Управление работой котлоагрегатов

Независимо от принципа управления работой котлоагрегатов (ручное, автоматическое, дистанционное) технологический режим котла задается требованиями теплоснабжения и должен поддерживаться строго в заданных пределах изменения параметров теплоносителя (температуры воды или давления пара). То же самое можно сказать и о выполнении остальных требований эксплуатации. Однако методы, при помощи которых осуществляются контроль и управление процессами, протекающими в котле, участие персонала в безопасности ведения процессов определяются выбором степени автоматизации данной установки. В большинстве отопительных и промышленных котельных участие операторов в регулировании котлов составляет все еще значительную долю. Поэтому качество эксплуатации котлоагрегатов во многом определяется опытом и квалификацией обслуживающего персонала. В настоящей главе наряду с вопросами эксплуатации автоматизированных котельных установок рассматриваются задачи ручного управления работой котлов, что позволит более полно оценивать те преимущества, которые дает автоматизация котлоагрегатов. [c.86]

УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ КОТЛОАГРЕГАТОВ [c.86]

Рассмотренные общие принципы управления работой котлоагрегата можно изобразить в виде следующей логической схемы, которая составляет основу действия также и систем автоматического регулирования [c.87]

Переход на ручное управление работой котлоагрегатов производится с разрешения лица, ответственного за газовое хозяйство, при выходе из строя отдельных узлов автоматики безопасности или автоматики регулирования. В этом случае отключается неисправная часть автоматики, а другая продолжает работать. Например, при неисправности автоматики безопасности производится отключение горелок термопары и запальных горелок. Выключается также электропитание цепи автоматики безопасности и соответствующей сигнализации. Обслуживание котла продолжается с помощью автоматики регулирования при усиленном наблюдении за показаниями контрольно-измерительных приборов на фронте котла. [c.108]

Для управления работой котлоагрегат снабжают автоматикой, которая обеспечивает полуавтоматический розжиг [c.170]

Для обеспечения нормальных и безопасных условий эксплуатации н управления работой котлоагрегаты оборудуются арматурой, контрольно-измерительными приборами (КИП) и гарнитурой. [c.93]

В настоящее время широко внедряются автоматическое регулирование и управление работой котлоагрегатов и тепловой станцией в целом. [c.118]

Управление работой котлоагрегата осуществляется путем воздействия на первичные механизмы, расположенные непосредственно на элементах котла (питательную арматуру, топочные устройства, приборы для регулирования температуры шара и т. п.) или на его вспомогательные механизмы (дьи- [c.70]

Арматура и контрольно-измерительные приборы служат для управления работой котлоагрегата и наблюдения над процессами, происходящими в нем. По назначению арматуру разделяют на запорную, регулирующую и предохранительную. Конструкция и металл, из которого изготовляют арматуру, зависят от ее назначения и параметров рабочего тела. Различают приводную запорную арматуру (вентили, задвижки, краны) и самодействующую (предохранительные клапаны, обратные клапаны). На рис. 4-33 показаны схемы приводной запорной арматуры. [c.99]

В настоящее время для контроля и управления технологическими и тепловыми процессами в котельных установках применяются несколько различных систем автоматики пневматическая, электрическая, электронно-гидравлическая Кристалл и др. Благодаря автоматике поддерживаются заданные режимы работы котлоагрегатов, обеспечивается высокая экономичность эксплуатации котельной, а в отапливаемых помещениях — заданная температура воздуха. [c.96]

Для управления работой котельного агрегата и обеспечения нормальной и безопасной его эксплуатации он снабжается контрольно-измерительными приборами, приспособлениями, автоматами и арматурой. Сюда относятся манометры, предохранительные клапаны и устройства, водоуказательные приборы, вентили и задвижки, служащие для подключения или отключения котлоагрегатов от паровых, питательных и спускных (продувочных) трубопроводов. [c.112]

Электронная автоматика, дублированная ручным управлением, и дистанционное управление вспомогательными процессами обеспечивают стабильную и надежную работу котлоагрегата при различных режимах. Все это позволяет сократить до минимума количество обслуживающего персонала, а следовательно, и расходы по эксплуатации. [c.201]

Испытания золоуловителей проводятся при нормальных эксплуатационных условиях работы котлоагрегата. Опыты рекомендуется проводить при трех нагрузках котлоагрегата, равных 100, 85 и 70% номинальной, при установившемся режиме работы котлоагрегата. Допускаемые колебания в паропроизводительности котлоагрегата не должны превышать 2—3% заданной величины. Оптимальный режим работы золоуловителей следует увязать с оптимальным режимом работы котлоагрегата по коэффициенту избытка воздуха, температуре уходящих газов, содержанию горючих в уносе и крупности помола топлива. На протяжении всего опыта следует поддерживать неизменный газовоздушный режим, что обычно достигается путем перевода тяги и дутья на ручное управление. Записи показаний всех приборов производятся через каждые 10— 15 мин. Длительность каждого опыта — не менее 2,5—3 ч. До начала основных опытов следует провести два-три прикидочных опыта с целью проверки работы измерительных приборов, обучения наблюдателей, выявления дефектов в работе оборудования, особенностей режима и т. п. [c.109]

Для управления работой применяют систему автоматики, которая обеспечивает автоматический розжиг газогорелочного блока, регулирование мощности и защиту котлоагрегата при аварийных случаях. В системе автоматики предусмотрена световая сигнализация. [c.181]

Если котел находится частично на открытом воздухе, то компоновку его можно назвать полуоткрытой. Так, на открытом воздухе может быть лишь его верхняя часть или задняя стена конвективной шахты. В случае открытой компоновки над котлом сооружают навес (шатер) отдельные элементы котлоагрегата должны иметь местные укрытия. Конденсационная установка, включая конденсатор, обычно находится в закрытом помещении с верхним перекрытием со съемными плитами на уровне пола обслуживания турбоагрегата. Весь турбоагрегат или отдельные его части (подшипники, регулирующие устройства) закрывают съемными или раздвигающимися кожухами типа ангаров. Щиты управления работой блоков находятся в закрытом помещении. [c.266]

Открытые компоновки электростанций появились еще в довоенное время (США). На основании опыта работы крекинг-установок нефтеперерабатывающей промышленности на открытом воздухе в СССР в 30-х годах была запроектирована тепловая электростанция в районе г. Баку с открытой установкой котлоагрегатов и деаэраторов, с закрытыми машинным залом и помещением управления работой котлов. [c.266]

В настоящее время известно несколько систем автоматического регулирования и безопасности работы газифицированных котлоагрегатов. Большое внимание при проектировании котельных установок уделяется вопросам перевода газифицированных котельных на диспетчерское обслуживание. Управление автоматизированными котельными, объединенными в кусты по 10—20 котельных, осуществляется из диспетчерского пункта, расположенного в отдельном помещении или в одной из котельных данного куста. [c.4]

Внешний управляющий сигнал (задание на изменение мощности) может вводиться в различные точки САР блока. Возможно его введение только в САР котлоагрегата. В результате такого воздействия изменяется сначала режим работы котла, а затем — турбины. Если управляющий сигнал вводится только в САР турбины, то изменяется режим ее работы, а котлоагрегат следует за турбиной. Отмеченные способы будем называть соответственно первичным управлением котлоагрегатом и первичным управлением турбиной. Б аналогичном смысле применительно к агрегатам АЭС можно говорить [c.160]

Схемы с первичным управлением котлом вполне успешно решают задачу поддержания давления свежего пара и других технологических параметров котлоагрегата. Регулятор до себя , воздействующий на регулировочные клапаны через быстродействующую систему регулирования турбины, надежно защищает котлоагрегат от воздействия возмущений со стороны турбины, особенно, если сигнал регулятора до себя передается через ЭГП. Регулятор до себя в рассматриваемых схемах блокирует сигналы регулятора скорости, практически исключая участие блока в первичном регулировании частоты. Аккумулирующая способность котлоагрегата при этом совершенно не используется. Приемистость блока, определяемая инерцией котлоагрегата, оказывается весьма малой. Это обстоятельство не имеет существенного значения при работе блока в базовом режиме и участии его в регулировании плановых отклонений мощности. Однако такая приемистость совершенно недостаточна для эффективного участия блоков в регулировании частоты и мощности в энергосистемах и находится в противоречии с современными требованиями, предъявляемыми к динамическим характеристикам блоков. При системных авариях наличие блоков с таким регулированием может усугублять аварийную ситуацию. [c.164]

Условия работы САР энергоблоков принципиально изменяются в режиме регулирования перетоков мощности [4, 22]. Особенно сильно это проявляется в системах с первичным управлением кот-лоагрегатом. Малая скорость изменения мощности турбины, определяющая недостаточную эффективность выполнения команды регулятора обменной мощности, приводит к значительному перерегулированию его выходного сигнала. Непрерывное воздействие последнего на котлоагрегат оказывает на него точно такое же влияние, как воздействие регулятора мощности в системах с первичным управлением турбиной. При этом не используется саморегулирование котла и тем самым ликвидируется преимущество систем с первичным управлением котлоагрегатом в лучшем качестве регулирования технологических процессов котлоагрегата. [c.165]

Схема регулирования. Переход от первичного управления турбиной к первичному управлению котлом производится переключателем рода работ ПР. Командными органами турбины Т (рис. IX.13) являются регулятор скорости P и механизм управления МУ, воздействующие через промежуточный золотник ПЗ на сервомотор С регулировочных клапанов РК- Котлоагрегатом К управляет главный регулятор нагрузки блока ГРН с задатчиком Зд, передающий сигнал регулятору питания котла РП Последний, изменяя положение регулировочных пи тательных клапанов РПК, приводит расход пита тельной воды в соответствие с заданной нагрузкой При этом изменяется задание регулятору произво дительности РПр питательного турбонасоса ПТН, управляющему регулировочными клапанами приводной турбины. Регулятор топлива РТ, следуя за [c.168]

В положении II переключателя ПР регулятор мощности соединен с механизмом управления турбины, а регулятор давления РД и нелинейный задатчик НЗ — с регулятором нагрузки котла. Этим реализуется принцип первичного управления турбиной, при котором мощность поддерживается турбиной, а давление свежего пара — котлоагрегатом. Регулятор мощности через MW и САР турбины в соответствии с заданием переставляет регулировочные клапаны до тех пор, пока давление в камере регулировочной ступени не станет равным заданному. Импульс по давлению ррс передается также на задатчик скользящего давления НЗ, который формирует команду на изменение давления свежего пара, подаваемую на вход ГРН. В соответствии с этой командой последний переводит кот-лоагрегат на работу в новом режиме. По мере изменения давления свежего пара меняется также давление в камере регулировочной ступени. Воспринимающий это давление регулятор мощности возвращает регулировочные клапаны турбины к равновесному положению. [c.169]

Эти котлоагрегаты поставляют на монтаж полностью собранными и укомплектованными горелочными устройствами, вентиляторами в сборе с горелками, системой автоматики и арматурой в пределах котла. Автоматика обеспечивает управление процессом горения и безопасность работы агрегатов. [c.200]

Органы настройки, контроля и управления усилителя вынесены на переднюю ианель (рис. 34). Исполнительным механизмом для перехода с дистанционного на автоматическое управление служит переключатель управления, а напряжение питания подается через кнопки Больше или Меньше . При управлении работой котлоагрегата вручную пользуются сигналами соответствующих ламп, расположенных в верхней части панели. При этом, когда горит сигнальная лампа Больше , следует нажимать на кнопку Меньше , [c.118]

Автоматическое управление работой котлоагрегатов и регулирование важнейших параметров позволяет освободить обслуживающий персонал от наблюдения за работой отдельных систем и повысить безопасность эксплуатации котельных. В обязанности маши-нистов-операторов автоматизированных котлоагрегатов входит лишь контроль за работой узлов автоматики по приборам и принятие мер в случае отклонений от нормального режима работы котла. [c.96]

На щит конт1роля и автоматики вынесены приборы оперативного контроля, позволяющие вести тепловой процесс в наиболее оптимальнбм режиме. К этой группе следует отнести приборы, контролирующие разрежение в топке котла, темпе ратуру уходящих газов, напор воздуха за дутьевым вентилятором, расход воды через котел, температуру и давление воды в выходном коллекторе котла. Кроме приборов контроля, на щите установлена аппаратура автоматики регулирования и безопасности. Это позволяет сосредоточить контроль и управление работой котлоагрегата в одном месте, что значительно облегчает эксплуатацию установки. [c.248]

Контрольно-измерительные приборы и автоматизация работы котельной уста нивки. Назначение контрольно-измерительных приборов в котельной. Приборь необходимые для управления работой котлоагрегата. Основные контрольно-измери гельные приборы, применяемые в котельной, п их хараюернстика. Приборы для измерения температуры ртутные, термоэлектрические и др. Термометры указывающие и регистрирующие. [c.651]

Независимо от принципа управления работой котлоагрегатов технологический режим котла задается требованиями теплоснабжения и должен поддерживаться строго в заданных пределах изменения параметров теплоносителя (температуры воды или давления пара). То же самое можно сказать и о выполнении остальных требований эксплуатации. Однако мето- [c.265]

Переключателем топлива ПТ подключают в схему датчик контроля давления топлива СПДГ и электромагнитный клапан СГ или СМ на газопроводе или мазутопроводе. Переключателем рода работы выбирается ручной или автоматический розжиг котла. Регуляторы уровня, давления пара в барабане котла и подачи воздуха при помощи переключателей переводятся на дистанционное управление, а регулятор разрежения — на автоматическое. Контакты датчиков автоматики безопасности замкнуты при нормальной работе котлоагрегата. [c.116]

При расположении аппаратуры на многопанельных щитах центральное место на щите отводится приборам управления и приборам, контролирующим важнейшие параметры работы котлоагрегата. Ключи, переключатели и кнопки управления устанавливают в нижней части щита, под из- [c.185]

При выборе регуляторов для двухступенчатой схемы целесообразно комбинировать такие устройства и так размещать их, чтобы один из регуляторов обеспечивал практически безинерцион-ное и автоматическое управление перегревом. Другой регулятор может быть и более инерционным и не обязательно автоматизированным. В этом случае малоинерционный регулятор воспринимает и с ничтожным запозданием реагирует на динамические, постоянно могущие возникать изменения режима работы котлоагрегата, связанные чаще всего с нерав Омерностью подачи топлива питателями угольной пыли. Эта ступень регулирования может отвечать количеству тепла, равному примерно 7з общего количества регулируемого тепла перегрева пара. Другая ступень регулирования, отвечая Уз количества тепла, отнимаемого от пара, предназначается для компенсации статических изменений температуры пара при пере- [c.119]

В остальном топка такая же, как на рис. 2.13. Она включает шурующую планку с электромеханическим приводом, топливный бункер с питателем, электрооборудование с автоматикой, обеспечивающей автоматическое и ручное управление работой топки и безопасность работы котлоагрегата и вентилятора для подачи дутьевого воздуха. Корпус топки представляет собой коробчатую сварную конструкцию 27, разделенную перегородками на три зоны. В перегородках предусмотрены окна для прохода воздуха, закрываемые поворотными заслонками 22 с ручным регулированием. Ручки 33 для поворота зонных заслонок, а также ручка 5 от заслонки вторичного дутья и устройства для поворота экрана и открытия шлакового затвора (на рисун- [c.58]

В настоящее время эти и многие другие технологические процессы работы электростанций полностью автоматизированы. Почти все б-арабанные котлы оснащены автоматическими регуляторами уровня воды, что позволило ликвидировать профессию водосмотров — одну из самых тяжелых по условиям труда. Автоматизированы процессы пылеприготовления (размол и сушка угля), что дало возможность уменьшить удельные расходы электроэнергии на размол угля. На многих электростанциях автоматизированы также редукционноохладительные установки, деаэрация питательной воды, работа конденсаторов турбин, бойлеров и подогревателей воды. Особое внимание уделяется автоматизации управления паровыми котлоагрегата-ми. Регулирование процесса горения в топках котлоагрегатов осуществляется путем управления подачей топлива, воздуха и тягой. [c.456]

В совре Менных котельных широко применяется дистанционное управление с площадки кочегара рядом запорных органов котлоагрегата, а также механизмами пылеприготовления, питателей пыли и сырого угля, пусковыми устройствам-и, электродвигателями и заслонками тяго-дутьевых устройств и т. п. Широко внедряется и автоматическое управление и регулирование работы котлоагрегата как в части процесса горения, так и в части поддержания заданной нагрузки агрегата, параметров пара, уровня воды в котле, параметров работы пылеприготовления и т. п. Изложение материалов, относящихся к автомат1ическо.му регулированию котельных агрегатов и котельных установок, выходит за рамки данного курса. Здесь следует лишь отметить, что задачей авторегул-ирования (как и вообще регулирования) является правильное питание котельного агрегата основным1и рабочи-ми материалами (вода, топливо, воздух), обеспечивающее постоянное соответствие производительности агрегата отбору пара потребителем, постоянство давления и температуры пара, высокую экономичность процесса и полную его надежность. В соответствии с этим в общем случае имеется необходимость регулирования четырех основных соотношений, а именно нагрузка — топливо, нагрузка — воздух (дутье), нагрузка — тяга и нагрузка — вода. [c.240]

На всех элe reнтax и трубопроводах котельного агрегата и его вспомогательных устройствах, заполненных рабочим телом и находящихся иод давлением, устанавливается соответствующая арматура. К арматуре относят устройства и приборы для управления работой элементов и частей котельной установки, находящихся под давлением, для включения, регулирования и отключения трубопроводов воды, пара или предохраняющие от превышения давления, а также контрольные приборы котлоагрегата (водоуказательные стекла для наблюдения за уровнем воды в барабане). [c.123]

Обслуживание котлоагрегатов с автоматикой Кристалл состоит в контроле за ее работой по показаниям приборов и сигнальных ламп, помещенных на пульте управления котельной в виде мнемосхемы. При горении красных ламп на ПДУ регуляторы работают на увеличение подачи газа, воздуха и величины разрежения, а при горении зеленых, наоборот, — на уменьшение. При выключении котла вследствие срабатывания автоматики безопасности оператор должен немедленно закрыть рабочие краны перед горелками, открыть кран продувочной линии и приступить к розжигу котла после выяснения причины нарушения того или иного параметра работы котла. Причина неисправности сигнализируется на ПДУ. [c.131]

Поскольку при СД могут применяться САР энергоблоков с первичным управлением как турбиной, так и котлом, возникает задача разработки универсальных схем автоматического регулирования, обеспечивающих оба способа работы. На рис. IX.13 приведена одна из таких схем, разработанная ЛПИ, Гидроэлектромонтажом и Киришской ГРЭС [14] применительно к блоку мощностью 300 МВт с турбиной К-300-240 ЛМЗ и котлоагрегатом ТГМП-114, работающему при комбинированной программе регулирования. [c.168]

В случае установки на котлоагрегате многих обдувочных аппаратов, большое удобство дает система автоматического управления их работой. Такая система разработана, например, трестом Укр-энергочермет и применяется на ряде заводов. Стационарные обду-вочные аппараты включаются при этом поочередно, что делает расход пара на них более равномерным. [c.149]

Механическая моноблочная топка котлоагрегата состоит из охлаждаемой трубчатой колосниковой решетки, к которой приварена решетка 16 для дожига (догорания) шлака, сдвинутого с трубчатых колосников, перед тем как он будет сброшен в канал золоудаления или вагонетку шурующей планкой 13 с электрическим приводом 33 топливного бункера 9 с питателем 12 коллектора вторичного дутья и автоматики, обеспечивающей как автоматическое управление шурующей планкой при помощи реле времени, так и ручное. Шурующая планка охлаждаемая, вода к ней подается и отбирается по трубопроводам и резиновым рукавам 11. При автоматическом цикле шурующая планка выполняет возвратно-поступательное движение, повторяющееся через заданный интервал времени, который в зависимости от нагрузки составляет от 2 до 15 мин. Планка обеспечивает подачу топлива на решетку, шуровку слоя и сброс шлака. Одновременно с движением шурующей планки включается в работу питатель бункера для уменьшения нагрузок на питатель и устранения зависания топлива в бункере устанавливают перегородки 8. Для подачи дутьевого воздуха под решетку и вторичное дутье топку оборудуют вентилятором 32, который забирает подогретый воздух из канала подогретого воздуха 22 и помещения котельной. Канал подогретого воздуха в месте примыкания к вентилятору (рис, 2.16, д) заканчивается отрезком стальной трубы 39, плотно заделанной в кладке. В стальную трубу вставлен раструб отсоса 38, который свободно перемещается вдоль горизонтальной оси, и тем самым обеспечивает регулирование количества подогретого воздуха, поступающего в вентилятор. Раструб отсоса должен устанавливаться так, чтобы на выходе из вентилятора температура воздуха не превышала 40—50°С. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...