Центровочное приспособление

Сборка стыков под сварку производится в специальных центровочных приспособлениях (фиг. 4-60), обеспечивающих расположение осей стыкуемых труб на одной прямой. [c.151]

Фиг. 7-37. Центровочное приспособление для сварки труб.

Центровочное приспособление Для труб 0 38 2 компл. [c.63]

Фиг. 6-30. Центровочные приспособления для сварных стыков труб.

Сборка стыковых соединений трубных элементов должна производиться в специально.м поворотном сборочно-центровочном приспособлении, обеспечивающем правильное взаимное расположение стыкуемых труб и возможность постановки прихватки ручной газоэлектрической сваркой по окружности стыка. [c.509]

Стыковка труб с необходимой соосно-. стью и обеспечением свободной усадки шва в процессе сварки обеспечивается применением специальных центровочных приспособлений. Прихватка и приварка сборочных и центровочных приспособлений к трубам не допускаются. [c.164]

Для проверки центровки валов по полумуфтам устанавливают центровочное приспособление. Повернув совместно оба вала от исходного верхнего положения на 90, 180 и 270°, записывают в круговые диаграммы, приведенные на рис. 9-48, значения радиального и осевых зазоров, измеренные индикаторами. [c.325]

Подготовительные операции включают обработку концов труб под сварку (при необходимости раздачу, расточку, наплавку обязательно зачистку) и сборку стыков трубных элементов с помощью центровочных приспособлений (табл. 3.7-3.9, рис. 3.3 и 3.4). [c.215]

Подготовительные операции перед сваркой включают обработку концов трубных элементов и сборку деталей с помощью съемных центровочных приспособлений (см. табл. 3.7 - 3.9, рис. 3.3 и 3.4) при сварке поворотных стыков в условиях заводского изготовления используются сварочные манипуляторы и вращатели. [c.255]

Сборка н центровка труб выполняются с помощью приспособлений струбцины-центратора для труб диаметром 60—89 мм, центровочных приспособлений для труб диаметром 48—159 мм. [c.72]

Центровочное приспособление предназначено для центровки труб под сварку. [c.72]

Во втором случае заготовку 2 (или собранные в пакет на оправку несколько заготовок) закрепляют в центровочном приспособлении так же, как при накатывании зуба валками без заборной части. [c.320]

Во втором случае (рис. 244, б) заготовку 2 (или собранные в пакет на оправку несколько заготовок) закрепляют в центровочном приспособлении так же, как при накатывании зуба валками без заборной части. Валки 7 и 5 с заборной частью и обратным конусом, установленные на определенном расстоянии друг от друга, обкатывают заготовку, перемещающуюся вдоль зубчатых валков. Заборная часть обеспечивает постепенное проникновение зубчатых валков в металл заготовки и заполнение впадин зубьев валков металлом без изменения их межосевого расстояния. Делительное зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с зубчатыми валками, сообщает принудительное вращение заготовке совместно с зубчатыми валками. [c.351]

Автоматическая аргоно-дуговая сварка ведется в такой последовательности. Собранный в центровочном приспособлении стык труб прихватывается ручной аргоно-дуговой сваркой в четырех местах по периметру. При сборке под сварку местный зазор в стыке и смещение кромок не должны превышать 1 мм. После выполнения прихватки центровочное приспособление снимается и на трубу устанавливается сварочная головка. Сварка выполняется за один оборот автомата. Для лучшей заделки кратера сварку рекомендуется начинать на участке АБ (рис. 7-49). [c.405]

Для стыковки применяют центровочные приспособления (рис. 55), облегчающие и ускоряющие работу и обеспечивающие неизменность выверенного положения стыкуемых концов. Стыкуют со штуцером сначала один конец трубы, приподнимая последнюю при необходимости с козел или опуская, чтобы избежать на стыке излома и смещения кромок, а затем трубу подгибают, нагревая, если это требуется для стыковки второго ее конца или если труба выступает из ряда. [c.113]

Соединительные трубы выверяют, строго придерживаясь чертежа, проверяют расстояние между трубами и от каркаса до них, проверяют равномерность зазора и отсутствие перелома, а также смещения в стыке. При выверке применяют центровочные приспособления. После установки и сварки все трубы закрепляют на постоянных опорах и подвесках. [c.127]

Сборку труб производят в центровочных приспособлениях (см. рис. 55,в), выверяя стыки как указывалось выше. [c.144]

Корпус сепаратора вместе с внутренним конусом устанавливают в опрокинутом положении и собирают с патрубком для входа (и возврата) пыли. После приварки патрубка сепаратор кантуют и оставляют подвешенным на стропах для сборки с крышкой. Можно корпус с патрубком поставить и на специальные козлы — опоры. При подгонке кромок на стыках частей применяют центровочные приспособления с планками, а на самих стыках выдерживают зазор, указанный в сборочном чертеже. Плотность сварных швов проверяют керосином (см. следующий параграф). [c.303]

Вставку взамен вырезанного участка подбирают той же марки стали, что и ремонтируемая труба, тщательно осматривают, нет ли дефектов. Разделку фасок на стыке выполняют по указанию мастера или по конструкции, а при сборке стыка пользуются центровочным приспособлением (см. рис. 67) и соблюдают соосность на стыке и прямолинейность (см. рис. 68, б, в). [c.113]

Устройства, при помощи которых снимают трубу или змеевик, используют для установки нового трубного элемента или вставки. На стыках при сборке трубы или вставки устанавливают центровочные приспособления (см. рис. 67) и выполняют правила сборки (см. рис. 68). Вновь устанавливаемую трубу или змеевик выверяют по шагу и расстоянию от стенки обмуровки, при этом труба не должна выходить из ряда установленных на парогенераторе труб. [c.124]

Приварку заглушек к лючкам выполняют после разделки заново мест стыка и установки на стыке центровочных приспособлений. [c.125]

После закрепления подкладного кольца на его выступающую часть надвигают вторую стыкуемую трубу и центровочным приспособлением между торцами труб устанавливают зазор 4—6 мм. При сборке вертикального трубопровода подкладное кольцо привари- [c.149]

Сборка труб экранов и змеевиков для сварки должна производиться в специальных центровочных приспособлениях, обеспечивающих соосность стыкуемых труб и допускающих свободную усадку шва в процессе сварки. Не допускается прихватка или приварка центровочных приспособлений к трубам поверхностей нагрева. [c.187]

При отсутствии кареток сборка стыков должна производиться с помощью инвентарных центровочных приспособлений, закрепляемых на трубе хомутами, обеспечивающими соосность стыкуемых [c.458]

Сборка под сварку стыков труб котлов и трубопроводов производится в центровочных приспособлениях, обеспечивающих соосность стыкуемых труб (рис. 8-8). [c.631]

Собранные в центровочных приспособлениях стыки прихватываются в четырех местах, равномерно расположенных по окруж- [c.657]

При сборке трубы стыкуют в центровочном приспособлении. Зазор в стыке не должен превышать 0,5.. . 1 мм, излом в стыке (рис. 127, а) должен быть не более 1 м.м, а смещение кромок (рис. 127, б) — не более 0,5 мм. [c.145]

Соединение и стыковка труб. Для качественного соединения труб поверхностей нагрева, состоящих из двух и более частей, а также для стыковки труб со штуцерами барабана применяют центровочные приспособления, которые позволяют собирать стыки быстро и с требуемой точностью. В зависимости от диаметра стыкуемых труб и места стыка применяют различные конструкции приспособлений (рис. 147, а... е). Приспособление, показанное на рис. 147,6, применяют, если каждый из стыкуемых концов труб свободен на длине не менее 200 мм и зазор между трубами можно регулировать. Трубы со штуцерами стыкуют в центровочных приспособлениях, изображенных на рис. 147, г, <3. [c.161]

Змеевики приваривают к камерам с помощью центровочного приспособления. Штуцера камер подготовляют под сварку перед установкой камер в блок, но незадолго до сборки змеевиков. При стыковке змеевиков со штуцерами допускаемые отклонения на излом в стыке и смещение кромок такие же, что и для стыков труб [c.177]

При центровке обеих полумуфт проверяют щупом зазоры между муфтой и центровочным приспособлением. Разность замеренных зазоров в двух диаметрально противоположных точках не должна превышать величин, указанных в тябл. 2-77. [c.203]

Стыковые соединения необходимо собирать в специальном центровочном приспособлении, обеспечивающе.м правильное взаи.мное расположение стыкуемых труб. [c.514]

Центровочное приспособление (рис. 75) предназначепо для стыковки под сварку труб диаметром 32—42 ММ. [c.73]

Стыки труб под сварку собираются в специальных приспособлениях, конструкция которых должна обеспечивать соосность стыкуемых труб и их свободное осевое перемещение при сварке стыка. На рис. 3-20 показаны приспособления для сборки монтажных стыков трубопроводов, а на рис. 3-21—труб поверхностей нагрева. При сборке стыков трубопроводов на подкладных кольцах широко применяются съемные приспособления типа хомутов (рис. 3-20,а). Они отличаются простотой конструкции и удобством применения в условиях монтажа. Центровочное приспособление, показанное на рис. 3-20,6, применяется для сборки стыков без подкладных колец и на подкладных кольцах. Приспособление обеспечивает возможность перемещения при сборке стыков одной из стыкуемых труб относительно другой в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а также стяжку (сближение) соединяемых труб. В приспособлении имеется четыре окна для выполнения прихваток в собранном стыке. Общий вес приспособления для сборки труб диаметром 273 мм составляет 25 кг. Недостато>к приспособ ления состоит в трудности проверки прямолинейности собранного стыка. [c.92]

Рис. 3-21. Типы центровочных приспособлен о - клещи для труб диаметром до 40 мм-, б - приспособление для труб т спосооление с винтовым зажимом для труб диаметром до 60 мм", г —ско

При аргоно-дуговой сварке в качестве присадочного материала используется проволока марок Св-10Х11МФН или Св-10Х11ВМФН диаметром 1,6—2 мм, обеспечивающая плотный шов, идентичный по композиции основному металлу. Сборка стыков производится в центровочном приспособлении без зазора местный зазор должен быть не более 0,5 мм. Перед прихваткой и сваркой стык подогревают до 300—350° С. Аргоно-дуговая сварка производится на постоянном токе прямой полярности величиной 65—75 а при расходе аргона 6—8 л1мин. Сварка ведется короткой дугой длиной 1—1,5 мм без поперечных колебаний вольфрамового электрода, при этом присадочная проволока подается под углом 90° к электроду и расплавляемый ее конец должен постоянно находиться под защитой аргона. Перед обрывом дуги кратер должен быть тщательно заварен. Последнее достигается некоторым увеличением скорости сварки с одновременно плавным уменьшением силы сварочного тока. При таком способе окончания процесса сварки кратер имеет форму заостренного конца— конуса, в котором отсутствуют дефекты. Корневой слой и последующие валики выполняются без перерыва до полного окончания сварки стыка. После сварки стык подвергается нормализации с последующим высоким отпуском. [c.154]

Сборка коллекторов зкранов с трубами из нескольких частей. Все трубы укладывают на козлы к коллекторам так, чтобы каждая из них опиралась на пару козел. Затем трубы разравнивают. Применяя центровочные приспособления, стыкуют концевые части 2 (см. рис. 54) крайних труб с коллекторами, выверяют их по стыку, прихватывают к штуцерам и, если труба не ложится на козлы (см. рис. 54), ее выправляют с подогревом газовой горелкой, после чего стыки с коллекторами сваривают. [c.115]

При монтаже в первую очередь вставляют конец трубы в очко барабана и подвальцовывают его, а затем стыкуют трубу с камерой или трубой экрана. Если конец трубы входит в отверстие туго, то трубу при этом следует слегка покачать или постучать по ней деревянной кувалдой. Применять натяжные приспособления или ударять стальной кувалдой не следует, так как можно повредить трубное отверстие или трубу. Если водоспускные трубы состоят из трех частей, то сначала ставят и закрепляют на прихватке крайние, а потом к ним подгоняют средние участки труб. Трубы стыкуют в центровочном приспособлении. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...