Адмиралтейский металл

В быстродвижущихся водах алюминиевая латунь более стойка к ударной коррозии, чем адмиралтейский металл. Медно-никелевые сплавы обладают особо высокой стойкостью в быстро движущейся морской воде, если они содержат небольшие количества железа [c.339]

Алюминиевая латунь более устойчива в быстро движущихся водах (ударная коррозия), чем адмиралтейский металл. Медноникелевые сплавы особенно стойки в быстро движущейся морской воде, если они содержат небольшие количества Ре и иногда Мп. Для медноникелевого сплава с 10% N1 оптимальное содержание железа примерно от 1,0 до 1,75% при максимальном содержании марганца 0,75%. [c.273]

Томпак (85 0 Си, 15 /о2п), адмиралтейский металл (70 /о Си, 29 /о 2п, Р/о 5п, О.Об о Аз или 5Ь) и мышьяковистая алюминиевая латунь (76 /о Си, 22 /о 2п, 27о А1, 0,05 / Аз) обычно стойки против обесцинкования, чем объясняется широкое применение их в качестве материалов для труб. В очень жестких условиях (т. е. в воде с высоким содержанием угольного ангидрида) для этих сплавов применяется как дополнительная защита оловянная полуда. [c.184]

Сплавы типа никелин (70 / Си + 30 /о N1) и мельхиор (80 о Си + 20"/о N1), содержащие иногда до 5 /о 7п, до 1"/о 5п или до Р/о Ре, корродируют в пресных водах со скоростью не выше 0,003 см од. При повышенной температуре скорость коррозии сплава Си — N1 в пресной воде увеличивается примерно так же, как адмиралтейского металла (рис. 1 на стр. 187). [c.204]

В водных растворах влияние температуры на скорость коррозии сплавов Си — Ni аналогично влиянию ее на адмиралтейский металл (стр. 187). [c.205]

Нагрузка, приложенная извне, лли внутренние напряжения обычно не оказывают такого разрушающего действия при коррозии сплавов Си—N1, как при коррозии латуни. Поэтому сплавы Си — № (особенно сплав 70% Си 4-30% №) могут заменить сплавы, чувствительные к коррозии под напряжением (например, адмиралтейский металл, алюминиевую латунь и пр.), в тех случаях, когда встречается подобная необходимость (обычно это имеет место, если коррозионная среда содержит аммиак или амины). [c.215]

В быстро движущейся морской воде бериллиевая бронза более стойка против коррозии при ударе струи, чем медь, однако ее стойкость не может сравниться со стойкостью сплавов, которые обычно применяются для конденсаторных трубок адмиралтейский металл, алюминиевая латунь, сплавы меди с никелем). [c.237]

Адмиралтейский металл постоянное погружение [c.415]

Адмиралтейский металл Удовлетво- рительное Удовлетво- рительная Хорошая Удовлетворительная, иногда хорошая Удовлетворительная, иногда слабая [c.426]

Адмиралтейский металл легированный Отличное Удовлетво- рительная, иногда хорошая То же То же То же [c.426]

Латунь (патронная) Адмиралтейский металл Алюминиевая бронза Томпак Медь [c.445]

Результаты лабораторных испытаний на обесцинкование адмиралтейского металла показаны на рис. 10 и 11. [c.569]

I — адмиралтейский металл, легированный фосфором, и — то же, 5 Ш — обычный адмиралтейский металл, [c.569]

I—адмиралтейский металл, легированный фосфором. [c.569]

II — то же, 3 Я/ — обычный адмиралтейский металл, [c.569]

Адмиралтейский металл с присадками u 70 Sn 1 Zn 29 P, As или Sb 0,1 (не более) 35 63 и 15-10 [c.574]

Этот сплав имеет превосходную коррозионную стойкость и широко применяется в виде трубок для разных целей, например, для конденсаторов, работающих на пресной, соленой, солончаковой или кислой рудничной воде. Он употребляется также для теплообменников и холодильников в нефтяной промышленности, где коррозия от сернистых соединений, кислот и загрязненных вод может быть весьма сильной. Трубки из адмиралтейского металла часто применяются в установках, работающих при температурах 200° и выше, несмотря на то, что в некоторых условиях службы при повышенных температурах может происходить сильное обесцинкование. [c.576]

Добавка фосфора, сурьмы или мышьяка (в малой концентрации.) значительно повышает стойкость адмиралтейского металла против обесцинкования. [c.576]

Коррозия ударом струи, несущей пузырьки воздуха, вызывает сильное местное разрушение трубок из адмиралтейского металла и других латуней. [c.577]

Абиетиновая кислота 825 Автоклавы из меди 183 Адмиралтейский металл, коррозия в конденсате пара из котлов 561 коррозия в морской воде 413, [c.1224]

Теллур, влияние его содержания на коррозионную стойкость свинца 323 действие на бериллий 392 действие на золото 346, 762 Теплообменники из адмиралтейского металла 576 из мышьяковистой меди 577 из сплавов меди с никелем 203, 577 Термическое расширение см. Коэффициент линейного расширения Термодинамический потенциал см. [c.1246]

Желтая (обычная) латунь, сплав Zn—Си с 30 % Zn, нашла широкое применение благодаря тому, что легко подвергается механической обработке и обладает хорошими литейными свойствами.. Сплав постепенно обесцинковывается в морской воде и мягких пресных водах. Склонность к этому процессу уменьшают добавкой 1 % Sn, а получаемый при этом сплав называют адмиралтейским металлом или адмиралтейской латунью. Добавление не- [c.331]

Для изготовления теплохимических аппаратов чаще всего применяют латуни марок ЛМц58-2 с содержанием марганца 1-2% и Л070-1 с содержанием олова 1-1,5 %>. Латунь Л070-1 стойка в морской воде, поэтому ее называют морской латунью или адмиралтейским металлом . [c.206]

Адмиралтейский металл 206 Адсорбат 37, 39, 40 2 Адсорбция газов Ъ1-А0 диссоциативная 103 изотерма Ленгмюра 37-39 изотерма логарифмическая (Темкина) 39 [c.314]

В литературе отмечены многочисленные факты коррозио[ь пого разрушения под воздействием ртути аппаратуры из алюминиевых сплавов, свинца, адмиралтейского металла, углеродистой стали и других материалов . Легко поддаются амальгамированию медь, латунь, олово и другие цветные металлы. Этот процесс сопровождается изменением электродных потенциалов и возникновением гальванической местной коррозии. При этом на медных, никелевых, хромистых и некоторых других сплавах нередко обнаруживается коррозионное растрескивание. Даже нержавеющие стали в присутствии ртути и в особенности ее растворимых солей могут подвергаться значительной коррозии в таких жидкостях, к которым эти стали обычно устойчивы. Поэтому следует особенно внимательно наблюдать за тем, чтобы ртуть и ее соединения не разносились по аппаратуре и не загрязняли ее. [c.40]

Мунц-металл (адмиралтейский металл, содержащий 75% Си и 25% N1) во влажном сероводороде при 100°С корродирует со скоростью 0,05—0,08 мм1год, а медь и томпак—со скоростью 1,22—1,57 мм год. [c.126]

Уменьшение содержания цинка в сплаве понижает чувствительность его к обесцинкованию. Например, латуни с содержанием меди больше 85 /о практически не подвержены этому виду коррозии. Присадка олова или мышьяка (а также сурьмы и фосфора) к латуням, содержащим более 15 /о Zn, сильно замедляет или даже устраняет обесцинкование в пресной и морской воде (висмут ускоряет обесцинкование мунц-металла [2]). Примером могут служить адмиралтейский металл (1 /о Sn), морская латунь (0,75 /о Sn), мышьяковистая латунь (0,04 /д As),, мышьяковистый мунц-металл (0,25% As). Эти сплавы значительно более стойки, чем родственные им медноцинковые сплавы,, не содержащие защитных легирующих добавок. [c.185]

Там, где обесцинкование не имеет места, скорость коррозии сплавов, содержаш,их выше 637о Си, очень мала. Для трубок конденсаторов на протяжении многих лет широко применяются латунь 65-35 и 70-30, а также адмиралтейский металл <70 /о Си, 29 з Zn, Г /о Sn). В некоторых условиях эксплуатации этих сплавов коррозия протекает со скоростью 0,003 — 0,013 Mjzod. [c.187]

На рис. 1 представлена кривая зависимости скорости коррозии от температуры для адмиралтейского металла (70 / о Си, 29 Vo Zn, 1 /п Sn) в 3 /о растворе Na l при переменном погружении. Глубина коррозии измерялась на участках сплава, обнаруживших точечное разъедание под слоем ваты, т. е. при искусственно созданном концентрационном кислородном элементе. Повышение температуры приблизительно на 20° вдвое увеличивает скорость коррозии. Хорошо известно, что конденсаторные трубки, эксплуатируемые при слишком высокой температуре, преждевременно выходят из строя. [c.187]

Рис. 1. Влияние температуры иа скорость коррозии адмиралтейского металла в 3 о растворе Na l (точечная коррозия под слоем ваты, прилегающим к металлу).

Рис. 2. Влияние времени года на скорость коррозии адмиралтейского металла, мунц-металла и латуни 66-33 в морской воде.

Мунц-металл, морская латунь или адмиралтейский металл во влажном сероводороде при 100° корродируют со скоростью 0,005-0,008 см год, а медь и томпак — со скоростью 0,122— 0,157 см год. [c.200]

Среди латуней наилучшие характеристики, в условиях полного погружения в морскую воду, имеют сплавы, содержащие от 65 до 85 /о Си. Сплавы с более высоким содержанием меди корродируют сильнее, а кроме того склонны к точечной коррозии и разъеданию по ватерлинии. Сплавы же с более высоким содержанием цинка проявляют склонность к обесцинкованию. Обесцинкование обычной латуни и адмиралтейского металла значительно снижается присутствием в них небольших количеств мышьяка, сурьмы или фосфора (стр. 183). Эти же элементы, но в больших количествах, являются полезными также и для сплавов с высоким содержанием цинка, например, для мунц-металла или морской катаной латуни. Присутствие алюминия в алюминиевой латуни создает некоторую пассивность, которая заметно снижает потерю веса, а в условиях полного погружения сосредоточивает разъедание на отдельных, четко ограниченных участках (обычно раковины получаются неглубокие]. [c.413]

Испытанные материалы 1 — бессемеровская сталь 2— томпак 3— медь фосфористая 4 — адмиралтейский металл (фосфористый) J — адмиралтейский металл (мышьяковистый) 6— медь мышьяковистая 7— купроникель (80 /о Си+20°/о Ni) —луженая медь 9—сталь 18-8 (18% Сг+8% Ni) инконель (80% Ni+ + 13% Сг-ь6% Fe) // — алюминии. [c.561]

Рис. 10. Ускоренное испытание обычного и легированного фосфором адмиралтейского металла 1% растворе СиС12 при 27° (полное погружение).

На рис. 1 (стр. 187) показано влияние температуры на скорость точечной коррозии адмиралтейского металла в 3 /о растворе Na l (вата имитирует отложения в трубках, вызывающие неравномерную аэрацию). [c.569]

Рис. 11. Ускоренное испытание обычного и легированного фосфором адмиралтейского металла в 1 /о растворе СиС1з при 50° (полное погружение).

ЭТОГО сплава сохраняется при относительно высоких температурах. Теплопроводность его в 4 раза меньше, чем у адмиралтейского металла, однако общий коэффициент теплопередачи новой установки с трубками из сплава 70 /о Си + 307о Ni, вместо трубок из адмиралтейского металла, снижается незначительно. Иногда, при замене трубок из адмиралтейского металла трубками из медноникелевого сплава, поверхность последних берется приблизительно на 5 /о большей. Трубкн из этого сплава не подвергаются коррозионному растрескиванию под напряжением, так что ими можно безопасно пользоваться как в отожженном, так и в холоднотянутом состоянии (предпочтение все же отдается полностью отожженным трубкам). [c.578]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...