Переход вспомогательный

Обработка на автоматических линиях осуществляется по параллельно-последовательным схемам заготовка последовательно переходит из позиции в позицию при этом в каждой позиции одновременно несколько инструментов обрабатывают разные поверхности заготовки. Одновременно в работе используется несколько сотен инструментов. Основное время операции определяется временем лимитирующего перехода. Вспомогательное время операции на автоматической линии включает время транспортировки заготовки в следующую позицию, которое можно отнести к времени индексации время установки (фиксация — расфиксация, зажим — открепление) и время подвода и отвода инструмента. Несмотря на большое число слагаемых, условия выполнения операций позволяют довести величину до 10... 15 с. [c.271]

Техническая норма времени подсчитывается, как и для станочных работ. Трудности в нормировании слесарных работ заключаются в тесном переплетении основных и вспомогательных работ. В связи с этим при нормировании, основное и вспомогательное время определяют совместно в виде оперативного. В расчетах же используют неполное оперативное время, которое определяется как сумма основного и части вспомогательного времени, связанного с переходом. Вспомогательное время, связанное с установкой и креплением заготовки, а также замерами, определяют отдельно по нормативам. [c.368]

Методика определения штучно-калькуляционного времени аналогична определению этого времени для станочных работ. Трудности в нормировании слесарных работ заключаются в тесном переплетении основных и вспомогательных работ. В связи с этим при нормировании основное и вспомогательное время определяют совместно в виде оперативного, которое определяется как сумма основного и части вспомогательного времени, связанного с переходом. Вспомогательное время, [c.270]

Пеногасители в моющих растворах 44 Перевооружение техническое авторемонтного производства 11 Передний мост 22— 224 Переход вспомогательный 14 [c.323]

В структуру технологического процесса входят технологическая операция, установка, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция, прием. [c.284]

При последовательной обработке (рис. 167) основное время определяется лимитирующим переходом. Вспомогательное время включает только время управления станком и время индексации. [c.340]

Составными частями операции являются технологические переходы, характеризуемые постоянством применения инструмента и обрабатываемых поверхностей. Технологический переход - законченная часть технологической операции, выполняемая над одной или несколькими поверхностями заготовки, одним или несколькими одновременно работающими инструментами при неизменных режимах обработки. Обработка следующей поверхности заготовки или изменение режимов обработки означают наличие нового перехода. Вспомогательный переход не изменяет состояние объекта труда, но сопровождает вьшолнение технологического перехода. Затраты времени на вспомогательные операции и переходы следует неизменно сокращать. [c.15]

Подобрать действительную силу сварочного тока, например 160 А немаркированным электродом на вспомогательной пластине. При переходе к наплавке электродами другой марки установленная по амперметру сила тока будет произвольно меняться, поэтому необходимо в процессе наплавки отмечать действительную силу тока по амперметру, которую затем использовать при расчетах. [c.28]

Операция разделяется на переходы—технологические и вспомогательные. [c.9]

Вспомогательный переход — законченная часть технологической операции, состоящая из действия человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и шероховатости поверхности, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примерами вспомогательных переходов являются установка заготовки, смена инструмента и т. д. [c.9]

Переход состоит из рабочих и вспомогательных ходов. [c.9]

Вспомогательный ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода. [c.10]

Во вспомогательное время помимо указанных выше затрат времени входит также время, необходимое на переходы рабочего от одного станка к другому, на взятие пробных стружек. [c.110]

Нормативы вспомогательного времени, связанного с переходом, устанавливаются для определенной группы станков (токарных, карусельных, расточных, револьверных, сверлильных, фрезерных, строгальных и др.), для которых даются [c.116]

Вспомогательное время исчисляется суммарно на каждый переход технологического процесса. [c.117]

К технологической документации кроме карт разных видов относятся рабочие чертежи деталей и сборочные чертежи с простановкой технологических размеров, допусков, посадок и классов шероховатости обработки, необходимые для разработки технологических процессов, чертежи или эскизы технологических наладок по операциям или переходам, чертежи приспособлений, специального режущего, вспомогательного (крепежно-зажимного) и измерительного инструмента и т. д. [c.159]

Выигрыш в основном времени при обработке на револьверных станках по сравнению с токарными станками реализуется в том случае, если одновременно применять несколько инструментов, например сверло, проходной, подрезной и фасочный резцы, или при обтачивании ступенчатой детали — сверло и несколько проходов резцов и т. д. В противном случае существенного выигрыша в основном времени не будет. Уменьшается время обработки главным образом за счет вспомогательного времени, так как при токарной обработке для каждого перехода приходится заново устанавливать в заднюю бабку (в зависимости от требований) сверло, зенкер, развертку и прочий инструмент, каждый такой инструмент надо подвести к детали, проверить установку и т. д.. на все это требуется много времени. На револьверных станках достаточно только повернуть револьверную головку, подвести ее к месту начала обработки и.отвести после окончания. Чем сложнее операция, чем больше в ней различных переходов, тем больше времени приходится затрачивать на смену инструмента, тем выгоднее применение револьверного станка по сравнению с токарным. [c.350]

Фрезерование направляющих на продольно-фрезерном станке можно осуществлять стандартными фрезами за одну установку, но за несколько переходов с многочисленной сменой фрез, на что затрачивается значительное вспомогательное время. На рис. 232 показано такое фрезерование за семь переходов. Следовательно, при обработке каждой станины приходится семь раз переставлять фрезы и шпиндели, что требует больше времени, чем строгание. Но можно производить [c.402]

Оптимизация параметров обработки поверхности детали. Расчет параметров Х= (Х1, Хг, Хп) технологических процессов, операций переходов и рабочих ходов называют параметрической оптимизацией, если определяются такие значения параметров х,, при которых целевая функция Р принимает экстремальное значение. Например, в качестве целевых функций используют технологическую себестоимость, штучное время, штучную производительность, вспомогательное время и др. [c.134]

По матрице взаимосвязи переходов формируется матрица затрат вспомогательного времени Т=[ ], где [c.159]

Исходная информация для этих комплектов программ поступает от системы технологического проектирования операционной технологии и включает в себя массивы описания сведений о заготовке и выполняемых в операции переходов. В табл. 4.4 приведен фрагмент сведений о переходах, режущем и вспомогательном инструменте в наладке. [c.183]

При определении последовательности операций следует предусмотреть необходимые вспомогательные переходы. [c.94]

В слесарных и сборочных работах в большинстве случаев отсутствует четкое разделение основного и вспомогательного времени на том или ином переходе. Например, при ручной резке [c.191]

Основные технические показатели. Номинальная грузоподъемность — наибольшее значение массы предметов производства или технологической оснастки, включая массу захватного устройства, при которой гарантируется ил удержание и обеспечение установленных значений эксплуатационных характеристик зона обслуживания — пространство, в котором выполняет свои функции рабочий орган — составная часть исполнительного устройства для непосредственного выполнения технологических операций и вспомогательных переходов число степеней подвижности, погрешность позиционирования и отработки траектории рабочего органа. [c.212]

После оценки параметров физической БД переходят к ее реализации. При создании сквозных интегрированных САПР, очевидно, нет смысла хранить данные для всего процесса проектирования в одной сверхсложной и большой БД, поэтому концептуально различимые единицы САПР (например, этап логического и структурного синтеза) целесообразно описать в раздельных БД. Здесь не возникает проблемы установления связей и зависимостей между раздельными БД. Чисто фактическое размещение данных во вспомогательной памяти называют физической БД. Как правило, производительность БД определяется указанным размещением данных. При создании физической БД перед проектировщиком часто стоят противоречивые задачи. Приведем несколько из них. Каким образом разбивать БД на части Необходимо ли резервировать память и в каком объеме Каковы должны быть размеры блоков и размещаемых в них сегментов и записей Какие будут выбраны методы доступа Какой будет выбран метод уплотнения данных Какая часть памяти должна располагаться на внешних носителях и т. д. Как видно, создание физической БД, как и многие другие задачи САПР, относится к задачам многокритериальной оптимизации. Поэтому полная оптимизация физической БД в настоящее время невозможна. [c.125]

Переход от ортогональных проекций (черт. 360) к перспективному изображению (черт. 361) имеет здесь одну особенность, заключающуюся в том, что вторичная проекция предмета создана не на предметной плоскости, которая в данном примере совпадает с плоскостью горизонта, а на некоторой вспомогательной горизонтальной плоскости, смещенной книзу от плоскости горизонта на произвольное расстояние Н. [c.168]

Переходя к выемке, следует вершины вспомогательных конусов обратить книзу. Отметки горизонталей каждого конуса по мере увеличения радиуса окружности будут возрастать. На черт. 421 построены горизонтали только двух вспомогательных конусов, вершины которых находятся на линии D в точках с отметками 26 и 27 м. [c.194]

Общий прием построения линий перехода заключается в сечении пересекающихся поверхностей вспомогательными поверхностями (посредниками), выбираемыми и направляемыми так, чтобы в сечениях получались известные линии простои формы — прямые, окружности. В качестве посредников обычно используют плоскости, при определенных условиях — сферы, в отдельных случаях — цилиндрические, конические и другие поверхности. [c.105]

Простановку вспомогательного знака шов по замкнутой линии, если шов замкнут. Знак располагают в обозначении первым на месте перехода линии-выноски в полку. [c.186]

Вспомогательные знаки усиление шва снять наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу. [c.186]

К находятся там, где кривая из касательной переходит в секущую к очеркам вспомогательных сфер. [c.29]

Гсвяз. с переходом — вспомогательное время, связанное с переходом Гсвяз. с переходом = = 0,44 мин. (фрезой, установленной на размер) (карта 107, лист 1) [c.388]

Электрическая схема пистолета обеспечивает выполнение цикла сварки, состоящего из следующих этапов пропускание через шпильку предварительного постоянного тока 10—12 а напряжением 70—80 в в течение 0,2 сек возбуждение вспомогательной малоамперной дуги постоянного тока при отрыве шпильки от изделия и ее горение в течение десятых долей секунды переход вспомогательной дуги в сварочную после включения сварочного тока и ее горение в течение заданного времени сварки плавное замедленное опускание шпилек в сварочную ванну в процессе горения дуги выдержка под током короткого замыкания в течение 0,1 сек. [c.149]

Для определения коэффициентов отражения и пропускания элементарного слоя во вспомогательной системе (см. рис. 4.1) задается собствЙ1ное излучение с плотностью дь на а. ч. плоскости I. Собственное излучение частиц принимается равным 0. В этом случае при переходе от бесконечной системы (см. рис. 4.1) к ячейке (см. рис. 4.2) для сохранения подобия необходимо задать внешнее излучение как на грани I, принадлежащей плоскости 1, так и на боковых гранях е, f, g, h, чтобы моделировать поток, приходящий на рассматриваемый участок дисперсной плоскости от удаленных участков поверхности/. [c.151]

Машинно-автоматическое время ( ,а) каждого из обслуживаемых станков при выполнении на них одной и той же операций (станки-дублеры) будет полностью использовано в том случае, когда оно перекроет вспомогательное неперекрывающееся ( в.н) время всех станков, кроме одного, вспомогательное перекрывающееся время (/в.п) и время на переходы рабочего по всем обслуживаваемым станкам ( пвр)> т. е, [c.111]

Новая последовательность переходов при уменьшении количества переходов в операции определяется следую-Ш.ИМ образом . 1) из матрицы взаимосвязи переходов А выче ркивают i-и столбец и /-ю строку, т. е. строки v столбцы тех пе реходов, которые связаны с выполне нием t-ro перехода. Получают матрицу А = [ац] 2) изменение матрицы взаимосвязи переходов повлечет изменение матрицы Т =[ гу] затрат вспомогательного времени, которую получают, записывая в ст роки и столбцы пропускаемых переходов матрицы Т = [/ у] знак оо. По матрице Т = ta] определяют новую оптимальную последовательность выполнения переходов, характеризуемую вектором В, в соответствии с которым продолжают обработку 3) определяют и запоминают доделочные переходы. [c.160]

Подъемно-транспортный ПР предназначен для выполне ня вспомогательных переходов или операций перемещения выполняет действия типа взять—положить при обслуживании основного технологического оборудования на операциях транспортирования, установки заготовок и снятия деталей, инструмента и приспособлений, очистке баз детг лей и оборудования, а также на транспортно-складских операциях. [c.211]

Переходя к аиализу самого процесса формообразования, необходимо выделить в нем два принципиально отличных алгоритма образование формы путем вычитания из базового объема некоторых вспомогательных объемов, а также образование формы на основании базового объе"ма путем прибавления к нему вспомогательных объемов. Для краткости назовем первый алгоритм алгоритмом вычитания форм, второй — алгоритмом сложения форм. Раньше базовый объем б"ыл определен нами через минимум потребных для получения окончательной формы операций. Иногда этот минимум достигается с помощью использования операций, принадлежащих к ороим типам, в некоторых же случаях характер формообразования требует наложения условий на полное или частичное ограничение использования первого или второго алгоритма образования формы. [c.130]

Через точки сопряжения очерковых линий проведены граничные, параллели а, Ь (окружности), по которым поверхности касаются друг друга, образуя плавные переходь . После среза заготовки головки двумя фронтальными плоскостями Г и Л передняя и задняя линии среза (их фронтальные проекции совпадают) составляются из дуги /—2—3 окружности (срез на сфере), дуг 1—6 и 3—4 кривой Персея (срез на торе) и дуги 5—6—4 гиперболы (срез на конусе), стыкующихся на соответственных граничных параллелях а и Ь. Промежуточные точки кривых строят с помощью вспомогательных секущих плоскостей, перпендикулярных оси вращения х, как это показано для точек А В, являющихся точками пересечения параллели с с плоскостью Г. [c.103]

Упражнения 1.На рис. 4.47 проекции точек линии перехода построены тремя способами, используя I) параллели конуса (параллель а—точки 2), 2) образующие (образующие 8Е и 5 — точки 3), 3) вспомогательную секущую сферу (радиуса — точки /). Какой из трех способов наиболее удобно применить для нахождения действительной оси и вершины гиперболы — фронтальной проекции линии перехода Выведите уравнения гиперболы и профильной проекции ЛИНИН перехода. (Размеры цилиндра и конуса определите по чертежу, при перечерчивании, увеличив их в 1 /2—2 раза.) [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...