Комплекс эксплуатационных свойств

Заданный комплекс эксплуатационных свойств наплавленного покрытия (твердость, износо- и коррозионная стойкость и т.д.) при достаточной обрабатываемости резанием (точением, шлифованием). [c.196]

Таким образом, модификация белых саж тиоколами является реальным путем получения наполнителя для создания экологически безопасных шин с высоким комплексом эксплуатационных свойств. [c.653]

Располагая данными о прокаливаемости стали той или иной марки, можно обеспечить изготовление стальных изделий, обладающих наилучшим комплексом эксплуатационных свойств. Имея полосу прокаливаемости и пользуясь приемами, изложенными ранее, можно найти предельные размеры детали из стали, которая может быть закалена на заданную твердость (структуру). Найдя затем распределение твердости по сечению детали, можно судить [c.168]

Массовость применения бутадиенстирольных каучуков обусловлена и тем, что использование его в комбинации с другими каучуками позволяет создать широкий ассортимент резин с улучшенными технологическими и экономическими характеристиками в сочетании с оптимальным комплексом эксплуатационных свойств. Резины на основе бутадиенстирольных каучуков имеют удовлетворительные прочностные свойства, высокое сопротивление износу, газонепроницаемость, морозо- и водостойкость. [c.85]

Комплекс эксплуатационных свойств [c.7]

Оценка комплекса эксплуатационных свойств в целом и отдельных свойств осуществляется рядом измерителей и показателей. [c.7]

Наиболее полно комплекс эксплуатационных свойств характеризуется производительностью машины в соответствующих единицах и себестоимостью единицы продукции в рублях. В связи с этим в качестве исходного при установлении эксплуатационных свойств принимаются эти два измерителя. [c.7]

Приведенный анализ основных измерителей комплекса эксплуатационных свойств строительных машин позволяет подразделить все свойства на три группы технологические, технико-экономические и эргономические. [c.10]

Антифрикционные свойства серого чугуна обусловлены достаточно твердой металлической матрицей, в которой равномерно распределены мягкие включения пластинчатого графита. Обладая смазочным действием и способствуя удержанию смазки на поверхности, графитовые включения обеспечивают низкий коэффициент трения антифрикционного чугуна. Химический состав, структуру и твердость НВ антифрикционного чугуна регламентирует ГОСТ 1585-85. Для обеспечения комплекса эксплуатационных свойств антифрикционные серые чугуны (АЧС) кроме основных элементов С, 81, Мп, содержат дополнительные элементы Сг, N1, Т1, Си, 8Ь, РЬ, А1 (табл. 3.2.51). [c.469]

Получить высокие защитные и эксплуатационные свойства при использовании одного вида покрытия не всегда возможно. Эффективный способ расширения комплекса полезных свойств покрытий — их нанесение в виде нескольких слоев с различными электрохимическими и служебными свойствами. Для коррозионно-активных сред эффективными могут быть системы двухслойных покрытий из одного илй разных металлов с постепенным переходом потенциала поверхности от более положительного значения к отрицательному. Заслуживают внимания трехслойные покрытия, где между двумя слоями находится слой активного анода, в котором локализуется разрушение, при этом водород разряжается на более электроположительном верхнем слое, не проникая к покрываемому металлу. Следует также отметить, что, сообщая верхнему слою необходимые свойства (износостойкость, пористость и др.), можно обеспечить системе необходимые свойства, наиболее рационально используя дефицитные материалы. [c.108]

Прибор СТ-21И используют в комплексе технологического контроля качества антикоррозионной тонкослойной эпоксидной изоляции на трубах большого диаметра. Применение труб с заводской изоляцией сокращает сроки строительства, повышает надежность трубопроводных систем. Высокие эксплуатационные свойства таких покрытий могут быть обеспечены лишь при применении в производстве качественных изоляционных материалов и совершенной технологии, включающей в себя комплекс методов и средств контроля технологического процесса и качества продукции. [c.260]

Полученный в алюминиевых наноструктурных сплавах высокий комплекс физико-механических эксплуатационных свойств может быть использован при изготовлении комплектов унифицированных деталей, собираемых в аппараты различной конфигурации и сложности в зависимости от лечебных задач. В травматологии комплект может быть использован для выравнивания и удержания костей или их фрагментов при вывихах. В ортопедии его можно применять для замены удаленных костей, изменения их формы, устранения порочных положений конечностей, ограничения подвижности суставов. [c.245]

Комплекс стандартов на неровности поверхности (шероховатость, волнистость, повторяющиеся отклонения от круглости и цилиндричности) должен включать на первой ступени по физически обоснованным параметрам их определения и нормы точности, методы их приближения с помощью временно действующих традиционных параметров, требования к проектированию средств их измерений и комплексы применяемых параметров по видам эксплуатационных свойств поверхностей. [c.61]

Качество машин характеризуется комплексом показателей, вскрывающих конструктивно-техно.логические и эксплуатационные свойства машины. [c.278]

Износ и стойкость, а следовательно, стабильность работы режущего инструмента на автоматических линиях определяется комплексом факторов качеством режущего инструмента в состоянии поставки на автоматические линии точностью размера, формы и свойства обрабатываемого материала заготовок работой механизмов и датчиков автоматической линии эксплуатационными свойствами вспомогательного инструмента и др. Все это приводит к большому рассеиванию основных показателей, характеризующих эксплуатационные свойства режущего инструмента. Кроме того, трудность вынесения оценки стабильности работы режущего инструмента на автоматических линиях в настоящее время связана также с тем, что отсутствуют нормативы режимов резания для режущего инструмента при работе на автоматических линиях. Действующие нормативы режимов резания недостаточно точно отражают особенности работы режущего инструмента на автоматических линиях. Стойкость режущего инструмента, принятую при проектировании автоматических линий из-за ряда определенных условий, невозможно использовать для оценки его эксплуатационных свойств. Все это определило необходимость принятия определенного показателя при проведении исследования для вынесения оценки о стабильности режущего инструмента при работе на автоматических линиях. В качестве такого показателя было принято понятие об удельном износе по основным элементам режущей части инструмента. [c.74]

Разработано значительное количество методов по определению свариваемости сталей. Один из них проба МВТУ в течение ряда лет широко используется в промышленности. Много проб было разработано за рубежом. Тем не менее, в настоящее время принято считать единственно правильным критерием свариваемости комплекс характеристик, всесторонне определяющих свойства сварных соединений с учетом главным образом их эксплуатационных свойств. [c.131]

Регенерация - это комплекс мероприятий, направленный на восстановление эксплуатационных свойств СОЖ. Основные методы регенерации отстаивание, центрифугирование, фильтрация, отгонка воды и легких фракций, промывка водой, перегонка, коагуляция, адсорбция, контактно-кислотная очистка, щелочная очистка, гидроочистка, ультрафильтрация, селективная очистка. Масла, не подлежащие регенерации, подлежат утилизации. [c.910]

Рациональный выбор конструкционных сталей подразумевает обязательный учет всего комплекса технологических свойств сталей и особенно их прокаливаемости. Однако практика показывает, что прокаливаемость, являющуюся одним из важнейших технологических свойств стали, учитывают лишь в редких случаях. Между тем опыт отдельных заводов отечественного машиностроения (автомобильных, подшипниковых), а также зарубежный опыт свидетельствуют о том, что назначение стали в связи с ее прокаливаемостью позволяет получить значительный техникоэкономический эффект. При этом не только снижается брак из-за термической обработки деталей и улучшаются показатели работы термического оборудования, но и существенно повышается качество и особенно надежность и долговечность машин, агрегатов и т. п. Увеличение долговечности приводит в свою очередь к снижению расходов на ремонт машин и агрегатов и, как следствие этого, к снижению эксплуатационных расходов. [c.3]

Применение сталей определяется комплексом их эксплуатационных свойств и условиями работы инструментов. [c.403]

Стали для штампов горячей обработки давлением работают в тяжелых условиях, испытывая интенсивное ударное нагружение, периодический нагрев и охлаждение поверхности. От них требуется сложный комплекс эксплуатационных и технологических свойств. Кроме достаточной прочности, износостойкости, вязкости и прокаливаемости (для крупных штампов) эти стали должны обладать также теплостойкостью, окали-ностойкостью и разгаростойкостью. Под разгаростойкостью понимают устойчивость к образованию поверхностных трещин, вызываемых объемными изменениями в поверхностном слое при резкой смене температур. Это свойство обеспечивается снижением содержания углерода в стали, которое сопровождается повышением пластичности, вязкости, а также теплопроводности, уменьшающей разогрев поверхностного слоя и термические напряжения в нем. [c.626]

Все существующие виды термообработки, имеющие целью существенно изменить фазовую и дислокационную структуру сплавов и получить оптимальный комплекс эксплуатационных свойств, основаны на использовании одного из упомянутых факторов. При их отсутствии термообработкой можно получить лищь весьма ограниченные результаты. [c.98]

Специальные требования к отливкам вытекают из их функциональных задач и условий эксплуатации. К ним относится обеспечение герметичности в условиях низкого и сверхвысокого вакуума, а также в достаточно широком диапазоне повышенного давления газа или жидкости коррозионной стойкости в агрессивных средах (как жидких, так и газообразных) при комнатной и повышенных (до 300 °С) температурах термостойкости — способности не разрушаться под действием циклических нагрузок, вызванных многократным нагревом и охлаждением износостойкости при трении качением или скольжением со смазкой и без нее стабильности размеров в условиях действия знакопеременного нагружения или повышенных температур декоративности — возможности нанесения на поверхность отливки различных функциональных защитных покрытий для улучшения ее товарного вида и комплекса эксплуатационных свойств (коррозионной стойкости, износостойкости). Реализахщя указанных выше специальных требований к отливкам достигается выбором необходимого состава литейного сплава, оптимального метода литья, механической и термической обработок, а также формированием на поверхности отливки функциональных защитных и декоративных покрытий. [c.378]

Старение. В зависимости от требуемого комплекса эксплуатационных свойств рассматрршае-мые сплавы подвергаются естественному или искусственному старению. При естественном старении (температура 20 °С) упрочнение, связанное с образованием зон Гинье— Престона (зонное старение), достигает своего максимума в течение четырех суток. При этом пластичность и вязкость разрушения остаются достаточно высокими. [c.660]

Первые результаты показали, что такие защитные покрытия являются х1ш1чески стойкими и обладают улучшенным комплексом эксплуатационных свойств, значительно превосходящих свойства аналогичных по назначению похфытий из обычного полиэтилена. [c.164]

Из таблицы видно, что композиционное покрытие УЭСК-300 обладает наиболее оптимальным комплексом эксплуатационных свойств. По химической устойчивости последнее превосходит аналогичные показатели для эмали 122, термическая устойчивость его в 1,5—1,9 раза выше, чем у стекловидной эмали. Таким образом, для разработанной композиционной эмали УЭСК-300 харак-тepiIO сочетание высоких термомеханических характеристик, свойственных собственно стеклокристаллическим эмалям, и химической устойчивости стекловидных эмалей. [c.90]

Оптимальной термической обработкой сталей аустепито-феррит-1ЮГ0 класса является закалка с охлаждением в воде. Температура нагрева под закалку должна обеспечивать полное растворение избыточных фаз, которые могли образоваться во время предшествующей тепловой обработки и обеспечить соотношение аустенита и б-феррита в структуре, близкое к единице. После такой термической обработки аустенито-фер-ритные стали обладают паилуч-шим комплексом эксплуатационных свойств. На практике температура закалки подобных сталей обычно составляет 1000—1100° С. [c.109]

Перспективным направлением является создание ППМ, в которых )азмеры пор изменяются в направлении фильтрации. Получить такие стрзостуры позволил изгиб пористых заготовок. Разработанная модель пластического деформирования дала возможность обосновать изгиб таких заготовок как эффективный способ повьпиения комплекса эксплуатационных свойств ППМ. На основе проведенных расчетов были определены закономерности изменения основных свойств пористых заготовок, а также параметра эффективности Еу в зависимости от изменения отношения й/о (Л - толщина пластины, а — радиус вогнутой поверхности) Е -у/к] [c.196]

Монография может быть полезна технологам, химикам-техноло-гам, конструкторам резиновых изделий при разработке новых рецептур резин, создании технологических процессов их переработки, при конструировании изделий с определенным комплексом эксплуатационных свойств. Книга также может быть использована при разработке методик механических испытаний каучука и резины, при создании оборудования для резиновой промышленности и применении резины как конструкционного материала в различных отраслях промышленности. [c.4]

Применение комплекса предлагаемых мер по устранению повреждаемости покрытий позволяет получить качественные газо-плазмен-вые покрытия с высокими эксплуатационными свойствами. [c.106]

Другим эффективным применением модифицирующей ионно-лучевой обработки (ИЛО) металлоизделий является повышение эксплуатационных свойств режущих инструментов. Особое внимание вызывает проблема повышения износостойкости твердосплавных режущих инструментов. Это связано с целым комплексом иричин, из которых можно выделить то, что на долю этих инструментов приходится 2/3 всего объема металлообработки. Твердые сплавы весьма термоустойчивые материалы, что позволяет получать более стабильные результаты при модифицирующей ИЛО. [c.175]

Такие материалы имеют молекулярную структуру с преимущественно ионными связями и склонность относительно легко реагировать с водой в них наблюдается интенсивное избирательное взаимодействие с кислыми, щелочными и минерализованными водами. Для большинства неорганических неметаллических материалов характерна значительная пористость, которая предполагает возможность фильтрации и подноса воды или увлажнения вследствие конденсации паров. Многие силикатные материалы имеют полиминеральную структуру, часто переходящую в конгломератную. В соответствии с общей теорией искусственных строительных конгломератов оптимальной структуре соответствует комплекс наиболее благоприятных показателей фи-знко-механических п эксплуатационных свойств конгломерата, т. е. у всех конгломератов сохраняется, как и у вяжущего вещества, только одна экстремальная точка на графической зависимости свойства — с/ф (рис. 9). Коррозионная стойкость силикатных материалов определяется стойкостью наиболее слабого составляющего, обычно цементирующего вещества. [c.35]

Таким образом, наиболее правильной является ориентация методологии ценообразования на обеспечение в качестве обязательного условия снижения цен на единицу полезного эффекта новых машин или на весь комплекс эксплуатационных параметров, обеспечивающих рост производительности общественного труда и повышение эффективности общественного производства в результате эксплуатации новой машины. Это означает, что для оценки эффективности новой машины в сравнении с ранее освоенной следует использовать не частный показатель, равный отношению Цр1П (где Z(p — оптовая цена реализации новой машины /7 — мощность машины или ее индивидуальная производительность), а обобщающий показатель, в котором учтен весь комплекс потребительских свойств данной машины, в том числе мощность или производительность, т. е. снижение цен на единицу полезного эффекта. [c.85]

Для получения наиболее высоких показателей механических и эксплуатационных свойств серого чугуна можно рекомендовать комплексную добавку из молибдена в количестве 0,2—0,4 и 0,05% силикомишметалла. Экономически более предпочтительны комплексы с марганцем и хромом. Добавки 0,2—0,4% марганца и хрома совместно с добавками 0,05% силикомишметалла позволяют при хороших технологических свойствах металла обеспечивать высокие механические и эксплуатационные свойства отливок из серого чугуна. [c.92]

По критерию жесткости Е — модуль упругости) рассчитывают станины, корпусные детали машин, станков, валы коробок передач, шпиндели станков и т. д. Однако какими бы точными не были расчеты, только по ним нельзя судить о надежаости работы детали. Необходимы натурные испытания, т. е. испытания самих деталей как на специальных стендах, так и непосредственно в эксплуатации. Имея информацию о стойкости деталей, можно установить комплекс прочностных и других параметров, которые находятся Б наибольшей корреляции с эксплуатационными свойствами деталей машин. При установлении этих параметров кроме стандартных механических свойств (Пв, (То.а> ф, КСН) с учетом прокалива-е.мости стали должны учитываться работа распространения трещины КСТ, трещиностойкость К1с, предел выносливости а 1, а 1 , сопротивление контактной усталости, сопротивление износу и т. д. [c.314]

Внешние СТД, т. с не вхо хящие в конструкцию автомобиля, в зависимости от их устройства и технологического назначения могут быть стационарными или переносными Стационарные стенды устанавливаются на фунда.менты, как правило, в специальных номещещтях, оборудованных отсосом 0Tpa60TaBUiHx газов, вентиляцией, шумоизоляцией. Переносные приборы используются как в комплексе со стационарными стендами. так и отдельно для локализации и уточнения неисправностей на специализированных участках и постах ТО и ремонта. Внешние СТД обеспечивают получение и обработку информации о техническом состоянии автомобиле и уровне их эксплуатационных свойств, необходи- [c.86]

Стали этого класса обладают уникальным комплексом механических свойств иысокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, нысоким сопротинлением малым пластическим д рмациям, хрупкому и усталостному разрушению, что в сочетании с хладостойкостью, теплостойкостью, коррозионной стойкостью и размерной стабильностью определяет такую эксплуатационную надежность изделий из мартенситно-стареющих сталей, которая vHe достигается при использовании сталей других классов [24]. [c.30]

Для различных групп отливок путем варьирования содержания химического состава основных элементов и легирования чугуна небольшими добавг ками обеспечивают комплекс оптимальных эксплуатационных свойств. Так, для блоков цилиндров карбюраторных двигателей чугун легируют Сг (0,2— 0,5 %) и Ni (до 0,2 %), а для автомобильных дизелей дополнительно Си (0,2—0,4%). Необходимые свойства для тракторных двигателей обеспечивают повышенным (до 1,4 %) содержанием Мп. [c.73]

В большинстве случаев фазы композиции различны по геометрическому признаку. Одна из фаз, обладающая непрерывностью по всему объему слоя, является матрицей (матричной фазой). Фаза, разделенная на отдельные фрагменты в объеме композиции, является армирующей, или упрочняющей. Наиболее часто роль матричной фазы выполняют твердые растворы металлов, а упрочняющими фазами являются высокотвердые химические металлоподобные соединения - карбиды, бориды, нитриды, интерметаллиды, оксиды. Композиционные слои и покрытия, как правило, обладают более высоким комплексом эксплуатационных, особенно триботехнических свойств, чем гомогенные слои. В настоящее время ге-терогенизация является доминирующим направлением в разработке износостойких и антифрикционных покрытий. [c.145]

Формирование на модельных блоках керамической оболочки. Способ литья по выплавляемым моделям нашел широкое применение в промышленности (особенно в авиации) благодаря использованию неразъемных керамических оболочковых форм, обладающих комплексом необходимых эксплуатационных свойств (газопроницаемость, термостойкость, жесткость, гладкость поверхности, точность размеров, отсутствие га-зотворности, высокая рабочая температура и др.). [c.332]

Следует отметить, что повышение конструктивной прочности сталь ных изделий не всегда коррелирует с уменьшением числа и размера неметаллических включений в стали Имеются исследования в которых показана положительная роль неметаллических включений определен ного состава н морфологнн в достижении заданного комплекса механн ческнх технологических и эксплуатационных свойств ряда сталей н из делии из них [c.24]

Получение сталей высокой прочности неизбежно ведет к понижению характеристик пластичности и, прежде всего, сопротивления хрупкому разрушению Поэтому надежность стали в конструкции (изделии) может быть охарактеризована конструктивной прочностью — комплексом механических свойств, находящихся в корреляции с эксплуатационными условиями работы изделий Для большинства конструкционных высокопрочных сталей такими параметрами конструктивной прочности являются предел текучести ((Г02) и параметр вязкости разрушения (трещиноустойчи-вости)—/ i [c.218]

Высокая прочность сталей неизбежно ведет к понижению характеристик хшастичности и прежде всего сопротивления хрупкому разрушению. Поэтому надежность стали в конструкции (изделии) может быть охарактеризована конструктивной прочностью — комплексом механических свойств, связанных с эксплуатационными условиями работы изделий. [c.362]

В качестве модификаторов применяют небольшие добавки сплавов на основе редкоземельных (РЗМ) и щ елочноземельных (ЩЗМ) металлов. Их важным Свойством является высокое химическое сродство к растворенным в стали примесям серы, кислорода, азота и водорода. Модифицирование является одним из универсальных и эффективных способов повышения качества стали, особенно применяемой для работы при низких температурах. При минимальных затратах модифицирование позволяет измельчить микро- и макроструктуру, уменьшить развитие химической, физической и структурной неоднородности, снизить содержание газов, благоприятно изменить природу и форму неметаллических включений, повысить комплекс технологических и эксплуатационных свойств. [c.375]

Сплавы на основе TiNi, обладая высоким комплексом физико-механических и эксплуатационных свойств, являются дорогостоящими и их применение оправдано в изделиях ответственного назначения, в медицине и т. п. Помимо никелида титана ЭПФ обнаружен во многих сплавах. Однако, как показали исследования, практическое применение имеют только сплавы на основе меди, такие как тройные сплавы Си— А1— Ni, Си—Zn—А1 и Си— А1—Мп. Эти сплавы привлекли внимание в связи с резким расширением сферы применения [c.844]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...