Критерии свариваемости

Основные показатели (критерии) свариваемости металлов и их сплавов [c.39]

Способность соединяемых металлов образовывать при сварке качественное сварное соединение оценивают их свариваемостью. Свариваемость — комплексная характеристика металла, характеризующая его реакцию на физико-химическое воздействие процесса сварки и способность образовывать сварное соединение, отвечающее заданным эксплуатационным требованиям. Основные критерии свариваемости следующие окисляемость металла при сварке, зависящая от его химической активности [c.434]

Критерием свариваемости считают среднее значение склонности к образованию трещин, определённое -по пяти образцам. Для ответственных конструкций допускается сталь, показавшая при испытаниях склонность к образованию трещин не выше Юф о. [c.291]

Разработано значительное количество методов по определению свариваемости сталей. Один из них проба МВТУ в течение ряда лет широко используется в промышленности. Много проб было разработано за рубежом. Тем не менее, в настоящее время принято считать единственно правильным критерием свариваемости комплекс характеристик, всесторонне определяющих свойства сварных соединений с учетом главным образом их эксплуатационных свойств. [c.131]

Основные критерии свариваемости [c.363]

Критерием свариваемости считают среднее значение полученных процентных отношений, определённое по пяти образцам. Для ответственных конструкций допускается сталь, показавшая при испытаниях склонность к образованию трещин не выше 10%. Метод применяется преимущественно для стали, свариваемой газовым пламенем. [c.38]

Основным критерием свариваемости, определяющим эксплуатационную надежность сварных соединений, является сопротивляемость образованию горячих и холодных трещин. Возникновение горячих трещин связано с химическим составом и условиями кристаллизации металла шва, что зависит от типа электродов, флюсов, защитных газов, типа сварного соединения, а также от числа проходов при сварке. Образование холодных трещин в первую очередь связано с химическим составом, толщиной свариваемых элементов, жесткостью сварного соединения и температурными условиями сварки. [c.14]

Критерием свариваемости металлов при холодной сварке давлением служит степень деформации, достаточная для образования надежного соединения [c.581]

Таким образом, можно сказать, что критерием свариваемости служит необходимость подогрева и термообработки стали при ее сварке. [c.73]

Критерии свариваемости сплавов титана [c.127]

Основным критерием свариваемости является углеродный эквивалент СЕ. Свариваемость стали считается удовлетворительной, если СЕ <. 0,3...0,5. [c.181]

Одним из важных критериев свариваемости сплавов этого класса является незначительная чувствительность к изменению режимов сварки. Однофазные а-сплавы имеют широкий интервал скоростей охлаждения, при котором сохраняются достаточно высокие свойства соединений. Наибольшие значения характеристик пластичности сварных соединений достигаются при средних и относительно высоких скоростях охлаждения. Механические свойства сварных соединений а-сплавов, полученных аргонодуговой сваркой без присадки, приведены в табл. 25.2. [c.357]

Учитывая, что ё = f (е, а 8 = г ) (Р t, о), методами регрессионного анализа получены достаточно простые выражения критерия свариваемости /Сев, позволяющие с учетом высокотемпературной прочности ав свариваемых деталей определять термодеформационные параметры сварки, оптимальные для получения заданного качества соединения. Так, для соединения с % =0,5 [c.22]

Для оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости горячим трещинам применяют два основных вида испытаний — сварку технологических проб и машинные способы испытаний. [c.42]

Во многих случаях, в особенности при сварке легированных сталей и различных сплавов, требуется прежде всего получение определенных механических свойств и структуры металла около-шовной зоны и шва, которые зависят от длительности пребывания металла выше определенной температуры, скорости охлаждения в необходимом интервале температур, повторного нагрева и многих других особенностей термического цикла сварки (см. разд. IV). Поэтому оценка эффективности процесса сварки по энергетическим критериям часто оказывается второстепенной. Однако для сталей, мало чувствительных к воздействию термического цикла сварки, оценка эффективности различных режимов сварки по энергетическим затратам необходима. Следует различать сварные соединения двух основных крайних типов соединения, в которых преобладает наплавленный металл (заштрихованные участки на рис. 7.20, вверху), и соединения, образуемые преимущественно в результате расплавления основного металла (рис. 7.20, внизу). Для последнего типа соединений, например стыкового, тепловую эффективность процесса целесообразно характеризовать удельной затратой количества теплоты на единицу площади свариваемой поверхности [c.232]

Для уточнения режимов прокатки необходимо было прежде всего установить оптимальную температуру процесса. Основными критериями оценки качества биметалла при этом являются сопротивление срезу и свариваемость (за 100% принимали всю площадь поверхности листов, а свариваемость определяли как разность этой площади и площади участков, на которых сталь и молибден не приваривались друг к другу). Было установлено, что оптимальная температура прокатки 950° С (рис. 88). [c.93]

По каким критериям выбирают форму свариваемых элементов и тип сварного соединения [c.294]

Свариваемость — сложное, комплексное свойство материалов. Его нельзя определить каким-либо одним испытанием, одной методикой. Оценка свариваемости непосредственно связана с характеристикой материала, условиями его эксплуатации. Однако некоторые критерии оценки свариваемости являются достаточно общими для широкого круга металлов и сплавов. Рассмотрим основные из них. [c.495]

Перечислите основные критерии оценки свариваемости. [c.515]

Приведены данные об основных процессах, протекающих при сварке, о конструктивных элементах сварных соединений и швов, способах и критериях оценки свариваемости. Представлена подробная информация о современных материалах, оборудовании, различных способах сварки и термической резки сталей, цветных металлов и сплавов. Содержит сведения, необходимые для аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. [c.2]

Правильный выбор материала для конкретного изделия является исключительно важной задачей. Он производится с учетом целого ряда критериев. При этом технические критерии выбора материала определяются условиями эксплуатации изделия. Они определяют комплекс механических свойств (прочность, упругость, твердость, пластичность, вязкость), а в ряде случаев и требования к специальным свойствам (коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, радиационная стойкость и др.). Способ изготовления изделий определяет требования к технологическим свойствам материала (ковкость, литейные свойства, обрабатываемость резанием, свариваемость). Если изделие должно подвергаться термической обработке, следует также учитывать прокаливаемость и закаливаемость. [c.396]

Критерием оценки свариваемости служит уровень снижения свойств сварного соединения по сравнению с основным материалом. [c.335]

При сопоставлении материалов и технологий показатели свариваемости используют в качестве критериев сравнения. [c.97]

Исследования технологии сварки рассматриваемым методом касаются в первую очередь оптимизации ее параметров, установления их взаимосвязи и зависимости от свойств свариваемых ПМ. В качестве критерия оптимизации наряду с кратковременной прочностью при растяжении [121] или изгибе сварных образцов используют прочность на удар при изгибе [123], результаты оценки деформационных свойств сварных соединений при испытании сгибанием, длительную прочность образцов, в том числе при повышенной температуре, длительную прочность сварных труб [121, 123], трещиностойкость образцов или сварных труб при вдавливании штифта в отверстие диаметром меньше диаметра штифта, в том числе [c.361]

Выбирая материал, необходимо учитывать следующие факторы соответствие свойств материала главному критерию работоспособности детали (прочность, жесткость, износостойкость) массу и размеры деталей и машины в целом назначение детали и условия ее эксплуатации коррозионную стойкость, фрикционные свойства, электроизоляционные свойства и т. д. соответствие технологических свойств материала форме и намечаемому способу обработки детали (штампуемость, свариваемость, литейные свойства, обрабатываемость на станках и т. д.) стоимость и дефицитность материала. [c.36]

Основное внимание в книге уделено методам оценки изменений структуры и механических свойств сварных соединений. В соответствующих разделах кратко рассмотрены вопросы теории фазовых и структурных превращений, технологической прочности при сварке, различных видов хрупкого разрушения сварных соединений. Сформулированы критерии оценки свариваемости, на основе которых выбирают способы, технологию и режимы сварки. [c.2]

Установить общие критерии свариваемости для всех металлов и сплавов невозможно. В настоящее время гслассифицируются по свариваемости только стали. В зависимости от содержания углерода и легирующих элементов стали делятся на хорошо, удовлетворительно, ограниченно и плохо сваривающиеся. [c.159]

Термическое воздействие при сварке на сталь, особенно легированную и с высо1 им содержанием углерода, затрудняет производство и определяет в конечном итоге возможность сваривания, а потому его принимают за критерий свариваемости стали", а методы проверки чувствительности стали к термиче- [c.290]

О способности разнородных ПМ свариваться в расплаве наиболее точно можно судить по параметрам 5 растворимости полимеров. Качественные соединения при сварке в расплаве разнородных ПМ получают в том случае, если указанные параметры близки друг к другу. Близкими значениями 5 обладают ПВХ и ПММА, ПС и сополимеры стирола, ПЭ и ПИБ, полиизопрен и натуральный каучук, ПВА и нитроцеллюлоза, полихлоропрен и ПБМА и др. За критерий свариваемости разнород- [c.341]

Критерием свариваемости титана и его опла1вов служит сопоставление свойств шва и околошовной зсь ны со свойствами основного металла. Сварной шов по прочности и пластическим характеристикам должен не уступать основному металлу. Наиболее резко на пла- [c.81]

Для перечисленных материалов критерием свариваемости считают высокую прочность при испытании на срез. Но этого критерия не всегда достаточно. В ряде случаев необходимо обеспечить высокую прочность соединения на отрыв иногда наиболее важны определенные физические и металлофизические свойства соединения. Например, может возникнуть необходимость в соединениях диффузионного типа [52] (см. гл. 2), не имеющих в зоне соединения значительных пластических деформаций типа ir ulation of metal (циркуляция металла, или пластические течения металла с завихрениями) [34]. Таким образом, видно, что вопрос [c.134]

В качестве критерия свариваемости в работе [70] предл жено г ошенпс к максимальной кинетической энергии пада10щег0 ра E = названное коэффициентом рассеяния энергии W [c.39]

Свариваемость металла зависит от его химических и физических свойств, степени легирования, вида кристаллической рещетки, наличия примесей и т.п. Основные критерии свариваемости металлов и сплавов [c.25]

Выбирая материал, учитывают в основном следующие факторы соответствие boii tb материала главному критерию работоспособности (прочность, износостойкость и др.) требования к массе и габаритам детали и машины в целом другие требования, связанные с назначением детали и условиями ее эксплуатации (противокоррозионная стойкость, фрикционные свойства, электроизоляционные свойства и т. д.) соответствие технологических свойств материала конструктивной форме и намечаемому способу обработки детали (штампуемость, свариваемость, литейные свойства, обрабатываемость резанием и пр.) стоимость и дефицитность материала. [c.9]

Для Оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости холодным трещинам применяют, как и при оценке сопротивляемости горячйм трещинам, два вида испытаний — технологические пробы и методы количественной оценки с приложением к образцам внешней механической нагрузки. [c.43]

В настоящее время критериями прочно Сти соединений, выполненных св-аркой трением, приняты угол загиба и ударная вязкость. Однако эти показатели не могут служить критериями для сварных соединений, работающих в условиях циклических нагрузок. Исследования выносливости соединений, выполненных сваркой трением, показали, что в за висимости от физико-хи/мичеоюих свойств свариваемых металлов их уста- [c.182]

Опыты показали, что нельзя снижать роль взаимной растворимости металлов при схватывании. В самом деле, взаимно нерастворимые в твердом состоянии металлы не свариваются и не склонны к схватыванию, например, серебро, индий, свинец, висмут. Однако почти нерастворимый в железе кадмий сваривается с ним и, тем не менее, отличается хорошими антифрикционными свойствами. Критерий взаимной растворимости металлов в твердом состоянии для оценки их антифрикционных свойств является недостаточным не только потому, что известны противоречащие ему факты, но и вследствие того, что в реальных условиях не меньшую роль играют и другие показатели. Высокие антифрикционные свойства некоторых металлов объясняются тем, что они образуют с железом непрочные хрупкие интерметаллические соединения (сурьма, олово). Способность к схватыванию и степень повреждаемости поверхности при схватывании определяется скоростью образования защитных окисных пленок, их износостойкостью и сопротивлением их продавли-ванию в основной материал. Свариваемость титана со сталью объясняется не только их взаимной растворимостью, но и свойствами окис-ной пленки. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...