Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Добавки комплексные

Комплексная добавка оксидов калия, кремния и алюминия позволяет значительно повысить высокотемпературную ползучесть вольфрама. Проволока из чистого вольфрама при 2250 0 под напряжением 13 МПа разрушается через 3 ч, тогда как проволока из вольфрама с добавками— через 28 ч [1].  [c.135]

Кислые и нейтральные электролиты кроме основного компонента — комплексной соли золота — обязательно содержат органические кислоты и их соли, а также добавки неблагородных металлов таких, как Ni, Со, d, Си, Zn, Sn и некоторые другие. Состав электролитов и режим электролиза приведены в Табл. 17 Практически во всех электролитах допустимая плотность тока, позволяющая работать с высоким выходом по току, зависит от температуры и концентрации золота в электролите (рис. 8). Причем, чем выше температура и концентрация золота, тем выше допустимая плотность тока. Необходимо отметить, что все свойства осадков, полученных из кислых электролитов, а особенно внутренние напряжения, выше, чем из щелочных электролитов.  [c.39]


В условиях комплексного легирования и модифицирования добавка сурьмы не должна превышать 0,01 %.  [c.70]

При подобранном соотношении бора и кремния в широком пределе толщин стенок и эвтектичности чугуна получается своеобразная половинчатая структура с равномерно распределенной цементитной сеткой на перлитной основе. В зависимости от количества введенного бора возможно получение твердости до 260 НВ. Серый чугун с тонкой цементитной сеткой хорошо обрабатывается. Аналогичное влияние на свойства чугуна оказывают комплексные добавки бора и алюминия. Путем легирования бором можно значительно повысить износостойкость чугуна без опасения понизить его обрабатываемость [И].  [c.86]

Практика применения ковшевых добавок показывает, что обработка чугуна единичными добавками (графитизирую-щими или стабилизирующими), улучшая одни, оказывает обратное действие на другие свойства чугуна. Успешно решить проблему повышения качества отливок удается применением комплексных добавок.  [c.90]

Рис. 3.2. Влияние различных добавок на прочность и твердость серого чугуна 1 — единичные 2 — комплексные добавки Рис. 3.2. Влияние различных добавок на прочность и <a href="/info/70841">твердость серого</a> чугуна 1 — единичные 2 — комплексные добавки
Таким образом, модифицирование серого чугуна комплексными добавками, содержащими графитизирующие и стабилизирующие элементы, дает возможность наряду с улучшением прочностных характеристик повысить его износостойкость.  [c.96]

В том же 1954 г. одновременно с А. А. Пивоваровым проф. Е. Я. Соколовым [Л. 28] была предложена схема двухступенчатого последовательного подогрева воды для горячего водоснабжения. Для работы таких установок проф. Е. Я. Соколовым был предложен повышенный температурный график (график центрального регулирования по суммарной нагрузке), в котором вследствие специальной температурной добавки расчетный расход сетевой воды на комплексный тепловой пункт на всем диапазоне отопительного сезона становится постоянным и равным отопительному. Внедрение предложения проф. Е. Я- Соколова, таким образом, позволило значительно сократить расчетный расход сетевой воды и тем самым способствовало снижению удельной стоимости наружных тепловых сетей. Постоянный расход сетевой воды при повышенном графике температур может выдерживаться лишь для типовых потребителей, у которых Ql JQ o рав-  [c.95]


ГДО fe—4-импульс виртуальной частицы. Бесконечно малая добавка в знаменателе этих выражений определяет правила обхода полюсов в точке к — т при интегрировании в комплексной плоскости энергии /сц и однозначно задаёт данную Г. ф.  [c.537]

Здесь А— комплексная амплитуда поля, Яд— линейная часть показателя преломления среды, — отри-цат. нелинейная добавка к показателю преломления, конкретный Вид К-рой зависит от механизма нелинейности среды. Если нелинейная добавка к показателю преломления положительна п >0), то вместо дефокусировки развивается самофокусировка света.  [c.407]

Для аммиакатносульфосалицилатиого электролита был предложен новый блескообразооатель, который, являясь нетоксичным веществом, позволяет получать зеркально блестящие покрытия сереб ром (а. с. 588262 (СССР)], Таким веществом оказался пиперазин и его производные, например 1,4-ди (I-пиперазин) этан оба эти соединения относятся к гетероциклическим аминам. При введении этих добавок в электролит покрытие получается гладкое, полубле-стящее или блестящее н электролит при этом остается стабильным. Для устранения питтинга, который время от времени появляется на блестящей поверхности, был произведен выбор смачивателей (табл. 8). Из таблицы видно, что в качестве смачивателя можно использовать любое из предложенных веществ. Совместное действие блескообразователя и смачивателя связано с тем, что, адсорбируясь на поверхности алектрода, онн замедляют скорость роста отдельных граней кристаллов. При этом наибольшим блеском обладали образцы, полученные при введении в электролит этиленгликоля или диэтиленгликоля в количестве 1 — 10 мл/л при содержании пиперазина 20 г/л. Эти сочетания и были взяты за комплексную добавку. Примеры состава электролитов блестящего серебрения приведены в табл. 9.  [c.20]

Микротвердость. Электролитические осадки металлов в большинстве случаев имеют значительно большую микротвердость, чем полученные из расплава, а покрытия, полученные из комплексного электролита — еще более-высокую. Мнкротвердость катаного серебра составляет 300—500 МПа, в то время как микротвердость покрытий, полученных из цианистого электролита, находится в пределах 900— 1100 МПа. Микротвердость серебряных покрытий, полученных из электролитов с блескообразующими добавками, можеть быть 1300— 2400 МПа. При нагревании осадков серебра мнкротвердость снижается вследствие рекристаллизации, которая заканчивается при 600 С. Это так называемый ускоренный метод старения. Естественному старению подвержены все осадки серебра, полученные электролитическим способом, вследствие увеличения зерна и постепенного снижения микротвердости причем снижение идет интенсивно в первый месяц, затем замедляется и через пол года максимально стабилизируется. Так, мнкротвердость блестящих серебряных покрытий из аммнакатиосуль-фосалицилатного электролита через полгода уменьшилась с 2400 МПа до 1900 МПа. Стабилизировать микротвердость в процессе старения можно легированием его небольшими присадками неблагородных металлов, как из цианистых электролитов, так и из нецианистых электролитов. Такие добавки, как никель, кобальт, сурьма, висмут, дают возможность повысить и стабилизировать мнкротвердость, как это видно из рис. 5.  [c.21]

Исследование влияния сланцевой золы и ее отдельных компонентов на коррозию проведено Б. К. Торпаном и X. X. Хыдреярв [83] с опилками углеродистой стали. Результаты этих опытов, полученные в интервале температур 500—600°С, показали, что опилки углеродистой стали при контакте со сланцевой золой в воздушной атмосфере корродируют в значительно большей степени, чем при отсутствии золы. Эти результаты свидетельствуют о существовании в сланцевой золе компонентов, ускоряющих коррозию металла. Заметно ускоряет коррозию стали добавка к золе двойных сульфатов — NaaAl (804)3 и КА1 (804)2. Более существенное влияние на коррозию стали, чем комплексные сульфаты, оказывают хлориды. О возможности большой роли хлоридов сланцевой золы при коррозии стали отмечено в [84].  [c.76]

Состав электролитов, применяемых в гальванотехнике, настолько разнообразен, что его трудно систематизировать. В состав электролита входят токопроводящие соли, понижающие сопротивление электролитов, смачивающие и поверхностно-активные вещества, а также блескообразователи, роль которых в современной гальванотехнике очень велика. Основой электролита является раствор соли, металл которой и осаждается на катоде. Эта соль может быть простой или комплексной. Растворы комплексных солей дают тонкозернистые, равномерные осадки. Б электролиты также вводят добавки, которые влияют на рассеяние тока в глубину для обеспечения выравнивающего действия, т. е. способствуют преимущественному осаладению металла на впадинах неровной поверхности, так как выступы благодаря добавкам блокируются.  [c.134]


Как одно из эффективных направлений комплексного использования физического тепла конвертерных газов в схемах без дожига следует считать использование газов для предварительного подогрева скрапа вне конвертеров. Охлаждение газов после ОКГ в подогревателях сыпучих материалов позволит нагреть добавки до 600— 700 °С, что обеспечит увеличение выхода стали в процессе на 1 —1,5% и снижение расхода кислорода на продувку конвертеров на 5—10%.  [c.93]

Эмали химически стойкие ХСЭ-1 белая, ХСЭ-3 кремовая, ХСЭ-6 желтая, ХСЭ-14 зеленая, ХСЭ-23 серая и ХСЭ-26 краспо-коричиевая (ГОСТ 7313—75). Раствор перхлорвиниловой и алкидной смол в растворителях с добавками пигментов и пластификатора. Применяют комплексно с грунтовкой ХТС-26 и лаком ХСЛ для защиты металлических изделий от агрессивных газов (Ог, СОг, С1), серной, фосфорной и соляной кислот и слабых растворов сопой п щелочей при температуре от —40 до +60° С.  [c.330]

Большое влияние на структуру и свойства чугуна оказывает модифицирование. Модифицированным чугуном называют сплавы, соответствующие по химическому составу отбеленному чугуну, но затвердевающие серыми после обработки на желобе вагранки или в ковше графитизирующими добавками (графитом, ферросилицием, силикокальцием, а также комплексными модификаторами, содержащими кремний, алюминий, цирконий, лантан и другие элементы). Модифицированный чугун отличается от обычного серого повышенными механическими свойствами и, главное, более равномерной структурой в тонких и толстых сечениях отливок [3—5],  [c.10]

В настоящее время для изготовления газопроводных труб северного исполнения, рассчитываемых на давление 7,5 МПа, используются стали с дефицитными легирующими добавками. Прокат таких материалов осуществляется в строго контролируемых условиях по температуре и степени обжатия. Увеличение рабочих давлений до 10—12 МПа приводит к существенному повышению требований к трубным сталям, реализация которых возможна только на основе весьма сложного комплексного легирования материалов, В этой связи предложенное ИЭС им. Е. О. Патона АН УССР конструктивное направление (замена монолитной стенки трубы многослойной), открывающее пути широкого использования обычных рулонных сталей без дефицитных добавок, является более экономически целесообразным.  [c.281]

Особые трудности возникают при удалении трудно-растворимых отложений меди и ее окислов. Наилучшие результаты дает применение 0,5—3%-ного моноцитрата аммония с добавками аммиака. Медь переходит в растворимое в воде комплексное соединение, в котором она не может быть замещена железом. Препятствием к широкому применению этого способа очистки является высокая стоимость моноцитрата аммония.  [c.342]

Литые детали составляют основную часть веса машин н конструкций. Поэтому задача повышения механических и эксплуатационных свойств литых конструкционных материалов, а также совершенствование технологии получения отливок не теряют своей актуальности. В настоящей главе кратко изложены результаты выполненных исследований по повышению качества чугунных и стальных отливок. Показано, что комплексные добавки из легирующих элементов — стабилизаторов перлита и графитизатора-силикомишметалла — повышают свойства серого чугуна на 2—3 марки без ухудшения технологических свойств металла. Эксплуатационные характеристики чугунных деталей при этом резко возрастают. Описаны механизм кристаллизации модифицированного чугуна и некоторые оригинальные методики изучения эксплуатационных свойств металла. Даны реко.меидации по использованию редкоземельных лигатур для повышения пластичности и вязкости углеродистой стали.  [c.86]

Состав комплексных добавок определяют преимущественно опытным путем в зависимости от требований, предъявляемых к свойствам чугуна. Однако при выборе состава комплексного модификатора предпочтение следует отдавать тем компонентам, которые при минимальных добавках дают высокий эффект воздействия на структуру и свойства металла, недифицитны и недороги, а также хорошо усваиваются расплавом чугуна. С целью обеспечения повышенной долговеч-  [c.90]

Исследования показали, что единичные микродобавки принятых в работе стабилизирующих перлит элементов повышают пределы прочности при изгибе и разрыве. При этом резко повышается твердость чугуна и его склонность к отбелу. Дополнительная обработка расплава силикомишметаллом в количестве 0,05% еще значительнее повысила показатели прочности чугуна (рис. 3.2). Если исходный чугун по своим свойствам соответствовал марке СЧ21-40, то обработка комплексными модификаторами повышала его свойства на 2— 3 марки. Наиболее эффективно воздействуют на прочность чугуна комплексная добавка силикомишметалла с молибденом, а затем добавки с хромом, ванадием, марганцем, вольфрамом. При обработке чугуна комплексными добавками резко повышаются показатели прочности чугуна, а твердость его растет незначительно и выравнивается в различных сеченнях отливки. Склонность чугуна к отбелу при оптимальных добавках уменьшается.  [c.92]

Термостойкость и износостойкость чугуна, обработанного комплексными модификаторами, значительно выше, чем у чугуна с добавками только хрома, марганца, молибдена и др. Анализ структуры показал, что комплексные добавки обеспечивают получение полностью перлитной основы серого чугуна. Отбеливающее действие карбидообразующих элементов подавляется незначительным количеством сильного графитизи-рующего модификатора — силикомишметалла.  [c.92]

Для получения наиболее высоких показателей механических и эксплуатационных свойств серого чугуна можно рекомендовать комплексную добавку из молибдена в количестве 0,2—0,4 и 0,05% силикомишметалла. Экономически более предпочтительны комплексы с марганцем и хромом. Добавки 0,2—0,4% марганца и хрома совместно с добавками 0,05% силикомишметалла позволяют при хороших технологических свойствах металла обеспечивать высокие механические и эксплуатационные свойства отливок из серого чугуна.  [c.92]


Модифицирование серого чугуна комплексными добавками, содержащими наряду с графитизирующими стабилизирующие перлит элементы, находит все более широкое приме-  [c.92]

Нами изучалось влияние модифицирования комплексными добавками на износостойкость серого чугуна следующего исходного состава 3,2—3,4%С 1,9—2,l%Si 0,6—0,8%Мп 0,04%S 0,10%Р. В качестве графитизирующей добавки применяли силикомишметалл, стабилизирующими элементами служили сурьма и хром. Плавку вели в 150-килограммовой индукционной печи с кислой футеровкой. Шихтовыми материалами для плавки служили чушковый литейный чугун, стальной лом и ферросплавы. Силикомишметалл вводили в количестве 0,05% от веса жидкого чугуна, величина добавок хрома и сурьмы составляла 0,3 и 0,08% соответственно.  [c.93]

Рис. 3.3. Влияние нагрузки на износ чугуна исходного состава (/) и чугуна, модифицированного 0,05% силикомишметалла (2) (а) влияние нагрузки на износ чугуна исходного состава (/), чугуна с добавкой 0,3% хрома (2) и чугуна, модифицированного комплексной добавкой 0,3% хрома и 0,05% силикомишметалла (3) (6) Рис. 3.3. <a href="/info/434467">Влияние нагрузки</a> на износ чугуна исходного состава (/) и чугуна, модифицированного 0,05% силикомишметалла (2) (а) <a href="/info/434467">влияние нагрузки</a> на износ чугуна исходного состава (/), чугуна с добавкой 0,3% хрома (2) и чугуна, модифицированного комплексной добавкой 0,3% хрома и 0,05% силикомишметалла (3) (6)
Рис. 3.4. Влияние нагрузки на износ чугуна исходного состава (I) с добавкой 0,08% сурьмы (2) и комплексной добавкой 0,08% сурьмы н 0.05% сили-комишммалла (J) Рис. 3.4. <a href="/info/434467">Влияние нагрузки</a> на износ чугуна исходного состава (I) с добавкой 0,08% сурьмы (2) и комплексной добавкой 0,08% сурьмы н 0.05% сили-комишммалла (J)
Стремление к удешевлению металлозавалки и ускорению процесса плавки с целью снижения себестоимости жидкого металла приводит к значительной потере показателей пластичности и вязкости литой углеродистой стали. Чтобы обеспечить надежность литых стальных деталей ответственного назначения в таких случаях, необходима дополнительная обработка жидкой стали рафинирующими добавками. Для этого исследовали влияние комплексных редкоземельных лигатур на структуру и свойства литых углеродистых сталей марок 35Л, 40Л и 45Л. Лигатуры, разработанные запорожским институтом УКРНИИСПЕЦСТАЛЬ, содержали 33—35% редкоземельных металлов (в том числе 4% иттрия), 43—46% кремния, остальное — железо. В состав одной из лигатур входило 13% кальция вместо железа.  [c.96]

Модулированные нелинейные волны. В средах с малой нелинейностью и сильной дисперсией стационарные В. близки к синусоидальным. Если в такой среде распространяется модулир. В., то несущее поло в ней остаётся близким к гармоническому, но его огибающие — амплитуда и частота — медленно меняются во времени и пространстве, и основной нелинейный эффект состоит именно в том, что на достаточно больших интервалах времени и пространства огибающие испытывают накапливающиеся нелинейные деформации, определяемые зависимостью скорости распространения В, как от частоты ы, так и от амплитуды А или интенсивности Б. I- А (в простейшем случае нелинейная добавка к скорости /). Такая В. имеет вид где А — медленно меняющаяся комплексная амплитуда, описываемая Шрёдингера уравнением нелинейным, обобщающим ур-ние (20) ял, . . о А i d>[c.325]

При добавке лимонной кислоты (режим IV) величина pH питательной воды уменьшается, что способствует увеличению концентрации железа в котловой воде. Возможно, что причиной является также образование сложной комплексной молекулы вместо комплексоната железа.  [c.125]

Соли золота (III) кислородных кислот (серной, азотной) устойчивы лишь в концентрированных растворах соответствующих кислот. При разбавлении водой они гидролизуют с образованием Аи(ОН)з. В этих растворах золото, по-видимому, находится в виде комплексных анионов. Косвенно это подтверждается тем, что при упаривании раствора Аи(ОН)з в концентрированной азотной кислоте выделяется кристаллогидрат комплексной кислоты Н[Аи(Ы0з)4]-ЗН20. Аналогично из раствора Аи(ОН)з в концентрированной серной кислоте упариванием с добавкой гидросульфата калия может быть выделена комплексная соль K[Au(504)2].  [c.19]

Из среднеуглеродистых комплексно-легированных сталей большое применение, особенно в самолетостроении, находит сталь 30ХГСН2А (см. табл. 7.1), представляющая собой хромансил, улучшенную за счет добавки 1,6% N1. Эта сталь используется для изготовления деталей фюзеляжа, шасси, силовых сварных конструкций и др. Сталь применяется как в низкоотпущенном состоянии (см. табл. 7.3), так и после изотермической закалки, которая по сравнению с первым вариантом термообработки обеспечивает меньшую чувствительность к надрезу и более высокое сопротивление разрушению.  [c.163]


Смотреть страницы где упоминается термин Добавки комплексные : [c.58]    [c.486]    [c.262]    [c.89]    [c.220]    [c.325]    [c.27]    [c.91]    [c.93]    [c.323]    [c.119]    [c.47]    [c.57]    [c.244]    [c.488]    [c.128]    [c.192]    [c.166]   
Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.152 ]



ПОИСК



Влияние комплексных добавок на механические и эксплуатационные свойства чугунных отливок (Волосенко В. Е., Русаков И. А., Шевчук Л. А., Писаренко Л. 3., Сидорович

Добавки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте