Оборудование и инструмент для правки

Оборудование и инструмент для правки [c.200]

Оборудование и инструменты для проковки те же, что н для правки и для контроля степени вальцевания. [c.120]

Совершенствуются компоновки станков. В широком плане для современного шлифовального оборудования характерны следующие конструктивные и технологические решения применение скоростного шлифования и в ряде случаев в сочетании с адаптивным управлением и оптимизацией циклов обработки использование шаговых двигателей в механизмах подач и цифровой индикации перемещений узлов станков применение приборов активного контроля совершенствование процессов и инструментов для правки шлифовальных кругов совмещение правки с процессом обработки расширение производства станков со сложной кинематикой применение встроенных механизмов для балансировки кругов на ходу станков широкое использование гидростатических [c.144]

Справочник содержит сведения о физико-механических свойствах и конструкциях абразивного инструмента, способах его установки, эксплуатации, правки, чистки и хранения, рекомендации по выбору режимов обработки и смазочно-охлаждающих жидкостей. Приведены также сведения по наладке и настройке оборудования и приспособлений для заточки и доводки режущего инструмента, способы и средства контроля его геометрии, правила техники безопасности. [c.2]

Технологией термической обработки предусматривается выбор операций и режимов термической обработки в соответствии с условиями обработки и работы деталей машин, конструкций, инструментов, а также требованиями, предъявляемыми к структуре и свойствам материалов ГОСТами и техническими условиями. Технологические процессы термической обработки стали (выбор операций и режимов) основываются на теории фазовых превращений при нагреве и охлаждении, изложенной в предыдущей главе. Режимы термической обработки для конкретных деталей выбирают по соответствующим справочникам [4, 5]. Необходимое для термической обработки оборудование подразделяют на основное, дополнительное и вспомогательное. К основному относят оборудование для нагрева (нагревательные печи, ванны, аппараты и установки), для охлаждения после закалки (закалочные баки, машины и прессы) и для обработки холодом (холодильные установки) к вспомогательному — установки для приготовления защитных атмосфер и охлаждения закалочного масла к дополнительному — установки для очистки от соли, масла или окалины (моечные машины, травильные установки, дробеструйные аппараты) и устройства для правки и гибки (правильные и гибочные прессы и машины). [c.124]

Слесарный участок цеха оборудован верстаками, укомплектованными тисками, ручными и механическими сверлильными станками, станками для заточки инструмента механическими пилами, рычажными ножницами, плитами для правки и притирки, разметочной плитой, переносными электрическими шлифовальными станками, станками и инструментом для пайки и средствами механизации подъемных и транспортных работ, стеллажами и тарой для деталей, емкостями для отходов, инструментальной кладовой. [c.11]

Режущий инструмент будет обрабатываться на переналаживаемых автоматических линиях, состоящих из станков-автоматов. Удельный вес оборудования автоматических линий в общем количестве оборудования составит около 91 %. Межоперационная транспортировка сверл в линиях предусматривается при помощи автоматических транспортных систем, передающих сверла с одного станка на другой. Станки, входящие в состав автоматических линий, предполагается оснастить высокопроизводительными загрузочными и ориентирующими устройствами, автоматическими электронными измерительными приборами активного контроля в процессе обработки, счетными устройствами числа обработанных деталей, автоматическими приборами для правки шлифовальных кругов. [c.322]

К заготовительным операциям для цилиндрических заготовок инструмента относится правка заготовок, которая осуществляется на специальных станках одновременно с обработкой сварных швов с использованием центровых отверстий в качестве баз при правке и при контроле кривизны. Оборудование для правки в центрах - прессы гидравлические пневматические. Кривизна заготовок после правки не должна превышать [c.407]

В состав заготовительных цехов входят следующие отделения, службы и склады производственные отделения отделения раскроя проката на заготовки мерной длины, отделение правки и обдирки, прутков вспомогательные службы мастерские для межремонтного обслуживания оборудования, оснастки и инструмента склады склад металла, склад заготовок, склад инструмента, склад огнеупоров, склад металлоотходов, кладовые вспомогательных материалов и инструмента. [c.139]

Металлоконструкция рам, опор и рабочего оборудования кранов. В процессе эксплуатации деформируются отдельные элементы, нарушаются сварные швы, появляются трещины. Погнутые нлн смятые элементы конструкций выправляют, пользуясь специальными приспособлениями для правки металлоконструкций или же набором слесарных инструментов (молотков, кувалд, оправок). Поврежденные сварные швы вырубают зубилом и заваривают электросваркой. Трещины также заваривают, предварительно очистив от грязи и масла место заварки и разделав трещину под сварку. [c.313]

Для вышлифовывания канавок на концевом инструменте из твердого сплава, выпускают полуавтоматы И-119 для изделий диаметром 0,25—3,0 мм и ВК-63 для изделий диаметром 1,5—6 мм. Стружечные канавки шлифуют алмазными кругами за один проход с глубиной обработки, равной глубине канавки. Алмазные круги правят абразивным кругом на специальном приспособлении или оборудовании. Полуавтомат ВК-63 работает в комплекте со специальным станком для фасонной правки алмазных кругов. Для уменьшения биения круг вместе со шпинделей переносят на станок для правки. [c.117]

Оборудование слесарных мастерских. В слесарных мастерских и на участках располагается оборудование индивидуального и общего пользования. К оборудованию индивидуального пользования относятся верстаки с тисками. К оборудованию общего пользования относятся сверлильные и простые заточные станки (точильно-шлифОвальные), опиловочно-зачистные станки, поверочные и разметочные плиты, винтовой пресс, ножовочный станок, рычажные ножницы, плиты для правки и др. Для размещения заготовок и деталей, приспособлений и инструментов, вспомогательных материалов имеются групповые инструментальные шкафы, стеллажи, столы, тара для заготовок (деталей) и стружки. [c.7]

Для прошивания отверстий в форсунках предназначено специальное электроэрозионное оборудование, в котором ЭИ служит латунная (реже вольфрамовая) проволока, подаваемая в тело ЭЗ роликовым механизмом. Несколько роликов предназначено для правки инструмента, а пара подающих роликов одновременно является и токонесущими элементами, соединяемыми с разрядным контуром / С-генератора. Электродная проволока сматывается непосредственно с катушки или предварительно нарубается на куски длиной до 500 мм, а затем правится растягиванием на специальном приспособлении с одновременным нагреванием переменным током. [c.146]

Изучение характера изменения размеров изделий во времени на различных типах металлорежущего оборудования позволило выделить три типовые функции (см. рис. 29) смещения уровня размерной настройки. В первом случае (кривая J) для поддержания заданной точности обработки необходима организовать подналадку в одном направлении с разной скоростью. В начальный период процесса обработки после правки круга, установки нового или переточенного инструмента требуется ускоренная подналадка, а в остальной период — нормальная. Во втором случае (см. рис. 29, а, кривая 2) подналадку производят в одном направлении через постоянные промежутки времени. В третьем случае (см. рис. 29, 6 подналадка должна быть двусторонней по схеме вперед—назад. Такой метод подналадки позволяет компенсировать как увеличение, так и уменьшение [c.305]

Для инструмента из шлифовальной шкурки характерны такие технологические преимущества, как отсутствие трудоемких операций выверки, правки и балансировки, возможность экономичной обработки больших поверхностей, сравнительно малые силы резания и низкая теплонапряженность, высокая технологическая гибкость, простота оборудования, широкие возможности утилизации отходов инструмента и т. д. [c.4]

Устранение большинства неисправностей деталей кузовов вагонов занимает много времени и требует наличия разнообразного инструмента и оборудования, поэтому для сокращения задержек поездов такие вагоны ремонтируют с отцепкой. К таким работам относится сварка. Изломы металлической обрешетки кузовов ремонтируют сваркой с предварительной правкой стоек и раскосов, а у полувагонов, кроме того, верхнего обвязочного пояса. Трещины и пробоины металлической обшивки кузова также устраняют сваркой с постановкой заплат. Для восстановления сварных швов их вырубают и накладывают новые. [c.189]

Приводными кривошипными прессами называются кузнечные машины, у которых передача движения от электродвигателя к рабочему инструменту производится посредством кривошипно-шатунного механизма, рычагов, эксцентриков, кулачков. Кривошипные прессы применяются для ковки, штамповки, обрезки заусенцев, правки, гибки и чеканки и являются перспективным видом оборудования, особенно в серийном производстве. Эти прессы имеют следующие преимущества высокую производительность низкий рас.ход металла и затраты труда на поковку возможность механизации - небольшие размеры фундаментов. Недостатком прессов является то, что они не универсальны. [c.269]

Оборудование, приспособления и инструменты для правки наковальня пилоправная ПИ-38 молотки проковочные ПИ-40, ПИ-41 молотки правйльные ПИ-42, ПИ-43 приспособление для проверки качества правки круглой пилы конструкции ЦНИИМОД линейки поверочные ПИ-44, ПИ-45, ПИ-46, ПИ-47, ПИ-48 для пилоправных работ. [c.118]

Каименование операции и перехода механт ской доводки (размеры, мм) Характеристика оборудования и инструмента — прнтира Вид абразива для доводки и правки притиров Качество обрабо поверхности Шероховатость, мкм ганной Точность геометри- ческой формы. мм [c.132]

Наименование операции и перехода механической доводки (размеры, мм) Характеристика оборудования и инструмента притира Вид абразива для доводки и правки притиров Качество обработамкон поверхности [c.133]

Для установления влияния технологических характеристик оборудования с автотолератором на точность готовых деталей строят графики смещения центра рассеивания и изменения величины рассеивания размеров в зависимости от изменения скорости резания, подачи, притупления режущего инструмента, непостоянства припусков элементов внутри цикла (припуска на чистовую подачу выхаживание и т. п.). Подобные испытания позволяют предопределить требования к оборудованию, режущему инструменту, частоте его правки и т. п. [c.119]

СКЗ-4.30.1/7-Б2 СКЗ-6.30.1/9-Б2, отпускные печи моделей СКЗ-4.30.1/7-Б2 СК3 6.30.1/7-Б2, бак и закалочные печи модели БКМ-6.25-БЗ баки для замочки модели БКВ-6.10-Б4, машины моечного типа МКП-6.20-БЗ) или на специальном оборудовании, изготовляемом самими предприятиями. Среди специального оборудования для термообработки инструментов применяются автоматические линии термообработки и очистки концевого инструмента, на которых выполняется целый комплекс операций. Например, на линии модели ТХА15 для закалки, отпуска, очистки сверл, зенкеров, разверток из быстрорежущей стали предусмотрены следующие операции нагрев лапок, охлаждение лапок, первый подогрев рабочей части, второй подогрев рабочей части, окончательный нагрев, предварительное охлаждение, окончательное охлаждение, первый отпуск, охлаждение, второй отпуск, охлаждение, выварка, травление, промывка в холодной воде, нейтрализация, пассивирование. Внедрение автоматических линий термической обработки на специализированных заводах позволяет повысить производительность труда и качество термообработки (режимы работы линии на каждую партию инструментов устанавливаются по контрольным шлифам, в линии предусмотрен жесткий временной контроль операций и т. д.). Для снижения кривизны концевых инструментов в процессе термообработки иногда осуществляют его правку между вращающимися валиками на специальных установках. Правка при этом происходит за счет повышения пластичности быстрорежущих сталей в зоне температур мартенситного превращения (- 270 °С). По этому принципу работает установка модели ВИ23 для правки сверл в составе автоматической линии модели ТХА45 на Сестрорецком инструментальном заводе им. Воскова. Введение правки в состав операций автоматической линии устраняет необходимость править инструменты после термообработки, обеспечивает достаточную прямолинейность заготовок инструментов, для последующей обработки на автоматизированном оборудовании. В частности, при заточке сверл на современных заточных автоматах одним из основных требований к заготовке является ее малая кривизна, так как при определенной величине последней заготовки сверл не подаются в зажимные цанги автоматов. Применение агрегата для правки заготовок сверл во время их термообработки позволяет решить эту проблему. [c.353]

Для подготовки технологического инструмента, необходимого для проведения плавки, в электрометаллургическом цехе имеется специальная мастерская, оборудованная горном для нагрева и пневматическим молотом для правки и очистки инсгруменга от шлака и металла, а также ковки проб. [c.277]

Создан также комплект нестандартных прикладных программ под названием "Кибернетический производственный центр". В комплект входят программы управления станком в реальном времени через виртуальную сеть индивидуального пользования (Virtual Private Networks), сведения о ценах на продукцию, сервис и т.п., программы планирования и управления поставками инструмента для шлифования и правки, выполнения наладки, учета износа деталей и поиска неисправностей. В процессе эксплуатации собираются и обобщаются сведения, поступающие из цехов, эксплуатирующих указанные станки. В таком высокоавтоматизированном производстве эффективность эксплуатации оборудования выше, достоверность получаемых данных больше, а качество продукции лучше. [c.335]

Средства информационного н технического обеспечения разрабатывают на первом этапе автоматизации проектирования. Информационные массивы включают таблицы припусков, штамповочных уклонов, радиусов закруглений, припусков поковок, применяемого сортамента материалов поковок с указанием механических характеристик, параметров технологических процессов отрезки, нагрева, штамповки, обрезки, правки, термической обработки классификаторы технологических операций изготовления поковок с указанием инструмента и приспоссй-лений, штампов, их основных элементов, заготовок для штампов, основного и вспомогательного технатоги-ческого оборудования, а также таблицы нормативов времени на выполнение основных и вспомогательных операций, разрядов и тарифных ставок рабочих, норм расхода материалов и их стоимости. [c.383]

Рабочее время рабочих Гсм состоит из следующих частей ос овиого, или технологического, времени Го, в течение которого производится обработка предмета труда вспомогательного времени Гв, в течение которого выполняется работа по загрузке сырья, съем готовой продукции, контроль за работой оборудования, необходимый для выполнения каждой единицы продукции и т. п. Основное и вспомогательное время в сумме составляют оперативное время Гоп, затрачиваемое рабочим на изготовление продукции время иа обслуживание рабочего места Гоб, затрачиваемое на уход за оборудованием в процессе его эксплуатации, смену и правку режущих инструментов, уборку рабочего места, подачу сырья и материалов к рабочему месту и т. п. время перерывов по организационно-техническим причинам Гп.т время перерывов на отдых и личные надобности Готд и время перерывов, вызванных нарушением дисциплины труда Гпнд, т. е. [c.280]

Для управления бесцентровыми круглошлифовальными станками с ЧПУ типа N в большинстве случаев используются мультипроцессоры (блочные или блочномодульные УЧПУ), позволяющие реализовать ряд дополнительных функций, необходимых наладчику оборудования. Наличие отдельного процессора дисплейного блока сделало возможным введение в УЧПУ развитых средств диалогового задания управляющей программы с графическим отображением на дисплее траектории движения правящего инструмента и других элементов цикла. Установка на станке графодинамического имитатора позволяет, например, прежде чем произвести правку кругов, наблюдать этот процесс, записанный в программе. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...