Разработка чертежа поковки

Исходный документ для разработки чертежа поковки — чертеж готовой детали. [c.102]

Разработка чертежа поковки [c.786]

Разработка чертежа поковки. Процесс проектирования чертежа поковки на заданную деталь расчленяется на следующие этапы [c.320]

При разработке технологического процесса объемной штамповки отправным пунктом является проектирование чертежа поковки, который составляют на основании чертежа детали. От правильной разработки чертежа поковки зависит сложность, а иногда и возможность ее изготовления. Принята такая последовательность [c.429]

При разработке чертежа поковки следует учитывать возможность и рациональность 1) упрощения или улучшения конструкции поковки 2) унификации поковок для получения из них разных деталей 3) разбивки детали на две и более поковок для штамповки их порознь с последующей сваркой или иным соединением 4) штамповки по две и более деталей в одной поковке с последующей разрезкой 5) штамповки развернутой поковки с гибкой после обрезки заусенца на обрезном прессе 6) применения калибровки или чеканки и др. [c.53]

РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ [c.37]

Разработка чертежа поковки состоит в последовательном решении Следующ-их вопросов [c.37]

РАЗРАБОТКА чертежа ПОКОВКИ [c.43]

Чертеж поковки составляют на основании чертежа детали и выполняют его на карте эскизов [79]. От правильной разработки чертежа поковки зависит сложность, а иногда и возможность ее рационального изготовления. Разработку чертежа поковки выполняют в следующей последовательности а) выбирают поверхность разъема б) назначают припуски, допуски и напуски в) определяют штамповочные уклоны и строят линию разъема г) определяют радиусы закруглений д) в поковках с отверстиями конструируют наметки под пробивку. При выборе поверхности (плоскости) разъема прежде всего нужно учитывать, чтобы поковку можно было вынуть из верхнего и нижнего штампов. Желательно, чтобы плоскость разъема совпадала с плоскостью двух наибольших габаритных размеров детали. Тогда третий габаритный размер будет высотой детали и окажется наименьшим. При этом полости штампа будут иметь наименьшую возможную глубину и наибольшую ширину и длину, что обеспечивает наибольшую прочность штампа, легкость его изготовления и хороший выем отштампованной поковки из неглубокой полости. [c.579]

Разработка технологического процесса изготовления поковки состоит из разработки чертежа поковки и техно-логической карты. [c.296]

Исходным документом для разработки чертежа поковки является чертеж чистовой детали, контуры которой наносят на чертеж поковки условным пунктиром. [c.91]

Разработка чертежа поковка [c.329]

При разработке чертежа поковки допуски выбирают по стандартам. Величина их не всегда соответствует условиям производства. В ряде случаев оказывается возможным при ковке получать действительные размеры меньше предельных, что дает экономию металла и уменьшает затраты труда при механической обработке кованых деталей. Поэтому ковку следует вести так, чтобы получить фактическое поле допуска более узкое, чем предусмотрено чертежом поковки. Опытные кузнецы иногда ведут ковку по минусовым допускам , т. е. добиваются действительных размеров, близких к нижнему предельному размеру. [c.275]

Рис. 95. Схема разработки чертежа поковки

Радиусы закруглений. При разработке чертежа поковки все переходы с одной поверхности на другую выполняют по закруглениям, так как острые углы в поковках недопустимы. Номинальные радиусы закруглений выбирают по таблицам ГОСТ, в зависимости от веса и точности изготовления штампованных поковок. Для снижения брака при штамповке и повышения стойкости штампов радиусы закруглений Я наружных углов берут больше радиусов внутренних закруглений г (рис. 95, г). Радиусы закруглений выбирают по ГОСТ 7505—55. [c.248]

При разработке чертежа поковки припуски на механическую обработку и допуск на штамповку обычно принимаются по ГОСТ 7505—74. [c.97]

При разработке чертежа поковки следует установить припуски на механическую обработку и допуски на высадку, штамповочные уклоны и радиусы закругления. [c.102]

Разработка чертежа поковки. Чертеж поковки, изготовляемой на ГКМ, составляют по тем же правилам, что п чертеж поковки, изготовляемой на молоте или прессе. Величину припуска и допуска для поковок, штампуемых на ГКМ, выбирают по ГОСТ 7505—74. [c.103]

Глава ха. Разработка чертежа поковки [c.308]

Рис. 6.6. Разработка чертежа поковки

При разработке чертежа поковки учитывают, что в конструкции скоростного молота предусмотрена возможность извлечения отштампованной поковки только из нижнего штампа. [c.255]

Разработка технологического процесса свободной ковки включает 1) составление чертежа поковки с назначением припусков, допусков и напусков 2) определение веса и размеров исходного материала 3) выбор основных, вспомогательных и отделочных кузнечных оп раций и их взаимной последовательности, а также подбор необходимого основного и вспомогательного ковочного инструмента и приспособлений 4) выбор машинного оборудования и расчёт его мощности 5) установление режимов нагрева, типов и размеров нагревательных устройств 6) определение состава рабочей силы и норм выработки. [c.321]

Для разработки технологического процесса свободной ковки составляют чертеж поковки, отличающийся от чертежа изделия припуском металла на дальнейшую обработку и напуском, т. е. избыточным металлом для упрощения сложных очертаний изделия. [c.433]

Исходной информацией для разработки чертежа поковки явшется чер-теж детали с.. укааанными на нем размерами, предельными отклонениями размеров, шероховатостью поверхностей, маркой матфиада,—и установочными базами Перед конструированием поковки необходимо установить условия эксплуатации детали, технологию обработки после штамповки, а также возможность и рациональность [c.37]

При разработке чертежа поковки проверяют, нельзя ли повернуть поковку таким образом, чтобы уклоны были естественными (рис. 166, б). В поковках с различной высотой бобышек (рис. 166, в) после назначения штамповочных уклонов их величину уточняют с тем, чтобы линия разъема в верхнем и нижнем штампе была бы одинаковой. Это необходимо для облегчения обрезки облоя. Корректировка штамновочнЬго уклона заключается в увеличении уклона Унар в нижней полости до Унар- [c.225]

Последовательность разработки кои-структорско-технологической докумеи-тации следующая чертеж поковки с техническими требованиями габаритные чертежи штампов рабочие чертежи сменных деталей штамповых блоков рабочие чертежи шаблонов для контроля поковки и ручьев. штампов карта технологического процесса штамповки [35[. [c.383]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...