Латуни сварка

Сварка латуни. Сварка латуни небольшой толщины ведется графитовым электродом без присадочной проволоки на постоянном токе прямой полярности. [c.116]

Режимы 715, 723 Латунь — Сварка газовая 203 [c.774]

Вследствие жидкотеку ести латуни сварка ее ведется, как правило, в нижнем положении. При сварке вертикальных и потолочных швов удельная мощность пламени должна быть умень- [c.117]

Сварка черных и цветных металлов толщиной от 0,01+0,01 до 0,1 + 0,1 мм (латунь) Сварка черных и цветных металлов толщиной от 0,05-1-0,05 до 0,45-1-0,45 Л1л( (латунь) Сварка черных и цветных металлов толщиной от 0,И-0,1 до 0,3-1-0,3 мм (латунь) [c.411]

Окислительное пламя образуется при избытке кислорода (О. СзН., = 1,2 1,5). Температура средней зоны 3100—3300° С. Окислительное пламя используется при сварке латуни, сварке чугуна бронзой, термической резке, поверхностной строжке металла и т. д. [c.332]

Для сварки латуней используют флюсы марок АЫФ-5 или МАТИ-5 и электроды из медной проволоки что уменьшает угар [c.348]

Для сварки латуни применяют металлические электроды, имеющие стержень из латуни ЛК-80-3 или бронзы Бр.КМц 3-1 с соответствующим покрытием. Сварка ведется на постоянном токе. [c.116]

Особенности и способы сварки латуни. [c.119]

Сварка — это процесс создания неразъемного соединения деталей путем местного нагрева их до расплавленного состояния с применением или без применения механического усилия. Сваркой соединяются все марки сталей, чугуна, меди, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов и термопластические пластмассы (винипласт, капрон, полиэтилен, полистирол, плексиглас и др.). Соединение деталей сваркой занимает одно из ведущих мест в современной технологии. Сварка более экономична, чем клепка. [c.121]

Газовую сварку используют при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали толщиной 1—3 мм, сварке чугуна, алюминия, меди, латуни, наплавке твердых сплавов, исправлении дефектов литья и др. [c.100]

Окислительным пламенем, которое имеет голубоватый оттенок и заостренную форму ядра, используют при сварке латуни. Науглероживающее пламя, которое становится коптящим, удлиняется и имеет красноватый оттенок, используют в основном для сварки чугуна для компенсации выгорающего при сварке углерода. [c.100]

Специфическая особенность при сварке латуней заключается в том, что в процессе сварки цинк, содержащийся в латуни, значительно испаряется и сгорает, так как температура испарения цинка (Т сп=906°С) близка к температуре плавления латуни (Т =90Б°С). Поэтому снижается содержание цинка в металле шва и ухудшаются механические свойства соединения. Кроме того, пары цинка ядовиты. Для уменьшения выгорания цинка целесообразны сварка на пониженной мощности, применение присадочного металла, содержащего кремний (кремний создает на поверхности расплавлен- [c.137]

Каковы особенности сварки латуни и бронзы по сравнению с медью [c.138]

В сварочных дугах ионный ток обычно невелик, однако при сварке легко испаряющихся материалов, например латуни, из которой интенсивно выгорает цинк, он может оказаться значительным. [c.69]

Процесс сварки пластикатовых пленок может быть как периодическим, так и непрерывно-последовательным. Устройство периодического действия (рис. 16-1) состоит из двух электродов (2), между которыми размещаются оба листа свариваемого материала (/). К электродам подводится напряжение высокой частоты. Нижний. электрод обычно заземляется. Для сварки тонких пленок и для сварки с одновременной обрезкой кромок [10] нижний электрод выполняется в виде массивной плиты (4), на которой размещается теплоизоляционная прокладка (, () из механически прочного материала с малым фактором потерь. Электроды изготавливаются из немагнитной стали или латуни. Необходимое для сварки давление (50—100)-10 Па подается па электроды от гидравлического пресса. [c.290]

К цельнометаллическим контактам относятся соединения проводников, осуществленные пайкой или сваркой. Особенностью этих контактов является то, что они не имеют границы, разделяющей оба проводника. Процесс пайки медных, латунных или стальных контактов оловом или обычным оловянно-свинцовым припоем затруднен из-за окисной пленки, препятствующей сплавлению припоя с поверхностью контакта. Пленка удаляется механически или при помощи флюсов в зависимости от применяемого метода пайки. [c.248]

Биметаллы сталь—томпак и сталь—латунь, так мсе как сталь—медь, хорошо выдерживают разнообразные технологические операции — штамповку, сварку, лужение и применяются в самых разнообразных отраслях промышленности. [c.620]

Листы, плакированные слоем коррозионно-стойкой стали, все чаще используют вместо толстых коррозионно-стойких листов, производство которых связано с проблемами гомогенности стали с точки зрения структуры и химической однородности материала. В толстых листах труднее удержать углерод в твердом растворе из-за сниженной скорости охлаждения. Плакированный лист, наоборот, сочетает преимущества коррозионно-стойкой стали с прочностью и вязкостью основной конструкционной стали. Плакирование прокаткой или взрывом позволило соединять материалы с различными свойствами, обеспечивая хорошее взаимное сцепление отдельных слоев материалов. Толщина плакированных листов 8—40 мм. Повая прогрессивная технология сварки давлением путем прокатки пакета катаных заготовок и горячей прокатки симметрично сложенной заготовки позволяет получать два односторонне плакированных листа, причем плакированные слои отделены друг от друга изолирующим слоем. Эта технология оказала благоприятное влияние — не только качественное, но и размерное — на сортамент. Плакирующими металлами являются коррозионно-стойкие стали, медь, латунь, монель, титан и т. д. В последнее время применяют также футеровку аппаратов, резервуаров и т. д. различными материалами. Речь идет о так называемом машиностроительном плакировании, когда в емкость помещают вставку в виде листа из коррозионно-стойкой стали. [c.82]

Высокопрочные латуни труднее поддаются сварке, так как уменьшение в структуре этих сплавов пластичной а-фазы увеличивает склонность их к образованию трещин при местном нагреве. [c.200]

Латунь — наиболее распространенный в приборостроении конструкционный материал (табл. 30—32). Она технологична хорошо деформируется, обладает высокими литейными свойствами, легко обрабатывается резанием, хорошо паяется и сваривается точечной н дуговой сваркой. При холодном деформировании латунь упрочняется. Для полного снятия наклепа применяют отжиг при 500—600 °С. Наклепанная латунь склонна к образованию трещин, так называемому сезонному растрескиванию , обусловленному коррозионным воздействием среды. Низкий отжиг при 300 С, не изменяя существенно прочности латуни, уменьшает или полностью снимает внутренние напряжения и устраняет склонность к сезонному растрескиванию . При сухом трении латунь быстро изнашивается. [c.400]

Армированная фанера образуется путем наклейки с одной или двух сторон металлических листов. Наилучшая склейка достигается при помощи бакелитовой пленки. Для армирования применяют латунь, алюминий, цинк, медь и др. Толщина металлического листа не должна превышать 0,4—0,6 мм, наиболее употребительные размеры 2000 X 1000 мм. Армированная фанера хорошо режется на ножницах, ленточных пилах, хорошо сгибается, фрезеруется и штампуется. Допускаются разнообразные способы соединений клейкой, пайкой, сваркой и клепкой, на гвоздях, шурупах и заклепках, под углом, впритык с накладкой. [c.238]

Для соединения трубопроводов из материалов, поддающихся пайке и сварке, применяют ниппели с наружным конусом (рис. 398). Ниппель 1 припаивают к концу трубопровода и затягивают на внутренний конус штуцера 2 с помощью накидной гайки, наружной (рис. 398,/) или внутренней (рис. 398, II). Применение наружных гаек уменьшает осевые габариты соединения и увеличивает радиальные. Соединения с внутренними гайками, наоборот, имеют увеличенные осевые габариты и малые радиальные. Угол конуса делают равным 75°. Для улучшения уплотнения ниппель обычно изготовляют из пластичного материала (красной меди, латуни). [c.214]

Пайка латунью — Режимы 5— 425 — Подготовка под сварку 5 — 424 — Сварка газовая — Режимы 5 — 434 — Сварка дуговая 5 — 425 [c.63]

Свариваемые металлы. Стыковой сваркой (в том числе и ударной) свариваются между собой почти все металлы и сплавы, а именно а) конструкционные, углеродистые и специальные стали во всех возможных сочетаниях, как, например, углеродистая с быстрорежущей, быстрорежущая с нержавеющей, хромоникелевая с малоуглеродистой б) углеродистые и специальные стали с ковким чугуном, всеми сортами латуней и бронз, монель-металлом, медью, никелем, сплавами высокого электрического сопротивления, немагнитными сплавами, вольфрамом, молибденом, оловом, свинцом, сурьмой и всеми благородными металлами в) алюминий с алюминиевыми сплавами, медью и большинством сортов латуней и бронз г) вольфрам с медью и медными сплавами, а также сплавами высокого электрического сопротивления д) никель с медью, латунями и бронзами. [c.356]

Стыковая сварка непрерывным оплавлением рекомендуется при сварке деталей а) с сильно развитым периметром — листы, детали, штампованные или формованные из тонкого листа (детали кузова, окон, крыльев автомобиля, корпус газогенератора, бочки, тонкостенные трубы и т. д.) б) из малоуглеродистой и аустенитной стали, с компактной, недостаточно чистой свариваемой поверхностью площадью < 1000 при максимальной величине зазора между свариваемыми поверхностями при их первоначальном соприкосновении > 2,5 мм в) из специальных сталей в различных сочетаниях с площадью поперечного сечения < 100 мм г) из сочетаний металлов медь сталь, латунь -)- сталь, алюминий медь, алюминий - - латунь и т. д. [c.357]

Латунь Сварка 1. Присадоч- Пламя При сварке [c.333]

Основным средством борьбы с вредностями является приточновытяжная вентиляция. При небольших выделениях вредностей она делается общеобменной, а в ряде случаев, например, при сварке чугуна и цветных металлов, пайке латунью, сварке и резке оцинкованных стальных деталей, кислородно-флюсовой резке и т. п. должны быть оборудованы местные отсосы от рабочих мест. При работах внутри сосудов должно предусматриваться их вентилирование. В некоторых случаях применяются индивидуальные средства защиты от отравлений — респираторы и противогазы. [c.255]

При сварке латуней возможно испарение цинка (температура кипения 907° С, т. е. ниже температуры плавления меди). Образующийся окисел цинка ядовит, поэтому при сварке требуется хорошая вентиляция. Испарение цинка может привести к пористости металла шва. Это осложнение удается преодолеть нредва- [c.344]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах используют обычные полуавтоматы для сварки в защитных газах и сварочную проволоку диаметром 1—2 м г сила сварочного тока 150— 200 А для проволоки диаметром 1 мм и 300—450 А для проволоки диаметром 2 мм напряжение дуги 22-26 В скорость сварки зависит от сечения шва. При сварке латуней, бронз и медно-никелевых сплавов наиболее широко используют вольфрамовый электрод, так как при сварке плавяш,имся электродом происходит более интенсивное испарение цинка, олова и др. [c.347]

Медь, латунь и бронза успешно свариваются со сталью всеми способами сварки плавлением на тех же режимах, что и сталыгые детали соответствующих сечений, но дугу со стыка несколько смещают в сторону меди или ее сплавов. [c.386]

Углекислый газ и пары воды при высоких температурах окисляют металл, поэтому эту зону называют окислительной. Газосварочное пламя называется нормальным, когда соотношение гаяов О2/С2Н2 1. Нормальным пламенем спаривают большинство сталей. При увеличении содержания кислорода (Oj/ aHj > I) пламя приобретает голубоватый оттенок и имеет заостренную форму ядра. Такое пламя обладает окислительными свойствами и может быть использовано только при сварке латуни. В этом случае избыточный кислород образует с цинком, содержащимся в латуни, тугоплавкие оксиды, пленка которых препятствует дальнейшему испарению цинка. [c.207]

Для сварки латуни применяют газофлюсовую сварку с дозированной подачей в сварочную ванну газового флюса. Флюс, иредста- [c.207]

Основная трудность при сварке латуней --испарение цинка. В результате снижается прочность и коррозионная стойкость латунных HiBOB. Пары цинка ядовиты, поэтому необходима интенсивная вентиляция или сварщики должны работать в специальных масках. При сварке в защитных газах преимущественно применяют сварку неплавящимся вольфрамовым электродом, так как при этом происходит меньшее испарение цинка, чем при использовании плавящегося электрода. При газовой сварке лучшие результаты получают при применении газового флюса. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид (В2О3) связывает пары цинка в шлак. Сплошной слой шлака препятствует выходу паров цинка из сварочной ванны. Латунь обладает меньшей теплопроводностью, чем медь, поэтому для металла толщиной свыше 12 мм необходим подогрев до температуры 150 С. [c.235]

Латуни и бропзы имеют более высокое удельное электросопротивление, чем медь, и они достаточно хорошо свариваются контактной сваркой. Медь контактной сваркой не сваривается. [c.235]

Сварка латуней графитовым электродом производится с использованием флюсов. Наибольшее распространение получил флюс следуюш,его состава криолит 35%, хлористый калий 50%, хлбристый натрий 12,5%, древесный уголь 2,5%. Флюс наносится на стержни диаметром 6— [c.116]

Для сварки медно-никелевого сплава МНЖ5-1 между собой, с латунью марки Л90 и бронзой марки Бр.АМц 9-2 [c.174]

В сварочной технологии применяются некоторые азе-отропные растворы. НИИав-тоген предложил азеотроп-ный раствор ортометилбора-та В (ОСНз)з и метилового спирта. Этот раствор используют как газообразный флюс при сварке сплавов цветных металлов (латуни, бронзы). [c.285]

Так, при сварке медных сплавов, и особенно латуней, применяют флюс, представляющий собой азеотропный раствор триметил-бората В(ОСНз)зв метаноле СН3ОН. Эта легколетучая жидкость подается в пламя горелки инжекцией вместе с ацетиленом и, сгорая, образует В2О3, который закрывает тонкой жидкой пленкой зеркало сварочной ванны, извлекает из нее оксиды меди и замедляет испарение цинка. Можно применять и твердые флюсы, нанося их на кромки свариваемого металла. Такие флюсы содержат бораты, фосфаты и галиды щелочных металлов. [c.384]

К материалам, которые могут быть сварены на указанных установках, относятся сталь Х18Н10Т и другие марки хромоникелевых сталей нейзильбер, титан, никель, монель-металл, нихром, берил-лиевая бронза, латуни некоторых марок и др. Наилучшие результаты получаются при сварке одноименных материалов. [c.154]

Магний хорошо обрабатывается режущим инструментом (если за эталон обрабатываемости принять латунь и присвоить ей индекс 100, для магния индекс составит 500), сваривается кислородо-ацетиленовой сваркой под флюсом 156 (содержащим 25% MgF,,, 33% BaF, , 15% СаР , 18% LiF, 5% NajAlF, и 3% MgO), поддается точечной и аргоно-дуговой сварке. [c.133]

Цинк повышает механические свойства и жидкотекучесть малооловянных бронз, облегчает сварку и пайку. Свинец улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, но понижает механические свойства. Добавка никеля измельчает зерно, повышает механические свойства и улучшает структуру оловянно-свинцовых бронз. Фосфор повышает антифрикционные свойства, износоустойчивость и жидкотекучесть бронз, но при содержании более 0,02% понижает механические свойства. Оловянные бронзы делятся на литейные и деформируемые. Они сравнительно дефицитны, и поэтому их рекомендуется применять только в тех случаях, когда заменители (безоловянные бронзы и латуни, биметаллы, цинковые, легкие сплавы, пластмассы, прессованное дерево и др.) не могут обеспечить равноценную службу. [c.221]

Импульсная сварка — см. Сварка импульсная Инакуляция — см. Модифицирование Инвар-латунь 4 — 243 Инвар-немагнитная сталь 4 — 243 Инвар-томпак 4 — 243 Инварианты 1 (1-я) — 203, 209 [c.87]

Толщина свариваемых деталей. Применение шовной сварки целесообразно при толшинах листов малоуглеродистая сталь — до 2 мм, нержавеющая сталь типа 18Сг—8Ni, латунь, бронза и алюминиевые сплавы до 1,5 мм. [c.380]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...