Типовая и групповая технологии

В Единой системе технологической подготовки производства принципиально по-новому решается вопрос о создании технических средств оснащения производства, компонуемых из стандартных элементов. Это позволяет организовать на предприятиях парки постоянно действующих переналаживаемых средств многократного использования и при широком применении типовой и групповой технологии обеспечивает гибкость и мобильность производства, высокий уровень готовности предприятий к выпуску новых изделий. [c.126]

Типовая и групповая технологии [c.569]

Экономическая оптимальность технологических процессов достигается при применении типовой и групповой технологии, приемов и методов прогрессивной технологии (химико-термического упрочнения, легирования поверхностей, механического упрочнения, виброобкатывания и др.), покрытий поверхностей упрочняющими и предохраняющими материалами, защитных покрытий объективного контроля на всех стадиях изготовления деталей, стендовых и натурных испытаний двигателей при эксплуатационных режимах, а также при соблюдении рациональных режимов работы в процессе приработки, обкатки и эксплуатации. [c.279]

В книге содержатся краткие методические указания по основным положениям проектирования сборочных процессов в приборостроении, приводятся технологический анализ объекта сборки, порядок проектирования сборочных процессов, расчеты их на точность и основные соображения о типовой и групповой технологии сборки приборов [c.2]

ТИПОВАЯ И ГРУППОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКОЙ [c.366]

Внедрение типовой и групповой технологии [c.384]

С целью выявления деталей, подлежащих охвату типовой и групповой технологией, рекомендуется применять сводные группирующие карты, каждая из которых объединяет детали одного класса, изготовляемые по одному какому-либо варианту техпроцесса (т. е. по варианту А, Б, или В — см. выще). [c.389]

Л. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ И УНИВЕРСАЛЬНО-НАЛАДОЧНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ТИПОВОЙ И ГРУППОВОЙ ТЕХНОЛОГИЙ [c.643]

Универсально-сборная переналаживаемая УСПО Специализированная, агрегатная, компонуемая из укрупненных частей с беззазорными соединениями. Переналадка путем перекомпоновки, смены и регулировки частей В серийно.м производстве, в типовых и групповых технологиях при высоких требованиях к точности и стабильности процесса [c.644]

Сборно-разборная СРО Агрегатная, компонуемая из специализированных частей, соединяемых с зазором. Переналадка путем перекомпоновки и смены частей В серийном производстве, в типовых и групповых технологиях при повышенных требованиях к точности и стабильности процесса [c.644]

Особенно большие затраты на сборке приходятся на пригоночные работы, которые в значительной мере вызываются некачественным изготовлением деталей в механических цехах. В результате многие пригоночные работы являются продолжением механической обработки ручным способом в сборочных подразделениях. При автоматизации сборочного процесса большое значение имеет технологичность конструкций деталей и узлов в сборке. Для повышения технологичности необходимо изыскание путей оптимизации процессов сборки, совершенствование методов подготовки типовых и групповых технологических процессов сборки, разработка более эффективных способов контроля собранных соединений (включая техническую диагностику собранных машин), изучение влияния технологии сборки на повышение надежности и долговечности машин, разработка более совершенных методов оценки уровня прогрессивности технологии в сборочных подразделениях. [c.239]

При ограниченном выпуске изделий следует находить пути совершенствования технологического процесса при установленном объеме производства. В связи с этим возникает необходимость повышения серийности производства при заданном размере выпуска. Это осуществляется следующими путями 1) конструктивной нормализацией и унификацией деталей и узлов 2) организацией группового запуска изготовления деталей, узлов и машин 3) типизацией технологических процессов, нормализацией и унификацией технологической оснастки на базе разработки типовых и групповых технологических процессов 4) централизацией технологической подготовки в соответствующих отраслевых отделах главного технолога, главного металлурга, а при необходимости и главного сварщика), что позволяет оказывать прямое влияние на три первых фактора. [c.11]

Для повышения экономики производства большое значение имеет совершенствование технологии механосборочного процесса. Это совершенствование, особенно в послевоенный период, осуществлялось турбинными заводами путем проведения следующих мероприятий широкого внедрения скоростных методов обработки металла внедрения высокопроизводительных инструментов внедрения типовых и групповых технологических процессов повышения уровня технологичности конструкций механизации ручных работ с применением высокопроизводительных приспособлений рациональной организации производства с систематическим углублением его специализации. [c.73]

Разработка операционной технологии Нормативы режимов резания типовые и групповые ТП стандарты ЕСТПП каталоги технологической оснастки Карта наладки станка карта наладки инструмента Определение последовательности переходов. Выбор режущего инструмента. Разделение переходов на ходы. Выбор контрольных точек и точек останова. Определение траекторий позиционных и вспомогательных переходов. Расчет режимов резания. Увязка систем координат программируемой детали и станка с ЧПУ. Подготовка расчетно-техно-логической к пы обработки детали [c.804]

В настоящее время имеет место стремление к разработке стандартов на всю область технологии машиностроения, охватывающую технологические процессы, оснащение и организацию производства. Такая стандартизация будет влиять на разработку типовых и групповых процессов, технологическое оснащение и организацию производства. [c.11]

В качестве показателей уровня технологических процессов могут служить также показатели применения типовой или групповой технологии, снижение затрат энергии на механообработку, применение высокопроизводительного оборудования, коэффициент оснащенности, повышение коэффициента использования материалов и др. [c.72]

В системе технологической подготовки и организации производства, а также в технологической терминологии нельзя смешивать два метода — типовой и групповой. Типовая технология характерна общностью последовательности и содержания операций технологического процесса, а групповая — общностью оборудования и технологической оснастки, необходимых для выполнения данной операции и полного изготовления изделия. [c.274]

За последнее время высказано много различных точек зрения относительно типизации технологических процессов и, в частности, определений типового и группового технологических процессов. Некоторые авторы считают, что типовой и групповой процессы в методическом отношении равнозначны, тот и другой базируются на классификации деталей. Такое обобщение двух различных методов является ошибочным, так как они имеют принципиальное отличие друг от друга. Типовая технология характерна общностью последовательности содержания операций технологического процесса, а групповая — общностью оборудования и технологической оснастки, необходимых для выполнения данной операции или полного изготовления детали. [c.66]

Модульная технология объединяет в себе преимущества единичного, типового и группового процессов. [c.621]

Применительно к типовым и групповым формам организации этот перечень расширяется составом типовых изделий или их групп, конструкциями типового представителя, характеризующего тип комплексного изделия, включающего все элементы обработки в группе. Наличие нескольких изделий, проходящих по одному процессу, заставляет предусматривать способы подналадки элементов технологии и определять способности их к переналадке. Из оценки этих способностей вытекают основания для комплектации технологических типов и групп изделий. Оценка делается на основе классификации элементов технологий по признаку переналаживаемости для наиболее важных из них методов обеспечения точности (табл. 4.1.2), структур (табл. 4.1.3), методов воздействий на заготовки (табл. 4.1.4), устройств управления (табл. 4.1.5) Результаты классификации представлены в виде рядов, в которых классы элементов технологии расположены и пронумерованы в порядке усложнения переналадки, следовательно низший номер в ряду соответствует высшей способности к подналадке. [c.628]

Мы рассмотрим различные подходы к решению проблемы автоматизации всей деятельности технолога, как интеллектуальной, так и рутинной, а также широкий круг вопросов, касающихся проектирования типовых и групповых технологических процессов. Подробно остановимся на том, как проектируются технологии, а также определим основные понятия, опишем архитектуру САПР, при этом наметим подходы к решению различных задач, тесно связанных с проблемой автоматизации проектирования технологических процессов, проанализируем организацию системы обработки документации, основанную на нетрадиционных подходах. [c.60]

Во-первых, как говорилось, должностная инструкция служит одним из критериев соответствия конкретного работника занимаемой должности. В случае же сквозной (или групповой ) инструкции такая общность исключает специфические требования, предъявляемые технологией, масщтабом или численностью цеха и т. п. Во-вторых, однотипность объектов на машиностроительных предприятиях (в объединениях), как правило, не выходит за пределы общих признаков. Как известно, на свете нет и двух предприятий, которые полностью и до конца совпадали бы друг с другом, имели бы равные заслуги, равную производительность [63, с. 40]. Аналогично идентичная работа в подавляющем большинстве случаев не выходит за пределы одноименности в названии должностей работников по штатному расписанию предприятия (объединения). За редкими исключениями типовые и сквозные должностные инструкции — это искусственный прием, используемый их разработчиками для достижения количественных показателей в своей деятельности ( охвата ) в ущерб качественной стороне дела. [c.36]

Основу групповых технологических процессов сборки составляет не только общность конструктивных особенностей изделий, но общность технологии их сборки. Это позволяет в условиях мелкосерийного и серийного производства осуществлять технологические процессы сборки, характерные для крупносерийного и массового производства, переходить от непоточного к поточному производству. В методе групповой технологии заложены большие возможности унификации, чем при использовании типовых технологических процессов. Повышается непрерывность, прямо-точность и ритмичность производства. [c.748]

Разработка типовой и групповой технологии в основном сводится к окончательному уточнени1р выбранной схемы сборки и правильности назначения средств механизации и автоматизации, а также к выполнению расчета ожидаемой технико-экономической эффективности от внедрения технологии. [c.566]

Ниже показаны примеры заполнения форм документации, связанных с подготовкой типовой и групповой технологии в холоднопламповочном производстве. [c.401]

Решение на ЭВМ сложных и общих задач по жесткой программе, таких, как полное проектирование узловой и общей сборки, представляет значительные трудности. Для решения подобных задач используют диалоговый режим работы ЭВМ. Автоматизированная система технолог—ЭВМ включает комплекс технических средств и программ, обеспечивающих общение технолога с ЭВМ в процессе проектирования Проектирование разделяют на неформализуемую и формализуемую части. Формализуемую часть реализуют на основе логического и математического моделирования, использования типовой и групповой технологии. Ее представляют в виде пакета проблемно-ориентированных программ. Рабочее место технолога (рис. 5.11) оборудуют графическим или алфавитно-цифровым дисплеем, чертежно-графи- [c.234]

Подсистема Технолог-1 производит поиск в архиве Анало - ранее спроектированных типовых и групповых технологических процессов, выбор вариантов обработки деталей, определение маршрутов обработки поверхностен выбор видов обработки детали, распредэ-ленне переходов по видам обработки, определение технологических маршрутов обработки детали, определение технологических опер.а-нин, группирование деталей по методам обработки и по размерным характеристикам, выбор стандартных инструментов и приспособлений, а также универсального оборудования и др. [c.84]

Этап П. Разр Выбор последовательности обработки детали аботка маршрутн Типовые и групповые технологические процессы вй технологии обр Сводная карта маршрута операционные эскизы аботки детали иа станке с ЧПУ Составление и согласование маршрута обработки детали выделение поверхностей, обрабатываемых на станках с ЧПУ определение зон обработки выбор последовательности выполнения операций составление операционного эскиза [c.803]

Типовые и групповые техпологические процессы сборки представляют собой различные формы унификации технологии и являются вполне самостоятельными направлениями структурных методов ее ра.звития. [c.262]

Высшей формой унификации типовых и групповых процессов сборки являются технологические процессы — нормали, разрабатываемые на нормализованные и стандартизованные изделия и сборочные единицы. Нормализованные процессы позволяют наиболее полно использовать все преимущес1ва унифицированной технологии сборки и создают условия для оптимальной механизации и автоматизации сборочных работ на унифицированном и стандартизованном оборудовании и высокопроизводительной оснастке. [c.267]

На заводе Уралхиглмаш ведется значительная работа по технической и технологической подготовке и практическому внедрению прогрессивного метода групповой обработки разработаны классификатор, типовые и групповые технологические процессы на различные виды работ, осуществляется модернизация оборудования, применяется производительная групповая оснастка. Завод имеет большие возможности для дальнейшего развития групповой технологии. [c.4]

Система классификации по коиструктив-но-технологическому сходству. Эта система применяется для решения задач группирования деталей, подетальной специализации производственных подразделений, унификации и стандартизации маршрутной и операционной технологии, адресации деталей к ранее разработанным типовым и групповым ТП, выбора типов технологического оборудо- [c.625]

В соответствии с ГОСТ 3.109-82 различают единичный, типовой и групповой технологические процессы. При проектировании технологического процесса необходимо решить следующие основные задачи 1) выполнить анализ технических условий по рабочему чертежу детали и дать качественную оценку ее технологичности 2) выбрать исходную заготовку 3) выбрать технологические базы и схему установки заготовки 4) определить методы и маршруты обработки отдельных поверхностей 5) выбрать оборудование и разработать маршрут обработки заготовки в целом 6) установить межоперационные и общий припуск на механическую обработку 7) разработать содержание технологических операций. При проектировании операций на станках с ЧПУ разрабатывается рас-четно-технологи-ческая документация, В1слючающая построение траектории движения инструмента, выполняют расчеты координат опорных точек и перемещений между ними, производят кодирование управляющей программы и ее запись на программоноситель. [c.63]

Переход на более высокую ступень организации производственного процесса в серийном производстве возможен при увеличении серийности однотипных деталей и создании на этой основе типовой технологии. На основе типизации технологических процессов (сведения неограниченной номенклатуры объектов производства к ограниченному конечному числу типов путем группировки элементов изделий с помощью классификационных систем) С. П. Митрофанов разработал метод групповой технологии, являющийся важным направлением унификации элементов производственного процесса. Дальнейшим шагом в развитии указанного метода являются разработки А. А. Кузовкова по превращению групповой технологии в групповой поточный процесс, называемый иногда совмещенным процессом. Следует отличать от группового метода обработки С. П. Митрофанова так называемый групповой поточный процесс. [c.231]

После окончания разработки рабочих чертежей их кальки до размножения поступают в бюро маршрутной технологии. Здесь в спецификации, составленной конструкторским отделом, технологи указывают маршрут обработки и нормы расхода металлопроката. Против нормализованных и унифицированных деталей вместо маршрута обработки ставится буква Н. Это значит, что такие детали ормализованы, на них имеется типовая технология и они должны изготовляться по типовому маршруту групповым залу оком. [c.32]

Большую экономическую выгоду нроиз-воДству несут разработка типовых технологий и групповая обработка деталей. [c.107]

Мнемонические ручные действия Р блок-управЛение, блок-приказы, проектирование с использованием типовых элементов (аппликации, чертежи-пустышки), групповая технология и обработка деталей, объемное модульное проектирование. 2.2. Мнемонические механизированные действия М блок-действия формализуются, широко используются системы мнемознаков, удобные для восприятия и погГимания. 3.2. Мнемонические автоматизированные действия А все формы проектирования осуществляются на. мнемоязыках, одинаково удобных для человека и машины. [c.140]

Технология восстановления деталей может быть организована как подефектная, маршрутная, типовая, групповая или модульная. Подефект-ная и маршрутная технологии были рассмотрены в разд. 2.2.6. [c.569]

Функциональные подсистемы, входящие в состав АС ТПП, делятся на две фуппы проектирование технологических процессов и конструирование специальной технологической оснастки. В состав первой группы входят подсистемы технология механической обработки (типовые, групповые и единичные технологические процессы, автоматные операции, программы для станков с ЧПУ и др.) технология сборки технология заготовительного производства (технология литейного производства, технология кузнечно-штамповочного производства, технология холодной штамповки, технология сварки и резки металлов, технология изделий из пластмасс) технология химических, термических и других методов обработки металлов специальные технологические процессы (технология обработки древесины, изготовления оптических деталей, производства электроэлементов и прочие). [c.184]

В проектирование технологического процесса входит разработка технологического маршрута прохождения деталей и узлов, технологических процессов обработки деталей и сборки узлов, норм расхода материалов. При составлении технологического процесса используются следующие данные чертежи деталей и узлов изделия, технические условия ГОСТ, нормали и каталоги на материалы, инструменты, приспособления, измерительные средства, оборудование и т. п. руководящие технологические материалы технические условия на поставку полуфабрикатов и деталей для последующей обработки и сборки типовые и нормализованные технологические процессы информационные материалы отечественного и зарубежного опыта о технологических процессах подобных деталей (изделий) ведомости имеющегося и заказанного оборудования, его паспортные данные справочные и нормативные материалы для выбора режимов работы и нормирования тру- ч овых затрат нормативы расхода материалов данные наличии универсальной и нормализованной оснастки, а акже базовых (групповых) приспособлений чертежи заготовок (отливок, штамповок) для разработки техно- огии механической обработки схемы сборки изделия ля разработки технологии сборочных работ справочные "материалы по применяемым вспомогательным материалам для нужд основного производства (охлаждающие жидкости и т. п.) данные о типе, характере и масштабах производства деталей или узлов нового изделия. [c.17]

Высокие технико-зкономические показатели применения типовой технологии сборки подтверждаются передовой практикой отечественного машиностроения и приборостроения. Однако есть полная возможность эффективной унификации технологических процессов и в случаях сборки разнотипных изделий на основе групповой технологии. [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...