Тонкостенные сосуды и трубы

ТОНКОСТЕННЫЕ СОСУДЫ И ТРУБЫ [c.94]

Тонкостенные сосуды и трубы [c.1]

Принцип действия образцовых переносных динамометров 3-го разряда так же, как и образцовых динамометров 1-го разряда, основан на измерении упругой деформации стального рабочего элемента, являющегося главной частью динамометра. Рабочий элемент имеет форму круглого или эллиптического кольца с круглым или прямоугольным сечением, тонкостенного сосуда, колонки, трубы, симметрично замкнутой петли, скобы и т. п. Такая конфигурация рабочего элемента динамометра позволяет заменить его чистое растяжение или сжатие сложным изгибом, деформацией балочки равного со- [c.30]

Сжимающие температурные напряжения могут привести к появлению новых форм равновесия тел и, следовательно, к потере устойчивости, называемой термическим выпучиванием. Это явление может явиться причиной серьезных нарушений в работе и выхода из строя оболочек тепловыделяющих элементов, труб, тонкостенных сосудов и других деталей. В то же время в некоторых случаях функции, выполняемые конструкцией, могут и не нарушиться (например, температурный хлопок в мембране практически не снижает несущей способности при действии поперечной нагрузки). [c.213]

Стенки цилиндрических сосудов и труб. Тонкостенные цилиндрические сосуды, заполненные жидкостью под давлением, широко распространены в технике. К ним относятся трубы, котлы. [c.23]

Стенки цилиндрических сосудов и труб. Тонкостенные цилиндрические сосуды, заполненные жидкостью под давлением, широко распространены в технике. К ним относятся трубы, котлы, корпуса аппаратов и т. п. Основной задачей их расчета является определение толщины стенки, при которой обеспечивается прочность сосуда, под действием заданного давления без учета pgh. [c.23]

Тепловая труба представляет собой герметичный тонкостенный сосуд, внутренняя поверхность которого покрыта капиллярнопористым материалом, Труба частично заполняется теплоносителем (водой, ртутью, щелочными металлами и т. д.). Принцип работы тепловой трубы основан на переносе теплоты в процессе испарения и конденсации теплоносителя. Тепловое сопротивление трубы незначительно, ее эффективная теплопроводность на много порядков [c.268]

На основе данных о малоцикловой прочности элементов конструкций (трубы магистральных газо- и нефтепроводов, компенсаторы и металлорукава) проведена оценка возможности использования запасов прочности и расчетных характеристик, регламентируемых существующими нормами расчета на прочность элементов реакторов, парогенераторов, сосудов и трубопроводов атомных электростанций. Показано, что для всех испытанных элементов конструкций нормативная кривая допускаемых циклических деформаций дает оценку, идущую в запас прочности. При этом для тонкостенных элементов конструкций (какими являются гибкие металлорукава и аналогичные по параметрам гофрированной оболочки компенсаторы) рекомендуемая нормами кривая является консервативной. Обоснована возможность повышения допускаемых циклических деформаций в такого типа конструкциях. [c.276]

Содержание сопротивления материалов относится в основном к этапу II. В сопротивлении материалов излагаются приемы анализа типичных расчетных схем и даются методы определения напряжений и перемещений в балках, трубах, тонкостенных сосудах, методы раскрытия статической неопределимости стержневых систем и т. д. и т. п. Словом, рассматриваются все те расчетные схемы, которые являются практически общими для большей части инженерных конструкций. Что же касается выбора расчетной схемы и оценки надежности самой конструкции, то об этих вопросах в сопротивлении материалов лишь упоминается, но ответа на них в конечном итоге не дается. Да это и понятно. Многообразие современных инженерных задач столь велико, что в пределах одной дисциплины невозможно изложить специфические особенности прочностных расчетов по всем разделам техники. В связи с этим возникает необходимость создания специальных дисциплин, дополняющих сопротивление материалов для каждого инженерного направления. [c.6]

Для предотвращения кольцевого коробления и утяжек при лайке труб с фланцами толщина шайбы фланца должна быть больше толщины стенки трубы. При пайке тонкостенных сосудов толщина обечайки должна быть больше толщины донышек. [c.269]

Заметим, что поверхностные трещины образуются, как правило, на внутренней поБерхности трубы под действием усталости или коррозии. Иногда пытаются несколько уточнить расчет, приняв во внимание непосредственное давление газа или жидкости на берегах трещины, для этого в (101) нужно подставлять не pR/h, а p i+Rjh). Существенно ли это — зависит от величины R/h но обычно для тонкостенных сосудов она превышает 10,. и данная поправка не принципиальна. [c.204]

Рабочее тело динамометра имеет форму круглого или эллиптического кольца, колонки, трубы, тонкостенного сосуда, симметрично замкнутой петли, скобы и т. п. [c.124]

Настоящее, четвертое издание учебника почти не отличается от предыдущего — внесены небольшие изменения редакционного характера и заменено небольшое число примеров. Учебник полностью охватывает весь обязательный материал программы, утвержденной в 1968 г. ДЛЯ машиностроительных специальностей техникумов. Включено также подавляющее большинство дополнительных вопросов программы. Из дополнительных вопросов не вошел лишь расчет тонкостенных сосудов при гидростатическом давлении, расчет толстостенных труб (задача Ляме) и расчет иа выносливость в случаях, когда рабочие и предельные циклы не подобны. [c.3]

Она может быть использована для сварки тонкостенных сосудов, приварки фланцев к тонкостенным трубам и для наплавки твердого износоустойчивого слоя на вновь изготовляемые детали. [c.61]

Напряженное состояние металла трубы (или тонкостенного сосуда), находящейся под внутренним давлением при повышенной температуре, характеризуется схемой, приведенной на рис. 282. В этом случае к элементу стенки трубы приложены касательное (срезывающее) напряжение о,.,, осевое (продольное) напряжение о , диаметральное (поперечное) напряжение Величины этих напряжений, зависящие от давления р и от соотношения наружного и внутреннего диаметров трубы, можно определить из следующих уравнений, предложенных Л. Качановым [70] [c.321]

Формулы (7.29) известны под названием котельных формул или формул Мариотта их применяют для вычисления напряжений в цилиндрических котлах, сосудах и тонкостенных трубах, находящихся под действием внутреннего давления. [c.283]

Радиальное напряжение. Толстостенные трубы резко отличаются от тонкостенных сосудов тем, что в трубах необходимо учитывать радиальные напряжения а , которые по величине вполне соизмеримы с напряжениями и а это следует уже из того, что (вследствие равенства действия и противодействия) в точках внешней поверхности а = —Pi, а на внутренней поверхности з = — р. , где pj и Рз — наружное и внутреннее давления в трубе. [c.467]

Необходимость учета напряжений имеет важное последствие. В общем случае закрытой трубы предстоит определить три неизвестных а . Of и а . Между тем, условия равновесия здесь те же, что и в случае тонкостенного сосуда, т. е. они приводятся к двум уравнениям. [c.467]

Оболочкой называется тело, одно из измерений которого значительно меньше двух других (тонкостенные сосуды, трубы, гофрированные коробки и т. п.). Геометрическое место точек, равноотстоящих от обеих внешних поверхностей оболочки, называется ее срединной поверхностью. Оболочка, срединная поверхность которой представляет собой плоскость, называется пластиной. [c.3]

При равномерном нагреве в процессе пайки детали менее подвержены поводке и короблению, чем при сварке. Тем не менее при конструировании паяных изделий необходимо учитывать возможность возникновения этих дефектов. В изделиях, где трубы соединены с фланцами, последние должны иметь большую, чем у трубы, толщину стенки, что обеспечивает жесткость соединения. С этой же целью при пайке тонкостенных сосудов толщину стенки обечайки делают несколько большей толщины днища. [c.150]

Небольшие размеры (диаметры) наших дымогарных и даже жаровых труб, а также и назначаемые большие запасы на износ позволяют с достаточной степенью точности вести расчет не на наружное давление, а на внутреннее. Заметим, что трубы испытываются (гидравлическое испытание) как раз на сопротивление внутреннему давлению. Для употребительных в паровозостроении труб можно пользоваться формулой для тонкостенных сосудов [c.141]

Сосуды больших размеров и сложной формы спекают совместно с матрицей при снятых крышках. Увеличение размеров сосудов ограничено размерами матрицы. На качество изделий при спекании существенное влияние оказывает толщина стенки матрицы и положение изделия в печи. Рекомендуется, например, колбы с резьбой на горловине при спекании устанавливать горловиной вниз, так как в горизонтальном положении колба оказывается висящей консольно на горловине, что может привести к разрывам. Цистерну рекомендуется помещать в печь боковым патрубком вниз. Цилиндрические сосуды чаще располагают горизонтально. В сосуды, трубы и другие пустотелые изделия закладывают металлический тонкостенный шаблон, размеры которого соответствуют размерам спеченного изделия. [c.92]

При изготовлении корпусной аппаратуры — сосудов, реакторов, колонн — широко применяется сварка под флюсом. Аргонодуговая сварка нашла применение не только в тонкостенных конструкциях, как это было еще 10—15 лет назад. Сейчас ее успешно используют и для сварки толстостенных изделий, в частности для сварки неповоротных стыков труб. В ряде случаев сварка в углекислом газе успешно конкурирует с аргоно-дуговой. Нашла применение и электрошлаковая сварка как коротких (пластинчатым электродом), так и длинных (проволочным электродом) швов. В последние годы быстро распространяются новые способы сварки аустенитных сталей и сплавов — сварка трением, электроннолучевая и другие. Тем не менее, ручная дуговая электросварка все еш,е удерживает прочные позиции, главным образом в энергетическом машиностроении. В авиационной и оборонной промышленности доминируют механизированные способы сварки жаропрочных сталей и сплавов. [c.295]

Сквозные дефекты. Экспериментальные данные подтвердили обоснованность теоретической формулы для определения критической трещины в тонкостенной трубе и сосудах высокого давле- [c.170]

Прибор представляет собой металлический сосуд Дьюара с двумя центрально расположенными тягами 3 я 4, между которыми резьбовыми головками закреплен образец 12. Концы тяг 3 и 4 закрепляются при помощи шаровых опор в захватах испытательной машины. Внутренний стакан 1, в который заливается жидкий водород, изготовлен из тонкостенной трубы (толщина стенки 0,2— [c.14]

Реакционный сосуд (рис. 141) состоит из стеклянного корпуса, узла фильтра внизу и узла головки. Первая модель сосуда была изготовлена из тонкостенной колбы путем индивидуальной выдувки. У усовершенствованной модели высокой прочности корпус изготовлен из выпускаемых в промышленном масштабе труб из стекла пирекс, обладающих [c.145]

Теневой метод применяют в основном для контроля проката малой и средней толщины, некоторых резиновых изделий (покрышек колес), для исследования упругих свойств стеклопластиков, бетона, графита и т. д. Как правило, условием его применения является двусторонний доступ к изделию. В случае, когда это условие не выполняется, может быть использован зеркально-теневой метод (нанример, для контроля железнодорожных рельсов) или резонансный метод. Последний применяют в основном для измерения толщины тонкостенных труб и сосудов. [c.177]

Использование тонкостенных обечаек позволяет обеспечить оптимальные прочность и пластичность материала и надежно проконтролировать его качество. Многослойные сосуды в ряде случаев не подвергают отпуску, что дает возможность изготовлять нетранспортабельные сосуды по частям и затем сваривать в монтажных условиях. Испытания многослойных сосудов под внутренним давлением показало, что разрушение их всегда носит пластичный характер с значительным продольным раскрытием обечайки. Если требуется на внутренней поверхности сосуда коррозионностойкий слой, то центральную трубу изготовляют из аустенитной стали. Это резко упрощает технологию получения плакированных сосудов большой толщины и снижает стоимость наплавочных работ, оставляя наплавку только на днище и фланцах. [c.211]

Цилиндрическую часть многослойного сосуда можно также получить, насаживая толстостенные обечайки и концевые фланцы с натягом на общую относительно тонкостенную трубу и сваривая их между собой кольцевыми швами. Для сохранения полезных предварительных напряжений, созданных натягом или механической обтяжкой слоев и усадкой от продольных и кольцевых швов, многослойные сосуды после сварки термообработке не подвергаются. [c.554]

Остроумный метод измерения коррозии стали или нержавеющей стали в воде или водных растворах при повышенной температуре (например, 316° С) был предложен Блумом. Он заключается в измерении давления водорода, диффундирующего через стенки реакционного сосуда — тонкостенной трубы, наполненной раствором и заваренной с обоих концов [39]. [c.725]

Теневой метод применяют в основном для контроля проката малой и средней толщины, некоторых резиновых изделий (покрышек колес), исследования упругих свойств стеклопластиков, бетона и т.п. Он применим лишь ири двустороннем доступе к изделию. Там, где это условие не выполняется, может быть использован зеркально-теневой (для контроля железнодорожных рельсов) или резонансный метод. Последний применяют в основном для измерения толщины тонкостенных труб и сосудов. Конечная длительность импульсов ограничивает применение импульсного эхо-метода, создавая зону нечувствительности ( мертвую зону ) вблизи поверхности, с которой контактирует искатель. Резонансный метод не имеет этого недостатка. [c.213]

Систематическое изучение ползучести тонкостенных сосудов и труб под внутренним давлением на протяжении ряда лет проводилось Г. Данющевским и Л. Качановым в Центральном котлотурбинном институте [60, 70]. [c.322]

Продольными волнами контролируют в основном изделия правильной геометрической формы — листы, поковки, обечайки сосудов и трубы. Продольными волнами уверенно обнаруживают плоскостные дефекты, ориентированные параллельно поверхности изделия, — расслоения проката, раскатанные газовые пузыри, отслоения покрытий от основного металла, непровары и непро-клеи плоских протяженных и достаточно толстотенных деталей. Благодаря меньшему по сравнению с поперечными волнами затуханию и большей длине волны, продольные волны успешно используют при контроле крупнозернистых материалов, в том числе наплавленного металла сварных соединений аустенитного класса. Малое затухание, отсутствие потерь в акустической задержке обусловливают максимальную глубину прозвучивания. Поэтому особо крупные изделия толщиной 1 м и более контролируют нормальными совмещенными преобразователями. Наибольшая по сравнению с волнами других типов скорость ограничивает возможности контроля тонкостенных изделий прямыми преобразователями. Минимальная толщина контролируемого изделия, определяемая акустической мертвой зоной и расположением донных сигналов на временной развертке ЭЛТ, составляет для отечественных серийных дефектоскопов и преобразователей около 20 мм. Изделия меньшей толщины успешно контролируются РС-преобра-зователями продольных волн благодаря принципиальному отсутствию мертвой зоны при разделении излучателя и приемника. Так, серийными РС-преобразователями на частоте 5 МГц можно выявлять расслоения в листах толщиной от 5 мм. [c.212]

В первом разделе рассмотрены эпюры внутренних силовых факторов и растяжение-сжатие пряиолинейного стержня, во -втором - теория напряженного состояния, включая гипотезы прочности, кручение круглых ваюв. геометрические характеристики поперечных сечений в третьем - плоский прямой изгиб в четвертом -статически неопределимые системы и сложное сопротивление в пятом - устойчивость деформируемых систем, динамическое нагру-Ж ение, тонкостенные сосуды в шестом - плоские кривые стержни, толстостенные трубы и переменные напряжения. [c.39]

В результате можно своевременно обнаружить дефектное сечение трубы, безопасно остановить реактор, провести последующий ремонт или замену трубы. В итоге будет исключен внезапный разрыв трубопровода. Концепция течи перед разрушением применима не только к трубопроводам, но и к тонкостенным сосудам давления (коллекторам, парогенераторам и др.) из вязких материалов. Методология течи перед разрушением не применима к системам, в которых возможно действие дополнительных специфических нагрузок, например, гидравлического удара или когда развиваются деградационные механизмы, вызывающие усталость, ползучесть или охрупчивание и, соответственно, способные привести к растрескиванию или разрушению. [c.20]

Опытная труба помещается внутри сосуда 2, заполненного водой. Она представляет собой тонкостенную трубу из нержавеющей стали диаметром 5 мм длиной 215 мм. По трубе пропускается электрический ток. Теплообмен между опытной трубой и кипящей водой происходит при атмосферном давлении. Ток в опытную трубу подается от электрического трансформатора по трубчатым токоподво-дам 4. Потребляемая мощность регулируется с помощью автотрансформатора 12. Мощность определяют по электрическому току и падению напряжения на опытной трубе. Падение напряжения и сила тока (через трансформатор тока) измеряются приборами типа Э390. Температура поверхности опытной трубы измеряется с помощью двух хромель-копелевых термопар. Спаи термопар заложены в среднем сечении трубы непосредственно в стенке вблизи 176 [c.176]

Лонжерон представляет собой тонкостенную трубу (толщина стенки около 5 мм) с овализован-ным сечением и продольными внутренними ребрами жесткости, которая в полете испытывает скручивание и изгиб, а также осуществляется ее растяжение за счет динамических сил от вращения винта (рис. 12.1). В нем для фиксации возникновения несплошности у основания расположен датчик давления. Лонжерон спроектирован в виде сосуда под избыточным давлением, которое превышает на одну атмосферу давление окружающей среды. Его расчет на прочность и ресурс не подразумевает эксплуатацию по принципу безопасного повреждения. Однако для повышения надежности конструкции с учетом вероятного возникновения трещины, в том числе и из-за коррозии, было исполь- [c.629]

Контроль методом магнитного порошка рекомендуется для выявления внутренних пороков, залегаюш,их на глубине 6—7 мм, и для выявления поверхностных пороков тина треш ин, не обнаруживаемых внешним осмотрел. Практически метод применим при контроле сварных тонколистовых конструкций — резервуаров, цистерн, речных судов и других сосудов с толш,иной стенки до 10лл4, а также тонкостенных труб и газопроводов и сложных по конфигурации машиностроительных деталей. [c.72]

Механические нагрузки и прочность оболочек. Вакуумные камеры при обычном давлении не испытывают иных механических нагрузок, кроме давления окружающего воздуха. Поэтому они рассчитываются на равномерно распределенную внешнюю нагрузку в 1 кг на 1 см поверхности их стёнок. Такое незначительное давление на стенки позволяет изготовлять эту категорию камер сравнительно тонкостенными, но с обязательным соблюдением правильных, устойчивых форм, особенно при более или менее крупных размерах сосудов с выпуклыми сферическими, коробчатыми или коническими крышками и с довольно толстыми днищами и соединительными фланцами. Прямоугольные формы и плоские стенки, крышки и днища в вакуумной камере нежелательны и должны применяться только в случаях действительной необходимости. Технологичными являются во всех видах вакуумной аппаратуры цилиндрические формы с использованием для обечаек стандартных цельнотянутых или цельнокатаных труб, а при больших диаметрах сварных цилиндров — вальцованных труб из листа. Для небольших аппаратов, работающих без повышенного давления, толщина стенок обычно задается не расчетом на прочность, а технологическими соображениями. Стенки должны иметь толщину, позволяющую производить надежную и дешевую сварку, пайку и механические крепления. В табл. 6 приведены рекомендуемые толщины стенок (мм) сварочных камер из стали, без повышенного давления. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...