уменьшить габариты съемочного устройства и проекционного аппарата. Эдисон получил от Истмена такой сорт пленки в виде ленты длиной 50 футов (около 16 м). Опыты вступили в новую фазу. Был спроектирован такой механизм подачи ленты, что можно было варьи- [c.333]

Фиг. 33. Схема укладки пазовой изоляции I — начальное положение 2 — прижим ленты к якорю . 3 —вдамлпвание ленты прямым пуансоном 4 —отход прямого пуансона 5 подача ленты валиками 6 — формование ленты фасонным пуансоном 7 — отход прижима ленты S — поворот ротора с одновременной подачей ленты валиками.

Рули [В 64 С летательных аппаратов (9/00 газовые 15/00-15/14)) ручных тележек или тачек В 62 В 5/06] Рулонные материалы [подача <лент или полотнищ с рулонов В 65 Н 20/(00-40) в ротационных печатных машинах В 41 F 13/(02-06)) В 65 тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/(66-677) этикетирование С 5/00-5/06) транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 устройства (для перемещения в копировально-множительных машинах для делопроизводства L 21/(00-10) для поддерживания и перемещения в пишущих машинах J 15/(00-14)) В 41] Румпели наземных транспортных средств В 62 D 1/14 Ручки [для инструментов (В 25 G 3/00-3/38 крепление изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/18) для кабин машинистов подъемных кранов В 66 С 13/56 В 25 (для отверток В 23/16 для переносных инструментов ударного действия D 17-04) В 62 (для переноски велосипедов, мотоциклов и т. п. J 39/00 тачек, тележек и т. п. В 5/06) переносных электроосветительных устройств F 21 L 15/12 из пластических материалов В 29 L 31 46 В 65 D (для тары 25/28 для упаковок 75/56)] Ручное управление <ДВС F 02 D 11/(00-10) ядерными установками энергетическими G 21 D 3/02) Ручной набор, оборудование В 41 В 1/00-1/28 привод в переносных электроосветительных устройствах F 21 L 13/(04-08)) Ручные [инструменты <В 25 (для забивания гвоздей С 1/00 ящики для хранения Н 3/02) для изготовления картонажных изделий В 31 В 47/(00-04) комбинированные (В 25 F 1/00 с роторными двигателями F 01 С 13/02) для литейщиков В 22 С 23/00 для полирования В 24 D 15/00 приспособление ДВС для их привода F 02 В 63/(00-02) режущие общего назначения В 26 В резьбонарезные В 23 G 1/26) смазочные устройства F 16 N 3/00-3/12] [c.169]

Фрикционные ролики в устройствах для подачи лент с рулонных катушек В 65 Н 16/10, 18/(16—18), 20/(02—04, 36—40) Фуговальные станки В 27 С 1/02 Фундаменты для тяжелых грузов на судах В 63 В 3/70 Фуникулеры В 61 В 9/00 Фургоны В 60 Р 3/32-3/38 Фурмы производства стали С 21 С 5/48 шахтных печей, устройства F 27 В 1/16 кузнечных горнов В 21 J 19/02) Футеровка [F 23 (дымоходов J 13/02 камер сгорания (топок) М 5/00-5/04) конвертеров для получения стали С 21 С 5/44 литейных ковшей, черпаков и т. п. В 22 D 41/02 нагревательных, обжиговых, плавильных или ретортных печей F 27 (В 1/14, 3/14, 5/08, 7/28, 9/34, 13/10, 15/06, D 1/00, 1/(10, 14, 16) сопел реактивных двигателей F 02 К 1/82 трубчатых печей для крекинга углеводородных масел В 01 J 19/02] Футляры (как принадлежности для письма или черчения В 43 К 31/00 для ручных режуших инструментов В 26 В 29/(00—04)) Фюзеляжи летательных аппаратов, конструкция и элементы В 64 С 1/00-1/40, 35/02, 39/04 [c.205]

Наплавка пылепитающих шнеков котлов, сжигающих твердое топливо. Спираль шнеков изготавливается из листовой стали 20 толщиной 15—20 мм. Для наплавки рабочей кромки спирали используют порошковую ленту марки ПЛ-АН 101. Наплавку ведут без предварительного подогрева на постоянном токе прямой полярности, режим сила тока 950—1000 А, напряжение 33— 35 В, скорость подачи ленты 15 м/ч, вылет электрода 45—50 мм. Источником питания дуги служит сварочный преобразователь ПС-1000. Наплавка производится при помощи установки УНЛШ-], разработанной Брянским филиалом института ВПТИСтройдормаш, а также установками, разработанными ИЭС им. О. Е. Патона. [c.128]

Простейший прибор для записи профиля поверхности посредством щупа—механический профилограф был предложен А. Акментиным (Лаборатория академии механизации и моторизации). Этот прибор предназначался для исследования грубообработанных поверхностей и мог быть укреплен на суппорте токарного станка. Вертикальное перемещение иглы при движении суппорта передавалось через систему рычагов на самописец подача ленты осуществлялась посредством привода, связанного с суппортом. Механический профилограф А. Акментина оказался мало чувствительным вследствие большого мерительного давления, мертвого хода в сочленениях и сопротивления трения пера самописца. [c.78]

Одним из видов многооперационной вытяжки является миогооперационная последовательная вытяжка в ленте без промежуточного отжига, осуществляемая на последовательных вытяжных штампах, устанавливаемых обычно на кривошипных прессах с автоматической подачей ленты. Различают два способа вытяжки в ленте без надрезки ленты (рис. 10, о) НС надрезкой ленты (рис. 10, б). Вытяжка в целой ленте характеризуется большим числом операций и может быть рекомендована для изготовления мелких деталей с малым [c.135]

Современными и высокопроизводительными являются непрерывные станы печной сварки (рис. 125). Штрипс в рулонах краном подают в разматыватель. Передний конец штрипса задают в правильную машину. Для обеспечения непрерывности процесса передний конец следующего рулона и задний конец предыдущего обрезают на ножницах и сваривают на стыкосварочной машине. Образующийся наплав при стыковке с полосы удаляют. Перед нагревательной печью петлеобразователем со специальными тянущими роликами создают первичную и вторичную петли, обеспечивающие непрерывную подачу ленты в стан при сварке встык концов рулонов, Петлеобразователь имеет специальные тянущие [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...