Цветные металлы и сплавы Медь и медные сплавы

Процесс непрерывного литья в значительной мере вытеснил литье в изложницы в производстве слитков тяжелых цветных металлов и сплавов. Опыт применения процесса непрерывного литья показал, что при использовании достаточно мощных плавильно-литейных агрегатов и эффективной технологии литья он обеспечивает комплексное повышение выхода годных изделий и производительности. Переход от наполнительного литья слитков меди и медных сплавов к полунепрерывному литью позволил повысить выход годного на 3—4% и производительность на 30—50%. [c.655]

Цветные металлы и сплавы. В настоящее время используют около 65 цветных металлов и очень много цветных сплавов. К ним относятся медь, алюминий, титан, никель, олово, цинк и т. д. алюминиевые, титановые, медные и многие другие сплавы. Хром, никель и многие другие элементы используют для получения наиболее качественных конструкционных легированных, нержавеющих, жаропрочных сталей. Алюминиевые и титановые сплавы — основные конструкционные материалы в авиации и некоторых других областях техники. Медь — основной проводниковый материал в электро-и радиотехнике медные сплавы — латуни и бронзы— широко применяют в машиностроении. Все более широкое применение находят тугоплавкие и редкие металлы молибден, тантал, бериллий и др. [c.14]

Флюсовая пайка является наиболее древним, наиболее простым и доступным процессом. Флюсом называют вещество, применяемое в процессе пайки для удаления окисной пленки с поверхности металлов и защиты их от окисления. Паяльные флюсы по составу делят на пять групп 1) флюсы на основе соединений бора применяют при пайке всех черных и многих цветных металлов 2) окис-ные флюсы типа сварочных применяют при высокотемпературной пайке черных металлов. Преимуществом их является высокая коррозионная стойкость паяных соединений 3) флюсы на основе фторидов применяют при пайке тех металлов и сплавов, для которых боратные флюсы недостаточно активны и вследствие этого не обеспечивают удаления окисной пленки в процессе пайки 4) флюсы на основе хлоридов более легкоплавки и их применяют главным образом при пайке алюминиевых и магниевых сплавов. Флюсы на основе водных растворов хлористого цинка обладают высокой химической активностью, их применяют для низкотемпературной пайки сталей, никеля и медных сплавов 5) флюсы на основе канифоли и других органических соединений применяют только для низкотемпературной пайки меди и некоторых сплавов на ее основе. [c.22]

Сварка цветных металлов и сплавов. Сварка меди и медных сплавов. Дуговая сварка меди производится преимущественно угольным электродом при прямой полярности в нижнем положении шва. Важное значение имеет выбор режима сварки. Вследствие большой теплопроводности меди сварка производится на больших силах тока. [c.59]

На современных заводах обработки цветных металлов и сплавов при горячей прокатке меди, медных и медноникелевых сплавов применяют плоские слитки толщиной 120—240 мм, шириной 500— 900 мм, длиной 900—1500 мм и массой 1000—2000 кг, а при холодной прокатке — толщиной 50—85 мм, шириной 500—900 мм, длиной 1000—3000 мм и массой до 1200 кг. Слитки алюминиевых сплавов, получаемые полунепрерывной разливкой, имеют толщину 200—300 мм, ширину 900—1500 мм, длину 2500—6000 мм и массу до 5000 кг. Титановые слитки имеют толщину 100—150 мм, ширину 300—600 мм, длину 800—1000 мм и массу около 200 кг. [c.359]

Сварка электродами из цветных металлов и сплавов. Для сварки чугуна нашли большое распространение электроды из меди и ее сплавов. Медь позволяет уменьшить общую твердость металла шва и отбел прилегающей зоны. Медные электроды применяют для сварки малогабаритных изделий, работающих при незначительных статических нагрузках. Сварку производят на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Предпочтение следует отдавать постоянному току. Медный электрод изготавливают из медного стержня диаметром 3—6 мм, на который наворачивается лента или проволока из низкоуглеродистой стали. После этого на стержень наносится меловое покрытие. Вместо ленты или проволоки используют специальное покрытие. [c.159]

Медь и медные сплавы — Обрабатываемость резанием 10, 17—19, 33 Металлы цветные — Обрабатываемость резанием 10—19, 28—30 Метчики — Допустимый износ 230 — Период стойкости 230 [c.396]

По отношению к меди и медным сплавам, а также некоторым другим цветным металлам сера проявляет гораздо большую активность, нежели по отношению к стали и чугуну. Поэтому присадки со слабо связанной серой и, тем более, содержащаяся в масле свободная сера могут вызывать коррозию меди и ее сплавов, будучи безвредными по. отношению к черным металлам. Масла с активной серой обычно создают на бронзовых и медных, а также баббитовых поверхностях черную пленку, которая может стимулировать их истирание и задирание. [c.146]

Разливочные устройства. Общей физико-химической особенностью большинства тяжелых цветных металлов и сплавов является высокое сродство к кислороду и образование непрочной оксидной пленки на поверхности жидкого металла. В связи с этим при непрерывном литье меди и медных сплавов подачу металла осуществляют под уровень расплава в кристаллизаторе (закрытой струей). Это обеспечивается соответствующей конструкцией стопорно-разливочного устройства (рис. 6) и [c.642]

Возможна сварка чугунных деталей без предварительного нагрева (холодная сварка). Сварку ведут электродами из цветных металлов на медной основе. Медь не образует химических соединений с углеродом и нерастворима в железе, и шов получается неоднородным. Медно-железные электроды различной конструкции применяют чаще для заварки трещин, при сварке разбитых деталей с обеспечением хорошей прочности 18...25 кгс/мм (180...250 МПа). Электроды со стержнем из никелевого сплава используют в тех случаях, когда необходимо обеспечить хорошую обрабатываемость сварного соединения. Однако такие швы весьма склонны к усадке. И поэтому сварку необходимо вести при минимальном токе и малом проплавлении металла, при небольшой длине валиков с обязательной проковкой. [c.129]

Исследования цветных металлов и их сплавов показали, что пределы прочности и упругости, твердость и пластичность никеля, меди и алюминия плавно возрастают при снижении температуры до —180° С. Ударная вязкость медных и алюминиевых сплавов с понижением температуры почти не изменяется. Пластичность сварных швов меди и латуни при снижении температуры улучшается, что выгодно отличает эти металлы от стали. [c.235]

Медные сплавы и другие цветные метал-л ы. Медные сплавы — сплавы меди с различными металлами отличаются злектро- и теплопроводностью, высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью, высокой механической и усталостной прочностью, а также технологичностью. Медные сплавы делятся на латуни и бронзы. [c.43]

Эмали для цветных и драгоценных металлов. Эмали для золота, серебра, меди и их сплавов имеют главным образом декоративное значение. Их применяют в основном для ювелирных изделий. Глухие белые эмали используют также для покрытия медных циферблатов и шкал. [c.146]

Из цветных металлов в чистом виде используются в основном медь и алюминий. Медь обладает хорошей электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и широко применяется для изготовления проводов. Алюминий, обладая малым удельным весом, малым электрическим сопротивлением и хорошей обрабатываемостью, применяется для деталей, ограниченных по весу и требующих малого электрического сопротивления. Большое применение получили сплавы на основе меди и алюминия. Из медных сплавов распространены латуни и бронзы. [c.211]

Травление цветных металлов производят также в смеси кислот. Наиболее часто медь и медные сплавы подвергают глянцевому травлению в растворах смеси серной, азотной и соляной кислот. В табл. 7.3 приведены наиболее используемые растворы химического травления. [c.126]

Испытания антифрикционных графитовых материалов на износ показали, что графиты марки АО хорошо работают по чугуну и хромовым покрытиям. Графиты марки АГ хорошо работают по стали почти независимо от ее состава и твердости. В паре с цветными металлами графиты работают плохо их не рекомендуется применять в паре с медью и медными сплавами. [c.17]

Металлический литий применяется в качестве дегазатора цветных металлов, например меди и медных сплавов. Чтобы осуществить дегазацию, литий помещают в металлический патрон [76]. [c.353]

При пайке изделий особо ответственного назначения применяют медно-серебряные припои, такие, как ПСр-10, ПСр-25, ПСр-72, содержащие соответственно 10, 25 и 72 % серебра (остальное медь и цинк). В качестве флюсов используют буру, борную кислоту и их смеси, хлористый цинк и др. Пайке поддаются все углеродистые и легированные стали, в том числе инструментальные и коррозионно-стойкие, твердые сплавы, серые и ковкие чугуны, большинство цветных металлов и сплавов, а также металлов с неметаллическими материалами. Если пайка производится в нейтральной, восстановительной или [c.347]

Благодаря своим свойствам медь широко используется в электротехнике, радиотехнике, приборостроении и различных отраслях машиностроения. Среди цветных металлов по объему потребления медь занимает второе место (после алюминия), причем около половины производимой меди используют в электро- и радиотехнике, а вторую половину — для получения медных сплавов. [c.723]

Чистовая обработка алюминия и алюминиевых сплавов, содержащих 12...22 % Si обработка меди, медных сплавов и других цветных металлов и сплавов [c.84]

Для штамповки изделий из цветных металлов наибольшее распространение в промышленности получили медь, никель, алюминий, магний и их сплавы, а также титан и его сплавы. Медные листы марок Ml, М2 и М3 изготовляются холоднокатаными и горячекатаными и могут быть мягкими и твердыми. Из этих материалов штампуются электротехнические изделия. [c.17]

Защищает черные металлы (сталь, чугун), никель, хром, чистый алюминий, оксидированные и фосфатированные детали. Не защищает цветные металлы — медь и медные сплавы, припои, свинец, цинк, кадмий, магний, бронзу То же [c.78]

Корпусы теплообменных аппаратов и конденсаторов большей частью выполняют сварными из стальных листов. Трубные доски тоже изготовляют стальными, а для морской воды латунными, или стальными с защитными покрытиями. Водяные камеры и крышки в зависимости от давления воды и ее свойств, наличия перегородок и их количества изготовляют сварными из стальных листов или отливают из чугуна или стали для морской воды применяют чугун, а также сталь с защитными покрытиями (асфальтовый лак, сурик или несколько слоев жидкого раствора портланд-цемента). Для трубок применяют стали, в том числе нержавеющие, различные сплавы меди с цинком (латуни) и никелем, зачастую с небольшими добавками других металлов. Медные трубки из-за недостаточной механической прочности почти не применяются. Учитывая высокую цену, дефицитность и большой расход цветных металлов на трубки теплообменной аппаратуры, в настоящее время ведутся работы по созданию полноценных заменителей цветных металлов, но эта задача пока еще не решена. При температурах металла выше 250°, как например, в воздухоподогревателях газотурбинных установок и при расчетных давлениях воды 120—180 ama в подогревателях высокого давления применяются исключительно стальные трубки. В остальных теплообменных аппаратах выбор материала трубок обусловливается в основном коррозийными свойствами теплоносителей. Основным преимуществом латунных трубок по сравнению со стальными является их значительно большая коррозийная устойчивость, особенно если вода имеет кислотную реакцию или содержит газы. Поэтому в конденсаторах, маслоохладителях, теплофикационных водоподогревателях, работающих с циркуляционной или сетевой водой, а также в регенеративных подогревателях, работающих под вакуумом (возможен засос воздуха), применяют трубки исключительно из цветных металлов. В остальных регенеративных подогревателях применяют как латунные, так и стальные трубки. [c.43]

В цианистом электролите, по составу подобном электролиту № 1, при < = 60—70 °С и /к=0,5—1,0 А/м были покрыты в 1935, 1937 и 1946 гг. медные детали звезд Кремлевских башен [37] и медные флагштоки Исторического музея (1935 г.), а также металлические детали (бронза) часов Спасской башни Кремля. Толщина покрытия составляла от 10 до 20 мкм. Эти работы (золочение часов) показали, что нельзя покрывать золотом изделия из серебра или из других металлов (медь, ее сплавы и др.) с предварительным серебрением, особенно когда они используются в неблагоприятных коррозионных условиях, как, например, указанные выше изделия. При этом в порах золотого покрытия образуются цветные (вплоть до черного цвета) пятна, впоследствии расплывающиеся по поверхности золота. Анализ этих пятен-пленок показал, что они представляют собою сульфиды серебра. [c.343]

Никелирование цветных металлов. Для осаждения никеля на ранее осажденный слой никеля детали обезжиривают, а затем декапируют в 20—30-процентном растворе соляной кислоты в течение 1 мин,, послз чего завешивают в ванну для химического никелирования. Детали из меди и ее сплавов никелируют в контакте с более электроотрицательным металлом, например с железом или с алюминие.м, используя для этой цели проволоку или подвески из этих металлов. В некоторых случаях для возникновения реакции осаждения достаточно создать кратковременное касание железного прута к поверхности медной детали. [c.158]

Из цветных металлов и сплавов методы оксидирования нс-польэукзтся главным образом для защиты алюминия, магния и их сг лавов, в меньпзей степени — для защиты меди и медных сплагюв. Пленки на цветных металлах и сплавах получаются химическим или электрохимическим путем и отличаются от естественных пленок большей толщиной. [c.329]

Наибольшее количество литых деталей изготовляется из стали и чугуна. Для изготовления деталей, к которым предъявляются высокие физико-механические требования, применяются легированные стали и специальные чугуны. При отработке литых деталей на технологичность следует избегать применения дорогостоящих легированных сталей и чугунов, а также меди и медных сплавов, заменяя их более дешевыми и недефицитными. Детали из цветных сплавов обладают высокой антифрикционной и коррозионной устойчивостью, но во многих случаях эти сплавы можно заменить более дешевыми материалами, не снижая качества и надежности детали. Детали из алю.миниевых сплавов имеют широкое распространение в авиационной, приборостроительной, автотракторной и других отраслях промышленности. Алюминиевый сплав имеет низкий удельный вес в сравнении с удельным весом черных металлов, высокую жидкотекучесть, незначительные усадки, что способствует получению легких деталей сложной конфигурации. Такое же распространение имеют и магниевые сплавы, так как у них малый удельный вес и высокая устойчивость против коррозий. Применение цинковых сплавов для литья под давлением деталей арматуры автомобилей и тракторов, а 116 [c.116]

Рецептура оплава разработана Московским институтом цветных металлов и золота им. Калинина. Сплав состоит из 0,2—0,35% хрома, 0,15—0,25% кадмия, остальное медь. Твердость сплава после термической обработки составляет 120—140 Нв, электропроводность 80—85% от электропроводности меди. Стойкость электродов из сплава МЦ5Б в 4—5 раз выше, чем медных. [c.43]

ОТХОДЫ деклассированные цветных металлов и их сплавов неполноценные отходы (полноценные О. см. Лом металлический), получаемые от процессов механич. обработки и литья гл. обр. в цветной металлопромышленности. О. деклассированные делятся на две группы О. красных металлов (медь, латунь, томпак, бронза и т. д.) и белых металлов (свинец, алюминий, олово, цинк и пр.). Классификация О. деклассированных цветных металлов и применение их в промышленности чрезвычайно разнообразны. Так, медные отходы (мелкие землистые сора, формовочная земля, богатые хвосты, изгарина, окалина крупюле шлаки медные, выломки из плавильных не- [c.229]

Применяют также электроды из цветных металлов и сплавов, обеспечивающие получение пластичного металла шва. Для этой цели могут быть использованы сплавы на основе меди и никеля (электроды МНЧ-1), которые не образуют соединений с углеродом и не растворяют углерод, уменьшают отбеливание, способствуют графитизации. Применяют также железомедные, железоникелевые и медно-никелевые электроды. Такие электроды делают составными — стержень из цветного металла, а железо входит в состав электрода в виде оплетки, дополнительного стержня или порошка в покрытии. Содержание железа в металле шва обычно не должно превышать 10... 15 %. Сварку ведут с минимальным теп-ловложением для того, чтобы уменьшить зону нагрева, в которой возможно образование закалочных структур и высоких остаточных напряжений. Применяют электроды малых диаметров 3... 4 мм, малую силу тока /св = (20...30) /, сварку осуществляют короткими участками (15... 25 мм), проводят после сварки проковку шва. Предпринимают также другие специальные меры, например сварку со стальными шпильками для получения прочного механосварного соединения. Б кромки детали предварительно ввертывают шпильки, которые затем заваривают. [c.314]

Плановый комитет (ПЛАКО) создан для того, чтобы осуществлять координацию работ тех технических комитетов, область работы которых переплетается. Например, ИСО/ТК 5 Трубы ведет разработку международных стандартов на трубы из черных и цветных металлов и из пластмасс. В этих стандартах, помимо размерных величин, обычно приведены определенные требования к материалам, из которых они должны изготовляться. В то же время вопросами качества материалов и стандартизацией их марок занимаются технические комитеты ИСО/ТК 25 Чугун , ИСО/ТК 26 Медь и медные сплавы . ИСО/ТК 61 Пластмассы , ИСО/ТК 17 Сталь и ИСО/ТК 79 Легкие металлы и их сплавы , а в области технологических вопросов — ИСО/ТК 11 Унификация норм для котлов , ИСО/ТК 67 Материалы для нефтепроводов и других стационарных установок в области нефтяной промышленности и др. При такой специализации, естественно, возникает необходимость точного разграничения спорных вопросов, возникающих в процессе работы технических комитетов. Эти задачи и выполняет плановый комитет. [c.343]

Калий фтористый 45 Бура (безводная) 45 Борная кислога 10 Твердая пайка преимущественно припоями ПСр-25 и ПСр-45 деталей и узлов из меди и медных спланов, а также деталей и узлов из различных цветных металлов и сплавов при пайке твердым припоями ПМЦ 54, ПМФ-8 и ПМЦФ То же [c.906]

Титан в сплавах цветных металлов. Добавки титана к меди, медным и алюминиевым сплавам улучшают их физико-механические свойства и сопротивление коррозии. Для раскисления меди применяют купротитан —сплав меди с титаном, содержащий 6— 12% Т1. Для повышения прочности алюминиевой бронзы (сплав меди с алюминием) в бронзу вводят от 0,5 до 1,55% Т . Присадку добавляют в виде сплава алютита, содержащего 40% А1, 22—50% Л, 40% Си. [c.212]

ПСрЮ 50+1 10 + 3 Ос-. таль-ное 0.5 815—850 — Медь, медные сплавы, сталь Пайка стали и цветных металлов, пайка меди со сталью [c.191]

Влияние микроструктуры материала на его износостойкость при гидроабразивном износе можно видеть и на примере испытаний сплавов цветных металлов [106]. Все исследованные литые и пластифицированные медные сплавы (медь, оловяни-стая бронза, специальная латунь, алюминиевая бронза) оказались по износостойкости ниже обычной углеродистой стали, при этом их сопротивляемость истиранию совершенно не зависит от твердости. Например, чистая медь (НВ 60) по износостойкости равна самой твердой алюминиевой бронзе (НВ 326). [c.101]

Бесканифольные флюсы, содержащие органические и неорганические соединения для пайки черных и цветных металлов. Флюсы этой группы (табл. 9) получили широкое применение в различных областях техники. В состав таких флюсов входят в различных сочетаниях галогениды, бориды н другие неорганические соединения. Органические компоненты — гидразин, глицерин, вазелин, этиленгликоль — оказывают такое же воздействие на окислы паяемого металла, как и в других, рассмотренных выше флюсах. Совместное применение органических и неорганических компонентов дает весьма положительный эффект при пайке меди, медных сплавов, а также конструкционных, коррозионно-стойких сталей и других металлов и сплавов. [c.118]

Все установки для ЦЭШЛ и ЭК Л пригодны для получения литья из цветных металлов, необходимо только для футеровки литья применять соответствующие огнеупорные материалы. Например, электрошлаковым кокильным литьем можно получить тонкие заготовки из меди и медных сплавов [c.300]

В литературе отмечены многочисленные факты коррозио[ь пого разрушения под воздействием ртути аппаратуры из алюминиевых сплавов, свинца, адмиралтейского металла, углеродистой стали и других материалов . Легко поддаются амальгамированию медь, латунь, олово и другие цветные металлы. Этот процесс сопровождается изменением электродных потенциалов и возникновением гальванической местной коррозии. При этом на медных, никелевых, хромистых и некоторых других сплавах нередко обнаруживается коррозионное растрескивание. Даже нержавеющие стали в присутствии ртути и в особенности ее растворимых солей могут подвергаться значительной коррозии в таких жидкостях, к которым эти стали обычно устойчивы. Поэтому следует особенно внимательно наблюдать за тем, чтобы ртуть и ее соединения не разносились по аппаратуре и не загрязняли ее. [c.40]

Высокотемпературную пайку медных сплавов выполняют пре-имущ,ественно с нагревом в печи, в пламени, ТВЧ, электросопротивлением. В качестве защ,итной среды при пайке меди и ее сплавов могут быть использованы аргон, гелий и азот, не взаимо-действуюш,ие с медью. Медь и ее сплавы могут быть соединены известными способами пайки со многими цветными металлами и сталями, исключая аллюминиевые и магниевые сплавы из-за трудности удаления окислов Al Os и MgO и образования с ними хрупких прослоек и эвтектик. [c.278]

При сварке цветных металлов, например алюминиевых и медных сплавов, применяют флюсы. Для сварки меди и ее сплавов используют кислые флюсы (бура или бура с борной кислотой). При сварке алюминиевых сплавов применяют бескислородные флюсы на основе фтористых, хлористых солей лития, калия, натрия и кальция. В последнее время для сварки латуней используют газофлюсовую сварку. В этом случае флюс представляет собой эфир борной кислоты (ВОСН3) или какой-либо другой кислоты. При помощи специальной аппаратуры такой флюс подают в ацетиленовый канал сварочной горелки. Здесь он сгорает в пламени и в результате образуется борный ангидрид, связывающий окислы цинка. Таким образом получается слой шлака, препятствующий дальнейшему выгоранию цинка. [c.469]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...