Сборка и монтаж трубопроводов

Рис. 86. Рабочие операции при сборке и монтаже трубопровода

СБОРКА И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ [c.458]

Слесарно-монтажные работы при строительстве тепловых сетей, в том числе изготовление деталей трубопроводов, сборка и сварка труб в секции, сборка и монтаж сваренных секций производится в соответствии с указаниями главы СНиП 1П-Г.6-62. [c.323]

Таким образом, на основе анализа трудовых затрат на заводскую сборку и монтаж основных турбинных агрегатов, некоторых видов оборудования и трубопроводов можно сделать вывод, что в настоящее время актуально применение различных направлений повышения эффективности монтажа. Важнейшим направлением [c.14]

Крепежными изделиями принято называть детали, применяемые для соединения других деталей или сборочных единиц при сборке и монтаже. Резьбовым изделием называется деталь, имеющая на своей наружной или внутренней поверхности резьбу определенного типа в зависимости от назначения этой детали. Наиболее распространенными резьбовыми изделиями являются болты, шпильки, винты, гайки, детали трубопроводов (штуцера, ниппели, угольники, тройники). Все они служат соединительными деталями. ля подвижных и неподвижных разъемных соединений. [c.255]

В последнее время винипластовые трубы широко применяют в различных отраслях народного хозяйства. Высокая химическая стойкость труб, невоспламеняемость, малый удельный вес, простота в изготовлении, возможность ремонта — все это способствует использованию винипластовых труб для самых различных целей, несмотря на их сравнительно высокую стоимость. При заготовке, сборке и монтаже винипластовых трубопроводов выполняют следующие технологические операции разметку и нарезку заготовок требуемой длины гнутье фасонных частей подготовку заготовок для последующего соединения между собой [c.247]

Повышение уровня индустриализации изготовления и монтажа трубопроводов достигается их централизованным изготовлением на трубозаготовительных предприятиях или цехах, что позволяет превратить монтажную плош,адку в сборочную. При этом лучше используются металлообрабатывающее оборудование, сварочная аппаратура, а также специальные виды оборудования (станки для резки и гибки, стенды для сборки элементов и узлов трубопроводов). За счет индустриализации изготовления трубопроводов примерно на 40% снижается трудоемкость монтажа трубопроводов по сравнению с трудоемкостью выполнения этих работ непосредственно на месте монтажа. [c.67]

При окончательной сборке выполняют притирку соединений силовой системы, сборку силовых устройств, монтаж аппаратуры управления и монтаж трубопроводов. [c.118]

Наиболее рациональным способом разводки и монтажа трубопровода является набор труб пакетами, при котором концы труб закреплены в промежуточных переходных коллекторах (рис. 130).. Такой метод обеспечивает доступ к штуцерам и значительно облегчает сборку трубопровода при монтаже автоматической линии. Чтобы обеспечить достаточную жесткость трубопровода, часть коллекторов с помощью специальных стальных угольников прикрепляется к станинам станков или устройств автоматической линии. [c.152]

Насосы малой производительности проходят полную сборку на заводе-изготовителе и монтаж их сводится к установке на раме или плите, центровке с электродвигателем и присоединению к трубопроводам. Очень часто малые насосы выпускают с завода не только собранными, но и установленными и сцентрированными с двигателем на одной общей плите, и тогда монтаж еще более упрощается. [c.465]

Монтаж станций систем жидкой смазки производится в соответствии с чертежами. Для выполнения монтажных работ необходимо-располагать средствами передвижения и установки оборудования катки, козлы, лестницы, тали, лебедки и т. д. Монтаж трубопроводов станций производится на фитингах и фланцевых соединениях. Одновременно с заготовкой, гнутьем, приваркой патрубков и фланцев производится предварительная сборка маслопроводов станции. После предварительного монтажа трубопроводов и приварки к трубопроводам бонок под отводы и контрольно-измерительные приборы производят маркировку трубопроводов, разборку и травку их,, вслед за которой выполняют окончательную сборку. [c.221]

Для обеспечения надежной безаварийной работы паровых котлов и их трубопроводов необходим тщательный контроль подготовки, сборки и сварки монтажных блоков на укрупнительной площадке и непосредственно в процессе монтажа котлов. Это особенно важно для современных мощных паровых котлов блочных установок, включающих десятки тысяч труб и сварных соединений. При неизменной технологии изготовления и монтажа надежность котла с увеличением мощности уменьшается, так как увеличивается число труб и сварных соединений. [c.270]

При монтаже трубопроводов по возможности все стыки на вертикальных участках собирают и заваривают в монтажные блоки, а замыкающие стыки располагают на горизонтальных участках для удобства их сборки и сварки. Сборку трубопроводов в монтажные блоки вьшолняют на специальных стендах, оборудованных приспособлениями и кондукторами для установки и фиксации деталей в требуемом положении. Все сварные стыки в блоках полностью заваривают, швы контролируют и сдают службе технического контроля. [c.73]

Книга представляет собой учебник для студентов энергетических техникумов и может служить пособием для персонала монтажных организаций. В книге изложены вопросы теории и практики монтажа парогенераторов тепловых электростанций. Рассмотрены все виды подготовительных и монтажных работ по парогенераторам, вспомогательному оборудованию, пыле-газовоздухопроводам и станционным трубопроводам. Подробно описаны метод блочной сборки оборудования, применяемые подъемно-транспортные средства, установка блоков в проектное положение, используемые материалы и способы производства различного вида работ и нормированные допуски на монтаж оборудования. Рассмотрены необходимые после завершения монтажа испытания и опробования оборудования. Приведены основные сведения по технике безопасности и правилам противопожарной обороны при производстве монтажных работ. [c.318]

Ключ (рис. 120) предназначен для сборки и разборки резьбовых соединений при монтаже оборудования, трубопроводов, металлоконструкций и др. [c.114]

В трубе или сосуде под давлением критический дефект может возникнуть в процессе изготовления или сборки. Типичными дефектами являются сварочные дефекты и повреждения при погрузке или монтаже трубопровода. Некоторые из этих дефектов являются критическими, и трубопроводы иногда разрушаются при первом же приложении нагрузки во время пробного испытания. Другие дефекты являются докритическими и не обнаруживаются при проведении неразрушающего контроля и пробного испытания давлением. Эти дефекты могут быть очень малы и не нарушают условия эксплуатации конструкции. Однако они могут увеличиваться одним из упомянутых выше развивающих механизмов или подвергаться воздействию медленно изменяющегося (увеличивающегося) локального напряжения. Во всяком случае они могут стать критическими и инициировать быстрое неустойчивое разрушение. [c.150]

Порядок сборки гидравлических и пневматических узлов и систем определяется конструкцией этих устройств Ч В большинстве случаев применяют следующую последовательность сборка силового устройства (рабочих цилиндров, насосов), сборка аппаратуры управления, монтаж трубопроводов, испытание системы на непроницаемость и испытание в работе. [c.515]

Стяжное приспособление с приваренными к трубам временными угольниками применяется ограниченно и допускается только при монтаже трубопроводов из углеродистых сталей. При сборке стыков труб поверхностей нагрева в последнее время предпочтение отдается приспособлению-скобе и приспособлению с призмой 92 [c.92]

Блоки, как уже описывалось ранее, собирают на специально оборудованных площадках, место расположения которых указывается в проектах организации строительства (ПОС) вместе с перечнем необходимых грузоподъемных механизмов. Места расположения блоков на этих площадках намечаются с учетом удобства их сборки и погрузки на железнодорожные платформы для подачи в зону монтажа. На сборочной площадке устанавливают электросварочные аппараты, прожекторы и прокладывают трубопроводы для подачи кислорода, ацетилена и сжатого [c.59]

Выполнить полную сборку котлоагрегатов с механической топкой в заводских условиях невозможно из-за их конструктивных особенностей и большой массы, поэтому их собирают на заводах-изготовителях и поставляют на монтаж в виде отдельных частей с большой монтажной готовностью. Основные части поставки топка в собранном виде бункер с деталями дутьевой вентилятор фронтовая плита и боковая дверца для розжига котла детали сводов и вторичного дутья котел в собранном виде или в пакетах с деталями щит или шкаф управления КИП и автоматикой части и детали трубопроводов, соединяющие котел с топкой другие детали котлоагрегата. [c.133]

К началу монтажа на монтажную площадку завозят все необходимые детали и узлы трубопроводов, крепежные изделия, инструмент и необходимый такелаж, которые должны быть тщательно замаркированы и укомплектованы всеми средствами крепления и вспомогательными материалами, а также разложены в котельной в определенном порядке (рис. 6.10), чтобы не мешать проходу рабочих, сборке и производству сварочных работ. [c.227]

В технологических картах излагается процесс подготовки, сборки, монтажа и сварки трубопроводов или конструкций, указываются способы подготовки трубопроводов и конструкций под сборку и сварку, порядок и способы сварки, порядок наложения швов и количество слоев, режимы сварки и термообработки сварных соединений, применяемые сварочные материалы и их количество, нормы времени, потребное количество сварочного оборудования и рабочих (человеко-смен), способы и порядок контроля сварных соединений. На основе технологических карт в технологическом процессе составляется сводная таблица расхода сварочных материалов, а также требующегося сварочного оборудования и оснастки (по маркам и количеству). [c.13]

Проектирование трубопроводов, изготовление, выбор основных и вспомогательных материалов, требования сборке и сварке соединений, порядок и правила производства работ, система допусков, система поэтапной приемки работ и объем исполнительной документации регламентируются рядом нормативных документов. Основным документом являются Строительные нормы и правила (СНиП). На трубопроводы пара и горячей воды давлением более 1 кгс см и температурой выше 120°С распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды , утвержденные Госгортехнадзором СССР. Кроме того, для трубопроводов специального назначения действуют специальные правила и технические условия на производство работ по изготовлению и монтажу, включая [c.121]

Конструкция медных и латунных трубопроводов характеризуется применением гнутых отводов и накидных фланцев, поэтому невозможно использование некоторых приспособлений, применяемых для сборки стальных трубопроводов. Сравнительно низкая твердость металла труб и соединительных деталей обусловливает появление деформаций при изготовлении, транспортировании и монтаже сложных узлов, поэтому заготовки выполняются в виде элементов или простейших узлов. По тем же причинам на монтаже невозможна укрупнительная сборка. [c.186]

Технологический процесс peivjOHxa воздухопроводов на подвижном составе предусматривает выполнение следующих основных операций разборка соединений трубопроводов и снятие труб с подвижного состава очистка внутренних и наружных поверхностей труб осмотр для определения объема ремонта ремонт и гидравлическое испытание трубопроводов проверка размеров сборка и монтаж трубопроводов на подвижном составе окраска и проверка плотности соединений. [c.331]

Устранение неполадок. При опробовании и наладке пневмоприводов часто случается, что поршень пневмопривода не в состоянии вести за собой ведомый механизм- Недостаточная сила на штоке пневмопривода может быть по различным причинам чаще из-за чрезмерного трения и заедания вследствие неправильной сборки и монтажа, а иногда и недостаточной приработки и обкатки механизмов. В этом случае ведомые механизмы полностью или по частям отсоединяют от привода, проверяют исправность работы каждого звена, и устраняют выявленные дефекты. В случае надобности производят приработку и обкатку путем многократного повторения рабочих циклов механизма. Помимо того может быть недостаточное давление в сети сжатого воздуха вследствие несоответствия производительности компрессора расходу воздуха потребителями и чрезмерных утечек. Понижение давления сжатого воздуха в сети имеет место такн<е вследствие недостаточного сечения воздухопроводов, особенно при значительной длине их и неравномерном расходе воздуха потребителями. В этих случаях необходимо установить, какая же из перечисленных причин имеет место. Установить причину можно путем следующих испытаний. Отключают потребителя и при помощи манометра проверяют давление на питающем трубопроводе. Затем включают потребителя и снова проверяют давление при работе приводов. Если окажется, что при отключении потребителя давление соответствует рабочему, а при работающих приводах давление резко снижается, то причиной этого является недостаточное сечение воздухопровода. Этот недостаток устраняется соответствующей переделкой подводящего трубопрог [c.233]

Сборка труб с фланцами — одна из наиболее распространенных операций при изготовлении и монтаже трубопроводов. При сборке фланцевого соединения устанавливают (напасовывают), выверяют и крепят фланцы на концы труб, устанавливают прокладки и соединяют два фланца стяжными болтами или шпильками. [c.78]

ППР должен включать пояснительную записку, монтажный ген-нлан, график производства монтажных работ, схемы на сборку и монтаж блоков котлов, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов, схему организации обмуровочных работ, бланки формуляров на сварку, вальцовку и монтаж котла и оборудования, комплектовочные ведомости, калькуляции трудозатрат. [c.87]

Монтаж технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций связан с выполнением большого объема (до 35—40%) такелажцых работ. Такелажные работы включают в себя погрузку и разгрузку деталей и узлов оборудования, элементов, блоков и секций трубопроводов или металлоконструкций, их перемещение в пределах монтажной площадки, лодъем и установку в проектное положение, поддерживание при укрупнмтельной сборке и монтаже. Такелажные работы выполняют при помощи раз-, личного рода грузоподъемных устройств, машин, механизмов и приспособлений, рассмотренных в предыдущих главах. [c.64]

Сборку и сварку большинства стыков заводских трубопроводов обычно выполняют в трубозаготовительнмх цехах, а на монтаже сваривают только стыки, соединяющие j говые секции или узлы. [c.309]

Сварные трубопроводы изготавливают в у словиях монтажа из сборочных единиц, которые поставляют заводы-изготовители Монтажные организации предпочтение отдают укрупнительной сборке, создавая блоки трубопроводов, которые затем устанавливаются в проектное положение /6/ В комплект поставки входят трубы, детали трубопроводов, арматура, заглушки, опоры и подвески атя установки и крепления трубопроводов и другие изделия Для выполнения основной операции — сборки и сварки кольцевого стыка труб — используют наружные и внутренние центраторы, специальные трубосварочные базы с высоким ров-нем механизации работ, комагтекс "Стык для выполнения неповоротных стыков порошковой проволокой, установки типа Сатурн для выполнения неповоротных стыков в среде защитных газов, установки для контактной сварки типа Север и другие устройства и установки /5/ Большой объем работ на монтаже производят ручной дуговой сваркой [c.19]

Монтаж делится на два этапа сборку блоков п монтаж трубопроводов. До проведения первого этапа выполняются подготовительные работы комплектуется оборудование в соответствии с монтажными схемами и производится ревизия арматуры. При комплектованпи монтажных блоков проверяется количество труб, единиц арматуры, устанавливаемых на блок, фланцев, шиилек с гайками (или болтов), прокладок и т. п. Проводится внешний осмотр комплектуемых изделий, проверяется наличие заводских паспортов или сертификатов на все трубы, арматуру, фланцы, шпильки и пружины, входящие в комплект трубопроводов, подведомственных инспекции Госгортехнадзора. Кроме того, на каждой детали устанавливается наличие специального клейма отдела технического контроля (ОТК) завода-изготовителя с указанием марки стали, из которой деталь изготовлена. В сомнительных случаях все трубы, арматура, фасонные части, фланцы, шпильки, гайки и другие изделия, изготовленные из легированных сталей, подвергаются проверке стилоскопированием. [c.197]

На французском автомобильном заводе Sim a все агрегаты системы питания (бак для горючего, датчик указателя уровня горючего, радиатор, кожух вентилятора и комплекты трубопроводов и электропроводов) и охлаждения монтируются вначале в специально изготовленную из листовой стали коробку. Этот укрупненный комплект собирают на конвейере узловой сборки, а затем он вместе с коробкой монтируется на линии общей сборки в кузов автомобиля. Создание такого технологического комплекта экономически оправдывается, так как раздельный монтаж каждой сборочной группы непосредственно в кузов автомобиля на линии общей сборки из-за ограниченности места чрезвычайно трудоемок. [c.571]

Сборка котельных агрегатов и строительство трубопроводов в условиях монтажных площадок тепловых электростанций определяют особенности сварочных работ, которые выполняются в основном ручной сваркой. Область применения электродов для сварки стыков труб котлов и трубопроводов установлена Руководящими техпически-мп материалами по сварке при монтаже тепловых электростанций (РТМ-1С—84) н приведена в табл. 3.18, 3.19. [c.349]

С л е с а р ь-т рубопроводчик 6-г о разряда. Сборка, укладка и ремонт трубопроводов различных систем и давлений, подводка трубопроводов к паровым котлам, компрессорам, двигателям, нефтяным и водяным насосам, ремонт и монтаж насосов, гибка сложных змеевиков из труб 4—6" в горячем состоянии, разметка всевозможных по сложности схем трубопроводов, изготовление всевозможных сложных шаблонов для гибки труб по чертежам и по месту, гибка и правка труб в холодном состоянии, гибка труб больших диаметров в горячем состоянии под различными углами, в различных плоскостях. Испытание трубопроводов (сети и арматуры) на требуемое давление, проверка плотности соединений арматуры, трубопроводов. Определение степени износа н необходимости замены деталей. Пользование чертежами и схемами любой сложности и проверочным и мерительным инструментом, руководство работой трубопроводчиков низких разрядов. [c.119]

С л е с а р ь-т рубопроводчик 5-г о разряда. Установка, сборка, проверка и ремонт трубопроводов различных систем и давлений из труб 3— 6". Испытание водопроводной сети и арматуры, изготовление шаблонов средней сложности для гибки труб по чертежа . и по месту. Разметка и гибка труб любых диаметров в горячем состоянии, гибка сложных змеевиков и колен, разметка мест прокладки труб водонапорной, газовой и нефтяной сетей, монтаж по схе иам отдельных секций водопроводов, пайка и загибка свинцовых труб, установка радиаторов и стояков отопления, ремонт вентилей и задвижек кранов (прочистка, притирка, смена сальников и др.), ремонт паровых котлов центрального отопления с установкой кранов и манометров, проверка контрольных и водомерных колонок. Ремонт пожарных линий, газовых линии высокого давления, производство прочных и герметичных соединений трубопроводов высокого и низкого давлений, установка канализационных приборов под руководством трубопроводчиков высших разрядов, проводка труб высокого давления к компрессорам, прессам, турбинам, инструктаж слесарей-трубопроводчиков низших разрядов, пользование сложными чертежами и схемами, поверочным и мерительным инструментом. [c.119]

Требования к монтажу. Монтаж торцового уплотнения является ответственной операцией. Например, в насосах после установки торцового уплотнения выполняют сборку протрчной части насоса, подсоединяют всасывающий и нагнетательный трубопроводы, системы вспомогательных трубопроводов и проводят опробование насоса. Неудачная сборка торцового уплотнения неизбежно приводит к полному демонтажу насоса. [c.350]

Стыки труб под сварку собираются в специальных приспособлениях, конструкция которых должна обеспечивать соосность стыкуемых труб и их свободное осевое перемещение при сварке стыка. На рис. 3-20 показаны приспособления для сборки монтажных стыков трубопроводов, а на рис. 3-21—труб поверхностей нагрева. При сборке стыков трубопроводов на подкладных кольцах широко применяются съемные приспособления типа хомутов (рис. 3-20,а). Они отличаются простотой конструкции и удобством применения в условиях монтажа. Центровочное приспособление, показанное на рис. 3-20,6, применяется для сборки стыков без подкладных колец и на подкладных кольцах. Приспособление обеспечивает возможность перемещения при сборке стыков одной из стыкуемых труб относительно другой в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а также стяжку (сближение) соединяемых труб. В приспособлении имеется четыре окна для выполнения прихваток в собранном стыке. Общий вес приспособления для сборки труб диаметром 273 мм составляет 25 кг. Недостато>к приспособ ления состоит в трудности проверки прямолинейности собранного стыка. [c.92]

Монтаж трубопроводов заключается в сборке линий из отдельных блоков узлов, элементов и деталей и креплении их к опорам. При этом стремятся, чтобы блоки трубопроводов, в тех случаях, когда это возможно, монтировались кранами, используемыми на монтаже котельного оборудования. Блоки или узлы трубопроводов для подъема их к месту установки стропят таким образом, чтобы исключить перестроповкудля их закрепления в проектном положении. Блоки, секции труб и трубные узлы большой длины обычно крепят двумя стропами. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...