Технология типовая - Разработка

Разработка типовой технологии Типовая технология ремонта наиболее распространенных типов и моделей оборудования [c.198]

Технология типовая — Разработка 7 — 75 Технико-экономические данные тепловозов [c.301]

Технология изготовления элементов. Разработка типовых технологических процессов изготовления деталей и узлов УСП..........4 [c.56]

В дальнейшем научные разработки в области технологии машиностроения могут привести к изменению сформировавшихся классических технологий типовых деталей. [c.11]

В главе 18 рассмотрена технология разработки параметрически управляемой геометрической модели на примере типовой приборостроительной детали. Приведенная технология может служить основой для многовариантного конструирования. [c.371]

Изменения в характере работы конструкторского и технологического отделов менее значительны по сравнению с расчетно-теоретическим отделом, так как соответствующие подсистемы САПР ЭМП еще недостаточно разработаны и мало внедрены. Однако ускорение работ по автоматизации типовых процедур конструкторско-технологического проектирования ЭМП приведет к существенным сдвигам и в работе этих отделов. Преодолены принципиальные затруднения для автоматизации таких работ, как деталировка чертежей, расчет типовых конструктивных деталей и узлов, оптимизация конструктивных параметров, технологических процессов и т. п. Освободившись от подобных трудоемких работ, конструкторы и технологи получают возможность перехода к новым обязанностям по формализации процессов конструирования и технологической проработки проектов ЭМП и участия в разработке соответствующих компонентов и подсистем САПР. [c.49]

Весьма актуальна задача обобщения накопленного опыта и разработка типовых методов обеспечения высокой точности характерных деталей в производствах с различным масштабом выпуска. Для этого необходима систематизация данных о влиянии различных факторов на точность обработки, их обобщение с использованием аппарата математической статистики. Отсутствие обобщенных данных вынуждает технологов полагаться только на свой личный опыт и проводить подчас дорогостоящие эксперименты. [c.8]

Особенно большие затраты на сборке приходятся на пригоночные работы, которые в значительной мере вызываются некачественным изготовлением деталей в механических цехах. В результате многие пригоночные работы являются продолжением механической обработки ручным способом в сборочных подразделениях. При автоматизации сборочного процесса большое значение имеет технологичность конструкций деталей и узлов в сборке. Для повышения технологичности необходимо изыскание путей оптимизации процессов сборки, совершенствование методов подготовки типовых и групповых технологических процессов сборки, разработка более эффективных способов контроля собранных соединений (включая техническую диагностику собранных машин), изучение влияния технологии сборки на повышение надежности и долговечности машин, разработка более совершенных методов оценки уровня прогрессивности технологии в сборочных подразделениях. [c.239]

Использование готовых производственных решений может привести к их простому повторению. Необходимо, чтобы технологический процесс формировался путем разработки типовых оптимальных решений назначения плана обработки элементарных поверхностей маршрута обработки детали и построения станочных операций на базе научных основ технологии машиностроения, передового производственного опыта и математического моделирования. Разработка оптимальных типовых технологических решений позволит на более строгой научной основе создавать оптимальные технологические процессы также для условий единичного и мелкосерийного производства. [c.97]

Как уже отмечалось, технологическими службами инструментальных цехов должны выполняться работы по третьему этапу подготовки производства, связанному непосредственно с выполнением номенклатурной месячной программы цеха, т. е. определение размеров заготовок на инструменты и детали, не охваченные типовыми технологическими процессами разработка для них маршрутной технологии с установлением операционных норм разработка карт документации на изготовление инструмента второго порядка подготовка типовых технологических процессов и нормалей для серийно и повторно изготовляемых типоразмеров инструмента. Такое разделение функций по технической подготовке инструментального производства между заводской и цеховыми технологическими службами позволяет направить деятельность цеховых работников на совершенствование технологии и организации производства и на оказание помощи мастерам участков. [c.114]

Разработка технологии сборки вновь осваиваемых изделий может быть значительно упрощена при использовании соответствующих типовых технологических процессов. [c.531]

Разработка типовых технологических процессов для различных классификационных групп соединений и узлов, осуществленная на базе обобщения передового опыта в масштабе целой отрасли машиностроения, позволит создать более рациональную технологию. Вследствие этого использование типовой технологии на заводах при разработке конкретных процессов на новые изделия не только значительно сократит цикл подготовки производства и снизит затраты на эти цели, но и даст возможность создать высококачественный и экономический процесс. Опыт [42, 49] показывает, что типовые процессы обеспечивают широкое внедрение прогрессивных методов сборки и высокопроизводительной оснастки, снижение трудоемкости, повышение качества и уровня механизации сборочных работ, упрощают нормирование и дают возможность резко расширить применение технически обоснованных норм. [c.532]

Из архива заказ параллельно направляется в бюро типовых технологических процессов и бюро сборки. В бюро типовых технологических процессов заказ прорабатывается с точки зрения отбора ряда деталей и разработки для них типовой технологии или подбора ранее разработанной типовой технологии, по которой можно их изготовить. Остальная часть заказа передается в технологические бюро механической обработки. [c.32]

Для ускорения проведения типизации технологических процессов и расширения фронта работы в тяжелом машиностроении надо соблюдать следующие условия а) классификация деталей должна проводиться параллельно с разработкой типовой технологии б) надо стремиться к дифференциации классов, количество типов внутри которых должно быть минимальным. Рекомендуемые многими авторами выделения валов в один класс в условиях единичного производства привели бы к необходимости выполнить работу колоссального объема с затратой большого количества времени. Создание же типовой технологии на менее обширные классы, например валки холодной прокатки, горячей прокатки, шевронные валки, значительно упрощает и ускоряет эту работу. [c.38]

При разработке маршрута обработки нормализованные детали предусматривается изготовлять в специальном цехе по высокопроизводительной типовой технологии. Причем изготовление их проектируется не на каждый заказ в отдельности, а для всех заказов предприятия на месячную и даже квартальную программу по технологии, построенной по принципам массового производства. [c.43]

Цикл подготовки производства в условиях тяжелого машиностроения часто занимает свыше 30—50% от всего цикла изготовления машины, поэтому его сокращение имеет особенно важное значение. Путей сокращения немало преемственность конструкций, нормализация и унификация деталей и узлов, расширение специализации и кооперирования, а также разработки на эти детали и узлы типовой технологии. Эти мероприятия почти полностью исключают цикл разработки конструкторской документации ц технологии, проектирования и изготовления оснастки, т. е. по существу полностью исключается подготовка производства по этим деталям и узлам. Уменьшение применения специальных деталей при проектировании машины и максимальное внедрение преемственности конструкций позволяет использовать имеющуюся конструкторскую и технологическую документацию, модели, штампы и другую технологическую оснастку. Типизация технологических процессов, сокращение специальной оснастки и внедрение универсально-сборных приспособлений разрешает при последующем изготовлении подобных деталей и узлов технологическую документацию не разрабатывать и цехам ее повторно не выдавать. На одном из заводов тяжелого машиностроения за счет проведения таких мероприятий сократили время подготовки производства по нормализованным деталям на 90%, а по деталям общего назначения на 75%. [c.147]

Необходимо более требовательно внедрять типовые конструкторские решения, осуществлять нормализацию, унификацию и систематизацию выпускаемой продукции, а также шире проводить работу по типизации технологических процессов, по нормализации, унификации и систематизации специальной оснастки. Для сокра-ш.ения подготовки производства важное значение имеет возможность совмещения отдельных этапов работы по подготовке. Например, можно начинать технологическую подготовку производства, не ожидая окончания разработки чертежей на всю машину, а лишь после выпуска их на ведущий узел. Разработку технологии и изготовление оснастки для механосборочных цехов также можно не [c.148]

Централизация подготовки производства позволяет создать условия для внедрения прогрессивных процессов и ускорения передачи передового опыта из цеха в цех. При централизации подготовки производства одни технологи закрепляются за отдельными видами оборудования, другие за разработкой типовой технологии и совершенствованием производства этих изделий. Создание типовой технологии повышает коэффициент оснащенности по машине в 1,5—2 раза, а по отдельным деталям в 5—6 раз. Типизация технологических процессов и создание строгих технологических инструкций на обработку узлов и деталей способствует укреплению технологической дисциплины. [c.165]

Технологические процессы на такие детали будут похожи между собой. Имея процесс на одну деталь, технолог средней квалификации по образцу безошибочно разработает процессы и на другие детали. Такие типовые разработки не могут быть столь же детальными. как нормальные процессы здесь фиксируется лишь принципиальная технология, общая для всех деталей данного типа. При переходе от такой типовой технологии к технологии на каждую отдельную деталь процесс необходимо конкретизировать. Типовой процесс включает в себя в этом случае только основные операции, при выполнении которых могут встретиться различные трудности и возникнуть принципиальные вопросы. Дополнительные операции могут не заноситься в карту типового процесса, вместо чего она снабжается некоторыми примечаниями. [c.73]

РАЗРАБОТКА ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ [c.75]

При разработке типовой технологии имеют большое значение инструктивные и расчётные материалы. [c.75]

При таких условиях разработка типовой документации может происходить постепенно, причём всё же достигаются многие основные цели типизации — сокращение повторной работы и уменьшение разнобоя в технологии на сходные детали. Получая папку, технолог сразу же знакомится с историей технологии деталей данного типа, что в большой степени облегчает его работу. [c.76]

Заточка и доводка должны производиться на основе типовой технологии, разработка которой является обязанностью технического бюро инструментального цеха. [c.680]

При ограниченном выпуске изделий следует находить пути совершенствования технологического процесса при установленном объеме производства. В связи с этим возникает необходимость повышения серийности производства при заданном размере выпуска. Это осуществляется следующими путями 1) конструктивной нормализацией и унификацией деталей и узлов 2) организацией группового запуска изготовления деталей, узлов и машин 3) типизацией технологических процессов, нормализацией и унификацией технологической оснастки на базе разработки типовых и групповых технологических процессов 4) централизацией технологической подготовки в соответствующих отраслевых отделах главного технолога, главного металлурга, а при необходимости и главного сварщика), что позволяет оказывать прямое влияние на три первых фактора. [c.11]

В связи с большим разнообразием станин рабочих клетей как по их конструктивному исполнению, так и по типоразмерам технологические процессы могут строиться только применительно к определенным типам станин. Для каждой станины необходим индивидуальный подход в разработке технологии с учетом типового маршрута, исходя из наиболее экономически эффективных способов обработки и технических возможностей предприятий. [c.178]

Разработка типовых технологических процессов включает а) выбор оптимальных, наиболее прогрессивных методов обработки типовых форм поверхностей деталей и их сочетаний б) разработка наиболее рациональных технологических процессов (маршрутной технологии) изготовления деталей на основе выбранных оптимальных технологических методов обработки в) выбор элементов автоматизированного технологического процесса, обеспечивающих его оптимальную автоматизацию и легкую переналаживаемость. [c.529]

Б связи с этим необходимо все последующие разработки технологического оборудования начинать с глубокого анализа технологических процессов изготовления основных машин и обязательно с учетом перспектив развития как технологии, так и самой конструкции и требуемых точностей изготовления. Анализ технологических процессов должен проводиться по единой методике, учитывающей в необходимых случаях специфику той или иной отрасли машиностроения. На этапе анализа конструкций машин и технологических процессов их изготовления должна быть, во-первых, проведена унификация деталей и узлов основного изделия, установлены их типовые конструкции с учетом перспектив развития конструкций машин. Бо-вторых, следует провести конструктивно-технологическую классификацию обрабатываемых деталей с последующей разработкой типовых технологических процессов. На основе всех этих [c.535]

Оперативная и перспективная типовые технологии разрабатываются в нескольких вариантах. Варианты оперативной технологии используются для выбора наилучшего из них и для немедленного его осуществления. Варианты перспективной технологии предусматривают различные сроки ее внедрения. Одни варианты ближе к опе ративной технологии, другие являются проектами, предназначенными к осуществлению в более отдаленные сроки. Оба вида типовой-технологии разрабатываются параллельно. Перспективная технология является развитием оперативной, а оперативная технология — предпосылкой для разработки перспективной-. [c.264]

Подсистема Технолог-2 осуществляет выбор н доработку типовых марщрутов технологических процессов изготовления детален приспособлении и специальных режущих и измерительных инструментов, выполняет разработку управляющих программ для станков с ЧПУ. [c.85]

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок способы механической обработки поверхностей — плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др. методы изготовления типовых деталей — корпусов, валов, зубчатых колес и др. процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ) конструирование приспособлений. [c.13]

Разработка технологии имеет целью обеспечить оптимальные условия выполнения каждой отдельной операции и всего процесса в целом. Так как для разных типов сварных конструкций представления об оптимальности технологического процесса могут сильно отличаться, то соображения о рациональном построении процесса изготовления будут подробно рассматриваться в главах, посвянц-нных типовым сварным конструкциям. Однако требование экономии живого труда является общим. В Конституции СССР говорится о необходимости сокращения, а в дальнейшем и полного вытеснения тяжелого физического труда на основе комплексной мехапизации и автоматизации производства. [c.10]

На сегодня в аппаратостроении вопросы механизации и автоматизации сварки кольцевых и продольных швов обечаек, приварка днищ принципиально решены на основе создания типовых поточных линий с комплексом типового оборудования. Однако для указанных типов соединений имеются серьезные проблемы при решении вопросов точности и взаи мозаменяемости, свариваемости новых материалов, разработки более совершенных технологий и др. [c.90]

Указанные технологические процессы служат укрупненными объектами стандартизации, которые разбиваются на более мелкие и конкретные технологические процессы, что облегчает их типизацию и-последующую стандартизацию. Например, в области техники и технологии добычи нефти возможна разработка следующих стандартов на типовой технологический процесс зондового гидропескоструйного вскрытия пласта пенокислотной обработки призабойной зоны скважины электротепловой обработки нефтяных скважин эксплуатации нефтяной ск ажины длинноходовыми глубиннонасосными установками со сменой насоса без подъема труб компрессорного способа добычи нефти эксплуатации нефтяных скважин погружными бесштанговы-ми электронасосами [c.131]

Стремление максимально повысить эффективность эксплуатации сложной техники привело к появлению концепции интегрированной логистической поддержки (ИЛП) изделий. Так, типовой перечет задач ИЛП содержится в военном стандарте Великобритании Интегрированная логистическая поддержка (DEF-STAN-0060). В настоящее время разработка отечественной полно-функциональной системы ИЛП ведется в авиационной промышленности. В рамках Госстандарта России для решения проблем информационной логистики создан технический комитет № 431 С ALS-технологии . [c.157]

Переход на более высокую ступень организации производственного процесса в серийном производстве возможен при увеличении серийности однотипных деталей и создании на этой основе типовой технологии. На основе типизации технологических процессов (сведения неограниченной номенклатуры объектов производства к ограниченному конечному числу типов путем группировки элементов изделий с помощью классификационных систем) С. П. Митрофанов разработал метод групповой технологии, являющийся важным направлением унификации элементов производственного процесса. Дальнейшим шагом в развитии указанного метода являются разработки А. А. Кузовкова по превращению групповой технологии в групповой поточный процесс, называемый иногда совмещенным процессом. Следует отличать от группового метода обработки С. П. Митрофанова так называемый групповой поточный процесс. [c.231]

После окончания разработки рабочих чертежей их кальки до размножения поступают в бюро маршрутной технологии. Здесь в спецификации, составленной конструкторским отделом, технологи указывают маршрут обработки и нормы расхода металлопроката. Против нормализованных и унифицированных деталей вместо маршрута обработки ставится буква Н. Это значит, что такие детали ормализованы, на них имеется типовая технология и они должны изготовляться по типовому маршруту групповым залу оком. [c.32]

Типизация технологических процессов должна решить две основные задачи упорядочение существующей технологии и внедрение новых, более совершенных методов обработки. Эти задачи тесно связаны между собой, но всё же их можно рассматривать порознь. При решении первой задачи необходимо основываться на оборудовании, которым располагает завод или данная группа предприятий. Далее нужно считаться с возможными расходами на изготовление оснастки, с пропускной способностью инструментального цеха и т. д., вообще с имеющимися в данный момент возможностями. Типовые разработки фиксируют технологию, котопую можно ввести немедля она отличается от принятой на заводе лишь такими рационализаторскими мероприятиями, которые можно провести в пределах имеющихся возможностей. Во многих случаях это просто упорядоченная технология сего- [c.72]

Решение второй задачи требует разработки перспективной технологии. Это — технология, к внедрению которой нужно стремиться ею определяется технологическая политика завода. На основе перспективных разработок заказывается новое оборудование, изготовляются сложные приспособления и инструмент, производится перепланировка цехов и т. д. В некоторых случаях для лучшей оценки перспективы могут быть разработаны несколько перспективных вариантов, из которых одни стоят ближе к оперативным, а другие являются наметками, предна1наченными к осущ1-ствлению в более отдалённые сроки. Оба вида типовой технологии должны существовать параллельно. Перспективная технология является развитием оперативной, а оперативная технология — отправной точкой для создания перспективной. [c.73]

Общее число типов весьма велико, и выявление их п(-и первоначальной классификации практически неосуществимо. Для того чтобы обосновать какой-либо тип, необходимо разработать соответствующую типовую технологию. Поэтому целесооб) азно при разработке классификатора ограничиться разбивкой деталей на классы, группы и подгруппы, образование же типов совместить во времени с составлением самих процессов. [c.75]

На заводах со сложной и разнообразной номенклатурой изделий проведение типизац,1и обычно мыслится прежде всего как мероприятие организационного характера, позволяющее привести в систему сложную документацию технологических разработок. Здесь на первый план выступают вопросы классификации и разработка такой организац1и технологического планирования, которая была бы согласована с мероприятиями по типизации. При этом исключается возможность рассматривать проведение типизации как единовременного мероприятия. Так может мыслиться только составление классификатора и проведение различных мероприятий организационного характера. Разработка же самой типовой технологии и внесение в эту технологию рационализаторских [c.75]

При изготовлении однородных поковок в мелкосерийном и единичном производствах следует пользоваться типовыми нормами (на типовые поковки). Для разработки типовых норм проводится классификации деталей по сходству конструкций и технологии ироцгссов ковки. [c.464]

Большую экономическую выгоду нроиз-воДству несут разработка типовых технологий и групповая обработка деталей. [c.107]

Разработка типовой технологии на машины не может рассматриваться самостоятельным каправлением типизации, поскольку конечным результатом работы является создание технологических процессов на детали. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...